Генератор аэрозольный га 2: Аэрозольный генератор ГА-2, цена, купить в России — Tiu.ru (ID#398666648) – 403 — Доступ запрещён

Содержание

Техническая характеристика даг-2

Производительность, л/мин	0,01 – 0,015
Диаметр частиц, мкм	1 – 15
Частота вращения распылительного диска, мин^-1	8000
Вместимость резервуара, мл	200

Центробежный аэрозольный генератор цаг

Центробежный аэрозольный генератор ЦАГ предназначен для дезинфекции (дезинсекции) животноводческих помещений и лечебно-профилактической обработки животных и птиц. Генератор состоит из высокоскоростного асинхронного электродвигателя, на валу которого при помощи винта закреплен динамически отбалансированный объемный диск, в котором профрезерованы распылительные каналы. Через штепсельный разъем генератор соединяют с электрической сетью. Жидкостью его наполняют из посторонней емкости (канистры) через штуцер подачи жидкости. Количество подаваемой на распылительный диск жидкости регулируют винтом по отградуированному лимбу. Жидкость к диску поступает по полому валу электродвигателя. ЦАГ подвешивают внутри помещения при помощи скобы. Принцип работы генератора такой же, как и в ДАГ-2: основан на использовании центробежной силы, возникающей во время вращения распылительного диска с большой частотой. Отличие заключается в том, что в этом генераторе тонкая сплошная пленка распылительного раствора образуется в каждом из 24 специально спрофилированных каналов.

Техническая характеристика цаг

Производительность, л/мин	1 — 3
Диаметр частиц, мкм	5 — 20
Частота вращения распылительного диска, мин^-1	24000
Время насыщения аэрозолем помещения объемом 1000 м с целью дезинфекции (из расчета 20 мл раствора на 1 м³), мин	7

Аэрозольный генератор га-2

Аэрозольный генератор ГА-2 предназначен для аэрозольной дезинфекции и дезинсекции животноводческих и птицеводческих помещений, а также складов, теплиц и других с.-х. объектов. Он образует аэрозоли термомеханическим способом 38 – 40%-ного раствора формальдегида, 3%-ного раствора надуксусной кислоты, «Аэрола-2» и других препаратов. ГА-2 может работать в режиме получения аэромеханических (холодных) аэрозолей путем распыливания масляных растворов или любых эмульсий и суспензий. Его можно применять для побелки помещений, используя для этой цели механической распылитель с рукавом.

Оборудование генератора смонтировано на ручной трехколесной тележке. На ее платформе установлены: воздушный нагнетатель, приводимый в рабочее состояние от электродвигателя через клиноременную передачу, горелка с камерой сгорания и жаровой трубой, баки для рабочей жидкости, топливный и для воды, электрошкаф. В комплект генератора входят механический распылитель и огнетушитель.

При термохимическом способе образования аэрозоля нагнетатель засасывает атмосферный воздух и под давлением 0,02 МПа выбрасывает его в напорный воздуховод. Далее воздух поступает в камеру сгорания через кольцевую щель, образуемую раструбом горелки и входной горловиной камеры сгорания, где эжектирует и распыляет вытекающий из распылителя бензин, поступающий самотеком по бензопроводу из топливного бака. Горючая смесь из распыленного бензина, его паров и воздуха поджигается свечой от магнето, приводимого от вала нагнетателя. В камере сгорания происходит сгорание бензина, дозируемого при помощи регулятора. В конце камеры сгорания и частично в жаровой трубе топливо догорает, продукты сгорания смешиваются с избытком поступающего из нагнетателя воздуха, который значительно повышает температуру газа перед рабочим соплом (с 600 до 1000

оС). Горячие газы проходят с большой скоростью через сопло. Эжектируют и распыляют рабочую жидкость. Под действием высокой температуры потока газов она частично или полностью испаряется. Полученная парогазовая смесь при выходе из сопла смешивается с относительно холодным наружным воздухом, быстро охлаждается и образует аэрозоль. В виде факела ярко-белого цвета аэрозоль подается на обрабатываемый объект.

При получении аэрозоля аэромеханическим способом рабочий раствор распыляется только сжатым воздухом, поступающим от воздушного нагнетателя в механический распылитель при выключенной камере сгорания. Происходит мелкокапельное раздробление раствора.

Генератор ГА-2 позволяет получать аэрозоли термомеханическим способом с широким диапазоном дисперсности. Степень дисперсности аэрозолей регулируют изменением температуры в камере сгорания и величины подачи раствора. С повышением температуры газового потока или уменьшением подачи раствора дисперсность аэрозолей повышается и наоборот.

Центробежный аэрозольный генератор ЦАГ — КиберПедия

Техническая характеристика ЦАГ

Производительность, л/мин	1 — 3
Диаметр частиц, мкм	5 — 20
Частота вращения распылительного диска, мин^-1
Время насыщения аэрозолем помещения объемом 1000 м с целью дезинфекции (из расчета 20 мл раствора на 1 м³), мин

Жидкость к диску поступает по полому валу электродвигателя. ЦАГ подвешивают внутри помещения при помощи скобы. Принцип работы генератора такой же, как и в ДАГ-2: основан на использовании центробежной силы, возникающей во время вращения распылительного диска с большой частотой. Отличие заключается в том, что в этом генераторе тонкая сплошная пленка распылительного раствора образуется в каждом из 24 специально спрофилированных каналов.

Аэрозольный генератор ГА-2

Аэрозольный генератор — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Аэрозо́льный генера́тор — устройство, вырабатывающее и распыляющее аэрозоли (туманы)^[1]. В зависимости от состава получаемых аэрозолей он находит применение в сельском хозяйстве, пожаротушении, кондиционировании воздуха.

Все аэрозольные генераторы могут быть разделены на два вида. Механические и термомеханические^[1].

Механические[править | править код]

Механические аэрозольные генераторы создают дисперсионные аэрозоли. Такие генераторы бывают пневматическими, дисковыми и ультразвуковыми.

В пневматических генераторах аэрозолеобразующая жидкость распыляется струёй газа поступающей под давлением. Размер получаемых капель регулируется изменением скорости (давления) подаваемого газа.
Ультразвуковое распыление осуществляется за счёт высокочастотных колебаний, с помощью магнитостриктеров, излучающих поверхностей.
Дисковые генераторы создают аэрозоль, распыляя аэрозолеобразующую жидкость действием центробежных сил, которые возникают при поступлении её на быстро вращающийся диск. Размер получаемых капель регулируется изменением частоты вращения диска.

Термомеханические[править | править код]

Термомеханические генераторы создают конденсационные и механические аэрозоли. Обычно они вырабатываются в результате механического дробления аэрозолеобразующей жидкости при её подаче в камеру сгорания воздушно-топливной смеси, последующем испарении, попадании паров в окружающую среду через сопло распыляющего устройства, смешиванием с наружным воздухом, конденсацией, превращением в аэрозоль^[2].

Иногда термомеханические генераторы образуют аэрозоль путём сжигания специальных составов, горящих самостоятельно и без притока воздуха^[3].

Сельское хозяйство

Получаемые аэрозоли используют для уничтожения вредителей, дезинфекции помещений животноводческих, птицеводческих, тепличных комплексов, в этом случае они содержат соответствующие необходимые компоненты, например, инсектициды. Генераторы, обычно термомеханические^[4]^[5].

Получаемые аэрозоли обладают огнетушащими свойствами, а генераторы, как правило, термомеханические, сжигающие специальные, горящие самостоятельно и без притока воздуха, составы^[6].

Кондиционирование воздуха

Получаемые аэрозоли, для создания требуемых климатических условий, обладают увлажняющими и дезинфицирующими свойствами. Обычно, в этом случае, используют механические генераторы, как дисковые, так и ультразвуковые, и пневматические^[5].

Шамаев Г. П., Хмелев П. П. Аэрозольный генератор // Справочник по машинам для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур, М., 1967.
Винокуров В. Н., Силаев Г. В., Золотаревский А. А. Машины и механизмы лесного хозяйства и садово-паркового строительства. — М., 2004.

Техническая характеристика генератора га-2

Производительность, л/мин	0,25 – 5,0
Давление воздуха, создаваемое воздушным нагнетателем, МПа	0,02
Вместимость бака для рабочей жидкости, л	80
Температура газов на выходе из сопла, ^оС	380 — 580
Диаметр частиц, мкм	До 100

С о д е р ж а н и е о т ч е т а

Отчет по проделанной работе должен содержать:

Назначение аэрозольных генераторов: РССЖ-3, САГ-1 (САГ-1РН), САГ-10, ДАГ-2, ЦАГ и ГА-2.
Устройство и принцип действия указанных генераторов.
Конструкционно-технологическую схему одного из изучаемых генераторов.
Краткие технические характеристики аэрозольных генераторов.

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

Что такое аэрозоли? Каков размер дисперсной фазы?
Объясните устройство и принцип действия изучаемых аэрозольных генераторов (по выбору преподавателя).

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Князев А.Ф., Орсик Л.С., Букина Т.П.Механизация ветеринарно – санитарных работ. М.: МВА, 1993. – С. 20 – 26.
Рощин П.М.Механизация ветеринарно – санитарных работ. М.: Росагропромиздат, 1990. – С. 129 – 145.
Шилов В.Е., Князев А.Ф., Бушалов Е А. Устройство и техническое обслеживание дезинфекционного оборудования. М.: ВО Агропромиздат, 1991. – С. 233 – 258.

Лабораторная работа № 4 портативные дезинфекционные аппараты и дезинфекционные камеры

Цель работы: изучить назначение, устройство и принцип работы гидропульта ручного К3, опрыскивателя АО-2, опрыскивателя моторного переносного ОМП-2 «Олень» и огневой паровоздушной пароформалиновой камеры типа ОППК.

Приборы и оборудование: распылитель для жидкостей АО — 2, гидропульт К3, учебные плакаты и стенды.

П р о г р а м м а р а б о т ы

По данным методическим указаниям, учебным плакатам и стендам ознакомиться с конструкцией и техническими характеристиками портативных дезаппаратов и дезинфекционных камер.
Изучить назначение и принцип работы распылителя для жидкостей АО-2, гидропульта ручного К3, ОМП-2 и дезкамеры ОППК.
Изучить основные правила технического обслуживания и техники безопасности при эксплуатации дезаппаратов и дезкамер.
Оформить отчет о работе и ответить на контрольные вопросы.

Методические указания по выполнению работы

Портативные дезаппараты предназначены для дезинфекции и дезинсекции небольших животноводческих помещений, вспомогательных объектов, для локальной обработки малых участков помещений, когда использовать более мощную технику нецелесообразно. Одно из основных назначений этого оборудования – обработка кожного покрова животных в условиях отгонных пастбищ. К портативным дезаппаратам относятся гидропульты, опрыскиватели, опылители, аэрозольные баллончики и т.д.

Различают гидравлические и пневматические портативные аппараты. В первых в качестве источника давления рабочей среды использованы гидравлические насосы, которые приводятся в действие либо мускульной силой человека (ручные насосы), либо от малогабаритных бензиновых двигателей (иногда от электродвигателей). В пневматических портативных аппаратах давление рабочей среды обеспечивается за счет избыточного давления воздуха, создаваемого в резервуаре с рабочей средой. Наибольшее распространение для дезинфекционных и дезинсекционных мероприятий получили гидравлические и пневматические опрыскиватели, аэрозольные беспропиленовые баллончики, реже используют опрыскиватели.

Дезинфекционные камеры применяют для дезинфекции зараженного сырья животного происхождения и дезинсекции спецодежды, одежды, постельных принадлежностей, различных шерстяных, суконных, ватных, кожаных изделий, обуви, мягкого инвентаря, а также обеззараживания некоторых растительных материалов и продуктов в целях борьбы с вредителями и болезнями растений.

Наибольшее распространение получили огневые паровоздушные пароформалиновые камеры типа ОППК (стационарная и передвижная), а также стационарные камеры с обеспечением паром от централизованной парораспределительной системы животноводческой фермы, от собственного котла-парообразователя или с электронагревателями и автопередвижные камеры автономного действия с собственным котлом–парообразователем.

Механизм аэрозольного генератора | Подробно о тракторах и сельскохозяйственной технике

Конструкцию монтируют в кузове автомобиля или на тракторном прицепе.

Генератор состоит из:

Рамы
Бензинового двигателя
Нагнетателя воздуха.

Цилиндрическая камера сгорания оборудована бензиновой горелкой. Сменный рабочий орган — жаровая труба или угловая насадка. Рабочая жидкость содержится в отдельном резервуаре.

Аэрозольный генератор в кузове

Принцип работы

Формирование аэрозолей протекает следующим образом.

При термомеханическом способе нагнетатель засасывает воздух через два фильтра и подает его под избыточным давлением 0,22 МПа в камеру сгорания через кольцевую щель между диффузором горелки и горловиной камеры.

Часть нагнетаемого воздуха поступает в диффузор горелки и распыляет бензин, подаваемый в нее из бака. Подачу бензина регулируют краном, а равномерность обеспечивается компенсатором.

Топливная смесь в камере сгорания воспламеняется от искровой свечи зажигании.

Температура продуктов сгорания в жаровой трубе составляет 380-6006º C, а скорость движения газов в ее диффузоре — 250-300 м/с.

1 — регулятор температуры; 2 — диффузор горелки; 3 — бензиновая горелка; 4 — установочный винт; 5 — камера сгорания; 6, 14 и 19 — фильтры; 7 — бак; 8 — тяга; 9 — шланг; 10 — кран; 11 — сопло; 12 — распылитель; 13 и 15 — жаровая и заборная трубы; 16 — резервуар; 17 — свеча; 18 — нагнетатель; 20 — бензопровод; 21 — кран; 22 — компенсатор; 23 — винт корректора.

После открытия крана пестицид поступает из резервуара в распылитель. Из него горячие газы увлекают пестицид в сопло, где он мгновенно испаряется. При выходе из сопла парогазовая смесь охлаждается и превращается в аэрозоль.

При механическом способе получения аэрозолей вместо жаровой трубы и рабочего сопла присоединяют угловую насадку с дозирующим краном. В этом случае жидкость распыливается сжатым воздухом, подаваемым нагнетателем при выключенной бензиновой горелке.

Сопло угловой насадки свободно поворачивается во фланце, располагаясь под произвольным углом к горизонту.

Демонстрация работы аэрозольного генератора на выставке ЮгАгро 2011 в видео примере:

Регулировка

Степень распыления рабочей жидкости, зависит от подачи ее через кран и количества поступающего бензина.

Температуру смеси, продуктов сгорания и воздуха, перед входом в рабочее сопло, в зависимости от режима работы генератора, регулируют винтами.

Первым изменяют температуру газа, что приводит к изменению дисперсности распыла.

Винтом корректора регулируют поступление воздуха в зависимости от расхода пестицида.

Чтобы пламя было равномерным, топливный распылитель и диффузор горелки располагают соосно с горловиной камеры сгорания.

Положение конуса диффузора регулируют тремя установочными винтами. Зазор между конусом и горловиной проверяют щупом.

Правильность расположении диффузора определяют при работающем генераторе по выходящему из камеры сгорания пламени при откинутой жаровой трубе.

Электрод свечи должен быть расположен в 1,5-2 мм от кромки диффузора.

Аэрозольный генератор тумана: преимущества и популярные модели

Аэрозольный генератор — это прибор для вырабатывания и распыления, создающий туман. Широкое применение имеет в следующих областях: сельском хозяйстве, тушении пожаров, кондиционировании и армии.

Содержание статьи:

Виды

Существует два вида: механические и термомеханические. Дисперсионные смеси вырабатываются дисковыми агрегатами. Пример из парикмахерской — пульверизаторы. Ультразвуковые устроены на колебаниях высокой частоты и магнитостринеров – излучающих поверхностей. Дисковые, по принципу действия центробежных сил на диск, вращающийся с огромной скоростью.

Термомеханические генерируют облако за счёт образования конденсата на поверхности камеры сгорания при прохождении через инжектор, смешиваясь с воздухом.

Алгоритм работы:

Проверяется состояние рабочего состава.
Заливается топливо.
Фиксируется кран-дозатор в нужном положении.
Заводится.
Проверяется насыщенность атмосферы.

Конструкция на автомобиле (прицепе):

Агрегат стоит на опорной раме с двигателем работающем на бензине.
Нагнетатель.
Компрессор.
Камера сгорания со сменной трубой жара.
Угловые насадки.
Раствор рабочей жидкости в специальной цистерне.

Качество насаждений зависит от величины частиц. Больше или меньше чем нужно чревато потерями пестицидов, снижением уровня качества, угрозой безопасности окружающей среды. Крупные капли более 250 мкм. Мелкие 100 – 250 мкм.

Проблема состоит в том, что релаксаторы тумана не могут создать струю одинаковых взвесей. Механические мазеры при небольших дозах химикатов образовывают смог с одинаковыми каплями, открывая возможности для растений в закрытом грунте.

Диаметром до 80 мкм, с зубчатой периферией, образующей количество капельных накоплений гораздо меньше, чем в гладкой периферии, от чего существенно повышается качество. Форсунки работают от двух до пяти конусов, образуя многоконусную систему, состоящую из рассеивателей в корпусе цилиндрической формы, кольцевой щели в 1/3 окружности. Подача раствора по ротаметру под давлением.

Отказ от рабского труда побудил американских фермеров к изобретению машинки с опрыскивателями супер — малого объёма для опрыскивания хлопчатников. Вращение вала электрического двигателя мощностью 0,03 л.с. со скоростью 6000 оборотов в минуту с дисками 76 и 70 мм. Струя попадает на круг 76 мм, затем на меньший. Количество капель зависит от направления струи в точку диска.

Отличия агрегатов холодного и горячего тумана

Существует еще два типа аэрозольных генераторов: горячий и холодный туман. Та и другая разновидность заточена под создание мелких капель воды. Агрегат горячего тумана необходим для генерации аэрозоля с размером частичек воды приблизительно 20 микрометров (мкм). Капли генератора холодного тумана получаются по размерам несколько больше.

Аппараты используют специальный рабочий состав, который, нагреваясь до определенной температуры, точечно уничтожает вредных или нежелательных насекомых.

Таким образом минимализируется риск рецидива — повторного появления вредителей. Также, данные агрегаты отличаются большими габаритами. Их относят к категории оборудования «профессиональные аппараты», что подразумевает детальное прочтение прилагаемой инструкции по применению.

Пневматические (сопловые) генераторы

Принцип действия пульверизатора – сжатый газ, поступая в сопло и выходя из него, создаёт в баллоне разрежение. Далее раствор по трубочке поднимается к соплу, смешиваясь с воздухом, образуя облако.

Для получения порошкообразных дисперсий практикуют вихревые распылители. Сжатый газ, проходя через камеру с измельчённым порошком, по касательной выносит взвеси в выходное отверстие. Засасывание зависит от воздушной струи и турбулентности. Порошковый смог используется для получения рентгеновских снимков с помощью танталовой пыли. Иногда применяется электроаэрозольный релаксатор. Поступая в сопло, сжатый воздух подсасывает жидкость, которая вытекает и делится на капельки + и -.

Аэрозольное противодействие (АП)

В Российской армии есть служба аэрозольного противодействия – АП. Комплекс с помощью защитных смогов направлен на снижение эффективности разведки противника и уменьшение последствий удара высокоточного лазерного оружия. Главная функция АП – маскировка по площадям.

Использование АП:

Пункты сосредоточения.
Маршруты следования, тыловые объекты.
Ослепление средств ведения и подавления огня противника.

Преимущества

При очевидной пользе ещё и экономия, на один метр кубический 3 мл. На 100 метров кубических – 300 мл. Во много раз меньше чем при обычных способах. Скорость – за одну минуту помещение в 1000 м3.
Безопасность – нет необходимости прямого участия персонала обслуживания. Процесс полностью автоматизирован.
Мобильность.
Экология – работа с пероксидом водорода распадающегося на кислород и воду. Разрушение бацилоносной плёнки. Пролонгация за счёт молекул серебра.

Жидкостные агрегаты образующих лёд взвесей. Практика хладоагентов основана на охлаждении ареала смога, замерзании капелек. Мазеры на жидком азоте ограничены сроками действия по технологическим причинам. Общий недостаток в эффективности только в месте охлаждения.

Лечение животных

Устройство для введения лекарственных аэрозолей называется ингалятором.

Закрытого типа –АИ-1, ПАИ-1, ПАИ-2. И ультразвуковые релаксаторы в ветеринарных клиниках индивидуального лечения. Системы открытого способа генерируют облако лекарственных ингредиентов. Дисковые. В отдельном ряду – ультразвуковые. В эксплуатации шесть типов. Лучшие результаты у струйных альтернаторов САГ, производительностью 80 мл/мин. Размер – 7 мкм. Один аппарат обслуживает объём 50 метров кубических. Если пневматика, то нужны компрессоры мощностью 4 атм, с расходом воздуха 100 л/мин. Подойдут и автомобильные марки СО-7Б.

Технология

Емкость заполняют. Устанавливают аэрозольный генератор на высоте 1,5 метра по центру. Само трудное – дозировка. Её надо учитывать исходя из курсовой дозы, производительности, дисперсности.

Кандидат технических наук. Начальник Центра образовательных стандартов и программ «Московского государственного строительного университета» (НИУ «МГСУ»).

Технические характеристики генератора аэрозольного — Мегаобучалка

Параметр	ГА-2
Привод	АИРМ 112 М2 У3
Мощность, кВт	7,5
Число оборотов в минуту
Нагнетатель, тип	Роторный
Габаритные размеры, LхBхH, мм.	1800х760х1225
Длина в рабочем положении, мм.
Длина в транспортном положении, мм.
Масса изделия, кг.
Емкость бензобака, л.
Емкость бака для рабочей жидкости, л.
Расход условной рабочей жидкости через дроссель, л/мин	1,5-2	2,5-3	3-4

Рис. 7. Аэрозольный генератор для установки на кузове автомобиля

Аэрозольная дезинфекция является неотъемлемой частью профилактики заболеваний в свиноводстве, птицеводстве; широко применяется для санитарной обработки на предприятиях пищевой промышленности. Сущность дезинфекции аэрозолями заключается в том, что водные растворы химических препаратов с помощью специальных генераторов распыляются до туманообразного состояния — аэрозоля. Аэрозоль из дезинфицирующего вещества может быть получен и безаппаратным способом — путем химической возгонки. Для получения дезинфекционных аэрозолей применяют пневматические (аппарат аэрозольный передвижной — ААП; турбулирующая аэрозольная насадка- ТАН; распылитель сфокусированных струй жидкости — РССЖ, АРЖ; струйный аэрозольный генератор — САГ-1 и др.), дисковые (центробежный аэрозольный генератор на повышенной частоте тока — ЦАГ), термомеханические (генератораэрозольный — ГА-2 или АГ-УД-2) и другие типы распылителей. Для дезинфекции воздуха и поверхностей помещений (в присутствии животных) в форме аэрозоля применяют молочную кислоту, йод триэтиленгликоль и гипохлорит натрия. Преимущества генераторов холодного тумана, принцип действия которых основан на разбивании струи хим. раствора пневмоударом или гидроударом :

— применяется для обработки теплиц, закрытого грунта, птицеводческих и свиноводческих помещений, складов, общественных помещений (вагонов, кафе), систем вентиляции.

— размер капель от 0 до 50 мкн;

— облако тумана висит от 1.5 до 3 часов;

— обеспечивает 100 % стойкое покрытие поверхностей;

— даёт экономию препарата в 5 раз (в зависимости от типа).

Найти надежный, экономичный и дешевый аэрозольный генератор ‘тумана’ — сложная задача, тем более, что на рынке широко распространены американские модели, довольно дорогие, и не учитывающие российскую специфику. Научно-производственная компания «Джет» более 15 лет разрабатывает, производит и поставляет уникальные системы дезинфекции и водоочистки на Российский и зарубежные рынки. Центробежный Аэрозольный Генератор ЦАГ — Джет 2 — это электрический передвижной аппарат, который применяется для распыления химических веществ на основе органических растворителей, воды, и текучих веществ. К таким химическим веществам относятся дезинфицирующие, лекарственные вещества, дезодоранты, антимикробные средства и средства от летающих и ползающих насекомых. Технические характеристики

— Объем обрабатываемого помещения до 4500 м.куб

— Мощность двигателя вентилятора-1,1 кВт

— Размер частиц 5-50 мкм

— Уровень шума 74 дБ

— Производительность от 20 до 120 л/час

— Габаритные размеры* 95х55х75 см

— Напряжение 220 V или 380 V

— Масса аппарата (пустого)* 30 кг

— Мощность двигателя генератора — 1,8 кВт

Пневматическая вихревая аэрозольная насадка (ИВАН)* обеспечивает получение механических аэрозолей, пригодных для дезинфекции. Она состоит из корпуса со штуцером для подвода сжатого воздуха, трубки для введения жидкости в воздушный поток, регулировочного клапана и конусной разделительной втулки е винтовыми направляющими полосами.

Разделительная втулка создает два потока воздуха. Один из них (внутренний) проходит в кольцевом пространстве между трубкой для жидкости и внутренней поверхностью втулки, второй (наружный) направляется в пространство между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью втулки.

Благодаря тому, что на наружной поверхности разделительной втулки имеются винтовые направляющие полосы, наружный поток воздуха приобретает спиралеобразное вихревое движение и выходит из сопла в виде широкого факела.

Аэрозольная насадка работает следующим образом: к одному штуцеру присоединяют шланг от воздушного компрессора (можно применять любой компрессор производительностью по воздуху порядка 30 м), а к другому- шлангдля подвода жидкости. Затем включают компрессор и, плавно открывая вентиль, обеспечиваю доступ жидкости в воздушный поток. С помощью тощ; же вентиля регулируется* расход жидкости и дисперсивность аэрозоля. Насадка пригодна не только для распыления дезинфицирующих; растворов, но и для получения вакцинных аэрозолей.