Danfoss регулировка трв: Регулировка трв данфосс инструкция – Ремонт и обслужиание холодильных установок

Содержание

8. Терморегулирующий вентиль.

 8. Терморегулирующий вентиль.

Рассмотрим рис. 8.1, иллюстрирующий изменение расхода воды через поливальный шланг    Я в зависимости от давления в подводящей магистрали.

В обоих случаях вода вытекает из шланга в атмосферу.
Однако очевидно, что массовый расход воды Ml при давлении в магистрали 3 бара больше, чем расход М2’при давлении I бар.

Следовательно, можно сделать вывод о том, что при падении давления в подводящей магистрали (уменьшении перепада АР по отношению к атмосферному давлению) расход воды, вытекающей из шланга, падает
Точно также падает расход жидкости через данный ТРВ, когда перепад давления между входом в ТРВ и выходом из него уменьшается, и, наоборот, при повышении перепада давления расход возрастает.
Но чем больше возрастает расход жидкости хладагента через ТРВ, тем больше увеличивается его производительность, повышая мощность установки.

Не путайте производительность ТРВ с холо- допроизводительностью и поглощающей способностью испарителя.

Производительностью ТРВ называют максимальный расход, который способен пропускать данный элемент при фиксированном перепаде давления АР и полностью открытом отверстии.
Следовательно, производительность зависит, в частности, от диаметра проходного сечения сменного клапанного узла (патрона), установленного внутри ТРВ. Эта зависимость иллюстрируется схемой на рис. 8.2.

Проходное сечение В, имея больший диаметр, чем проходное сечение Ь, позволит при одном и том же перепаде давления
пропускать больший расход жидкости.
Следовательно, ТРВ, оснащенный клапанным узлом с проходным сечением В, будет иметь большую производительность, чем тот же ТРВ, оснащенный патроном сечения Ь.

Конечно, производительность ТРВ должна быть как минимум равна холодопроизводительности испарителя (ТРВ должен пропускать столько же жидкости, сколько может выкипеть в испарителе).

В качестве примера рассмотрим данные таблицы 8 1 по выбору ТРВ для установки на R22 с номинальной холодопроизводительностью 3,5 кВт.

Для данного проходного сечения производительность ТРВ указана в зависимости от температур кипения (to) и конденсации (tk):


Точка 1: ТРВ с производительностью 3,32 кВт при tk = 50°С и to = 0°С
(перепад давления АР = 18,4 — 4 = 14,4 бар).
Точка 2: ТРВ с производительностью 2,88 кВт при tk = 35°С и to = 0°С
(перепад давления АР = 12,5 — 4 = 8,5 бар).
Точка 3: ТРВ с производительностью 2,53 кВт при tk = 35°С и to = 10°С
(перепад давления АР = 12,5 — 5,8 = 6,7 бар).

Таким образом, для постоянной температуры кипения 0°С производительность падает с 3,32 до 2,88 кВт при снижении перепада АР с 14,4 бар (точка 1) до 8,5 бар (точка 2), то есть примерно на 13 %.
С другой стороны, при постоянной температуре конденсации 35 °С производительностьТРВ падает с 2,88 до 2,53 кВт при снижении перепада АР с 8,5 бар (точка 2) до 6,7 бар (точка 3), то есть примерно на 12 %.

Следовательно, для одного и того же ТРВ располагаемая производительность главным образом зависит от рабочего перепада давления АР.

В общем случае ТРВ маркируются (обозначаются) по их производительности. Большинство разработчиков ТРВ включают в обозначение номинальную производительность ТРВ, указывающую значение этой величины (часто в тоннах холода США) для определенных условий работы (например, +5°/+32°С при переохлаждении 4 К).

Так, например ТРВ фирмы DANFOSS марки ТЕХ5-3 имеет номинальную производительность 3 тонны, фирмы SPORLAN марки GFE2C — 2 тонны, фирмы ALCO марки TIE4HW — 4 тонны.

Заметим, что номинальная производительность указывает только порядок величины, а конкретное ее значение, которое будет реализовано на практике, определяется рабочим перепадом давления и паспортом ТРВ, позволяющим установить точное значение производительности для данного диаметра проходного сечения в зависимости от условий работы.

 8.2. ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПОВОДУ ПУЛЬСАЦИЙ ТРВ

Рассмотрим схему (рис. 8.3), на которой изображен испаритель, запитанный через ТРВ. Представим, что испаритель снабжен двухканальным регистратором температуры, который  измеряет:

1) Температуру термобаллона ТРВ (первый канал).

2) Температуру парожидкостной смеси на .ыходе из ТРВ (второй канал), то есть температуру кипения.
Следовательно, разница между этими двумя характеристиками, дает нам величину перегрева.
Рассмотрим зарегистрированные значения этих величин (разница во времени между двумя вертикальными линиями составляет 1 минуту).


В момент времени to хорошо отрегулированный ТРВ обеспечивает перегрев 7 К. Установка работает совершенно стабильно с требуемым перегревом.
В момент времени tl откроем ТРВ на один оборот винта. Сразу можно заметить, что очень быстро ТРВ выйдет на пульсирующий режим работы с изменением перегрева от 2 до 14 К.

Наблюдая за манометром НД, вы увидите, что давление кипения будет также пульсировать. почти в точности совпадая по частоте с изменениями кривой 2
В момент il откроем ТРВ еще на один оборот.

Очень быстро частота пульсаций возрастает и перегрев будет колебаться между 0 и 12 К.
Дотронувшись рукой до всасывающего трубопровода, вы отчетливо ощутите периодические гидроудары, которые передаются в компрессор. Более того, корпус компрессора станет аномально холодным.
Итак, открытие ТРВ с каждым оборотом регулировочного винта повышает его производительность.

Пульсации ТРВ указывают на то, что пропускная способность ТРВ гораздо выше производительности испарителя.

                                                        ОТРИЦАТЕЛЬНЫЕ АСПЕКТЫ ПУЛЬСАЦИЙ.

Поскольку температура кипения пульсирует, это автоматически приводит к пульсациям низкого давления и. под воздействием этого, пульсируют значения всех основных параметров установки:

►    Пульсирует температура воздушной струи, проходящей через испаритель, потому что непрерывно меняется холодопроизводительность (заметим, что холодопроизводи-тельность меняется с изменением количества жидкости, находящейся в испарителе).
►   Пульсирует высокое давление, потому что непрерывно меняется холодопроизводительность и, как следствие, меняется количество хладагента, поступающего в конденсатор.
►    Пульсирует сила тока, потребляемая компрессором, потому что постоянно меняются высокое и низкое давления.
Легко понять, что оставлять установку в состоянии пульсации крайне нежелательно!

ВНИМАНИЕ. Если вы и дальше будете открывать ТРВ, вращая регулировочный винт, пульсации в конце концов прекратятся, низкое давление стабилизируется, а температуры 1 и 2 будут иметь одинаковое значение.
В этом случае компрессор будет постоянно работать в условиях, когда на входе в него имеются неиспарившиеся частицы жидкости (правда неизвестно, сколько времени он проработает в таком режиме, который может привести к очень серьезным неисправностям).

 8.3. МЕТОД НАСТРОЙКИ ТРВ

В настоящее время имеется большое количество документов и технических инструкций разработчиков, в которых подробно описывается конструкция ТРВ, их работа, технология их подбора и монтажа.
В большинстве документов указывается, что ТРВ настроены на заводе-изготовителе и как правило не требуют дополнительной регулировки. Вместе с тем, возникает вопрос: как настроить ТРВ. если по какой-либо причине поя   <тся необходимость дополнительной регулировки?
Мы рекомендуем следующий метод. Дополнительно к обычно используемым манометрам нужно установить электронный термометр, датчик которого следует укрепить на термобаллоне ТРВ (см. рис. 8.4).


Чтобы сохранить стабильность настройки во времени, необходимо производить ее при температуре в охлаждаемом объеме близкой к температуре отключения компрессора

(настройка, обеспечивающая стабильность при температуре 25 °С, может привести к пульсациям при температуре 20°С).

Не допускается производить настройку ТРВ при высокой температуре в охлаждаемом объеме!

Рекомендуемая технология настройки заключается в том, чтобы сначала вывести ТРВ на предельный режим, при котором начнутся пульсации.

►   Для этого при постоянной величине перегрева (показания термометра и манометра НД не меняются) нужно медленно открывать ТРВ до тех пор, пока не начнутся пульсации.
►   Если при этом появляются пульсации перегрева (пульсации показаний термометра и манометра), нужно закрывать ТРВ до тех пор, пока пульсации не прекратятся.

Внимание. Никогда не вращайте регулировочный винт больше, чем на один оборот (предельный режим, приводящий к пульсациям, может наступить при вращении винта на 1/4 или даже на 1/8 оборота). После каждого изменения настройки (поворота регулировочного винта) следует выждать не менее 15 минут (в дальнейшем это позволит вам сэкономить время на настройку).

Когда установка выйдет на пульсирующий режим, достаточно слегка закрыть ТРВ (например, на пол-оборота).
В этом случае ТРВ будет настроен на минимально возможный перегрев, который обеспечивается данной установкой, заполнение испарителя жидким хладагентом будет оптимальным, а пульсации прекратятся.

ПРИМЕЧАНИЕ. В течение настройки давление конденсации должно оставаться относительно стабильным, но его величина должна быть максимально приближена к номинальным условиям работы, так как от нее зависит производительность ТРВ.

При настройке могут возникнуть две сложности:
1)   Вам не удается добиться пульсаций. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью открытым, имеет производительность ниже, чем производительность испарителя.
В общем случае это может происходить по следующим причинам: либо проходное сечение ТРВ слишком мало, либо в установке не хватает хладагента, либо на вход в ТРВ поступает недостаточно жидкости.

2)   Вам не удается исключить пульсации после их возникновения. Это означает, что ТРВ, будучи даже полностью закрытым, сохраняет производительность выше, чем производительность испарителя.
В общем случае это связано с тем, что либо проходное сечение ТРВ слишком велико, либо испарителю не хватает производительности.

Настройка прекращается, когда перегрев достигает слишком большого значения (это наступает, когда ТРВ практически перекрыт, давление кипения аномально малое и полный перепад температур Дбполн слишком большой). Это означает, что испаритель производит меньше паров, чем способен поглотить компрессор, то есть мощность испарителя недостаточна.

ПРИМЕЧАНИЕ. Аномалии, которые могут вызывать перечисленные выше проблемы, возникающие при настройке ТРВ (слишком малый или слишком большой ТРВ, плохая подпитка жидкостью, нехватка хладагента в контуре, нехватка производительности испарителя), более подробно будут проанализированы при детальном изучении каждой из этих неисправностей.

Здесь же мы сформулируем основной вывод из данного раздела: настройка ТРВ может оказаться трудоемким и длительным процессом, поэтому не приступайте к процедуре настройки, не будучи абсолютно уверенными в глубоком понимании наших рекомендаций.

Во всех случаях, когда вы приступаете к настройке ТРВ, обязательно в качестве меры предосторожности заметьте начальную настройку (начальное положение регулировочного винта) и точно подсчитывайте число оборотов регулировочного винта, которое вы сделали (точная регулировка может быть обеспечена поворотом винта всего на 1/8 оборота).

 8.4. УПРАЖНЕНИЕ

Какая из двух схем, приведенных ни рис. 8.5, представляется вам более удачной? Почему?

                                                                                  Решение

В варианте 2 зону перегрева испарителя обдувает уже охлажденный воздух.
Напротив, в варианте 1 воздух, который обдувает зону перегрева, имеет более высокую температуру.
Мы уже изучили влияние температуры воздуха на заполнение испарителя и на холодопро-изводительность (см. раздел 7, рис. 7.1).
Следовательно, схема 1 обеспечивает лучшее заполнение испарителя и является более предпочтительной с точки зрения улучшения холодопроизводительности.

Разработка и производство холодильных агрегатов и централей в г. Новосибирск. Скидки! Гарантия! Холодильные комплектующие, холодильные камеры. Монтаж. Торгово-холодильное оборудование Brandford

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ПРОДАЖА, МОНТАЖ

ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕР, ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, КОМПЛЕКТУЮЩИХ И ТОРГОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ДЛЯ СУПЕРМАРКЕТОВ, ПРОИЗВОДСТВ И ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ

                                                                                          

 

                        

                                                                                                                                                                      

 

                                         

                                                    

                                                      

 

а также:

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ПОСТАВКЕ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

  • Проектирование и реализацию крупных объектов торговых предприятий «под ключ»
  • Переформатирование существующих традиционных магазинов
  • Обучение персонала на всех видах оборудования, поставляемого нашей компанией
  • Гарантийное и постгарантийное техническое обслуживание холодильного оборудования нашим сервисным центром.

Получив техническое задание, мы производим расчет требуемой холодопроизводительности для правильной и безаварийной работы холодильной системы. Изготавливим холодильную уставноку, подбирем теплообменное оборудование, скомплектуем монтажные материалы, произведем монтаж и гарантийное сервисное обслуживание.

Помимо холодильных установок мы производим также монтаж холодильных камер из сэндвич-панелей, устанавливаем двери, завесы различного назначения

В нашем каталоге холодильного оборудования представлены комплектующие, которые мы используем для реализации комплекса по холодообеспечению. У нас вы можете купить компрессоры Danfoss, Bitzer, Copeland, Embraco Aspera. Воздухоохладители представлены известными брендами Lu-Ve, Alfa Laval, GÜNTNER, ECO, Garcia Camara. 

Уже много лет мы отдаём предпочтение холодильным машинам Polair, они производятся в виде моноблоков и сплит-систем. Их преимущество заключается в низких затратах на оборудование и простоту управления для Вашего персонала. Также мы рекомендуем использовать холодильные камеры POLAIR, они производятся в двух модификациях POLAIR Standard и POLAIR Professionale.

 

 

 

 

Терморегулирующий вентиль Danfoss TS2 (R404A/507)

С целью контроля поступления жидкого хладагента на испаритель, в системах холодильного оборудования применяется терморегулирующий клапан Danfoss TS 2, серии T2 и TE2. Данный тип клапана рассчитан под хладагент R 404A/R 507.
 Расход хладагента может регулироваться по его перегреву, при выходе из испарителя. Тем самым уменьшая или увеличивая поступления жидкости. Так при малом количестве поступившего в испаритель хладагента, может происходить недостаточное обмерзание калачей испарителя и его работа не на полную мощность. При переизбытке хладагента, который подается на испаритель, может происходить чрезмерное обмерзание калачей и ламелей теплообменника, что в следствии приведет к тому что снеговая шуба перекроет циркуляцию и съем холода с испарителя.
Регулировка перегрева в прямой пропорции влияет на тепловую нагрузку на испаритель.

Конструктивные особенности Danfoss TS 2
— конструкция клапана выполнена из нержавеющей стали
— имеет более продолжительный срок службы в отличии от аналогов
— работа с более высоким давлением
— высокая стойкость к коррозии
— штуцеры на вход и на выход могут быть как под гайку, так и под пайку
— сменная вставка (дюза) под определенную производительность
— простота настройки перегрева

Преимущества 
— широкий диапазон температур (холодильные и морозильное оборудование, климатическая техника)
— за счет сменного клапанного узла легко подобрать необходимую производительность
— простота в обслуживании

Холодильная автоматика
Выравниваниенет
Подсоединение3/8″, 1/2″
ХладагентR404A/507


Термостатический (терморегулирующий) смесительный вентиль

Термостатический вентиль отопления монтируется в трубопроводах, обеспечивающих подачу теплоносителя.

Ручной тармостатический вентиль

Эта арматура способна наиболее оптимально регулировать теплоотдачу радиаторов отопления.

Cодержание статьи

Назначение устройства

Очень часто в помещении источником тепла выступают не только радиаторы отопления, но и другие устройства – газовые и электрические плиты, бытовые электроприборы. Кроме того, в солнечную погоду температура в доме зачастую повышается, что ведет к перегреву в здании.

Термостатические вентили, установленные на радиаторах, способны контролировать температуру в автоматическом режиме на основании температурных колебаний в комнате на высоте 2м.

Термостатический вентиль смесительный считается предварительной нормой для надежного оборудования. Включив его в схему монтажа отопительной системы можно обеспечить оптимальную и комфортную температуру в помещении и сэкономить средства на энергопотреблении.

Термостатический вентиль регулирует подачу теплоносителя на радиатор

Смесительный вентиль для радиаторов ограничивает уровень подачи теплоносителя на каждый радиатор в системе. Установка терморегулирующей арматуры (ТРВ) способна снизить расход тепловой энергии на 20%.

Также ТРВ обеспечивает максимально комфортную температуру в помещении. Для выполнения этой задачи необходимо установить термостатический вентиль и термоголовку.

Принцип работы термостатического механизма

Выполнение основной функции в термовентиле (ТРВ) обеспечивается двумя элементами – самим термостатическим вентилем и термоголовкой. Последняя приводит в плавное движение шток при любом изменении температуры. При изменении объема жидкости в сильфоне происходит воздействие термоголовки головки на шток.

Емкость с жидкостью заранее оттарирована на перепады температур: когда температура повышается, расширяется сильфон и головка приводит в движение шток и перекрывает плавно проходное отверстие. При снижении температуры наблюдается обратный процесс – сильфон сжимается, тем самым ослабляется усилие на шток, который постепенно начинает открывать проход.

Принцип работы термостатического клапана для радиаторного отопления (видео)

Виды термостатов

По способу подсоединения труб к радиатору отопления термостатическая арматура бывает трех видов:

  • Смесительный термостатический вентиль прямой. Устанавливают в том случае, когда трубы к радиатору подведены по стене.
  • Вентиль ТРВ угловой. Используют при монтаже системы, в которой трубы отопления выведены из-под пола.
  • Осевой терморегулирующий вентиль. Необходим в системе с трубами, выведенными из стены.

Если подключение к батарее возможно только сбоку, то устанавливают специальный комплект, включающий клапаны и термостатические головки.

Зачастую радиаторы, подключенные снизу, уже имеют встроенный вкладыш клапанного типа.

Ручной термостатический клапан (слева), с термоголовкой (посередине), с электрическим приводом (справа)

Также вентили ТРВ различают по принципу действия на:

  • Термостаты с ручной регулировкой.
  • Вентили, оборудованные датчиком температуры воздуха.
  • Шаровые краны.

Механический вентиль

Такой вид может считаться полноправным терморегулятором для системы отопления. Внутри арматуры находится шток, который перекрывает движение теплоносителя. Вращением в ручном режиме ручки шток можно закрыть или открыть. Благодаря этому осуществляется плавная регулировка температуры рабочей среды трубопровода и, как следствие, температура в помещении тоже регулируется.

В комплекте с механическим ТРВ, как правило, поставляется разъемное соединение «американка» для того, чтобы можно было выполнить демонтаж батареи в случае необходимости. Вентиль с ручным управлением бывает прямой и угловой, в зависимости от системы отопления (однотрубная или двухтрубная).

Бывают в двух диаметрах прохода – 1/2″ или 3/4″.

Вентиль термостатический прямой

Достоинства:

  1. И прямой, и угловой терморегулирующий вентили с ручной настройкой просты по конструкции.
  2. Надежны в использовании и стоят сравнительно недорого.

К недостаткам можно отнести невысокую точность температуры и необходимость выполнять действия по регулировке вручную.

Терморегулирующий вентиль с датчиком

Специалисты считают этот вид арматуры наиболее эффективным. Конструкционно он состоит из термостатического клапана и термоголовки. На пластиковом корпусе головки нанесена температурная шкала. Внутри корпуса расположена емкость с жидкостью, которая достаточно быстро реагирует на изменение температуры окружающего воздуха.

Ручкой термоголовки выставляется необходимая температура. Как только она отклоняется от выбранного варианта, жидкость начинает либо сжиматься, либо расширяться, приводя в действие шток, который открывает или закрывает поток теплоносителя.

Достоинства:

  • устройство работает в автоматическом режиме;
  • экономится тепловая энергия;
  • эстетичный внешний вид.

Недостатком изделия ТРВ можно назвать более высокую цену по сравнению с механическими.

Термостатический клапан с автоматическим регулирующим датчиком (термоголовкой)

Хотя, учитывая экономию средств, арматура с датчиком окупится достаточно быстро.

Также вы можете подробнее почитать про регулировочные клапаны на электроприводе.

Шаровый кран

Этот вид арматуры можно назвать терморегулятором с большой натяжкой, хотя он пользуется популярностью при монтаже отопительных систем, стоит недорого и прост в конструкции. Шаровым краном можно полностью перекрыть подачу теплоносителя, плавная регулировка невозможна в принципе. Этим краном можно отключить подачу горячей воды по всей системе, в радиаторы в том числе.

Термостатический смеситель

Терморегулирующий смесительный вентиль практически не отличается от обычного смесителя. Единственное различие – термоэлемент приводится в состояние работы напором воды. Под воздействием потока воды отжимается клапан и регулируется подача второго потока.

Используя смесительный вентиль Esbe можно обезопасить себя и близких от того, что вода в душе или кране пойдет слишком горячей или холодной температуры.

И смесительный, и термостатический вентили достаточно деликатные приборы, поэтому не стоит слишком усердствовать в желании «подтянуть» арматуру вручную, она справится с поставленной задачей сама. А вот обеспечить им корректную работу путем установки примитивного фильтра для очистки воды будет просто необходимо.

Пример применения смесительного термостатического вентиля в узле системы отопления

Выбирая терморегулирующий смесительный вентиль, следует учитывать их главную функцию – регулирование. Приобретать стоит те модели, которые выполнены из более долговечного материала – бронзы.

Не стоит покупать арматуру с резиновыми уплотнителями: в летний период, когда радиаторы находятся в выключенном состоянии, резина может ссохнуться, что приведет к некорректной работе механизма.

Автоматика для холодильных установок и систем Danfoss

Автоматика холодильных систем и установок для хранилищ гарантирует стабильность эксплуатации устройств, исключая возможность перегрузок. Благодаря этому увеличивается продолжительность безаварийной работы, с одновременным снижением  эксплуатационных затрат.

Разновидности устройств холодильной автоматики

В номенклатуре подобных устройств можно выделить три группы:

  • Регулирующую – устройства для регуляции уровня масла, производительности, температуры и давления установки.
  • Защитную –  клапаны (обратного типа, пилотные, а равно и предохранительные) и реле (потока, отслеживания температуры и контроля давления).
  • Электрическую – контролирующие и преобразующие узлы, контактирующие с электрооборудованием (преобразователи частоты, регуляторы скорости, автоматы защиты).

От принадлежности к конкретной группе зависит функциональность и особенности конструкции устройства.

Типовые регуляторы

К типовым регуляторам относятся следующие устройства и блоки:

Терморегулирующие вентили (ТРВ), которые повышают эффективность работы испарителя холодильной установки. ТРВ монтируется между испаряющим контуром и блоком конденсации. При этом сам вентиль не влияет ни на давление, провоцируемое кипением, ни на температуру. Его задача – обеспечение плавного, равномерного заполнения контура испаряющего блока, благодаря чему удаётся повысить эффективность работы всей холодильной установки.

Номенклатура и технические характеристики ТРВ Danfoss

 

Регуляторы давления конденсации (KVR и NRD) – обеспечивают минимально необходимое давление, поддерживающее процесс конденсации хладагента даже при снижении внешней температуры. Без этого узла невозможно «зимнее» регулирование рабочих параметров установки. В системах с охлаждением водяного типа в качестве регулятора конденсации используется клапан, синхронизирующий напор охлаждающей жидкости (воды) и давление хладагента.

Эти клапаны обеспечивают максимальную точность процесса регуляции давления в контуре конденсатора обслуживаемой холодильной установки.

Номенклатура и технические характеристики KVR и NRD Danfoss

 

Регуляторы кипения (KVP) – поддерживают давление кипения на заданном уровне. Этот регулятор монтируют в линию всасывания, за испарителем. Если в конструкции холодильной установки присутствуют сразу несколько испарителей, то регулятор кипения монтируют за контуром с максимальным давлением, спровоцированным  кипением рабочей среды.

Номенклатура и технические характеристики регуляторов кипения KVP Danfoss

 

Регуляторы давления в картере (KVL)– останавливают работу компрессора в случае превышения допустимого напора всасывания. Этот узел монтируют перед компрессором в системы как с герметичными, так и с полугерметичными агрегатами, допускающими эксплуатацию в условиях низкой температуры. Такой регулятор обеспечивает надёжную защиту и в момент пуска, и во время работы холодильной установки.

Номенклатура и технические характеристики регуляторов кипения картеров KVL Danfoss

 

Регуляторы производительности (CPCE)– компенсируют падение тепловой нагрузки обслуживаемой установки или системы, в конструкции которой присутствует только один напорный агрегат (компрессор). Этот узел монтируют на байпасе, соединяющем линии всасывания и нагнетания хладагента. Такой регулятор помогает нивелировать падение давления всасывания и увеличение частоты запуска и остановки напорного оборудования.

Номенклатура и технические характеристики регуляторов производительности CPCE Danfoss

 

Основное достоинство подобного устройства – сочетание дешевизны и эффективности. Вместе с этим, регуляторам производительности приписывается целый ряд недостатков, среди которых:

  • падение скорости течения хладагента;
  • проблемный возврат смазочного материала в компрессор;
  • перепуск разогретой среды во всасывающую линию.

Из-за этого регулятор может компенсировать не более половины снизившейся нагрузки, а вам процесс регуляции приводит к перегреву обмотки двигателя компрессора. Кроме того, такое регулирование может спровоцировать эффект гидроудара, который можно нивелировать только путём тщательной настройки всей системы.

Особенности работы ТРВ

Вентиль обеспечивает равномерное и плавное наполнение контура испаряющего блока, реагируя на температурную разницу потока на входе и выходе. Стандартный вентиль состоит из чувствительного блока, соединяемого с термобаллоном по капиллярному каналу, корпуса и пружины для регулировки. Термочувствительный элемент ограждён от корпуса особой вставкой – мембраной.

Основная функция данного узла – дросселирование хладагента между стадиями конденсации и кипения. Регулирующим элементом ТРВ является термобаллон, давление которого на мембрану уравновешивается суммированием напора кипящей рабочей среды и усилия регулирующей пружины. Коррекция усилия пружины позволяет защитить установку от перегрева.

ТРВ DANFOSS могут комплектоваться сменным и несменяемым клапанным узлом

Номенклатура ТРВ делится на две группы по способу нивелирования давления (внешнюю и внутреннюю) или по возможности демонтажа изделия на отдельные узлы (разборную и неразборную).

Вентили внутреннего типа ставят в торговые холодильные установки, оборудованные испарителями с относительно невысокой производительностью и минимальным падением напора хладагента. Эти ТРВ, как правило, неразборные, но с возможностью замены дросселирующей вставки.

Терморегулирующие вентили с внешним выравниванием доведения обслуживают холодильные системы складов или крупногабаритные установки. Эти вентили выпускаются разборными, благодаря чему появляется возможность сэкономить на ремонте, заменив лишь износившийся узел, а не все регулирующее устройство.

Распространённые клапаны и реле

К распространённым защитным устройствам относятся следующие разновидности:

  • Прессостаты – они же реле давления, регулирующие параметры компрессоров и защищающие систему.
  • Реле перепада, останавливающие напорное оборудование в случае недостатка масла в картере.
  • Термостаты – реле температуры, защищающие элементы установки от перегрева.

Прессостаты (KR) отслеживают характеристики системы, и обеспечивают цикл пуска и остановки напорного узла и вентиляторов при достижении критических или заданных параметров. Защитно-регулирующий узел выпускаются в формате двухблочных или одноблочных устройств. Первые совмещают в одном корпусе блоки, контролирующие зоны высокого и пониженного напора.

Кроме того, следует обратить внимание на способы сброса прессостата после срабатывания. Таковых существует два – ручной и автоматический. Устройства защиты предполагают только ручной способ сброса.

Параметры срабатывания прессостата настраиваются пользователями или производителями. В первом случае можно отрегулировать и напор, и дифференциал срабатывания. Нерегулируемые картриджные прессостаты выпускают производители компрессоров.

На фото реле температуры и давления, термостаты от компании Danfoss 

Номенклатура и технические характеристики реле давлений и термостатов КРI и КР Danfoss

 

Реле перепада отслеживают напор масла в картере и отключают обслуживаемый агрегат по таймеру, запускаемому в случае падения такового ниже минимально допустимого уровня. Последний определяется возможностью нормальной смазки всех подвижных узлов напорного агрегата (компрессора).

Термостаты защищают компрессоры от повышенной выше допустимого уровня температуры нагнетания. Кроме того, это реле может использоваться для поддержания температуры на заданной отметке. Термостат сбрасывается автоматически или вручную. В последнем случае его можно использовать как устройство защиты.

Чувствительный элемент устройства восстанавливается с помощью паровой или адсорбционной заправки. Паровые модели монтируют в объёмные холодильные камеры – они реагируют на неспешное изменение температуры. Адсорбционные термостаты демонстрируют более высокую скорость реакции и монтируются в установках быстрой заморозки или охлаждения.

Применение устройств холодильной автоматики

Нюансы применения автоматики лучше всего рассматривать на базе реально существующей установки – холодильной камеры, использовавшей устройства фирмы Danfoss.

 На схеме реализация системы холодоснабжения с использованием автоматики Danfoss

Для контроля процесса заполнения испаряющего блока в соответствующем контуре обслуживаемой камеры использовали терморегулирующий вентиль разборного типа ТЕХ 5–3, который эксплуатирует внешнюю схему уравнивания давления.

Поддержание нужной температуры в рабочей зоне обеспечил электромагнитный контур клапана EVR 10, связанный с внутренним контроллером.

Зимний контроль давления выполняется тремя узлами: регулятором KVR, клапаном NRD (дифференциальным) и клапаном NRV (обратным). При этом первый узел монтируется перед конденсирующим блоком. Разумеется, это приводит к увеличению стоимости блока контроля, вследствие потребности в увеличении габаритов регулятора, но возможность запуска после продолжительного простоя обеспечивает только такая схема. Благодаря подобной компоновке ресивер и блок конденсации можно монтировать за пределами строения.

Процесс регулирования давления в конденсаторе основан на паре реле КР 5, настроенных на автоматический взвод. Они обеспечивают управление вентилятором, обслуживающим контур конденсатора, по ступенчатой схеме.

Напорный узел обслуживаемой установки управляется с помощью двухблочного регулятора KP 17 W. Блок пониженного давления оперирует процессами включения и выключения в рабочем режиме. Блок максимального напора работает на правах защитного устройства, отключающего напорный узел в случае превышения критичных параметров. Кроме того, было использовано ещё одно реле КР 5, настроенное на ручной сброс, которое защищало компрессор от угрозы остановки.

Использование простых и относительно дешёвых компонентов компании Danfoss позволила собрать высокоэффективную систему автоматизации холодильной установки, поддерживающую стабильность ключевых рабочих характеристик.

 Компания АгроХранСтрой  осуществляет поставку, монтаж и запуск холодильного оборудования для хранилищ. Все детали, касающиеся комплектации оборудования и его стоимости можно уточнить по телефону -— 8 — 800 -234-03-44 либо оставив заявку через форму обратной связи ниже.

Терморегулирующие вентили

Перегрев паров хладагента — это разность между температурой, при которой кипит хладагент в испарителе и температурой паров хладагента на выходе из испарителя. На рис. 1 наглядно показано место установки ТРВ, как наполняется испаритель жидким хладагентом по длине каналов от входа к выходу.

Место установки ТРВ (рис. 1)

В процессе кипения температура хладагента постоянна, в месте, где жидкий хладагент полностью испарился, его температура соответствует температуре кипения хладагента, далее пары хладагента продолжают перемещаться к выходу испарителя, при этом продолжают участвовать в процессе теплообмена и нагреваются (участок «перегрев» на рис. 1). Очевидно, что регулируя перегрев, можно регулировать степень наполнения испарителя жидким хладагентом. При этом, чем больше величина перегрева тем меньше испаритель заполнен жидким хладагентом, -тем меньше эффективность испарителя. Чтобы жидкий хладагент не попадал на вход в компрессор, величину перегрева, стараются поддерживать, на уровне 2-6 °С. Если перед входом в компрессор установлен, например, отделитель жидкости, то величину перегрева можно поддерживать близкой к 0, что приведет к увеличению производительности испарителя. Правильно подобранное и настроенное ТРВ обеспечивает эффективное наполнение испарителя, быстрый выход на режим холодильной установки, защиту компрессора от влажного хода.

Существуют два основных вида ТРВ — механические и электронные.

Механические ТРВ (Рис. 2) — осуществляют регулирование подачи жидкого хладагента при помощи механического воздействия на регулирующий орган (клапан).

Пример механического ТРВ (рис. 2)

К разновидностям механических ТРВ, относятся:

  • ТРВ с внутренним выравниванием давлении
  • ТРВ с внешним выравниванием давления
  • ТРВ с заправкой МОР — специальная заправка термобаллона ТРВ, которая ограничивает возможность работы ТРВ в нерасчетных режимах, тем самым защищая двигатель компрессора от перегрузок.

Электронные ТРВ (ЭРВ) – управляются специальными электронными контроллерами. Измерение перегрева осуществляется датчиками контроллера, после чего логическое устройство контроллера выдает управляющий сигнал на привод регулирующего органа ЭРВ. Преимущества ЭРВ- более высокая точность измерения перегрева, высокая скорость реагирование на изменение тепловой нагрузки на испаритель.

Виды электронных ТРВ:

  • Импульсные ЭРВ (Рис. 3) — воздействие на рабочий орган вентиля, осуществляется по принципу широтно-импульсной модуляции. Сам вентиль имеет 2 положения открыто и закрыто, вентиль открывается, с переменной частотой. Время открытого состояния так же переменно и зависит от интенсивности изменения перегрева на выходе из испарителя. Чем выше от заданного значение перегрева, тем на больший промежуток времени открывается вентиль.Импульсный расширительный вентиль Danfoss серии AKV (рис. 3)
  • Расширительные вентили с шаговым электродвигателем (Рис. 4) – регулирующий вентиль, с приводом от шагового электродвигателя. В зависимости от величины перегрева шаговый электродвигатель изменяет степень открытия регулирующего вентиля.Электрический расширительный вентиль с шаговым электродвигателем Danfoss серии ETS (рис. 4)

Более подробную информацию по ТРВ, можно найти в каталогах и на интернет сайтах производителей.

Термостатические радиаторные клапаны Danfoss | M-Technic Лучшая цена

Для удовлетворения ваших потребностей в термостатических клапанах Danfoss мы предлагаем наиболее подходящие решения для вашего проекта с помощью нашей бесплатной службы поиска.

Бесплатная гарантия лучшей цены Pre-Discovery!

Термостатический клапан Danfoss

Что такое термостатический радиаторный клапан (TRV)?

TRV — это «автоматический радиаторный клапан», используемый вместо ручных (ручных) радиаторных клапанов в радиаторных (основных) системах отопления.

TRV позволяет регулировать комнатную температуру на желаемом уровне, поддерживать ее постоянной и при необходимости корректировать.

Благодаря механизму внутри TRV; автоматически регулирует (уменьшает или увеличивает) количество воды, поступающей в радиатор, чтобы поддерживать постоянную температуру в помещении на желаемом уровне. Таким образом, TRV; Это позволяет вам чувствовать себя комфортно при желаемой комнатной температуре.

TRV, diğer harici (güneş vb.) ve dâhili (ortamda bulunan insanlar, çalışan elektrikli cihazlar vb.) kaynaklardan yayılan ısının, oda sıcaklığını arttıran etkilerini algılayarak, gereksiz sıcaklık dalgalanmalarının önüne geçer ve bu sayede %30’a varan oranlarda enerji tasarrufu sağlar.

Основные характеристики термостатических клапанов радиатора Danfoss:

• Yüksek Performans, %30’a varan enerji tasarrufu

Долгая жизнь

Точность и качество изготовления

Быстрая сборка

Легкая предварительная настройка

• Различные решения в соответствии с требованиями. Широкий ассортимент продукции

Запатентованное соединение Snap Click

Изобретатель термостатического радиаторного клапана (TRV) и лидер рынка во всем мире; Данфосс.


1. Монтаж корпуса клапана на установку радиатора.

Следующие шаги применяются во время сборки корпуса клапана.

  • Штуцер на корпусе клапана снимается. Часть, где вентиль будет подсоединяться к радиатору, оборачивается уплотнительным элементом (полотно, паста, телфон и т. Д.) И устанавливается на радиатор.
  • Уплотняющий элемент наматывается на трубу, к которой будет подсоединяться клапан, и корпус клапана устанавливается на трубу.
  • Затем сборка корпуса клапана завершается затяжкой корпуса клапана, который крепится на трубе с штуцером на радиаторе, с помощью гаечного ключа.
2. Установка датчика

После правильной установки гидроблока на радиатор снимается крышка гидроблока. Датчик легко подключается к клапану без какого-либо оборудования. Когда датчик прикреплен к корпусу, срабатывает пружинное соединение, и датчик плотно соединяется.


Данфосс

Регулировка температуры с помощью термостатического клапана

Используя термостатический радиаторный клапан Danfoss, у вас будет возможность регулировать и контролировать температуру каждой независимой секции (комнаты) в вашем доме или на рабочем месте. Требуемая комнатная температура устанавливается поворотом регулятора на датчике.


Ограничение температуры в термостатическом клапане радиатора

Датчик может быть ограничен для работы в определенных диапазонах температур с помощью верхних и нижних ограничительных штифтов на нем.

Нижний предел температуры

После того, как термостатический радиаторный клапан (TRV) установлен на установке, индикатор температуры датчика переводится в положение * (звездочка) для нижнего ограничения температуры. Удерживая нижний ограничительный штифт с помощью отвертки, шкала датчика поворачивается до точки, где будет установлен нижний предел, и ограничительный штифт отпускается при температуре, при которой будет установлен нижний предел.

Верхний предел температуры

Для ограничения температуры датчик температуры повернут в положение 5 (пять). Верхний ограничительный штифт удерживается с помощью отвертки, и шкала датчика поворачивается до точки, где будет установлен верхний предел, а ограничительный штифт оставляется при температуре, при которой будет установлен верхний предел.


Danfoss® Каталог термостатических клапанов для радиаторов

Охладители Walk-in: термостатические расширительные клапаны и электромагнитные клапаны

Термостатические расширительные клапаны

Термостатические расширительные клапаны (ТРВ) работают как тип дроссельного устройства и являются одним из четырех основных компонентов холодильного цикла, наряду с испарителями, компрессорами и конденсаторами. Как и другие дросселирующие устройства, TXV заставляют хладагент расширяться по мере его потока, снижая давление. Это, в свою очередь, снижает температуру хладагента, позволяя ему поглощать тепло внутри холодильной или морозильной камеры через испаритель.Цель любого дроссельного устройства — поддерживать испаритель как можно более наполненным хладагентом и обеспечивать испарение всего хладагента. Это помогает избежать повреждения компрессора из-за попадания жидкого хладагента во всасывающий патрубок. Однако, в отличие от некоторых других дроссельных устройств, TXV автоматически регулируют поток хладагента в зависимости от потребностей испарителя.

Основными частями ТРК являются измерительная груша, диафрагма, зона выравнивания и пружина настройки перегрева, которые взаимодействуют друг с другом для управления работой клапанов.Во-первых, измерительная груша, заполненная специальной жидкостью, соответствующей конкретному используемому хладагенту, устанавливается на всасывающей трубе на стороне выхода испарителя; по мере того, как температура хладагента повышается, жидкость в измерительной лампе расширяется, приводя к опусканию диафрагмы. Затем пружина настройки перегрева отталкивается, создавая постоянное давление. Наконец, давление испарителя в зоне выравнивания изменяется в зависимости от различных рабочих условий, таких как температура хладагента, температура окружающей среды, а также давление в баллоне и пружине.На основе баланса, создаваемого этими тремя давлениями, клапан будет открываться или закрываться, обеспечивая стабильный перегрев даже при меняющихся условиях окружающей среды.

Несмотря на то, что доступны другие дросселирующие устройства, TXV лучше всего подходят для проходов из-за их способности регулировать поток хладагента в зависимости от потребностей системы. Это регулирование хладагента не только гарантирует, что пешеходная зона будет работать с максимальной эффективностью, но также означает, что для нее потребуется меньшая заправка хладагента, что позволит сэкономить деньги при ежедневной эксплуатации, а также при регулярном техническом обслуживании.

Электромагнитные клапаны

Электромагнитные клапаны — это тип регулирующих клапанов, в которых для открытия или закрытия используются электромагниты. Клапаны бывают нормально открытыми (NO) или нормально закрытыми (NC), в зависимости от потребностей системы. Каждый соленоид оснащен катушкой, содержащей электромагнит, который управляет внутренним узлом якоря. Например, в нормально открытом соленоиде, когда клапан активирован, он опускает якорь в сборе, закрывая клапан.

Электромагнитные клапаны

могут использоваться для перенаправления хладагента (закрытие NO-клапана или открытие NC-клапана) и часто управляются с помощью контроллера, хотя большинством из них также можно управлять вручную.Соленоиды хорошо подходят для множества применений в холодильной и холодильной камерах, включая размораживание горячим газом и контроль влажности.

Запуск размораживания горячим газом идеален сразу после загрузки. Когда теплый продукт помещается в камеру, термостат определяет повышение температуры и включает компрессор, начиная цикл охлаждения. Если цикл длится достаточно долго, испаритель может начать обледеневать. Когда горячий газ из конденсатора циркулирует обратно через испаритель во второй раз, он растапливает любой лед, который мог образоваться.

Когда дело доходит до продления срока хранения пищевых продуктов, контроль влажности так же важен, как и контроль температуры, что является еще одним прекрасным применением электромагнитных клапанов. Если температура внутри кабины достаточно низкая, а влажность слишком высокая, один из способов снизить влажность без дальнейшего понижения температуры — использовать только половину испарителя. Если в кабине есть две змеевики испарителя, установка NO соленоидного клапана перед тем, который будет регулироваться с помощью гигростата, снизит влажность в помещении, не влияя на температуру.

Как мы видели в этой серии статей, каждый компонент может иметь большое влияние на работу холодильного цикла, и эти клапаны не являются исключением. Эти два небольших клапана могут влиять на остальную часть прохода в значительной степени, поэтому выбор тех, которые лучше всего подходят для конкретных нужд проходящего, имеет жизненно важное значение.

Часть 1 — Холодильные камеры Walk-in: введение

Часть 2 — Холодильные камеры: компрессоры и теплообменники

Часть 3 — Холодильные камеры: фильтры-осушители и смотровые стекла

Часть 4 — Холодильные камеры: реле давления, шаровые краны и регуляторы скорости вращения вентиляторов

Часть 6 — Холодильные камеры: контроль температуры

Часть 7 — Холодильные камеры: сводка

Термостатические расширительные клапаны

Электромагнитные клапаны

Регулирующие клапаны Danfoss типов VOH и VOCH, игольчатые клапаны

Дроссельный обратный клапан Danfoss с ручной регулировкой регулирует поток воды и, следовательно, скорость привода (двигателя или цилиндра).Требуемый расход устанавливается ручкой на клапане. Встроенный обратный клапан обеспечивает свободный обратный поток.

Подробная информация о VOH и VOCH:
• Клапан Inline и cetop с диапазоном регулирования расхода от 3 до 30 л / мин / от 0,8 до 8 галлонов в минуту
• Макс. давление 140 бар / 2000 фунтов / кв. дюйм
• Жидкость: чистая водопроводная вода (абсолютная фильтрация 10 мкм, значение ß> 5000)
• Температура жидкости и окружающей среды 3 ° — 50 ° C / 37 ° — 122 ° F
• Дроссель для обоих направлений
• Доступна версия с обратным клапаном (односторонний ограничитель)
• Версия коллектора для Cetop3
• Может комбинироваться с VDH 30 EC 4/3
• Размер порта BSP 3/8 ”для линейного


Детали VOH 30 P (обычно VOH 30PM):

Дроссельный клапан с компенсацией давления, с ручным управлением
• Встроенный клапан с диапазоном регулирования расхода от 3 до 30 л / мин / 0.От 8 до 8 галлонов в минуту
• Макс. давление 140 бар / 2000 PSI
• Жидкость: чистая водопроводная вода (абсолютная фильтрация 10 мкм, значение ß> 5000)
• Температура жидкости и окружающей среды 3 ° — 50 ° C / 37 ° — 122 ° F
• Постоянный поток независимо от давления в системе
• Размер порта BSP 3/8 дюйма для встроенного

Полный ассортимент водяных клапанов Danfoss VOH и VOCH см. На нашем специализированном веб-сайте: Водяное оборудование высокого давления — Клапаны VOH, VOCH

Игольчатые клапаны с ручной регулировкой
Тип Макс.
Давление
Регулируемый
Диапазон
Номинальный расход
Дом
Материал
Уплотнение
Тип
Вес
кг
Код заказа
VOH 30 M 140 бар 0,130 л / мин 30 л / мин G3 / 8 AISI 304 2 180H0141
Игольчатые клапаны с обратными обратными клапанами, с ручной регулировкой
Тип Макс.
Давление
Регулируемый
Диапазон
Номинальный расход
Дом
Материал
Уплотнение
Тип
Вес
кг
Код заказа
VOCH 30 M 140 бар 0,130 л / мин 30 л / мин G3 / 8 AISI 304 1,2 180H0140
VOCH 30 MC 140 бар 0,130 л / мин 30 л / мин CETOP 3 AISI 304 1,8 180H0143
VOCH 30 MC 140 бар 0,130 л / мин 30 л / мин CETOP 3 AISI 316 1,8 180H0144
С компенсацией давления, с ручной регулировкой
Тип Макс.
Давление
Регулируемый
Диапазон
Номинальный расход
Дом
Материал
Уплотнение
Тип
Вес
кг
Код заказа
VOH 30 PM 140 бар 330 л / мин 30 л / мин G3 / 8 AISI 304 1,3 180H0204

Патенты, выданные Danfoss A / S

Номер патента: 10816245

Реферат: Способ управления парокомпрессионной системой энергоэффективным и стабильным образом, парокомпрессионная система (1) включает, по крайней мере, две группы испарителей (5a, 5b, 5c), каждую группу испарителей (5a, 5b, 5c). ), включая эжекторный блок (7a, 7b, 7c), по меньшей мере, один испаритель (9a, 9b, 9c) и устройство управления потоком (8a, 8b, 8c), управляющее потоком хладагента, по меньшей мере, в один испаритель (9a, 9б, 9в).Для каждой группы испарителей (5a, 5b, 5c) выход испарителя (9a, 9b, 9c) соединен с вторичным входом (12a, 12b, 12c) соответствующего эжекторного блока (7a, 7b, 7c).

Тип: Грант

Зарегистрирован: 1 июля 2016 г.

Дата патента: 27 октября 2020 г.

Цессионарий: DANFOSS A / S

Изобретателей: Ян Принс, Фреде Шмидт, Кеннет Банк Мэдсен, Кристиан Фредслунд

Клапан регулировки потока — Danfoss A / S

Эта заявка имеет право пользоваться преимуществами и включает посредством ссылки существенный объект, раскрытый в Международной патентной заявке №PCT / DK2007 / 000433, поданная 5 октября 2007 г., и заявка на патент Германии № 10 2006 047 879.7, поданная 10 октября 2006 г.

Изобретение касается клапана регулировки потока с корпусом клапана, содержащим канал потока, в котором находится выполнен дроссельный узел с регулируемым дроссельным элементом и запорный элемент, содержащий запорный элемент, блокирующий проточный канал в закрытом положении, при этом запорный элемент может приводиться в действие извне посредством ручки.

Такой клапан регулировки потока известен, например, из WO 01/71289 A1.

В системах, заполненных жидкостью, таких как системы отопления и охлаждения, такой клапан регулировки потока используется для установки гидравлического баланса между различными частями системы. Для этого дроссельная заслонка настраивается таким образом, чтобы при заданных условиях давления мог иметь место определенный поток через клапан регулировки потока. Этот поток затем является потоком, который назначается соответствующему разделу системы. Обычно такой клапан регулировки потока снабжен двумя выходами для измерения давления, с помощью которых можно определить перепад давления на дроссельной заслонке, причем эта разница давления снова может быть преобразована в поток.Дроссель может быть постоянным. Однако также возможно использование дроссельной заслонки в качестве дроссельной заслонки. В этом случае, помимо перепада давления, требуется информация о положении дроссельного элемента или ширине открытия дроссельного узла.

Однако во многих случаях клапан регулировки потока также используется в качестве запорного клапана, чтобы можно было отключить соответствующую часть системы, если требуются работы по техническому обслуживанию.

С помощью клапана регулировки потока, известного из WO 01/71289 A1, запорный элемент, имеющий форму шара, можно повернуть с помощью ручки в закрытое положение, в котором он блокирует канал потока, или открытое положение, в котором проход через запорный элемент перекрывается с проточным каналом.

Ручка имеет отверстие, через которое можно вставить инструмент, с помощью которого можно установить дроссельный элемент.

Когда такой клапан регулировки потока был настроен один раз, дальнейшая настройка обычно не требуется. Изменения настроек обычно происходят только в связи с изменениями в системе. По этой причине такой клапан регулировки потока часто располагается в недоступных местах, например в канале, под крышей и т.п. Однако такое расположение затрудняет доступ установщика к клапану регулировки потока.

В основе изобретения лежит задача упрощения работы с клапаном регулировки потока.

С помощью клапана регулировки потока, упомянутого во введении, эта задача решается тем, что дроссельный элемент также может быть активирован рукояткой.

В таком варианте выполнения установщику больше не требуется обращаться с инструментом, то есть вставлять его в клапан регулировки потока, чтобы установить дроссельный элемент. Напротив, можно использовать ручку, которая и так доступна снаружи.Таким образом, ручка выполняет двойную функцию. С одной стороны, его можно использовать для приведения запорного устройства в закрытое состояние, так что соответствующая секция системы отключается. С другой стороны, ручку можно использовать для настройки потока.

Желательно, чтобы ручка и запорный элемент были взаимно соединяемыми. В этом варианте осуществления можно выполнять активацию запорного элемента и активацию дроссельного элемента независимо друг от друга. По крайней мере, дроссельный элемент можно регулировать с помощью ручки, не вызывая одновременного перемещения запорного элемента.Это еще больше упрощает обращение.

Предпочтительно дроссельный элемент расположен на шпинделе, который регулируется в толкателе, с которым соединен запорный элемент. Через толкатель ручка воздействует на запорную арматуру, когда ручка активирует запорную арматуру. Если необходимо отрегулировать только дроссельный элемент, ручка воздействует только на дроссельный элемент, а именно через шпиндель. В этом случае разъединяется муфта между ручкой и запорным элементом.

Предпочтительно, если шпиндель входит в зацепление с толкателем через резьбовую пару. Это особенно актуально, если запорным элементом является шар шарового крана. Когда ручка вращается без активного соединения с запорным элементом, вращение будет перемещать в осевом направлении шпиндель в толкателе, так что положение дроссельного элемента изменяется. Однако когда рукоятка приводится в зацепление с толкателем, так что между рукояткой и запорным элементом существует активное соединение, шпиндель будет вращаться вместе с рукояткой.Однако, поскольку из-за одновременного вращения толкателя с помощью рукоятки относительного вращения между шпинделем и толкателем не происходит, положение дроссельного элемента останется неизменным при срабатывании запорного устройства. После блокировки или после снятия блокировки новая настройка дроссельной заслонки не требуется. Однажды выбранная настройка сохраняется независимо от того, как часто срабатывает запорная арматура. Также не имеет значения, если при закрытии или открытии запорного устройства ручка поворачивается на одну четверть, три четверти, пять четвертей окружности или на другие углы.В любом случае настройка дроссельной заслонки сохраняется.

Предпочтительно ручка может перемещаться поступательно, движение в первом направлении создает активное соединение с запорным элементом, а движение во втором направлении, которое противоположно первому направлению, разъединяет активное соединение. Это относительно простой способ создания и отключения активного соединения между ручкой и запорным элементом. Также в труднодоступных местах установщик может просто переместить ручку, если он желает активировать запорную арматуру или просто отрегулировать дроссельную заслонку.

Предпочтительно, чтобы рукоятка была поворотной рукояткой, которая с возможностью вращения и осевого перемещения расположена на корпусе клапана. Для срабатывания запорного устройства рукоятку необходимо сместить в осевом направлении. Затем его можно повернуть, чтобы активировать запорное устройство. Однако, если требуется только регулировка дроссельной заслонки, ручка смещается в осевом направлении в противоположном направлении, так что она только регулирует дроссельный элемент, но не активирует запорный элемент.

Предпочтительно предусмотрено блокирующее устройство, с помощью которого ручка может быть заблокирована в положении, в котором она находится в активном соединении с запорным элементом.Обычно стараются сохранить однажды выполненную регулировку блока дроссельной заслонки, чтобы блок дроссельной заслонки нельзя было отрегулировать по ошибке. Это просто достигается тем, что ручка приводится в активное соединение с запорным элементом и блокируется в этом положении. В этом случае срабатывает только запорное устройство, однако дроссельная заслонка не может быть перемещена.

Предпочтительно, чтобы блокирующее устройство содержало предварительно напряженную пружинную конструкцию, которая активирует блокирующее устройство в положении рукоятки, в котором она находится в активном соединении с запорным элементом.После настройки дроссельной заслонки ручку можно просто переместить в активное соединение с запорным устройством, которое активирует блокирующее устройство. Например, под действием предварительно напряженной пружины он может защелкнуться в держателе. В этом случае автоматическое отключение блокирующего устройства невозможно. Напротив, установщик должен активно отключать блокирующее устройство.

Предпочтительно в заблокированном состоянии ручка закрывает фиксирующую гайку. В этом случае невозможно снять ручку с клапана регулировки потока.Крепежная гайка прикрыта самой ручкой. Это дополнительно предохраняет дроссельную заслонку от смещения посторонними лицами.

Желательно, чтобы индикатор закрытого положения располагался на ручке. Во многих случаях угловое положение ручки не указывает, блокирует ли запорное устройство проход через канал потока. Однако индикация закрытого положения может указывать на соответствующее состояние.

Предпочтительно, чтобы индикация закрытого положения активировалась перемещением ручки.Если рукоятка используется просто для перемещения дроссельной заслонки, рукоятку можно поворачивать по желанию, не делая видимой индикацию закрытого положения. Однако, если ручка была смещена, индикация закрытого положения показывает, блокирует ли запорный элемент канал потока.

Предпочтительно, чтобы запорный элемент приводился в действие через поверхность приложения крутящего момента, которая закрыта рукояткой, когда рукоятка установлена. Таким образом, также возможно реализовать блокировку секции системы, когда ручка снята и отсутствует.Также это мера, выполняемая многими установщиками для предотвращения нежелательной регулировки дроссельной заслонки. Если затем требуется блокировка секции системы на короткое время из-за аварийной ситуации, поверхность приложения крутящего момента, например, обычный шестигранник, обеспечивает возможность использования функции блокировки клапана регулировки потока посредством другого инструмента.

Далее изобретение описывается на основе предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на чертежи, показывающие:

Фиг.1 — вид сбоку клапана регулировки потока, частично в разрезе I-I согласно фиг. 3,

РИС. 2 — разрез II-II по фиг. 3 и

ФИГ. 3 — вид сверху клапана регулировки потока.

Клапан регулировки потока 1 содержит корпус клапана 2 , в котором расположен канал потока 3 .

В проточном канале 3 расположен запорный блок с запорным элементом 4 в форме шара, при этом шар имеет канал 5 , так что в положении, показанном на фиг.1 клапан регулировки потока открыт. В положении, показанном на фиг. 2 запорного элемента 4 , проход 5 расположен поперек проточного канала 3 . Здесь клапан регулировки потока 1 заблокирован. Запорный элемент 4 взаимодействует с седлом клапана 6 .

Запорный элемент 4 без возможности вращения соединен с толкателем 7 . Когда толкатель 7 вращается, запорный элемент 4 также поворачивается, чтобы освободить или заблокировать канал потока 3 .

Толкатель 7 имеет внутреннюю резьбу 8 , в которую ввинчивается шпиндель 9 с внешней резьбой 10 . На шпинделе 9 закреплен дроссельный элемент 11 , который может перемещаться параллельно оси вращения 12 за счет вращения шпинделя 9 . Смещение дроссельного элемента 11, более или менее освобождает канал 5 через запорный элемент 4 .

По отношению к толкателю 7 шпиндель 9 уплотнен уплотнением 13 . Вместе с запорным элементом 4 дроссельный элемент 11 образует дроссельный узел.

На верхнем конце шпиндель 9 имеет расширение диаметра 14 , которое снабжено внешними зубьями, которые входят в зацепление с внутренними зубьями 15 , которые образованы в ручке 16 . Ручка 16 удерживается на корпусе клапана 2 с помощью накидной гайки 17 .

Внутренние зубья 15 обеспечивают соединение между расширением диаметра 14 шпинделя 9 и ручкой 16 , которая имеет форму поворотной ручки, не вращающейся. Однако в осевом направлении шпиндель , 9, может перемещаться относительно ручки , 16, , которая используется для двух целей. Во-первых, можно перемещать шпиндель , 9, в осевом направлении по отношению к поворотной ручке , 16, , когда дроссельный элемент , 11, отрегулирован.Во-вторых, однако, также можно сместить поворотную рукоятку 16 относительно корпуса клапана 2 , чтобы удлинение 18 рукоятки 16 зацепилось за толкатель 7 .

На ФИГ. 1 ручка 16 находится в положении, в котором она не соединена с толкателем 7 . В этом случае поворот ручки 16 просто повернёт шпиндель 9 в толкателе 7 .Поскольку толкатель 7 неподвижно удерживается в корпусе клапана 2 , вращение ручки 16 затем вызовет смещение дроссельного элемента 11 и, таким образом, регулировку свободного поперечного сечения проездной 5 .

РИС. 2 показывает ситуацию, в которой ручка 16 смещена в направлении корпуса клапана 2 , так что удлинитель 18 входит в зацепление с толкателем 7 .В этой ситуации ручка 16 соединена с возможностью вращения с запорным элементом 4 . В этой ситуации поворот ручки , 16, вызовет только соответствующее вращение запорного элемента, то есть блокировку или освобождение проточного канала 3 .

Когда ручка 16 вращается, шпиндель 9 также будет вращаться, поскольку удлинитель диаметра 14 все еще входит в зацепление с внутренними зубьями 15 .Однако, поскольку одновременно с этим вращается толкатель 7 , относительного вращения между шпинделем 9 и толкателем 7 не происходит. Таким образом, осевое положение шпинделя 9 в толкателе 7 и, следовательно, также положение дроссельного элемента 11 в канале 5 не изменяется во время вращения ручки 16 . Это означает, что настройка дроссельной заслонки 5 , 11 сохраняется.

В направлении корпуса клапана 2 ручка 16 имеет фартук 19 , закрывающий накидную гайку 17 , когда ручка 16 находится в положении, показанном на РИС. 2, то есть когда ручка 16 находится в активном соединении с запорным элементом 4 .

Ручка 16 имеет один или несколько пружинных элементов 20 , которые предварительно напряжены радиально наружу. Пружинный элемент 20 удерживается в предварительно напряженном состоянии периферийным фланцем 21 , который воздействует на рычаг 22 пружинного элемента 20 .

Когда ручка 16 была смещена в осевом направлении в направлении корпуса клапана 2 , рычаг 22 входит в зацепление за фланец 21 , так что ручка 16 заблокирована для обратного движения. от корпуса клапана 2 . Поскольку в заблокированном состоянии рычаг 22 радиально находится внутри фартука 19 , он не сразу доступен снаружи. Необходимо использовать инструмент, чтобы согнуть рычаг 22 так далеко наружу, чтобы разблокировать ручку 16 .

Ручка 16 имеет как минимум одно окно 23 , через которое видны числа или другие символы, указывающие угол поворота ручки 16 . Таким образом, также может быть определено положение дроссельного элемента , 11, . ИНЖИР. 1 показано окошко по окружности ручки 16 . ИНЖИР. 3 показано еще одно окно 24 на передней стороне ручки 16 .

Окно 24 также используется как индикатор закрытого положения.Когда ручка 16 перемещена в положение, показанное на фиг. 2, в котором он входит в зацепление с запорным элементом 4 , в окошке 24 появится маркировка 25 , при повороте ручки 16 в закрытое положение запорного элемента 4 . Однако, когда ручка 16 находится в положении, показанном на фиг. 1, в котором он не входит в зацепление с запорным элементом 4 , маркировка 25 не появится в окошке 24 , независимо от положения поворота ручки 16 .

Не показано подробно, толкатель 7 имеет поверхность приложения крутящего момента, которая, однако, доступна только тогда, когда ручка 16 снята. Таким образом, также можно активировать запорный элемент 4 , когда ручка 16 отсутствует.

Два измерительных выхода 26 , 27 предназначены для направления давления по обе стороны от положения дроссельной заслонки, образованного дроссельным элементом 11 , наружу.Измерительные выходы 26 , 27 расположены на фланце 28 , который установлен с возможностью вращения на патрубке 29 , выступающем из корпуса клапана 2 примерно под прямым углом к ​​каналу потока 3 . Таким образом, измерительные выходы 26 , 27 доступны с нескольких направлений.

Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано применительно к его конкретному варианту осуществления, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что различные модификации этого изобретения могут быть сделаны без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения. изобретение.

Торговое представительство: расширительные клапаны Danfoss. T * 2 Диапазон Заказывайте клапан и диафрагму отдельно Диапазон N от -40 C до +10 C Без MOP

Поплавковые клапаны типов SV 1 и SV 3

Техническое описание Поплавковые клапаны SV 1 и SV 3 SV 1 и 3 могут использоваться отдельно в качестве регулирующего регулятора уровня жидкости в системах охлаждения, замораживания и кондиционирования воздуха для аммиака или фторсодержащих хладагентов.

Дополнительная информация

Регулятор производительности (байпас горячего газа)

ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОВРЕМЕННОЙ ЖИЗНИ Регулятор мощности (байпас горячего газа) TUH / TCHE / Техническая брошюра Содержание Стр. Введение ………………………… ………………………………………….. …….. 3

Дополнительная информация

2-ступенчатый электромагнитный клапан Тип ICLX

Техническое описание 2-ступенчатый электромагнитный клапан ICLX 32-150 2-ступенчатый электромагнитный клапан ICLX относится к семейству ICV.ICLX используются во всасывающих линиях для открытия против высокого перепада давления, например после горячего газа

Дополнительная информация

2-ступенчатый электромагнитный клапан Тип ICLX

Техническое описание 2-ступенчатый электромагнитный клапан ICLX 32-150 2-ступенчатый электромагнитный клапан ICLX относится к семейству ICV. ICLX используются во всасывающих линиях для открытия при высоком перепаде давления, например. после разморозки горячим газом

Дополнительная информация

ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ ПРИМЕНЕНИЯ

45 ПРИМЕНЕНИЕ Обратные клапаны, показанные в этой главе, относятся к классу принадлежностей, работающих под давлением, в соответствии с Директивой 97 // ЕС по оборудованию, работающему под давлением, статья 1, раздел 2.1.4 и подпадают под действие статьи

. Дополнительная информация

Предохранительные клапаны Тип SFV 20-25

Технический паспорт Предохранительные клапаны Тип SFV 20-25 SFV 20-25 — стандартные предохранительные клапаны с зависимостью от противодавления в угловом исполнении, специально разработанные для защиты сосудов и других компонентов

Дополнительная информация

Предохранительные клапаны SFV 20-25

ВОЗМОЖНОСТЬ СОВРЕМЕННОЙ ЖИЗНИ Техническая брошюра Предохранительные клапаны SFV 20-25 www.danfoss.com/ir Содержание Страница Введение …………………………………… ………………………………………. 3

Дополнительная информация

Клапанная станция ICF 15, 20 и 25

Руководство по установке клапанной станции ICF 15, 20 и 25 027R9782 Установка ICF xx-4 ICF xx-6 ICF xx-4 / ICF xx-6 + 027R9782 1a 1b 1c Сварка TIG / MIG / SMAW Газовая сварка Danfoss M27L0049_1 2 3 Danfoss A / S (RC-MDP / MWA),

Дополнительная информация

Термостатическое расширение

Термостатические расширительные клапаны Термостатические расширительные клапаны Серия TCCE Применение Термостатический расширительный клапан TCCE используется для регулирования потока хладагента в испаритель, особенно в приложениях

Дополнительная информация

AE R1 февраля 2015 г.

Февраль 2015 г. Диагностика CoreSense для компрессоров кондиционирования воздуха Copeland Scroll UltraTech СОДЕРЖАНИЕ Правила техники безопасности… 2 Объяснение значков безопасности … 2 Инструкции, относящиеся к

Дополнительная информация

Реле давления КП-Э. Техническая спецификация

Техническое описание Реле давления KP-E Реле давления KP-E для использования в системах охлаждения и кондиционирования воздуха оснащены позолоченными контактами SPDT и сильфоном из нержавеющей стали. Реле высокого давления

Дополнительная информация

ДИАГНОСТИКА СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНЕРА

ДИАГНОСТИКА СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНЕРА 1988 Jeep Cherokee 1988 КОНДИЦИОНЕР И ТЕПЛО КОНДИЦИОНЕРА КОНДИЦИОНЕРА Общие процедуры обслуживания и диагностики Jeep; Все модели ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕДУРЫ Диагностика — важный первый шаг в системе кондиционирования

. Дополнительная информация

Руководство по устранению неполадок.Стр. 1

Руководство по поиску и устранению неисправностей Стр. 1 Введение в автомобильную систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: введение в систему переменного тока. Обзор системы и компонентов переменного тока. Стр. 2 Устранение неисправностей: Компоненты системы переменного тока Система переменного тока и ее компоненты Приемник /

Дополнительная информация

2/2-ходовой электромагнитный регулирующий клапан

2/2-ходовой электромагнитный регулирующий клапан Отличный диапазон (1: 200) Очень хороший отклик Компактная конструкция клапана Размер отверстия 0.05 … 2,0 мм Подключение порта 1/8 или цоколь Тип 2871 можно комбинировать с типом 8605 Digital

Дополнительная информация

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МОДЕЛИ GS2000 / GS2001 БЕЗМАСЛЯНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК НАЦИОНАЛЬНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ 985 WHEELER WAY LANGHORNE, PA 19047 (215) 638-8909 FAX (215) 638-9270 R01099 GS2000.DOC GS2000.DOC GS2000 DOC NRP-OM2000 Дополнительная информация

ОБРАТНОЕ ДАВЛЕНИЕ / ПОДДЕРЖАНИЕ

Во многих жидкостных трубопроводах жизненно важно, чтобы давление в трубопроводе поддерживалось в относительно узких пределах.Это функция регулирующих клапанов OCV серии 108 для сброса давления / противодавления.

Дополнительная информация

Предохранительные клапаны типа БСВ-8

Технический паспорт Предохранительные клапаны Тип BSV-8 BSV — это стандартный предохранительный клапан, не зависящий от противодавления, специально разработанный для защиты небольших компонентов от чрезмерного давления и в качестве пилотного клапана

Дополнительная информация

Uniflair LE TDAR-TUAR

Uniflair LE TDAR-TUAR Блоки с воздушным охлаждением и прямым расширением с вентиляторами с загнутыми назад лопатками 20-100 кВт> Охлаждение по периметру для средних / крупных центров обработки данных> Хладагент R-410A Доступные версии:> Нисходящий поток (TDAR)>

Дополнительная информация

ОДИНОЧНЫЙ КЛАПАН С БАЙПАСОМ НИЗКОГО ПОТОКА

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ Руководство по определению размеров редукционных клапанов Определение размеров редукционных клапанов с пилотным управлением не является сложным процессом.Он начинается с определения требований и следования этим рекомендациям для клапана размером

. Дополнительная информация

2/2-ходовой электромагнитный регулирующий клапан

2/2-ходовой электромагнитный регулирующий клапан Отличный диапазон (1: 200) Очень хороший отклик Компактная конструкция клапана Размеры отверстий 0,05 … 2,0 мм, ортопедическое соединение 1/8 или цоколь Тип 2871 можно комбинировать с типом 8605 Digital

Дополнительная информация

ОБРАТНОЕ ДАВЛЕНИЕ / ПОДДЕРЖАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗМЕРЫ Во многих жидкостных трубопроводных системах жизненно важно, чтобы давление в трубопроводе поддерживалось в относительно узких пределах.Это функция реле сброса давления / противодавления 108 серии

. Дополнительная информация

Процедура отключения в зимний период

Процедура отключения в зимний период Хотя мы живем в Красивом БЦ, мы все еще испытываем минусовые температуры. Чтобы свести к минимуму риск повреждения вашей ирригационной системы от замерзания, вам необходимо подготовить ее к зиме. Наш

Дополнительная информация

УПРАВЛЕНИЕ БАЙПАСОМ ФИЛЬТРА

Дифференциальный регулирующий клапан серии 110 Дифференциальный регулирующий клапан серии 110 разработан для точного управления перепадом давления между любыми двумя точками.В некоторых системах это означает, что клапан остается

. Дополнительная информация

Когда и как регулировать чувствительный к нагрузке гидравлический насос

Насосы с переменной производительностью используются в гидравлических системах, где требования к расходу различаются. Обычно это означает, что в системе есть несколько исполнительных механизмов, и, в зависимости от текущего цикла машины, количество исполнительных механизмов, перемещающихся в данный момент времени, будет колебаться.Самый распространенный тип насосов переменной производительности — это насосы для компенсации давления.

Насосы с компенсацией давления

Насосы с компенсацией давления спроектированы так, чтобы обеспечивать поток только в том объеме, который необходим системе, чтобы максимизировать эффективность и избежать тепловыделения. Компенсатор настроен на давление несколько выше, чем требуется для перемещения самой тяжелой нагрузки системы.

Насос с компенсацией давления будет обеспечивать максимальный поток до тех пор, пока давление в системе не достигнет уставки компенсатора.По достижении настройки компенсатора насос будет выключен, чтобы подавать только тот объем потока, который будет поддерживать настройку компенсатора в линии.

Всякий раз, когда системе требуется больший поток (например, это может произойти, когда дополнительный привод начинает двигаться), насос увеличивает свой ход, чтобы удовлетворить новую потребность в потоке. Когда расход в системе должен уменьшиться (например, когда один или несколько приводов остановлены), ход насоса уменьшается.

При полной остановке системы ход насоса сокращается почти до нуля.Он будет перемещать только очень небольшое количество или то, что требуется для поддержания настройки компенсатора в линии, преодолевая любой обход системы или утечки. Хотя насос компенсации давления эффективен, резервное давление остается высоким.

Регулировка насосов с компенсацией давления

Настроить насос для компенсации давления довольно просто. Когда весь поток заблокирован и система находится в режиме ожидания, клапан компенсатора настраивается на желаемое давление. Однако некоторые насосы с компенсацией давления имеют два клапана, установленные на корпусе насоса.

Эти две настройки могут выглядеть почти одинаково. Этот тип насоса с компенсацией давления называется насосом с регулированием по нагрузке. Вторая регулировка называется либо клапаном «с определением нагрузки», либо клапаном «компенсатор потока».

Насос с регулированием по нагрузке спроектирован для снижения своего давления до гораздо более низкого уровня ожидания, когда система находится в режиме ожидания. Это может сэкономить энергию и уменьшить нагрев и износ систем, которые проводят значительное количество времени в состоянии простоя.

Две отдельные регулировки давления позволяют установить клапан-компенсатор на необходимое максимальное давление в системе, а регулировку по нагрузке — на гораздо более низкое давление в режиме ожидания.

Когда в системе перемещается груз, регулировка высокого давления ограничивает давление в системе. Например, при выдвижении цилиндра давление в системе будет увеличиваться по мере необходимости для перемещения груза. В конце концов, цилиндр достигает конца своего хода, и поток блокируется.

Когда поток блокируется таким образом, давление в системе может быть не выше, чем уставка компенсатора, но до тех пор, пока не будет перемещена другая нагрузка, нет необходимости поддерживать такое высокое давление в системе.

Большинство систем с измерением нагрузки имеют какой-либо направленный регулирующий клапан нагнетания насоса, который может переводить систему в состояние холостого хода до тех пор, пока не возникнет необходимость переместить другую нагрузку. Когда нагнетательный клапан смещается, давление в системе падает до гораздо более низкого значения уставки клапана, чувствительного к нагрузке.

Чувствительный к нагрузке клапан обычно меньше клапана компенсатора и обычно устанавливается непосредственно на верхней части компенсатора. Клапан компенсатора находится ближе к насосу. Чувствительный к нагрузке клапан предварительно настроен на заводе и обычно не требует регулировки во время начальной настройки насоса.В большинстве насосов заводская установка составляет приблизительно 200-300 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Самая распространенная причина для регулировки клапана измерения нагрузки заключается в том, что кто-то, не знакомый с насосом, по ошибке попытался установить максимальное давление в системе, отрегулировав клапан измерения нагрузки вместо компенсатора. Это не только может привести к нестабильному давлению в системе, но в некоторых случаях также может привести к аннулированию гарантии на насос.

Типичная конфигурация насоса для компенсации давления показана на рисунке 1.Клапан загрузки насоса используется для определения того, находится ли система в режиме ожидания или готова к перемещению груза. Нагнетательный клапан насоса обесточивается, когда система находится в режиме ожидания.

Затем управляющее давление с левой стороны клапана измерения нагрузки сбрасывается в резервуар. Пилотная линия с правой стороны клапана измерения нагрузки соединена с напорной линией на выходе из насоса. Давление в системе смещает клапан измерения нагрузки и направляет давление для уменьшения хода насоса, чтобы давление в системе упало до настройки измерения нагрузки 300 фунтов на квадратный дюйм, как показано на рисунке 2.

Когда груз должен быть перемещен, нагнетательный клапан насоса находится под напряжением. Это направляет управляющее давление на левую сторону клапана измерения нагрузки, предотвращая его смещение. Давление в системе сдвигает клапан компенсатора, чтобы выключить насос точно на величину, необходимую для ограничения давления в системе до настройки компенсатора, 3000 фунтов на кв. Дюйм, как показано на Рисунке 3.

Для настройки давления всегда сначала регулируйте клапан измерения нагрузки. Насос следует отключить, закрыв ручной ручной клапан.Когда нагнетательный клапан обесточен, давление будет повышаться только до текущей настройки клапана измерения нагрузки. Отрегулируйте чувствительный к нагрузке клапан на желаемое давление.

После настройки клапана измерения нагрузки подайте питание на клапан загрузки насоса. После этого давление в системе повысится до текущей настройки компенсатора. Отрегулируйте компенсатор до желаемого значения. Откройте ручной клапан, и систему можно снова запустить в эксплуатацию.

Есть несколько вариаций этой конструкции.Иногда дроссельная заслонка используется для определения наличия нагрузки. Падение давления, возникающее при прохождении масла через дроссельную заслонку, сигнализирует о необходимости повышения давления в системе.

Другим распространенным вариантом является использование клапана с измерением нагрузки в сочетании с пропорциональным предохранительным клапаном, подключенным последовательно. В этом случае давление в режиме ожидания будет определяться суммой давления срабатывания по нагрузке и настройки пропорционального разгрузки с электронным управлением.

В более сложных устройствах, таких как это, должны быть установлены ручные клапаны, которые можно открывать или закрывать, чтобы остановить клапан измерения нагрузки, а также сбросить его давление в резервуар, чтобы можно было установить давление.

Реле давления давления Danfoss. Реле давления Danfoss: устройство, типы, порядок установки

Регуляторы падения давления

предназначены для поддержания постоянного (на заданном уровне) давления давления в ТП (тепловое положение) на регулирующем клапане в системе централизованного теплоснабжения или в системе отопления.Принцип работы — при повышении уровня перепада давления регуляторы закрываются. Это происходит следующим образом: давление в импульсных трубках передается на нижнюю часть диафрагмы, после чего через специальный канал передается в верхнюю часть диафрагмы. В то же время энергия пружины воздействует на соединительную трубку НД (верхнюю часть диафрагмы). Благодаря этому можно установить оптимальный перепад давления.
Возможности:
— Компактная и блочная конструкция
— Клапаны с Ду 15-250
— Функции безопасности (в соответствии со стандартами DIN)

Выберите обзор продукции из следующего:

Регуляторы падения давления
— высокая нагрузка или низкая и средняя нагрузка
Регуляторы давления и расхода

Регуляторы падения давления и ограничители расхода
— высокая или средняя нагрузка

Регуляторы расхода
— высокая или средняя нагрузка

Регуляторы расхода со встроенным регулирующим клапаном
— высокая и средняя нагрузка

Регуляторы давления и подпитки без нагрузки
— высокая или средняя нагрузка

Редукционные клапаны — высокая нагрузка или средняя нагрузка

Многофункциональные регуляторы (расход / перепады давления / температура)
— регуляторы расхода и температуры, капельницы давления и контроль предела температуры

Регуляторы безопасного давления
— Регуляторы безопасности с функцией SAV и SIV

Технические характеристики Danfoss

  • Настройка этого регулятора фиксированная.
  • Тип крепления может быть как фланцевым, регулируемым, так и резьбовым.
  • Диапазон максимальных температур от 120 C до 150 C.
  • РНК RAN — 40; 25; шестнадцать; 10 бар.
  • Диапазон FCC составляет от 0,4 м с \ 4 до 400 мс \ 4.
  • Возможные двери от 15 до 250 мм.
  • Диапазон допустимых уставок расхода 0,03-15 м 3 / ч

    Принцип действия регулятора расхода Danfoss

    Мембрана с пружинами хорошо регулируется при любых фиксированных перепадах давления непосредственно на встроенных дроссельных клапанах.Ручное изменение производительности Дроссельная заслонка будет прямо пропорциональна изменению своего потребления, что поддерживается регуляторами падения давления Danfoss.

    Контроллер падения давления Danfoss с функцией управления потоком оснащен двумя высококачественными диафрагмами, которые можно регулировать: одна — для управления потоком, а другая — для регулировки

    потерь давления. Установка и настройка на обратном трубопроводе этого продукта: Импульсы с высоким давлением Передаются по относительно небольшому импульсному шлангу, который на входе присоединяется уже непосредственно к клапану, а затем к диафрагме, которая регулирует весь расход, но импульс низкого давления передается через канал, расположенный в регуляторе.

    Импульс с высоким давлением передается по внешнему соединительному шлангу в сторону высокого давления регулируя диафрагму, а импульс низкого давления от регулятора падения давления с возможностью регулировки расхода передается через другой шланг регулятора в сторону, где находится низкое давление диафрагмы. Все усилия этой пружины позволяют обеспечить рабочее давление, но уже на дроссельной заслонке этого устройства — это позволяет регулятору перепада давления осуществлять наиболее точное регулирование такого потока.

    Продукция для температурного диапазона более двухсот или трехсот пятидесяти градусов Цельсия требует специального необходимого дополнительного оборудования Для полной и безошибочной работы в течение максимального периода времени и перед покупкой необходимо уточнить все нюансы и подробно узнайте о нужном вам продукте. Сотрудничая с нашей компанией, вы всегда можете приобрести себе любую модель регулятора падения давления Danfoss.

  • Оптимальное давление в системах водоснабжения — одно из важнейших требований.Особенно это актуально, когда насос установлен на линии. При слишком низком давлении снижается давление, образуется прерывистый поток жидкости и увеличивается нагрузка на насосную машину, что может привести к быстрому износу.

    Решением такой проблемы является реле давления Danfoss. Такое устройство устанавливается на насосах, контролирует их работу и поддерживает стабильный уровень давления в магистрали.

    1 Устройство и принцип действия реле давления

    На современном рынке можно встретить реле давления от мировых производителей.Каждая конкретная модель отличается рабочими параметрами и дополнительными опциями. Но, несмотря на это, общий дизайн. Все устройства имеют одинаковый внешний вид. Стандартное реле включает:

    • гибкая мембрана, реагирующая на уровень давления;
    • большой пружинный механизм, закрепленный гайкой;
    • пружин мало дифференциала;
    • штуцер с резьбой под трубопровод;
    • контакта для подключения к насосному устройству;
    • контакта для подключения к сети;
    • контакта для заземляющего устройства.

    Большая пружина устройства отвечает за минимальный уровень давления. Этот индикатор настраивается поворотом гайки. Маленькая пружина отвечает за разницу между минимальным и максимальным порогом срабатывания устройства и также регулируется гайкой. Чем сильнее скручивается фиксатор, тем большее усилие необходимо для воздействия на пружинный механизм.

    При падении уровня воды в трубопроводе воздействие на родник исчезает. Пружинный механизм сразу воздействует на мембрану, замыкающую контакты электрической сети и включающую насосы.При закачивании жидкости в трубу давление постепенно повышается и когда показатель достигает верхнего порога, вода снова давит на пружину, контакты блокируются и насосы перестают работать.

    2 типа реле давления Danfoss

    Производитель Danfoss поставляет на рынок различные реле проигрывателя, которые отличаются конструктивными особенностями и областями применения. Компания производит универсальные устройства для производственной сферы, а также узкоспециализированные устройства для тяжелых условий труда, бытовые варианты.

    2,1 Аппарат типа КПИ

    В этот сегмент входят устройства, которые устанавливаются в основном на промышленные насосы. Механизм предназначен для работы с жидкостями и газообразными веществами. Узлы основных узлов закрыты прочным противоударным корпусом, с поднятым счетчиком и регуляторами. Подключение к сантехнике осуществляется при помощи резьбового соединения, расположенного в нижней части устройства. Внутри корпуса расположены пружинные механизмы и 4 контакта. В зависимости от уровня прижимной пластины контакты замыкаются попарно, обеспечивая различные режимы работы устройства.

    Самая популярная модель этого типа — реле давления КПИ 35 (060 121766). Модель оснащена антивибрационной защитой и работает в диапазоне значений 0,2-8 бар. В этом случае диапазон разницы порогов составляет 0,4-1,5 бар. Устройство рассчитано на 400 000 включений, что обеспечивает длительный срок службы.

    Рядом с противостояниями устройства два выхода под электрокабель сечением до 14 мм. Отдельные модификации для насосов Danfoss KPI выпускаются с позолоченными контактами.

    Более мощным вариантом серии является прибор КПИ 38 (060 508166). Устройство рассчитано на диапазон настройки 8-28 бар и применяется в мощных промышленных насосах, станках, системах сигнализации. Показатель максимального давления в реле составляет 30 бар, а пороги перепада находятся в пределах 1,8-6 бар.

    2.2 Устройства типа KR 44

    Прессостаты КР 44 устанавливаются исключительно на водяные насосы. Устройство состоит из двух сильфонов, каждый из которых отвечает за свои функции и настраивается индивидуально.Левая часть Устройство, как и устройства предыдущего типа, отвечает за обеспечение стабильности давления внутри трубопровода. При этом вторая половина отвечает за защиту насосного устройства от сухого поворота в случае снижения всасывающей способности.

    Модель отличается чувствительными пружинными механизмами, мгновенно реагирующими на изменение параметров внутри канала. Аппарат рассчитан на диапазон температур от -40 до + 65 градусов. Используется исключительно при транспортировке воды с температурой до 100 градусов.Прочный металлический корпус Датчик оснащен антивибрационной и противоударной защитой. Рабочие механизмы изготовлены из бронзы и стали.

    Рабочее давление, которое допускает датчик-реле, составляет 17-22 бар. Настройка производится в диапазоне от 2 до 12 бар. В этом случае максимальное значение разницы составляет 4 бара.

    Устройства типа 2,3 КПС

    Простая конструкция и высокая универсальность отличают устройства серии КПС. Помимо насосов, такой датчик применяется на кораблях, дизельных установках, паровых машинах и на производственном оборудовании.Устройство выполнено из металлического блока, внутри которого расположены две множественные пружины и контакты с позолотой для большей проводимости. Отдельные конфигурации предназначены для работы с ударами и рябью, а также используются в насосах для перекачивания воды с повышенным содержанием соли.

    Сегмент устройства настраивается регулировочными гайками. Таким образом контролируется показатель давления в трубе от 0 до 60 бар. В зависимости от модификации установленный дифференциал бывает либо фиксированным, либо с возможностью настройки.

    2.4 серии CS.

    Датчики серии

    CS наиболее популярны для бытовых насосных машин. Применяется на насосных станциях водоснабжения, скважинных устройствах, а также устанавливается на тепловой насос. Универсальный механизм реагирует на каналы, перекачивающие как воздух, так и воду.

    Конструкция представляет собой стандартный механизм реле, состоящий из пружин, 4-х контактов и защитного корпуса со степенью защиты IP43. Устройство отвечает исключительно за регулировку давления внутри магистрали.Дифференциальный и нижний порог отключения настраиваются вручную с помощью гаек и ключей. Для более удобной работы В корпусе также вмонтирован выключатель, который при необходимости блокирует контакты. В механизме также установлен предохранитель в виде клапана.

    Область давления, которая проявляется для устройств этого типа, составляет от 2 до 20 бар.

    2,5 Устройства FQS

    Отдельного внимания заслуживает канальное реле FQS. Устройство применяется для каналов водоснабжения, а также при перекачке жидкостей из открытых источников

    .

    Запуск канального выключателя Danfoss аналогичен стандартному датчику давления по конструкции.Отличие заключается в том, что вместо пружины здесь используется флаговая пластина, которая перемещается под действием потока жидкости. Размер флажка зависит от сечения трубы, в которой он используется.

    Принцип работы такого устройства очень прост. Если в трубе течет жидкость (активирована точка расхода воды), ставится галочка и контакты прибора замыкаются. Электрическая сеть Одновременно заставляет насос качать жидкость. Когда поток останавливается, флажок возвращается в нормальное состояние, а устройство подкачки устройства отключается.Этот механизм также защищает устройство от сухого удара. При работе датчика используется только нижний порог давления.

    По техническим характеристикам реле FQS различаются такими показателями:

    • рабочая среда — вода или гликоль;
    • диапазон температуры окружающей среды от -20 до + 55 градусов;
    • максимальная температура неактивной среды 75 градусов;
    • устройство рассчитано на давление до 10 бар;
    • ресурс аппарата 100 тыс. Циклов.

    Для канального реле также учитывается показатель влажности. Его значение не должно превышать 80%. При резьбовом соединении механизм врезается в трубы диаметром от 1 до 6 дюймов (в зависимости от модификации).

    Раздельные модели представляют собой совокупность стандартных конструкций и датчиков расхода. Такое устройство дороже, но отличается большей функциональностью.

    3 Установка реле давления Danfoss

    В случае промышленных вариантов устройств на технику устанавливаются квалифицированные монтажники.Сложность конструкции, чувствительность оборудования и его высокая стоимость предполагают максимально точный монтаж и настройку.

    Что касается бытовых датчиков Danfoss, то установка здесь намного проще и может быть проведена самостоятельно, если придерживаться ряда рекомендаций.

    Если механизм установлен на водопроводной квартирной станции, то площадка для этого места идеально подойдет до Бакинской батареи. Здесь скачки минимальны и нет риска гидропродукции.

    Устройство лучше всего устанавливать в отапливаемом помещении с влажностью до 70% и температурой воздуха от 4 градусов. В этом случае строка должна включать:

    • краны запорные в местах до и после датчика;
    • фильтры глубокой очистки воды;
    • клапан обратный;
    • манометр для визуального контроля состояния системы.

    Если реле давления оборудовано высокоуровневой защитой от влаги и встроенным фильтром, то разместить прибор можно прямо на насосной станции в яме или кессоне.Если устройство монтируется в воде, то кроме резьбовых соединений желательно использовать переходники (например, американские). В этом случае все соединения на обеих сторонах подключенного устройства тщательно загерметизированы.

    3.1 Замена и настройка реле давления Danfoss KP-15 (видео)

    Пресс-центр Danfoss KPI 35 — Прессостат для воды, воздуха, масла, фреонов Danfoss типа cr с однополюсным переключателем SPDT, допустимое давление 18 бар. CRI типа Danfoss Press Transits — электромеханическое реле давления Danfoss KPI 35 с регулируемым дифференциалом, предназначенное для регулирования давления жидких и газообразных сред, а также сигнализации в различных промышленных установках.Например, реле давления Danfoss CRI 35 можно использовать в узлах питания систем отопления и других систем теплоснабжения зданий, присоединенных к внешним тепловым сетям по независимой схеме (через водонагреватели). Danfoss KPI 35 оснащен однополюсным переключателем (SPDT), положение которого зависит от регулировки стоимости пресса и давления на датчике.

    Основные характеристики и особенности транспортного пресса Danfoss KPI:

    Реле давления

    Danfoss KPI — это компактное, но надежное твердое устройство для применения в регулирующих системах.

    Широкое рабочее давление

    Диапазон давления от -0,2 до 28 бар позволяет выбрать желаемое значение настройки для большинства приложений.

    Реле давления для промышленного применения

    Удобная настройка и высокая стабильность работы делают процесс регулирования давления жидкостей и газов Mac таким же простым и надежным для многих приложений в промышленности, например, для управления насосами и компрессорами.

    Простая установка

    Компактные размеры реле KPI экономят место и упрощают процесс установки.

    Устойчивость к вибрации и ударам

    Danfoss KPI Press Sature Идеально подходит для мобильных приложений, где возникает вибрация.

    Быстрое время отклика

    Однополюсный эхоконтакт (SPTD) обеспечивает быстрое время отклика и длительное время

    Кабельный ввод

    Два входа для кабелей диаметром 6-14 мм, расположенные на передней панели реле давления, позволяют использовать широкий выбор кабелей для подключения.

    Контакты для высоких нагрузок

    Контактная система позволяет переключать электрическую нагрузку AC3 на 16А, 400В. Для низковольтных систем выполнены модификации с позолоченными контактами.

    Большой срок службы

    Реле давления

    рассчитаны на более чем 400 000 электрических выключателей, что в 4 раза больше, чем требуется согласно основным промышленным стандартам.

    Подключение и настройка реле давления общепромышленного назначения

    KP / KPI DANFOSS Реле давления Разработано для регулирования тока и сигнализации в промышленности.Место установки — системы с жидкими и газообразными средами. Реле давления Danfoss оснащено однополюсными переключателями, которые замыкают или размыкают электрическую цепь, когда давление отклоняется от указанных значений. Рассмотрим подробно принцип работы реле давления, его схема представлена ​​на схеме 1.

    Производим настройку прибора следующим образом: устанавливаем необходимое давление с помощью винта основной шкалы (1), в котором должны находиться контакты.Этот винт вращает шпиндель и зажимает пружину (4). Винтом дифференциала (2) прижимается пружина (5) и устанавливается разность (дифференциал), которая должна быть между переключением контактов

    .

    Схема 1 Реле давления Тип КП / КПИ

    Схема 2 Реле давления Danfoss KP / KPI без давления

    DANFOSS KP / KPI Реле давления, схема 3

    Только после настройки оборудование можно включать в работу.При отсутствии давления в системе реле замыкается контактами 1 и 2 (Схема 2) . По мере увеличения давления сильфон (6) расширяется и оказывает давление на главную пружину (4). Когда давление достигает заданного значения, главный рычаг (3) выполняет контакты, а контакты 1 и 4 замыкаются. (Схема 3) .

    Обратное переключение произойдет, когда давление упадет до значения уставки минус значение дифференциала.

    Реле давления

    Danfoss может быть с автоматической или ручной системой возврата реле в исходное положение.В первом варианте обратный «второстепенный» контакт происходит автоматически, а во втором нужно нажать на кнопку сброса (это касается тех случаев, когда в системе срабатывает аварийное отключение и нужно устранить неполадки, прежде чем запустить систему заново) .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *