Газогенераторные котлы — особенности и принцип работы
Главная >
Статьи >
Газогенераторные котлы
Газогенераторные либо пиролизные (по принципу работы) котлы пользуются спросом благодаря высокой экономии топлива в сочетании с привлекательным КПД.
Основные характеристики котлов газогенераторов
- Главным отличием газогенераторных котлов от других аналогов отопительного оборудования является объем камеры загрузки. Ряд производителей данных агрегатов существенно увеличивают этот модуль, благодаря такому конструктивному новаторству котлы-газогенераторы способны функционировать сутки и более до следующей загрузки. Также используется программируемый блок, посредством которого можно управлять температурным режимом, причем как в целом в помещении, так и с установлением разницы для прямой подачи и обратки. На основе вводимых корректировок выбирается определенный режим работы пиролизного котла.
- Газогенераторные котлы подразделяются по виду топлива.
Чаще всего потребитель отдает предпочтение универсальным моделям, в которых можно использовать сразу несколько видов энергоресурсов. Хотя замечено, что древесина существенно увеличивает КПД агрегата. - Важным моментом считается и расположение камеры сжигания, что влияет на эксплуатационные характеристики. В большинстве случаев верхняя установка данного модуля указывает на энергозависимость отопительного оборудования, в связи, с чем общую схему следует дополнить генератором или источником бесперебойного питания во избежание нештатных ситуаций в энергоснабжении и сбоев в программе настроек.
- В сравнении с иным оборудованием для отопления монтаж газогенераторных котлов существенно проще, благодаря отсутствию необходимости получения разрешения на установку, а также использованию дымоходов с простой конструкцией, без ограничений по высоте и температурному режиму.
Чаще всего потребитель отдает предпочтение универсальным моделям, в которых можно использовать сразу несколько видов энергоресурсов. Хотя замечено, что древесина существенно увеличивает КПД агрегата.Принцип функционирования газогенераторных котлов
- В герметичную топку помещаются дрова и с помощью запальника зажигаются.
- В камере температура при помощи горелки достигает до 200-800 градусов.
- Происходит окисление топлива, в процессе чего выделяется газ.
- При смешивании с кислородом образуется горючая смесь.
- Горючая смесь поджигается, что приводит к выделению тепловой энергии.
Схема работы газогенераторного котла
Котлы газогенераторы — преимущества и недостатки
Стоимость газогенераторных котлов несколько выше аналогичного оборудования, работающего по другому принципу. Это объясняется выгодами, которые получает потребитель в результате эксплуатации подобных агрегатов:
- Использование любых видов твердотопливных энергоресурсов.
- Эти котлы иначе называют устройствами длительного горения, благодаря низкой скорости сгорания топлива.
- Упрощенная эксплуатация в сочетании с минимальным уходом.
- Точное программирование температурного режима.
- Абсолютная экологичность, минимизация вредных выбросов в атмосферу.
- КПД достигает 100%.
При выборе той или иной модели пиролизных котлов следует учитывать и особенности:
- Высокая масса оборудования.
- Энергозависимость некоторых моделей.
- Интервал в закладках топлива хоть и продолжителен, но все-таки необходимость участия человека в функционировании агрегата присутствует.
Статьи по теме:
На сколько хватает автономной газификации?
Плюсы и минусы автономного газоснабжения
Газопоршневые установки, электростанции
Выбор котла на дачу, в коттедж
Автономная газификация — требования
Требования к котельным
Как выбрать газгольдер
Свойства сжиженного газа
Провести газ быстро
Остались вопросы? Мы поможем Вам сделать правильный выбор!
Газогенераторные котлы – максимальная экономия
Пиролизные котлы, или их ещё называют газогенераторными, уже достаточно долгое время находятся на рынке отопительного оборудования и представляют собой одну из разновидностей котлов, работающих на твёрдом топливе.
Отличие пиролизных котлов от обычных состоит в том, что в них происходит полное сгорание топлива, а это приводит к увеличению выделяемой теплоты примерно в два-три раза. Стоят подобные котлы почти в полтора раза дороже, чем обычные, но зато их показатели во много раз превосходят характеристики стандартных котлов.
Пиролизный котёл работает примерно следующим образом. Когда твёрдое топливо (торф, уголь, дрова и т. д.) сгорает (температура достигает примерно 2000-8000 °С), то образуется две фазы: твёрдая (угли) и газ. Далее этот газ смешивается с кислородом при высокой температуре и происходит его дальнейшее горение, при этом выделяется большое количество теплоты. В результате сгорания пиролизного газа происходит его взаимодействие с частицами активного углерода, поэтому в состав выхлопных газов не входит такое большое количество вредных веществ как, например, в обычных угольных печах. К тому же здесь значительно снижено содержание СО2 в выхлопных газах.
Так как в газогенераторных котлах происходит полное сгорание топлива, то, соответственно, и загрязнение элементов котла продуктами горения в этом случае можно считать минимальным.
Конструкция газогенераторного котла
1. Место для электронагревательных элементов.
2. Регультор тяги.
3. Шибер розжига.
4. Дымоход
5. Плита топки.
6. Распределитель пламени.
7. Камера сгорания.
Для того чтобы увеличить автономность работы газогенераторного котла, их производители увеличивают объёмы загрузки топлива до максимальных размеров, благодаря чему время независимой работы устройства может достичь суток, и при этом загрязнение котла сажей и копотью становиться минимальными.
Более того, производители этой техники выпускают программируемые котлы, благодаря чему появляется возможность регулирования температуры как самого котла, так и всего помещения.
Газогенераторные котлы имеют достаточно большое количество преимуществ по сравнению с обычными, традиционными котлами. Многие из них продиктованы особенностями их конструкции устройства. Вот небольшой перечень их достоинств после установки котла:
- Существует возможность регулирования мощности работы пиролизного котла от 30 до 100%.
- Небольшое потребление топлива, так как оно сгорает практически полностью, поэтому хватает его на большее количество времени.
- Значительная простота в эксплуатации и обслуживании.
- Относительно большой период между операциями загрузки топлива в котёл (всего несколько раз в сутки).
- Экологичность.
- Возможность использования сырых дров, содержащих примерно 20% влаги.
В отличие от обычных газовых котлов, установка в жилом помещении газогенераторного котла не приводит к необходимости получения разного рода разрешений от жилищных контор.
Монтаж этого вида котлов отличается своей простотой. Например, монтаж дымохода в этом случае производится намного проще, так как не требует какой-либо заданной высоты. При этом во время работы котла температура дымохода не превышает, как правило, 1200°С.
Экономичность – главное качество этих котлов, они также не предъявляют жёстких требований к топливу, в качестве отопительного материала могут подойти не только дрова, но и торф, отходы обработки древесины, пеллеты, брёвна.
Одним из минусов приобретения газогенераторных котлов является их высокая стоимость, но этот минус превращается в огромный плюс буквально за несколько первых недель эксплуатации оборудования. Дороговизна этого прибора окупится экономичностью использования топливных ресурсов.
Цель использования и внедрения в народное хозяйство пиролизных котлов – перейти на более дешёвые источники топлива, так, например, планируется заменить природный газ на древесину или торф. Подобная замена благоприятно скажется не только на экономии денежных средств, но и на сохранении экологии окружающей среды, так как выхлопы газогенераторных котлов содержат намного меньше вредных веществ, чем остальные.
В итоге можно сказать, что пиролизный котёл – замечательный вариант для отопления жилого или нежилого помещения абсолютно разных размеров. Он поможет сэкономить деньги, уменьшит загрязнение окружающей среды, и даже в самый лютый мороз невозможно замёрзнуть с этим котлом
схемных чертежей; как сделать из кирпича на естественной тяге пошаговая инструкция
Система отопления в том или ином виде есть, но она присутствует в каждом доме. Если раньше в ее основе лежала печь, то сегодня ее практически повсеместно заменили специальные приспособления – отопительные приборы.
Но если большинство из них имеют схожие конструкции, то схема пиролизного котла очень сильно от них отличается. Это связано с работой на различных видах топлива.
Однако способ сжигания тоже может быть разным. Чтобы убедиться в этом, подробно рассмотрим устройство пиролизного котла, принцип его работы и схему подключения.
Новое в дровяном отоплении
Всем известен тот факт, что работа любой бытовой печи, да и многих современных отопительных приборов, основана на сжигании топлива, с обязательной подачей воздуха, обогащенного кислородом.
Но современные газогенераторные модели котлов в корне перечеркнули этот принцип.
Для их работы требуется высокая температура при недостатке кислорода, а значит конструкция пиролизного котла принципиально отличается от других моделей. Что происходит с древесиной в этом случае?
Под действием высокой температуры распадаются на составляющие:
- Твердые остатки (уголь)
- Пиролизный газ
- Смола
- Спирт метиловый
Все полученные вещества горючи и сгорают при эксплуатации устройство, при этом чем сильнее нагреются дрова, тем больше газа получится на выходе. А работа аппарата основана на его сгорании, за что их часто называют газогенераторами.
Чтобы понять, как происходит этот процесс, рассмотрим, какова конструкция пиролизных котлов и какие функции выполняет каждый из агрегатов.
Функционирование пиролизного котла
Принцип работы пиролизного котла основан на термическом разложении твердого топлива на химические составляющие:
- углерод;
- пиролизный газ.
Процесс получения горючего пиролизного газа из древесины и других видов твердого топлива возможен при высоких температурах в диапазоне 200-8000, в условиях дефицита кислорода и последующего дожигания выделяющегося газа, который смешивается со вторичным нагретым воздуха в форсажной камере. В процессе пиролизного сжигания дымовые газы на выходе из котла в основном содержат углекислый газ и пары воды, количество вредных примесей сведено к минимуму.
Classic device diagram
The main elements of the pyrolysis boiler:
- Afterburner and gasification chambers
- Air supply ducts
- Water heat exchanger
- Grate
- Chimney
- Temperature and pressure sensors
- Fan or дымосос
Однако, чтобы хорошо представлять себе весь процесс работы отопительного агрегата, рассмотрим устройство пиролизных котлов, и ознакомимся с назначением каждого из входящих в него агрегатов .
Начнем с того, что любой нагревательный прибор предназначен для нагрева воды до необходимой температуры и подачи ее в систему. Для этого используется водяной теплообменник. Теплоноситель поступает в него через патрубок обратки, нагревается и возвращается обратно через подводящую магистраль.
Камера сгорания предназначена для сжигания топлива и его разложения при недостатке первичного воздуха. Количество последнего регулируется независимым термостатом.
Отсек дожигания необходим для окисления пиролизного газа при взаимодействии с вторичным воздухом и сбора золы. Подключение дымовых газов и дымоход необходимы для выброса дыма в атмосферу.
Схема работы пирокотла
Схема пиролизного котла состоит из последовательности следующих процессов:
- загрузка топлива в топку котла, розжиг;
- после разгорания топлива заслонка закрыта, процесс горения постепенно переходит в стадию тления;
- по первичному каналу в загрузочную камеру подается наружный воздух, часть которого используется для поддержания процесса тления и достижения необходимой температуры газификации;
- Пиролизные газы поступают в камеру сгорания через колосниковую решетку;
- для обеспечения процесса сжигания пиролизных газов воздух подается в камеру дожигания по вторичному каналу;
- летучие продукты сгорают, выделяя определенное количество тепла, часть которого направляется под колосник и используется для поддержания пиролиза, вторая идет непосредственно на обогрев котла;
- отработанные продукты сгорания проходят через водяной теплообменник и отводятся в дымоход;
- Поддержание оптимальной температуры горения поддерживается системой терморегулирования.
Дополнительную информацию по работе пиролизного котла можно посмотреть в видео
Поэтапная работа пиролизного котла
Для того, чтобы иметь наиболее полное представление о конструктивных особенностях устройства и принципе его работы, рассмотрим устройство пиролизного котла и схемы его подключения на фото ниже.
Камеры расположены одна над другой и разделены решеткой. Первоначально дрова загружаются в верхнюю часть, являющуюся топливным бункером, и поджигаются.
После закрытия дверцы и запуска дымососа или вентилятора древесину сушат. Далее при повышении температуры до 200 градусов и более и недостатке кислорода в камере происходит разложение на твердый остаток и древесный газ — это процесс пиролиза.
Нижний отсек или камера сгорания используется для сжигания пиролизного газа и сбора оставшейся после сгорания золы. В ней к выделяющимся летучим веществам добавляется вторичный воздух и происходит сгорание газа, а часть тепла возвращается в нижний слой дров, повышая температуру и поддерживая процесс пиролиза.
В этом случае мощность котла регулируется нагнетанием вторичного воздуха через каналы его подачи.
На следующем этапе тепло, полученное в ходе реакции, используется для нагрева воды в теплообменнике, которая затем поступает в систему отопления.
Режимы работы газогенераторного котла
Все пиролизные котлы предусматривают работу в трех режимах:
Дозаправку топливом производить в быстром темпе во избежание насыщения воздуха угарным газом и тепловых потерь.
Подробная схема подключения
Мало купить отопительный прибор, нужно еще правильно его установить, а также подключить к системе.
Подключение пиролизного котла возможно несколькими способами:
- Простое
- С смесительным контуром
- С гидрострелкой
- С накопительным баком и контуром ГВС
8 само устройство, включает в себя: циркуляционный насос, расширительный бак и группу безопасности. При таком подключении возможно небольшое количество конденсата, но блок управления реагирует на его накопление. В этом случае он отключает подачу питания к насосу и тем самым предотвращает образование большого количества конденсата.
Вторая схема подключения пиролизного котла, кроме ранее перечисленных узлов, включает в себя также смесительный контур и краны, необходимые для регулировки количества теплоносителя. Он несколько лучше простого и полностью исключает образование конденсата на стенках котла.
Третий чаще всего используется для систем с несколькими отопительными контурами и содержит гидравлическую стрелку. Его основная роль заключается в исключении гидравлического воздействия насосов между собой. Но он также способен дегазировать систему отопления.
И последнее — схема работы пиролизного котла с Ладдоматом 21. Включает в себя накопительный бак и контур горячего водоснабжения, идеальную работу которого обеспечивает дополнительный агрегат. Подбор объема емкости осуществляется по следующим показателям: не менее 25 литров на 1 кВт мощности.
Данная схема, благодаря наличию блока Laddomat 21, способна заменить классическую схему подключения, состоящую из отдельных элементов. Работает в следующем режиме. Вода нагревается до заданного значения путем регулирования ее расхода из накопительного бака с помощью клапана термостата. Он увеличивает или уменьшает сечение обратки и тем самым влияет на достижение теплоносителем заданных параметров.
Кроме того, наличие в нем накопительного бака позволяет котлу работать в оптимальном режиме.
А в случае внезапного отключения электроэнергии позволяет поддерживать температуру теплоносителя на заданном уровне в течение двух суток.
Эффективность контура ГВС достигается за счет использования энергии котла. Получение горячей воды для хозяйственных нужд возможно за счет выделения части ее тепла теплоносителем через стенки бака.
Какая схема подключения пиролизного котла, из рассмотренных выше, будет оптимальной, зависит от специфики системы отопления, а частично и от наличия свободной суммы денег.
Но в любом случае они должны соответствовать следующим условиям:
- Соответствовать требованиям безопасности
- Обеспечить хорошую циркуляцию теплоносителя в системе
И не забывать, что чем лучше обустроена обвязка котла, тем экономичнее он будет в эксплуатации и более удобен в эксплуатации и обслуживании.
Изготовление барабана котла
Для сборки пиролизного котла своими руками рекомендуется использовать стальные материалы толщиной 4 мм.
Но в целях экономии на кожух можно использовать 3мм металл .
- Возьмите 2 трубы, диаметр которых должен быть 1500 и 1300 мм соответственно. Меньшая труба вкладывается внутрь более широкого аналога и соединяется с последним кольцом, которое также делается своими руками из уголка 2,5х2,5 см.
- Из стали вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к нижней части внутренней трубы. В итоге получается бочка, приваренная к контуру водяного отопления, шириной 25 мм.
- Отрезок от нижнего конца бочонка прямоугольное отверстие шириной 150 мм и высотой 80 мм. Получившееся отверстие будет дверкой зольника. Далее вваривается зольник и монтируется дверца, которая оснащена петлями и металлической защелкой.
- В верхней части водяной рубашки вырезается прямоугольное отверстие, в которое в дальнейшем будет загружаться топливо. Загрузочная дверца вварена, оборудована дверца, которая также оснащена металлическими петлями и защелкой. В пустую полость лучше использовать двустворчатую дверцу, вместе с которой вставить прокладку из асбестового материала. Это значительно снижает потери тепла.
- Также сверху пиролизного котла приварить патрубок , предназначенный для отвода выхлопных газов в дымоходную трубу.
- В верхнюю и нижнюю части рубашки вварены патрубки диаметром 4-4,5 см, с резьбой на концах, предназначенные для подключения котла к системе отопления.
- Все сварные соединения тщательно намылены и проверены на герметичность. Затем рубашку котла прессуют под давлением не менее 2-2,5 кг на кв.см. При обнаружении изъянов их удаляют с помощью сварочного аппарата.
В пустую полость лучше использовать двустворчатую дверцу, вместе с которой вставить прокладку из асбестового материала. Это значительно снижает потери тепла. Хочется отметить, что достаточно удачно сочетается пиролизный твердотопливный котел с воздушной системой отопления, а не типовая конструкция с водяным теплоносителем. В такой ситуации воздух передается по трубам, а возвращается обратно в систему через пол. Такое отопление не замерзает в морозы, если котел простаивает и, следовательно, нет необходимости сливать теплоноситель на случай отъезда хозяев.
Какое отопительное устройство самое экономичное?
Все котлы применяются для отопления жилых или производственных помещений и делятся на три типа:
- Газовые
- Электро
- Твердотопливные, длительного горения
Каждый из них работает на определенном виде топлива и имеет свою преимущества и недостатки. Но как выбрать самый надежный и экономически выгодный образец? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо рассмотреть каждую из выпускаемых моделей и, сравнив устройство самого пиролизного котла и других типов, выбрать подходящий для конкретных условий.
Самыми распространенными являются газовые
Начнем с газового оборудования, так как этот вид топлива считается одним из самых дешевых, а учитывая российские климатические условия, его расход зимой будет большим. Устройства такого типа на рынке представлены различными производителями и широким модельным рядом, поэтому есть из чего выбрать.
Однако следует иметь в виду, что газовые приборы отличаются:
- Способом установки (напольный или настенный)
- Функциональность (с одним или двумя контурами — для отопления и ГВС)
- Типы горелок (электрические или пьезоподжиг)
- Отвод продуктов сгорания (с естественной или принудительной тягой)
Различаются по мощности, а площадь отапливаемого помещения находится в прямой зависимости от его величины.
Обычно для расчета берут средние данные, а именно, что на 10 м² при высоте потолков не более 3 метров требуется 1 кВт мощности.
К преимуществам газового оборудования можно отнести то, что для устройств с принудительной тягой не требуется оборудование классического дымохода. Обычно используется коаксиальная труба, которая идет в комплекте с котлом.
Но у газовых моделей есть недостатки. Самым большим из них является возможность работы только на одном виде топлива и, следовательно, возможность использования такой техники имеется только в газифицированных населенных пунктах.
Электрический самый простой и удобный
Далее в нашем списке электроприборы. И хотя этот вид оборудования считается одним из самых дорогих в эксплуатации из-за дороговизны электроэнергии, полностью отказываться от него не стоит.
Электрические модели имеют некоторые преимущества перед другими моделями.
Во-первых, они незаменимы в загородных населенных пунктах, к которым не подключен магистральный газ.
Во-вторых, они дешевле жидкотопливных или твердотопливных моделей и очень просты в установке, а значит, не потребуют дополнительных затрат, кроме собственной стоимости.
В-третьих, они могут быть установлены в любом помещении, имеют малые габариты и вес, а по этим показателям превосходят другие виды оборудования.
Их конструкция очень проста и включает в себя:
- Блок управления
- Теплообменник (состоящий из бака и нагревательных элементов)
Благодаря этому они очень просты в эксплуатации, не требуют профилактического обслуживания и очистка. Но самым главным их достоинством является экологичность.
Не сжигают кислород в помещении, не выделяют в атмосферу вредных веществ и очень просты в настройке.
Широкий диапазон мощностей позволяет использовать такое оборудование не только для отопления частных домов и квартир, но и больших производственных помещений, и даже тех, в которых использование других котлов запрещено.
Кроме того, они полностью автоматизированы. Это позволяет задать нужную температуру, которую в дальнейшем устройство поддерживает самостоятельно.
Progressive — пиролиз
Последними в нашем списке стоят твердотопливные котлы длительного горения. Есть у них и другое название – газогенераторы. Их принцип работы основан на сжигании дров или отходов деревообработки, а в некоторых моделях и угля. При этом они имеют возможность максимально эффективно использовать топливо, и тем самым повышать КПД.
Могут использоваться как для отопления помещений, так и для приготовления горячей воды. Современные модели оснащены автоматикой, упрощающей их эксплуатацию. К плюсам можно отнести стоимость топлива, оно одно из самых дешевых и доступных в любом населенном пункте.
В отличие от газовых моделей, не требуют согласования для установки, а также превосходят их по пожарной безопасности, схема самих пиролизных котлов очень проста и позволяет установить их самостоятельно.
Но самым главным их преимуществом является полная автономность. Даже при отсутствии газа и электричества в доме они смогут обеспечить вас теплом и горячей водой.
Безопасность котла
Эксплуатация любого агрегата, работающего на газе, сопряжена с рядом потенциальных опасностей. Поэтому соблюдение простых правил безопасности очень важно. В данном случае их немного:
- котел целесообразно устанавливать в нежилом помещении;
- под агрегатом должно быть бетонное основание или металлический лист;
- расстояние от стенок котла до стены помещения или ближайшей мебели должно быть не менее 20 см;
- в помещении необходима вентиляция, так как в случае утечки угарного газа оно должно иметь выход;
- Также важно утеплить дымоход, чтобы в нем не скапливалась смола и вода.
При конструировании пиролизного котла своими руками важно соблюдать технологию его изготовления и правильно читать чертежи. Это убережет вас от ошибок, которые будет сложно, а иногда и невозможно исправить.
Такой агрегат даже при собственноручном исполнении будет стоить дорого, но на качестве материалов экономить нельзя. Рабочая температура котла высокая, что подвергает все части агрегата повышенным нагрузкам. Некачественные материалы могут привести к быстрому износу котельных камер, ремонт которых будет дорогостоящим.
В целом блок, сделанный своими руками, будет стоить на 20-30% дешевле, чем аналог, приобретенный с завода-производителя.
Как происходит монтаж и монтаж пиролизного котла
На первом этапе работы наших сотрудников разрабатывается проект, составляется смета, создается схема монтажа и монтажа пиролизного котла. Мы учитываем все пожелания клиента, изучаем особенности здания, рассчитываем затраты на материалы, оборудование, объем предстоящих работ. Безопасность остается главным приоритетом в рабочем процессе. Малейшее отклонение от правильности порядка установки, подбора комплектующих, настроек, может привести к последующему сбою в работе оборудования, и как следствие — опасности для здоровья человека.
Крайне важно, чтобы установка и установка пиролизный котел выполнялся только опытными мастерами, которые берут на себя огромную долю ответственности и могут гарантировать их качество.
Современный рынок богат разнообразием отопительных приборов. Если вы затрудняетесь в выборе конкретной модели твердотопливного котла, наши специалисты развеют ваши сомнения и дадут квалифицированную консультацию.
Монтаж системы отопления состоит из следующих этапов:
- монтаж необходимых коммуникаций и входящих в нее устройств;
- пусконаладочные работы;
- гидравлический контроль и проверка работы элементов и узлов сети;
- ввод в эксплуатацию системы отопления.
В дальнейшем компания обязуется оказывать комплекс необходимых услуг по стабилизации работоспособности установленного котла, выполняя гарантийное и сервисное обслуживание. Мы сделаем все необходимое, чтобы система отопления служила вам долго и надежно. Наша компания заинтересована в четкой и эффективной организации своей трудовой деятельности, дающей хорошие результаты.
Поверьте, нам безумно приятно, если клиенты вспоминают нас с благодарностью.
Плюсы и минусы
К отрицательным характеристикам твердотопливного котла относятся:
- очень высокая стоимость;
- необходимость подготовки дров, которые должны быть абсолютно сухими;
- работает от электрической сети.
Несмотря на недостатки, газогенераторное устройство имеет свои преимущества. Это:
- комфортное тепло с пиролизным котлом;
- довольно прост в использовании;
- выделяется очень небольшое количество вредных элементов;
- способен работать довольно долго после заправки горючим;
- можно использовать с любым типом системы теплоснабжения;
- можно полностью автоматизировать процесс;
- используется для утилизации таких материалов, как пластмассы, резина и полимеры.
Этот вид твердотопливного котла для отопления по своей конструкции имеет несколько секций: отсеки для топки, теплообменник и узел подачи воды к устройству.
При самостоятельной сборке пиролизного котла необходимо правильно составить схему и чертеж. Затем с его помощью собрать агрегат, который можно сразу же проверить, а затем использовать в быту. Для создания нужно просто следить за герметизацией труб отопления, подающих воду, чтобы избежать различных неприятностей в будущем. При правильной сборке котла длительного горения оборудование очень быстро нагревается до нужной температуры, затрачивая всего полчаса.
Фото схемы пиролизного котла
Любая газогенераторная установка по своей конструкции содержит две камеры. Одна камера котла служит для его заполнения необходимым топливом, где происходит разложение на сухие остатки и горючий газ. Он переходит в соседнее купе. Внутрь оборудования с помощью специального вентилятора подается дополнительный воздух, чтобы дрова сгорали более эффективно. Дым, образующийся в этом процессе, удаляется через установленную вытяжку. Камеры отделены друг от друга решеткой из чугуна.
При высоких температурах и отсутствии кислорода из древесины выделяется газ, при смешивании с потоками воздуха теплообменник нагревается до 1200 градусов. Затем тепло передается охлаждающей жидкости системы. Выхлопные газы выходят через специальную дымовую трубу. В состав входит смесь водяного пара и углекислого газа. В дымоходе рекомендуется сделать слой материала, который состоит из минеральной ваты, покрытой сверху специальной фольгой. Это делается для того, чтобы при остывании не образовывались смолы и конденсат, которые могут довольно негативно сказаться на трубе.
Все секции пиролизного котла оснащены огнеупорной футеровкой из шамотного кирпича. Именно она создает благоприятные условия для сгорания топлива в пиролизном котле.
Основные элементы
Для примера возьмем готовую схему котла Беляева мощностью 40 кВт. Содержит следующие основные элементы:
- Контроллер котлового контура.
- Люк загрузки топлива.
- Крышка зольника.
- Дымосос.
- Втулка для датчика температуры плавкого предохранителя.
- Подключение к аварийной линии.
- Линия подачи.
- Подача холодной воды к защитному теплообменнику.
- Подача горячей воды к защитному теплообменнику.
- Линия возврата.
- Патрубок для опорожнения и расширительный бачок.
Конечно, имея опыт и некоторые инженерные знания, можно без проблем изменить конструкцию котла. Схема подключения пиролизного котла может быть изменена на ваше усмотрение. Однако работу необходимо выполнять так, чтобы не нарушить размеры внутренней камеры.
Котлы для газификации древесины — Dokogen
Преимущества котлов для газификации древесины ATMOS- возможность сжигания больших кусков дерева
- большой топливный бак – длительное время горения
- трубчатый теплообменник
- высокий КПД более 90 % – первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
- экологическое сжигание – класс котла 5 – EN 303-5:2012, ECODESIGN 2015/1189
- Вытяжной вентилятор – очистка золы без пыли, котельная без дыма
- охлаждающий контур для защиты от перегрева – без риска повреждения котла
- вытяжной вентилятор автоматически отключается при выгорании топлива – термостат дымовых газов
- удобное удаление золы – большое место для золы (при топке дровами необходимо чистить раз в неделю)
- малый размер и малый вес
- высокое качество
- DCxxGD
- Размеры заливного отверстия
- Камера сгорания с термостойким штуцером – соплом
- Дверца пепельницы – нижняя
- Вид на нижнюю камеру сгорания
- Регулятор тяги FR 124, вытяжной вентилятор и
- Трубные доски без пневматических тормозов
Установка
Котлы ATMOS должны быть подключены через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый сервоприводом) для поддержания минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 °C.
Конфигурация по умолчанию всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Мы рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.
КОТЛЫ МОДЕЛИ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К АККУМУЛЯЦИОННЫМ БАКАМ ДОСТАТОЧНОЙ ЕМКОСТИ МИНИМУМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.
- Ладдомат 22
- Регулятор тяги ФР 124
- Схема подключения котла с регулятором ACD 03 и аккумулирующими баками
- Схема подключения котла с Laddomat 22 и накопительными баками
Регулировка котлов
Электромеханическая – мощность котла регулируется регулирующей воздушной заслонкой, управляемой регулятором тяги типа ФР 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе ( 80 – 90 °С).
При настройке регулятора мощности следует уделить большое внимание, так как помимо регулирования мощности у регулятора есть еще одна важная функция – он также предохраняет котел от перегрева. Управляющий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с установленной температурой (80 – 85 °C). Температуру на 5 °C ниже следует установить на регулирующем термостате, а не на регуляторе тяги FR 124.
Котлы также оснащены термостатом дымовых газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после прогорания дров.
Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора – отопление не теряется при отключении электроэнергии. При мощности до 70 % от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD не рекомендуется эксплуатация с выключенным вытяжным вентилятором).
- Регулирующая воздушная заслонка
- Регулятор тяги ФР 124
Панель управления котла со стандартной регулировкой
Состав панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, контрольный термостат и термостат дымовых газов.
Электромеханическое управление является оптимальным решением для простого управления работой котла (вентилятора). Конструкция панели со стандартным регулированием является базовой для всех выпускаемых котлов.
Эквитермическое регулирование ACD 03
Каждый котел может быть оснащен современным сенсорным электронным управлением ATMOS ACD 03 для управления всей системой отопления в зависимости от наружной температуры, комнатной температуры и времени. Эта регулировка способна управлять самим котлом с вентилятором со многими другими функциями.
Панель управления котлом с равномерной регуляцией ATMOS ACD 03
Универсальная регуляция ACD 04
котлы DC18GD, DC25GD и DC30GD , DC25GD и DC30GD , поля и DC30GD , поля с атмосфером с атмосфером с атмосфером с атмосферой с атмосфером с атмосфером с атмосфером с атмосфером с атмосфером с порой.
0179 Сенсорное управление только в сочетании с Автоматический розжиг дров (AIW) Котлы уже оснащены всеми необходимыми датчиками. Данный блок предназначен для комфортного управления системой горячего водоснабжения отапливаемого здания. Контроллер содержит функции для прямого управления котлом, котловым контуром, тремя отопительными контурами, ГВС, гелиосистемой и т. д.
Панель управления котлом с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 04
Автоматический розжиг дров
Автоматический розжиг дров используется для планового розжига котла, например, перед приходом домой во второй половине дня или перед приездом на дачу. Воспламенение топлива происходит очень быстро (около 5 минут) и позволяет оператору котла «разогреться». Зажигание топлива может быть установлено и запланировано для управления ATMOS ACD 04 по времени (недельная программа), согласно требованиям системы отопления или в соответствии с температурой в накопительном баке.
| Чертежи котлов с автоматическим дровяным розжигом | Чертеж устройства зажигания | ||||
| 1. | Корпус котла | 19. | Впускной канал – воздуховод | 1. | Спиральная пластина зажигания |
| 2. | Дверца для чулок (верхняя) | 20. | Главный выключатель | 2. | Спираль зажигания |
| 3. | Дверца зольника (нижняя) | 22. | Регулятор тяги – Honeywell FR 124 | 3. | Съемная камера зажигания |
| 4. | Вытяжной вентилятор | 23. | Охлаждающий контур, защищающий от перегрева | 4. | Резьбовая крышка (всегда затянута во время работы) |
| 5. | Жаропрочный фасонный элемент – сопло | 24. | Контроллер ATMOS ACD 04 | 5. | Съемная заглушка |
| 6. | Панель управления | 25. | Наполнение двери – Sibral маленькое – толстое для верхней двери маленький – тонкий для нижней двери | 6. | Совок для заполнения пеллет |
| 7. | Предохранительный термостат | 26. | Уплотнитель дверцы – шнур 18 x 18 | ||
| 8. | Регулирующая заслонка | 30. | Конденсатор вытяжного вентилятора – 1 мкФ | ||
9. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – сторона зоны горения) | 33. | Трубчатый теплообменник (трубчатый) | ||
| 10. | Жаропрочная фасонная деталь – для типа GD – сферическое пространство | 35. | Карман для термостатов (датчиков) | ||
| 11. | Уплотнение – сопло – 12 x 12 (14 x 14) | 36. | Стопорный винт | ||
| 12. | Фасонный жаропрочный полумесяц | 37. | Устройство зажигания | ||
| 13. | Клапан зажигания | ||||
| 14. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – задняя поверхность сферического пространства | К | горловина дымохода | ||
15. | Крышка для чистки | л | выход воды из | ||
| 16. | Рамный щиток | М | котел– подвод воды к | ||
| 17. | Тяга клапана зажигания | Н | бойлер – наполнительный клапан | ||
| 18. | Предохранитель T6,3A/1500 – тип H | П | трубная втулка – втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения (TS 131, STS 20) | ||
Технические характеристики
| Описание чертежа котла | |||
| 1. | Корпус котла | 18. | Термометр |
| 2. | Загрузочная дверца – верхняя | 19. | Канал приточного воздуха |
| 3. | Дверца пепельницы – нижняя | 20. | Выключатель со световым индикатором |
| 4. | Вытяжной вентилятор (S) | 22. | Регулятор тяги – HONEYWELL FR124 |
| 5. | Термостойкий фитинг – сопло | 23. | Охлаждающий контур, защищающий от перегрева |
| 6. | Панель управления | 24. | Термостат управления вентилятором (котла) |
| 7. | Предохранительный термостат | 25. | Дверная панель – Sibral |
8. | Заслонка управления | 26. | Уплотнитель дверцы – шнур 18 x 18 |
| 9. | Термостойкий фитинг – боковая часть | 27. | Термостат отработанных газов |
| 10. | Термостойкий фитинг – сферическое пространство L + R | 30. | Конденсатор для вытяжного вентилятора |
| 11. | Уплотнение сопла – 12 x 12 (14 x 14) | 33. | Трубчатый теплообменник – трубная решетка |
| 12. | Термостойкий фитинг – полумесяц | ||
| 13. | Клапан розжига | К | – горловина дымохода |
| 14. | Термостойкий фитинг – задняя часть сферического пространства | Л | – выход котловой воды |
15. | Крышка для чистки | М | – ввод котловой воды |
| 16. | Рамка экрана | Н | – втулка наливного клапана |
| 17. | Шток пожарного клапана | П | – втулка датчика клапана, регулирующего контур охлаждения |
| Размеры котла (мм) | Тип котла | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| DC18GD | DC25GD | DC30GD | ДС40ГД | DC50GD | |
| А | 1281 | 1281 | 1281 | 1435 | 1435 |
| Б | 820 | 1020 | 1020 | 1120 | 1120 |
| С | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
| Д | 945 | 945 | 945 | 1095 | 1095 |
| Е | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
| Ф | 87 | 87 | 87 | 82 | 78 |
| Г | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 |
| Н | 1008 | 1008 | 1008 | 1152 | 1152 |
| Ч | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| я | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| Дж | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 2″ | 2″ |
| Технические характеристики | Тип котла | |||||
| DC18GD | ДС25ГД | DC30GD | ДС40ГД | DC50GD | ||
| Номинальная мощность | кВт | 19 | 25 | 29,8 | 40 | 49 |
| Поверхность нагрева | м 2 | 2,5 | 3,1 | 3,1 | 3,8 | 4,1 |
| Объем топливной шахты | дм 3 (л) | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 |
| Размеры заливного отверстия | мм | 450 х 260 | 450 х 260 | 450 х 260 | 450 х 260 | 450 х 260 |
| Предписанная тяга дымохода | Па/мбар | 16/0,16 | 18/0,18 | 20/0,20 | 22/0,22 | 24/0,24 |
Макс. избыточное давление рабочей воды | кПа/бар | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 | 250/2,5 |
| Вес котла | кг | 376 | 469 | 466 | 548 | 565 |
| Диаметр газоотводной трубы | мм | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
| Пылевлагозащита электрических частей | ИП | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Электрический ввод | Вт | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Эффективность во всем диапазоне производительности | % | 90,3 | 92,5 | 91,3 | 90,5 | 92,0 |
| Класс котла | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Класс энергоэффективности | А+ | А+ | А+ | А+ | А+ | |
| Температура отходящих газов при номинальной мощности | °С | 145 | 127 | 148 | 175 | 183 |
| Расход продуктов сгорания отходящих газов при номинальной мощности | кг/с | 0,014 | 0,017 | 0,017 | 0,021 | 0,025 |
| Определенное топливо (предпочтительное) | Сухая древесина с теплотворной способностью 15–18 МДж/кг -1 , содержание воды 12–20 %, диаметр 80–120 мм | |||||
| Средний расход топлива за отопительный сезон | кг. | |||||