Гидробак сколько атмосфер: Страница не найдена

Содержание

Как работает реле давления для насосной станции + правила и особенности его регулировки

Как правильно отрегулировать реле давления насосной станции?

Реле давления является одной из важных частей насосной станции. Оно отвечает за работу насоса при определенных значениях давления. Периодически реле нуждается в правильной настройке. Для этого следует знать, как оно устроено, его принцип работы и технические характеристики.

Покупая насосную станцию, многие хотят сразу ознакомиться с ее устройством. Немалое значение имеет каждый ее элемент. Непосредственно за отключение и включение насоса при достижении определенных значений давления в гидробаке отвечает реле давления.

Реле давления – элемент, который регулирует подачу воды в системе. За счет реле включается и выключается вся насосная система. Именно реле регулируется напор воды.

По принципу работы реле разделяются на электронные и механические. Использовать электронные реле проще в плане эксплуатации, зато срок службы механических больше. Поэтому механические реле пользуются большим спросом.

Реле могут быть как изначально встроены внутрь насосной станции, так и идти отдельно. Таким образом, по характеристикам можно легко подобрать реле для эффективной работы насосной системы.

Обратите внимание

В воде неизбежно содержатся сторонние частицы, и они являются основной причиной выхода из строя электронных реле. Поэтому лучше использовать специальный отдельный фильтр для очистки воды.

Основное преимущество использования электронного реле состоит в том, что оно не дает насосной станции работать вхолостую. После отключения подачи воды электронное устройство продолжает работать еще на протяжении некоторого времени.

К тому же такие реле проще в настройке и установке.

Зачастую датчики давления сразу имеют заводские настройки. Как правило, они установлены на 1,5-1,8 атмосфер для включения, и на 2,5-3 атмосферы для выключения.

Максимально допустимое значение давления для реле — это 5 атмосфер. Однако его не каждая система сможет выдержать.

Если давление будет слишком высоким, то это может вызвать протечки, износ мембраны насоса и другие неисправности.

Изначальная регулировка не всегда подходит для определенных условий работы станции, и тогда приходится самостоятельно настраивать реле. Конечно, для правильной регулировки лучше всего детальнее ознакомиться с тем, что из себя представляет этот небольшой прибор, и как он работает.

Наиболее распространенное механическое реле давления насосной станции представляет собой металлическую пластину, на которой сверху имеется контактная группа, два подпружиненных регулятора и клеммы подключения.

На нижней части металлической пластины установлена крышка мембраны. Она прикрывает непосредственно мембрану и прикрепленный к ней поршень. А также на крышке есть резьбовое соединение для установки на переходнике, который находится на насосном оборудовании.

Все выше перечисленные детали конструкции накрыты пластиковой крышкой.

На рабочей части регулятора данная крышка закреплена винтами.

Реле могут иметь различную конфигурацию, форму, и даже различаться расположением некоторых элементов или схемой подключения. Бывают реле, имеющие дополнительные защитные элементы, которые сохраняют устройство при работе «всухую» и позволяют обезопасить мотор от перегрева.

Важно

Для водоснабжения частного дома используются конструкции станций, в которых регулятором давления выступает РМ-5 или его зарубежные аналоги. Такая модель реле давления внутри имеет подвижную пластину и две пружины с противоположных ее сторон.

Пластину перемещает давление воды в системе при помощи мембраны. Вращением прижимной гайки того или иного пружинного блока можно изменять в большую или меньшую сторону пределы, при которых срабатывает реле.

Пружины как бы содействуют тому, чтобы давление воды смещало пластину.

Механизм сделан так, что при смещении пластины происходит размыкание или замыкание нескольких групп контактов.

Если рассмотреть схему работы, то она будет следующей. При включении насос подает воду в гидроаккумулятор. Через замкнутые контакты реле на двигатель поступает питание. При этом в баке повышается давление воды.

Когда давление достигнет значения, которое задано пружинами верхнего предела, механизм срабатывает, контакт размыкается, и происходит выключение насоса.

Жидкость из трубопровода не стекает снова в колодец за счет обратного клапана.

По мере того как вода используется, груша становится пустой, давление понижается, и тут срабатывает пружина нижнего параметра, которая замыкает контакты, включая насос. Затем цикл повторяется.

В процессе работы всей насосной станции работа реле давления выглядит следующим образом:

открывается кран с водой, и она поступает из наполненного гидробака;
в системе давление начинает снижаться, а мембрана давить на поршень;

замыкаются контакты и включается насос;
вода поступает потребителю, а когда кран закроется, наполнит гидробак;
при наборе воды в гидробак происходит рост давления, оно действует на мембрану, а она, в свою очередь, на поршень, и контакты размыкаются,
насос перестает работать.

От настроек реле зависит и то, насколько часто будет включаться насос, и напор воды, и срок службы всей системы в целом. Если параметры установлены неправильно, то насос будет работать некорректно.

Реле нужно регулировать только после проверки давления воздуха в гидроаккумуляторе. Для этого стоит лучше понимать, как устроен этот самый гидроаккумулятор (гидробак).

Он представляет собой герметичную составную емкость. Основная рабочая часть емкости — резиновая груша, в которую набирается вода. Другая часть — металлический корпус гидроаккумулятора.

Пространство между корпусом и грушей заполнено воздухом под давлением.

Груша, в которой накапливается вода, подключена к системе водоснабжения.

За счет воздуха в гидробаке груша с водой сжимается, что позволяет поддерживать давление в системе на определенном уровне. Таким образом, когда открывается кран с водой, она движется по трубопроводу под напором, при этом насос не включается.

Перед тем как проверить давление воздуха в гидробаке, надо насосную станцию отключить от сети, а из бака гидроаккумулятора спустить всю воду. Далее следует открыть боковую крышку на баке, найти ниппель и при помощи велосипедного или автомобильного насоса с манометром измерять давление. Хорошо, если его значение составляет около 1,5 атмосферы.

В том случае если полученный результат имеет меньшее значение, то давление при помощи того же насоса поднимают до нужного. Стоит напомнить, что в баке воздух всегда должен быть под давлением.

Важно при использовании насосной станции периодически проверять давление воздуха в гидробаке (примерно раз в месяц или хотя бы в три месяца), и если есть необходимость, то подкачивать его. Эти манипуляции позволят мембране гидроаккумулятора проработать дольше. Но также не следует, чтобы гидробак слишком долго был пустым без воды, так как это может привести к рассыханию стенок.

После проведения регулировки давления в гидроаккумуляторе бывает, что насосная станция перестает работать в обычном режиме. Это значит, что следует отрегулировать непосредственно реле давления.

При запуске скважинного насоса и станции очень важна настройка реле. Причем сделана она должна быть правильно.

Совет

Несмотря на то что реле давления сразу уже идет с заводскими настройками, лучшим вариантом будет дополнительная их проверка и регулировка.

Перед тем как начать регулировать реле, стоит узнать, каковы значения, которые рекомендует производитель, чтобы установить допустимые значения давления.

Однако надо учитывать, что выход из строя насосной станции из-за неправильной настройки является негарантийным случаем.

При произведении расчетов допустимых значений давления срабатывания и отключения автоматики, производитель делает учет возможных особенностей эксплуатации. Причем это делается при разработке параметров для работ.

При их подборе учитываются следующие данные:

необходимое давление в наивысшем участке водопровода;
разница высот между насосом и наивысшим участком отбора воды;
возможное падение давления при передаче воды.

Перед тем как регулировать, надо подготовить инструменты в виде набора отверток и гаечных ключей. Обычно крышку реле делают черного цвета, чтобы она не сливалась со всем гидроаккумулятором. Под крышкой находятся две пружины, которые выступают в роли регулятора. На каждой пружине есть по гайке.

Следует заметить, что размер верхней пружины больший, и гайка на ней регулирует давление на выключение. Ее еще иногда обозначают буквой «Р». Малая гайка на нижней пружине позволяет отрегулировать разницу давлений. Обозначение малой гайки бывает в виде «ΔР» (дельта Р).

Стоит помнить, что точность произведенных настроек лучше всего проверять по манометру, который встроен в систему. Чтобы обеспечить более точные настройки, важно сверять полученные значения с теми, что указаны в паспорте насосной станции. Следите за тем, чтобы не превышать максимальные значения.

Для поднятия значения давления, при котором станция будет отключаться, гайку «Р» затягивают по часовой стрелке, а для снижения — против часовой.

Нередко рядом с гайкой проставлены обозначения в виде «+» и «-». Вращение гайки необходимо проводить не спеша, менее оборота за один раз.

Полезно запомнить, что при большем значении «Р» воды в груше будет больше, а значит насос будет включаться реже.

До того как переходить непосредственно к настройке реле, следует хотя бы немного разобраться, как работает насосная станция в целом. Гидроаккумулятор содержит в себе резиновую грушу и воздух. Насос качает воду из скважины в грушу. Она наполняется водой, происходит сжатие воздуха, и создается давление на стенки.

Регулировка реле давления позволяет самостоятельно провести установку предела заполнения емкости, то есть момента, когда насос должен отключиться. Давление в системе отображается на манометре. Стоит заметить, что вода в колодец поступать не будет за счет обратного клапана.

Когда кран в доме открывается, вода из груши уходит с напором, который равен выставленному давлению. Вода из груши расходуется, и давление снижается, а когда оно достигнет нижнего порогового значения, насос включится.

При сборке насосной станции реле давления подключается между выходным штуцером гидробака и обратным клапаном на трубопроводе.

При сборке лучше всего использовать пятиконечный штуцер, у которого есть резьба под основные детали, в том числе и манометр. Очень важно в правильном порядке установить обратный клапан и штуцер. Иначе будет затруднительно регулировать реле давления.

Обратите внимание

Давление воздуха в гидробаке проверено и имеет оптимальное значение, все фильтры в системе новые или заменены, значит, можно приступить к настройке реле давления.

Вначале необходимо отключить насос, затем слить воду из трубопровода, открыв по возможности самый нижний кран. После, используя гаечный ключ или отвертку, необходимо снять пластиковый корпус с реле.

Включить насос, и дать системе заполниться водой.

После срабатывания реле и отключения насоса следует записать значение, отображаемое на манометре. Именно это значение и является верхним пределом давления. Далее необходимо частично открыть кран, находящийся на максимально высоком участке системы. В случае одноуровневой системы отбора воды надо открыть кран, наиболее удаленный от насоса.

При понижении давления до определенного показания произойдет запуск насоса. В этот момент необходимо зафиксировать данные при помощи манометра. Получаем значение нижнего давления. Если отнять его от верхнего давления, зафиксированного ранее, то получим значение текущей разницы давлений реле.

Однако, помимо значения давления, нужно проконтролировать, достаточный ли напор воды создается в наивысшем и наиболее удаленном кране системы. Если он слабый, то надо увеличить значение нижнего давления. Вначале устройство отключают от электросети, а затем поджимают гайку, которая находится на большей пружине. В случае сильного напора гайку послабляют, чтобы его убавить.

Теперь можно отрегулировать разницу давлений реле, найденную выше. Обычно оптимальным значением считается 1,4 атмосферы. При меньшем подача воды будет более равномерной, но насос чаще будет включаться, что снижает срок службы системы.

При значении разности давлений реле более 1,4 атмосферы система будет работать не в таком сильном режиме износа, но станет весьма заметной разница между наибольшим и наименьшим напором.

Для его настройки следует повернуть гайку на меньшей пружине. Для увеличения значения разности давлений необходимо закрутить гайку по часовой стрелке.

При послаблении пружины результат получится противоположным.

При полностью ослабленных пружинах настройку реле производят несколько другим способом. Сперва запускают насосную станцию, чтобы произвести нагнетание давления в системе.

Его производят до уровня, пока из наиболее удаленного от насоса крана вода не будет течь приемлемым напором. Например, в данный момент манометр показывал 1,5 атмосферы.

Такое давление фиксируют, отключив насос и насосную станцию от электропитания.

Затем снимают с реле пластиковый корпус и подтягивают гайку, которая находится на большей пружине до характерного щелчка, который свидетельствует о срабатывании контактов. Далее корпус реле устанавливают на место, а насосное оборудование запускают. Давление нагнетают на 1,4 атмосферы больше.

После чего устройство снова отключают от электропитания, снимают корпус реле и затягивают гайку меньшей пружины до щелчка. Это щелчок размыкания контактов.

Получаем реле давления, настроенное на срабатывание при верхнем давлении в 2,9 атмосферы и нижнем давлении в 1,5 атмосферы.

Важно

После окончания настройки следует вернуть пластиковый корпус реле на место и подключить насосную станцию к электросети.

Настройка реле при наполненной груше водой не производится. Это обусловлено тем, что верхнее значение давления реле настраивается как сумма давлений воды и воздуха. Получается, что если гидроаккумулятор заполнен, то точно нельзя сказать, сколько в нем атмосфер воды, а сколько воздуха.

Чтобы вода в вашей системе всегда радовала своим напором, стоит прислушаться к советам, которые касаются настройки реле давления. Особенно важно учитывать некоторые моменты, на которые многие даже не обращают внимания.

Не следует выставлять максимальное значение давления (более 5 атмосфер). А также не следует гайки, которыми осуществляется регулировка давления, закручивать до упора. Иначе реле, вообще, не будет работать.

В ходе эксплуатации насосной станции нужно смотреть за наличием и давлением воздуха в корпусе гидробака. Отдельные неполадки можно определить на слух.

Например, если в емкости гидроаккумулятора сниженное давление воздуха, то будет заметно чрезмерно частое включение насоса. Причем автоматика будет включать его практически сразу при открытии крана и выключать при закрытии.

В данном случае, когда кран открыт, стрелка манометра будет достигать нижнего значения.

Чтобы мембрана или груша работала как можно дольше, давление воздуха следует установить на 10 процентов ниже, чем значение давления на включение при регулировании реле.

Если при регулировании верхнего значения не происходит выключения насоса, а манометр показывает какую-то одну и ту же цифру, то это свидетельствует о малой мощности насоса. Ее просто не хватает, чтобы закачивать воду в установленных пределах.

Ремонтировать реле можно, но это не всегда уместно. Лучше приобрести новое исправное реле, так как оно защищает грушу от повреждений, а насос – от чрезмерной перегрузки. Реле нуждается в постоянном обслуживании, например, можно смазывать внутренние детали, которые трутся. Это позволит снизить сопротивление, и реле будет срабатывать более точно.

Достижение оптимального режима работы насосной станции важно, и он во многом зависит от правильно подобранного давления в гидробаке и правильной настройки реле.

Совет

Проверять давление лучше всего автомобильным насосом, в котором менее градуированная шкала. Это позволит обеспечить более точные измерения.

В некоторых моделях насосных станций имеются пластиковые манометры, но они не отличаются надежностью и точными показателями. Что касается электронных манометров, то их показания зачастую зависят от окружающей температуры и уровня заряда батареи.

Именно поэтому специалисты советуют остановить выбор на обычном механическом манометре в металлическом корпусе.

О том, как правильно настроить реле давления насосной станции, смотрите в следующем видео.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/vodosnabzhenie/nasosnaya-stanciya/otregulirovat-rele-davleniya/

Регулировка реле давления насосной станции: особенности конструкции, настройка и ремонт

Реле давления является одним из ключевых элементов управления насосной станции, который обеспечивает автоматическое включение и отключение, и управляет подачей воды в емкость согласно предустановленным настройкам. Каких-либо рекомендаций касаемо предельных значений для верхнего и нижнего давления нет.

Зачастую производители поставляют свои изделия настроенными под определенные параметры. Чаще всего это 1,8 бар для включения и примерно 3 бар на выключение.

Но в ходе эксплуатации нередко требуется дополнительная настройка, а потому каждый пользователь вынужден самостоятельно производить регулировку реле давления насосной станции согласно данных, указанных в инструкции.

Реле являет собой небольшой блок с пружинами максимального и минимального давления. Его регулировка производится посредством все тех же пружин, которые реагируют на изменения силы давления.

Достигнув минимальных показателей, пружина ослабевает, а при максимальных – сжимается еще сильнее.

Таким образом, она вызывает размыкание контактов реле, и соответственно включает и выключает насосную станцию.

При наличии воды в водопроводе, реле позволяет создать постоянное давление в системе и требуемый напор. Благодаря правильной настройке обеспечивается автоматическая работа насоса, что позволяет существенно продлить срок его эксплуатации.

Но прежде чем переходить к настройке, давайте пройдемся по устройству и принципу работы насосной станции.

Она включается в себя следующие компоненты:

электрический насос, который производит забор воды из внешнего источника. Он может быть погружным, постоянно находящимся под водой или наружным;
обратный клапан, препятствующий уходу воды;
реле давления;
бак для накопления воды;
система обвязки, которая состоит из различных вспомогательных компонентов вроде фильтров, труб и т.д.

Что же касается принципа работы, то сложного в этом устройстве ничего нет. Внутри резервуара или бака находится баллон в форме груши, выполненный из модифицированной пищевой резины, а между ней и стенками емкости закачан воздух.

Насос заполняет «грушу» водой, из-за чего она расширяется и сжимает внешнюю воздушную прослойку, которая начинает давить на стенку. С помощью регулировки реле, владелец насосной станции может сам установить предел наполнения резервуара и момент ее отключения.

Все это контролируется посредством манометра.

Чтобы вода не ушла обратно в колодец или в систему, в насосе предусмотрен подпружиненный клапан. Достаточно лишь открыть и вода, которая собралась в «груше», пойдет по системе. Давление будет опускаться по мере расходования воды и после того, как оно упадет ниже установленного в реле порога, насосная станция автоматически включится и наполнит резервуар водой.

Реле подключается между выходом из резервуара и обратным клапаном на трубопроводе.

Обратите внимание

Все разветвители в целях экономии обычно собираются из отдельных компонентов, но на деле легче купить пятиходовой штуцер, где предусмотрены резьбы под все детали, в числе которых и манометр.

При этом крайне важно не перепутать местами входы для обратного клапана и штуцера, поскольку настройка насоса будет невозможной в этом случае. Но использование стандартных запчастей позволяет свести такие ошибки к минимуму.

Как устроено реле?

Для насосных станций, предназначенных для домашнего использования зачастую используется реле давления РМ-5 или его аналоги.

Стоит учитывать, что устройство может быть изменено, а потому приведенные в данной статье описание будет лишь примерным и при возникновении проблем, вам придется искать их причину либо в прилагаемой инструкции, либо в информации на просторах Всемирной паутины.

Каждое реле модели РМ-5 имеет металлическую подвижную пластину. С противоположных сторон на нее оказывают давление две пружины. Кроме этого, на нее давит еще и наполненная водой «груша».

Вращая прижимную гайку на соответствующей пружине, можно уменьшить или увеличить пределы срабатывания.

Пружины не дают воде сместить пружину, то есть механизм реле устроен таким образом, что когда происходит смещение, замыкаются группы электрических контактов.

Но чтобы проще было понять, давайте распишем подробный алгоритм работы:

насосная станция закачивает воду в резервуар. Двигатель включается благодаря замыканию контактов в реле;
количество воды в баке увеличивается и при достижении определенного значения верхнего давления, срабатывает механизм и разрывается электроцепь, после чего насос выключается. Утечке воды препятствует обратный клапан;
по мере расходования воды «груша» опустошается, в системе падает давление и реле снова включается, замыкая контакты.

Настройка реле давления

Если вас не устраивают заводские предустановки реле давления, то в таком случае вы сможете произвести его настройку самостоятельно. Все что потребуется для этого – отвертка и ключ для регулировки гаек.

Стоит понимать, что настройка реле очень важный и ответственный процесс, поскольку от него зависит насколько правильно будут выставлены предельные уровни срабатывания, насколько удобно будет эксплуатировать насосную станцию и сроки безаварийной работы как ее самой, так и отдельных компонентов.

Первым делом необходимо будет проверить давление в баке-резервуаре. Чаще всего он идет с завода, с уровнем включения в 1,5 бар, а отключения – 2,5 бар. Проверять давление нужно, когда бак пустой, а насосная станция отключена от сети.

Важно

Для проверки следует использовать автомобильный механический манометр, поскольку его корпус выполнен из металла, а потому точность показания будет более достоверной, чего не скажешь об электрических или пластиковых. Дело в том, что на их показаниях может серьезно отразиться температура воздуха в помещении или уровень заряда аккумулятора.

Также рекомендуется, чтобы предел шкалы манометра был как можно меньшим, поскольку на шкале в 50 атмосфер будет сложно измерить 1 атмосферу.

Чтобы проверить давление в резервуаре, следует открыть колпачок, который закрывает золотник и подсоединить манометр. В дальнейшем эту процедуру стоит проводить хотя бы раз в месяц. Воды в баке в этот момент быть не должно, а насосную станцию следует отключить из сети 220В.

Выбрав требуемый режим работы, следует зафиксировать ее, удалив лишний воздух или, наоборот, дополнительно закачав.

Следует не забывать, что давление ни в коем случае нельзя уменьшать до значения меньше одной атмосферы и, соответственно, перекачивать.

Если в баке мало воздуха, то резиновая «груша» с водой будет касаться стенок бака, а большое количество не позволит закачать много воды, поскольку существенный объем бака забирает воздух.

Как правильно настроить уровни давления включения и отключения насоса?

Как уже выше было сказано, насосные станции, поставляемые в готовом для эксплуатации виде, имеют уже настроенное реле согласно наиболее оптимальным параметрам.

Но, если она будет собираться из отдельных элементов на месте, то регулировать реле нужно в обязательном порядке, поскольку необходимо обеспечить нормальную взаимосвязь между объемом резервуара и мощностью насоса.

Также возникает потребность изменить исходную настройку. Потому в этих случаях порядок действий должен быть следующим:

завершив регулировки давления в баке, следует включить насосную станцию, чтобы закачалась вода. Он отключится после того, как будет достигнуто предельное значение. Каждое устройство имеет свое предельное давление и максимально допустимый напор, которые нельзя превышать. Это можно определить прекращением его роста. Тогда насос следует выключать вручную. Если максимальное значение не совпадает с приведенным в инструкции к реле уровнем, следует провести настройку, вращая малую гайку;
таким же образом измеряется и нижнее давление. Нужно слить воду из бака и наблюдать за показаниями манометра. Давление будет постепенно падать и когда оно достигнет нижнего предела, насос включится. Чтобы отрегулировать его, необходимо подкрутить большую гайку. Показатель нижнего давления должен быть где-то на 10% больше давления в баке. В противном случае резиновая мембрана может быстро прийти в негодность.

Обычно насос выбирается с такими параметрами, которые не позволяют накачивать бак до крайнего предела. А давление, которое должно его отключать, устанавливается на пару атмосфер больше порога включения.

Также разрешена установка предельных уровней давления, отличающихся от рекомендуемых производителем реле значений, что позволяет создать свой собственный вариант режима эксплуатации насосной станции.

Совет

Регулируя давление малой гайкой, стоит учитывать, что начальной точкой отсчета должен быть нижний уровень, заданный большой гайкой. Резиновые шланги и прочая сантехника рассчитаны на давление, не выше рекомендуемого производителем, что следует учесть при монтаже.

Кроме этого, чрезмерно сильный напор воды нередко оказывается ненужным и вызывает дискомфорт.

Регулировка реле давления

Теперь давайте поговорим непосредственно о регулировке реле. Процесс ее сложным назвать нельзя, но к некоторым моментам придется приловчиться. В нашем примере необходимо установить верхний порог в 3 атмосферы, а нижний – 1,7 атмосфер. Регулируется это так:

необходимо включить насос и закачать воду до значения 3 атмосферы;
выключить насосную станцию;
снять крышку реле и медленно крутить малую гайку, пока реле не запустится. Если вращать ее по часовой стрелке – давление увеличивает, если против – уменьшается;
открыть кран и слить воду, пока на манометре не покажется значение 1,7 атмосфер;
закрывайте кран;
снимите крышку реле и также медленно прокручивайте большую гайку, пока не сработают контакты.

Таким образом, если задать высокое давление для отключения и низкое для включения, в резервуар будет наполняться большим количеством воды, что позволит реже использовать насос.

Небольшие неудобства могут появиться, если наблюдается большой перепад давлений, в случаях, когда емкость полная или почти пустая. В остальном же, когда диапазон давлений небольшой, насос придется чаще использовать.

Но зато вода будет поступать в систему равномерно и тем самым будет обеспечен стабильный и комфортный напор.

Ремонтировать реле насосной станции возможно, однако учитывайте, что это лишь временная мера. Поскольку данный элемент защищает сам насос от перегрузок, а мембрану внутри бака от повреждений.

С учетом этого, лучше будет сразу приобрести новое реле.

Потому единственным исключением будет лишь текущее обслуживание, а именно смазка трущихся деталей для снижения сопротивления и максимально точного срабатывания.

Источник: http://stoki.guru/nasosy/nasosnye-stancii/kak-proizvodit-regulirovku-rele-davleniya-nasosnoy-stancii.html

Правильная регулировка реле давления воды для насоса – основные принципы настройки

Содержание:

В насосной станции любого типа и размера есть один маленький, но незаменимый узел, речь идет о реле давления. Помимо установки с использованием схемы подключения реле давления воды, следует выполнить дополнительные настройки. Дело в том, что этот элемент осуществляет контроль состояния гидробака, а также включает и отключает необходимое оборудование.

Чтобы оборудование служило бесперебойно и долго необходимо грамотно выполнить регулировку и установку реле давления для насоса.

Описание устройства

Устройство практически всех разновидностей реле давления, которыми укомплектованы насосные станции, примерно одинаково. На металлическом основании зафиксированы рабочие элементы насоса:

Мембрана,
Поршень,
Металлическая платформа.
Электрические контакты.

Также имеется большая и маленькая пружина, все это размещено в пластиковом корпусе.

При подключении реле давления воды процесс протекает по следующему принципу: оказываемое давление заставляет мембрану толкать поршень, который поднимает платформу. Она, в свою очередь, оказывает давление на большую пружину и сжимает ее. Сопротивление большой пружины оказываемому давлению ограничивает движение поршня.

Между большой и малой регулировочной пружиной есть небольшое расстояние, однако его вполне хватает для регулировки работы комплекса приборов. Платформа, на которую воздействует мембрана под давлением, поднимается до края малой пружины.

В результате увеличения давления на платформу меняется ее положение. Это приводит к переключению контактов и изменению режима работы, следовательно, он выключается. Контакты переключаются с помощью специального шарнира с пружинкой. После прохождения платформой уровня расположения шарнира соответственно меняется положение электрических контактов и размыкается цепь электропитания.

Обратите внимание

В результате отключения насоса прекращается поступление воды. При расходе воды из гидроаккумулятора давление на мембрану постепенно снижается, и платформа начинает опускаться. Опустившись ниже уровня расположения пружинного шарнира электрических контактов, она вновь заставляет контакты подниматься и, соответственно, замыкать цепь.

Насос начинает работать, закачивает воду в гидробак, и цикл повторяется в автоматическом режиме.

Необходимость настройки реле давления воды для насоса

Настройка реле самостоятельная или с привлечением квалифицированных специалистов требуется в любом случае при сборке насосной станции из отдельных частей. Не исключено, что настройка реле давления воды потребуется даже в том случае, когда готовая насосная станция приобретена в специализированном магазине.

Объясняется это тем, что для каждой водопроводной системы характерно наличие индивидуальных особенностей и потребности жильцов также разные.

Степень напора воды в доме с душем, раковиной и ванной значительно отличается от просторного загородного дома с джакузи и гидромассажем.

В этом случае требуется регулировка давления воды в системе водоснабжения и настройка оборудования индивидуально для каждого случая.

При решении вопроса, как подключить реле давления воды, следует помнить, что кроме первоначальной настройки, которая выполняется при монтаже насосного оборудования, в процессе эксплуатации необходимо контролировать и выполнять корректировку работы оборудования.

Кроме того в случае замены или ремонта отдельного элемента насосной станции также требуется дополнительная настройка реле регулятора давления воды. Стоит сказать, что процесс регулировки оборудования аналогичен процедуре его настройки.

Термины, использующиеся при регулировке реле давления

В процессе настройки реле давления и регулировки водяного насоса могут использоваться названия специфического типа, которые понятны квалифицированному специалисту. Что касается обычного потребителя, то он может столкнуться с некоторыми затруднениями. По этой причине следует ознакомиться с определенными понятиями, чтобы процесс настройки прошел без заминок.

В частности, речь идет о следующих терминах:

Давление включения. Этот термин обозначается индексом Рвкл , иногда он может называться верхним давлением. Уже по названию можно определить, что он обозначает давление, при котором возобновляется или начинается функционирование насоса, а в гидробак происходит подача воды. По умолчанию производитель указывает значение 1,5 бар.
Давление выключения. Для обозначения используется индекс Рвыкл и называется нижним давлением. На реле от производителя указано значение около 3 бар.
Перепад давления. Этот термин используется для обозначения разницы между нижним и верхним значением давления. В стандартных моделях с заводскими настройками значение этого показателя составляет примерно 1,5 бар.
Максимальное давление отключения. Название этого термина уже говорит о максимально допустимом значении давления в насосной системе и водопроводе. Отклонение в большую сторону может стать причиной повреждения водопроводной системы и насосного оборудования. По умолчанию от производителя указывается значение не более 5 бар.

Давление в гидроаккумуляторе

Знание устройства гидроаккумулятора позволяет избежать серьезных ошибок при самостоятельном решении задачи, как настроить реле давления воды.

Гидробаки делятся на два типа: одни оснащены резиновой вставкой в форме груши, другие оснащены резиновой мембраной. В обоих случаях этот элемент предназначен для разделения емкости на две не сообщающиеся части. Чаще всего одна часть наполняется водой, другой отсек заполнен воздухом.

Принцип работы в обоих случаях одинаковый: вода, поступающая в гидробак, оказывает давление на резиновую вставку, что обеспечивает перемещение воды в системе водоснабжения. По этой причине в гидроаккумуляторе всегда должно присутствовать определенное давление. Его значение может меняться в зависимости от объема воды и воздуха в камерах.

Корпус бака в большинстве случаев оснащен автомобильным ниппелем, через который можно закачать или спустить воздух в процессе регулировки рабочего давления внутри гидробака.

Для измерения давления в гидробаке пользуются обычным автомобильным манометром. При этом рекомендуется брать прибор, на шкале которого установлен минимальный шаг градации. В этом случае можно получить более точные результаты измерений, до 0,1 бар. Кстати манометр, который идет в комплекте с насосным оборудованием, также должен соответствовать этому параметру.

Если производитель укомплектовал насос недорогим прибором, то при установке лучше выполнить замену манометра на более качественный и надежный прибор.

Важно

Что касается автомобильных манометров, то многих потребителей не устраивает их внешний вид. Хотя стоит отметить, что именно они помогут точно определить давление в емкости.

Если есть желание приобрести электронный прибор измерения, то лучше сделать выбор в пользу более дорогого варианта от проверенного производителя.

В этом случае простенькая пластиковая модель не гарантирует точные данные и может выйти из строя в любой, даже самый неподходящий, момент.

Измерение давления в гидробаке выполняют по довольно простой схеме: к ниппелю на емкости присоединяется манометр и замеряются показания. Если полученные значения находятся в пределах от 1 до 1,5, то такое давление можно считать нормальным.

При более высоких показателях обеспечивается хороший напор в системе, однако при этом снижается запас воды. Нельзя допускать работу системы под слишком высоким давлением, которое заставляет работать все части оборудования под нагрузкой.

Результатом таких действий становится быстрый износ деталей агрегата.

Для поддержки высокого давления в системе требуется постоянное пополнение запаса воды в гидробаке, следовательно, увеличивается нагрузка на насос и повышается расход электроэнергии.

Правила настройки

Под крышкой на корпусе прибора располагаются две пружины с большой и малой гайкой. Вращением этих пружин можно установить следующие параметры:

Регулировка посредством большой пружины позволяет установить нижнее давление в гидроаккумуляторе.
С помощью малой пружины — установить разницу между давлением включения и выключения.

Инструкция реле давления воды содержит информацию о рабочих и предельных показателях используемого оборудования. Эти данные должны учитываться в процессе регулировки, так как их превышение приведет к быстрому износу прибора.

Если в процессе настройки реле давления отдельные параметры достигают максимальных значений, то нужно вручную отключить насос и закончить регулировку в обычном режиме.

Стоит отметить, что подобные ситуации являются редкостью, так как поверхностные насосы не имеют мощности, которая может вызвать скачок давления в системе.

Совет

Вопрос, как отрегулировать датчик давления воды, должен решаться при пустом гидроаккумуляторе, в противном случае одновременно будут учитываться параметры давления воды и воздуха в емкости.

Регулировка реле давления выполняется по следующей схеме:

Устанавливают значения рабочего давления в гидробаке.
Включают насос.
Осуществляют подачу воды в емкость до достижения значений нижнего давления.
Отключают насос.
Вращают малую гайку до тех пор, пока насос не начнет работать.
Ждут наполнения емкости водой и отключают насос.
Открывают воду.
Начинают вращать большую пружину для установки давления включения.
Включают насос.
Заполняют емкость водой.
Корректируют положение малой пружины регулировки.

Вращать регулировочные пружины для настройки реле давления воды в системе водоснабжения следует очень осторожно, плавно поворачивая на четверть или половину оборота, так как эти элементы отличаются высокой чувствительностью. После повторного включения манометр должен показывать нижнее давление.

При решении вопроса, как отрегулировать реле давления, важно учесть несколько основных моментов:

Если при наполнении гидробака показатели манометра не меняются, значит, давление достигло предельных параметров. В этом случае сразу отключают насос.
Нормальные значения разницы между верхним и нижним давлением должно составлять примерно1-2 атм.
При отклонении от нормальных значений в большую или меньшую сторону следует повторно выполнить регулировку, учитывая при этом возможные ошибки.
Оптимальным значением разницы между установленным нижним давлением и тем, которое определено в начале в пустой емкости, не должно отклоняться от 0,1-0,3 атм.
Давление воздуха в емкости не должно опускаться ниже 0,8 атм.

Не исключено, что система автоматически будет включаться и выключаться при других установленных показателях. Однако указанные параметры позволяют минимизировать износ оборудования.

Полезные советы и рекомендации

Каждый владелец насосной станции желает, чтобы оборудование нормально функционировало на протяжении долгого времени. Для этой цели требуется изучение принципа работы реле давления и регулярный контроль над каждым элементом.

В частности специалисты рекомендуют один раз в три месяца замерять показатели давления в гидроаккумуляторе. Регулярный контроль и настройка позволяют стабилизировать работу всей насосной станции.

Кроме того в процессе контроля можно выявить недостатки и внезапные поломки оборудования, которые требуют скорейшего устранения.

Контроль состояния системы в большинстве случаев заключается в регулярной фиксации показаний водяного манометра при включении и выключении насоса. Нормальной считается работа оборудования при значениях, которые были установлены в процессе настройки реле давления.

Если замеры показывают отклонения в какую-либо сторону, необходимо выполнить замер давления в гидробаке и повторно провести регулировку реле давления. В некоторых ситуациях требуется всего лишь подать дополнительное количество воздуха в емкость, и показатели нормализуются.

При измерении давления не стоит забывать о погрешности в точности показаний манометра. Дело в том, что между подвижными частями прибора может возникать трение, что в некоторой степени влияет на показатели. Для получения более точных результатов измерения перед началом процесса можно смазать трущиеся детали измерительного прибора.

Недостатком любого механизма можно назвать его износ в процессе эксплуатации. Реле давления в этом случае не является исключением. По этой причине при выборе оборудования следует отдавать предпочтение более прочным изделиям.

Кроме того следует понимать, что точная настройка водяного насоса и реле давления также позволяет продлить эксплуатационный период оборудования.

Также необходимо уяснить, что постоянная работа при максимально допустимых значениях верхнего давления негативно сказывается на долговечности реле.

По мнению квалифицированных мастеров, небольшой запас давления, оставленный в процессе настройки, минимизирует износ всех деталей оборудования.

Обратите внимание

При необходимости установки верхнего давления на высоком уровне рекомендуется выбирать реле давления с повышенными допустимыми рабочими нормами.

Например, для системы с верхним давлением в 5 атмосфер подойдет реле, у которого предельно допустимые значения работы составляют 6 атмосфер. Конечно, поиск такого оборудования несколько усложнится, но приобретение его вполне реально.

Перед тем как выполнить установку насосной станции рекомендуется провести тщательную очистку водопровода. В крайнем случае, может потребоваться полная замена старых металлических элементов системы более современными пластиковыми конструкциями.

В процессе настройки реле следует обратить внимание на регулировочные пружины, которые также требуют бережного обращения. Сильное сжатие пружин при регулировке реле может стать причиной погрешности в работе устройства. Кроме того срок службы пружины в этом случае существенно снижается, не исключены поломки реле давления после недолгого времени использования.

Проверяя работу насосной станции, важно обратить внимание на датчик реле давления воды: если давление выключения постоянно растет, то не исключено засорение устройства. Такая ситуация требует незамедлительной замены.

Для этой цели выполняют следующие действия:

Откручивают крепежные болты на корпусе реле.
Снимают мембранный узел.
Промывают внутреннюю часть и все мелкие отверстия.

В некоторых ситуациях не требуется разборка устройства, достаточно прочистить отверстия, просто сняв реле давления. При обнаружении засоров также можно прочистить всю насосную станцию.

Если замечены подтеки воды из корпуса реле давления для скважины, то можно предположить, что загрязнения повредили мембрану. Такое устройство подлежит полной замене.

Настройку реле давления нельзя назвать простым мероприятием, здесь требуется внимательность и осторожность. Изучив устройство реле давления, принцип его работы и особенности регулировки, можно самостоятельно справиться с поставленной задачей.

Источник: https://kanalizaciyadoma.com/vodosnabzhenie/pravilnaya-regulirovka-rele-davleniya-vody-dlya-nasosa-osnovnye-printsipy-nastroyki.html

Регулировка реле давления на насосной станции

Система водообеспечения в частном доме включает в себя, кроме погружного насоса, систему поддержания требуемого давления в водопроводе, а значит, постоянного напора. В ее составе находятся гидропневмоаккумулятор и реле давления (гидрофор). Основным назначением гидрофора является управление включением и отключением насоса в автоматическом режиме.

Происходит данный процесс за счет контактной группы, которая замыкается или размыкается по достижению выставленного в настройках давления (минимального или максимального показаний).

Продаваемые в магазинах реле давления имеют заводские настройки верхнего значения, отвечающего за отключение нагнетающего насоса и нижнего значения, отвечающего за его включение.

Заводские параметры не превышают 3 бар для отключения и 1,8 бар для включения насоса.

Устройство гидрофора (реле давления)

Реле давления – электромеханический прибор. В пластиковом корпусе размещена металлическая пластина, на которой смонтированы две шпильки с пружинами и гайками для регулирования максимального и минимального значений, контактная группа.

С нижней стороны реле расположены два кабельных канала с обжимными муфтами и присоединительный фланец к системе водопровода. Клеммная группа имеет три ряда зажимов. Первый для подключения питания. Второй для подключения насоса. А третий — это заземление.

Принцип работы гидрофора

Вода, поступающая от погруженного насоса, давит на мембрану. При уменьшении объема воздуха в камере увеличивается его давление и за счет этого поршень перемещается, приводя группу контактов в движение.

Группа контактов шарнирно закреплена. В зависимости от воздействия она либо замкнута, либо разомкнута.

Для уравновешивания разности нагрузок группа контактов укомплектовывается пружиной и регулировочной гайкой.

Важно

При открывании крана объем воды снижается, а соответственно и напор. Пружина, преодолевая снижающуюся нагрузку, замыкает группу контактов, тем самым подключая насос в рабочее состояние.

Нагнетая воду, давление постепенно увеличивается. Воздух давит на шток второй пружины. Группа контактов размыкается и насос отключается.

Регулирование реле давления

При оборудовании дома водопроводом чаще покупают готовый комплект насосной станции. В этот комплект входит:

гидропневмоаккумулятор;
реле давления;
манометр.

И все это собрано на одной платформе и имеет компактные габариты.

Для увеличения срока эксплуатации насосной станции или при некой неисправности реле требуется регулировка параметров под конкретные объемы потребления воды в доме. Для этого надо иметь представление об устройстве и принципе работы отдельных агрегатов.

Устройство и принцип работы гидропневмоаккумулятора

Гидропневмоаккумулятор – емкость, предназначенная для накопления воды. Герметичный резервуар состоит из двух сваренных половин и имеет различный объем. Посредством фланца внутри резервуара закреплена резиновая мембрана (груша). За счет этого гидроаккумулятор поделен на две части.

Для создания требуемой нагрузки с задней стороны бака закачивается воздух через клапан. Устройство клапана аналогично автомобильному ниппелю, поэтому нагнетать воздух можно с помощью насоса, предназначенного для накачивания колес.

В грушу поступает вода от насоса. Из-за противодействия воздуха в водопроводе сохраняется постоянный напор воды. Давление воздуха должно быть оптимальным.

Сниженное значение провоцирует чрезмерное растяжение мембраны и как следствие сниженный срок работы. это приводит к неисправности – прорыв резинового полотна.

А увеличенное значение приводит к уменьшению объема накапливаемой воды и как следствие частое срабатывание насоса, что негативно сказывается на сроках его эксплуатации.

Регулировка реле давления насосной станции

На предприятиях, производящих сборку насосных станций пристальное внимание, уделяется регулировке гидрофора. Выставление оптимальных режимов залог длительной, безаварийной работы всех комплектующих станции. Но можно выставить свои значения и произвести настройку руками на срабатывание группы контактов.

Перед началом регулировки требуется проверить давление в гидропневмоаккумуляторе. Для этого берется автомобильный манометр, контролирующий давление в шинах. Открутив колпачок клапана, замеряется давление воздуха в баке.

Далее, без подключения к системе водопровода проводится проверка заводских настроек реле давления. По умолчанию они следующие:

нижний порог срабатывания (для включения насоса) – 1,5-1,7 бар;
верхний порог (для отключения насоса) – 2,5-2,8 бар.

Более привычные для российских потребителей значения показаний давления указываются в кгс/см2. И большинство манометров отечественного производства имеет данную шкалу. Отсюда:

нижний порог – 1,53-1,73 кгс/см2;
верхний порог – 2,55-2,85 кгс/см2.

Предполагается и другой вариант снятия показаний. При увеличении показаний на манометре, при котором насос отключается, говорит о недостаточности давления воздуха. Его показатель должен превышать 90% нижнего значения. То есть при значении в 1,5 кгс/см2 давление воздуха не должно превышать 1,35 кгс/см2.

После того как давление в гидроаккумуляторе отрегулировано переходим к регулировке непосредственно реле. Инструкция, идущая в комплекте, говорит, что точную регулировку можно произвести путем вращения гаек, отвечающих за сжатие пружин.

Процесс регулировки

Настройка реле давления насосной станции своими руками производится со снятой крышкой. Для того чтобы ее снять необходимо открутить декоративную пластмассовую гайку. После чего пред глазами появляются две пружины с шайбами и гайками.

Пружина и гайка большего размера отвечают за контроль, за нижним минимальным давлением (рдм) в водопроводе. При его снижении происходит замыкание контактов, срабатывает автоматическое подключение питания. На насос подается напряжение, и он включается.

Для увеличения значений давления требуется гайку закручивать, т.е. вращать по часовой стрелке. Чтобы уменьшить порог срабатывания гайку следует вращать против часовой стрелки.

Совет

Пружина и гайка меньшего размера отвечают за контроль верхнего максимального давления воды в водопроводе, при котором срабатывает отключение нагнетающего насоса. Еще ими настраивается разность давлений. Оптимальным значением считается перепад в 1,4 атмосферы. Меньшее значение позволит добиться равномерной подачи воды, но при этом увеличиться количество включений насоса.

Увеличенное значение, более щадящее, относится к насосу, но увеличивает напор струи, а следовательно, увеличивает нагрузку на резиновую мембрану. Увеличение сжатия малой пружины увеличивает разность верхнего и нижнего значений давления.

Стоит обратить внимание на пружину малого диаметра. Она довольна чувствительна и значит, регулировочную гайку следует вращать рукой осторожно на незначительный угол.

Как отрегулировать реле давления насосной станции при первоначальной настройке

Вскрыв крышку гидрофора можно увидеть следующую картину. Регулировочные пружины ослаблены, а гайки не затянуты. В этом случае придется настройку производить с нуля, своими руками. Последовательность проводимых работ выглядит так:

Запускается насосная станция. Открывается кран, наиболее удаленный по вертикали от точки всасывания, находящейся у дна скважины. При напоре струи воды, удовлетворяющей вас станция отключается. В этом промежутке времени по манометру определяется рабочее давление. Допустим, что давление было 1,5 кгс/см2.
После отключения насоса требуется начать разбирать реле. Демонтируется крышка и установка полностью обесточивается. Затем начинаем вращать гайку на пружине большего диаметра по часовой стрелке сжимая ее. Затягивание производить до тех пор, пока не услышите щелчок. Это говорит о смыкании контактов.
Далее, подключается питание и включается установка. Ее работа продолжается пока давление в системе не достигнет значения 2,8 кгс/см2. После чего производится отключение насоса.
На следующем этапе опять снимается напряжение и уже начинаем вращать гайку на пружине малого диаметра. Как и с большой пружиной вращаем до щелчка. Только при этом контакты размыкаются.
Регулировка реле произведена. Подключается питание от электросети. Крышка устанавливается на место. Насосная станция настроена на: нижний порог – 1,5 кгс/см2;

верхний порог – 2,8 кгс/см2.

Термины и обозначения

Нижний порог, отвечающий за включение – Р вкл;

Верхний порог, отвечающий за отключение – Р выл;

Перепад значений – ΔР;

Максимально возможная установка параметра при регулировке Р max = 5 кгс/см2.

Источник: https://instrument.guru/sovety/regulirovka-rele-davleniya-na-nasosnoj-stantsii.html

Гидроаккумуляторы для насосных станций, мембранные расширительные баки

Сортировать: По умолчаниюПо имени (A — Я)По имени (Я — A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A — Я)По модели (Я — A)

Показывать: 16255075100

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 24 л для насоса и замены в насосной станции, позволя..

В наличии

1 344.00 р.

Горизонтальный нержавеющий расширительный бак 24л водоснабжения для насоса и замены в насосной станц..

В наличии

3 984.00 р.

Горизонтальный нержавеющий расширительный бак 50л водоснабжения для насоса и замены в насосной станц..

В наличии

8 378.00 р.

Гидроаккумулятор для системы холодного и горячего водоснабжения PWB 100LX (модель PressureWave 10..

В наличии

21 658.00 р.

Гидроаккумулятор для системы холодного и горячего водоснабжения GWS PWB 12LX (модель Pressure Wave 1..

В наличии

4 282.00 р.

Гидроаккумулятор для системы холодного и горячего водоснабжения PWB 2LX (модель PressureWave 2 ли..

В наличии

2 105.00 р.

Гидроаккумулятор универсальный 35 л для системы холодного и горячего водоснабжения GWS PWB 35LX (мод..

В наличии

8 400.00 р.

Гидроаккумулятор для системы холодного и горячего водоснабжения GWS PWB 4LX (модель Pressure Wave 4 ..

В наличии

3 047.00 р.

Гидроаккумулятор напольный 60 л для системы холодного и горячего водоснабжения GWS PWB 60LV (модель ..

В наличии

15 976.00 р.

Гидроаккумулятор напольный 80 л для системы холодного и горячего водоснабжения GWS PWB 80LV (модель ..

В наличии

18 941.00 р.

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 100 л для насоса и замены в насосной станции, позвол..

В наличии

4 672.00 р.

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 150 л с манометром для насоса и замены в насосной ст..

В наличии

7 541.00 р.

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 36 л для насоса и замены в насосной станции, позволя..

В наличии

2 332.00 р.

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 50 л для насоса и замены в насосной станции, позволя..

В наличии

2 560.00 р.

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 60 л для насоса и замены в насосной станции, позволя..

В наличии

3 603.00 р.

Горизонтальный расширительный бак водоснабжения 80 л для насоса и замены в насосной станции, позволя..

В наличии

4 568.00 р.

Показано с 1 по 16 из 30 (всего 2 страниц)

Мембранный бак для системы водоснабжения частного дома

Гидроаккумуляторы (мембранные баки) для водоснабжения дома с насосом

Гидроаккумуляторы предназначены для эксплуатации в системах холодного и горячего водоснабжения в частном доме, на даче, в многоэтажных и многоквартирных зданиях, в промышленном и коммунальном хозяйствах, в системах солнечных батарей, в насосных станциях и установках, в системах ГВС, в системах потребления питьевой воды, защиты водопроводных систем от гидроудара и теплового расширения.

Мембранные баки водоснабжения подбираются по характеристикам:

По объему бака — 8 литров, 24 литра, 35 литров, 50 литров, 100 литров, 150 литров, 200 литров и более
По рабочему давлению бака — 6 бар (атмосфер), 10 бар (атм.), 16 бар (атм.)
По температурному режиму
По использованию с питьевой водой
По материалу изготовления (долговечности эксплуатации)
По монтажу и применению — вертикальный / горизонтальный / напольный / настенный / для насосной станции (установки)

➦ Как правильно выбрать гидроаккумулятор для дома?

Перед тем, как выбрать гидроаккумулятор, необходимо разобраться с его назначением и принципом работы. Система предназначена для обеспечения бесперебойной подачи воды, также благодаря ее использованию увеличивается срок эксплуатации всего сантехнического оборудования.

Установка изделий проводится в таких целях:

поддержка оптимального уровня давления в системе водоснабжения;
блокировка возникающих при открытии клапанов гидроударов;
накопление воды.

Для того чтобы ответить на вопрос о том, какой гидроаккумулятор лучше купить для дома, следует ознакомиться с их функциональными особенностями и конструкциями. Внешне изделие выглядит как металлический бак, а его внутренняя часть разделена на 2 отсека с помощью резиновой прокладки. Благодаря тому, что в одной части находится воздух, вода подается со стабильным напором.

Как рассчитать объем гидроаккумулятора?

Для того чтобы подобрать лучший гидроаккумулятор для системы водоснабжения, необходимо правильно посчитать его объем. На выбор влияют такие факторы:

число людей, постоянно проживающих в доме и использующих воду;
количество водозаборных точек;
показатель давления воздуха в системе;
максимальный расход воды;
характеристики насоса.

От того, сколько воды в гидроаккумуляторе, напрямую зависит комфорт проживающих людей. На семью из 3-4 человек достаточно моделей объемом до 25 л. Все указанные выше характеристики также влияют на цену гидроаккумуляторов для водоснабжения.

Какое давление воздуха должно быть в гидроаккумуляторе?

Многие пользователи не знают, сколько атмосфер в гидроаккумуляторе должно быть для корректного функционирования системы. Специалисты утверждают, что давление в приборе должно быть на 10% выше показателя, появляющегося при включении насоса. При выполнении этого условия обеспечивается минимальный остаток жидкости, что дает возможность получить неразрывный поток.

Для контроля и подкачки используют автомобильный насос или компрессор, а замеры проводятся без воды в баке.

Тип установки: вертикальный или горизонтальный?

Есть 2 типа варианта установки моделей:

Вертикальный. Отличается простотой монтажа, позволяет сэкономить пространство помещения. Предусмотрен специальный удобный ниппель для стравливания воздуха.
Горизонтальный. Требует больше пространства для монтажа. Для стравливания предусмотрен запорный кран и выход в канализацию.

Все вышеизложенные сведения касаются изделий объемом более 50 л. Если он меньше, то специальные приспособления не устанавливаются, а воздух удаляют вручную после сливания жидкости и отключения электропитания.

Где купить недорого гидроаккумулятор в Украине

Интернет-магазин ТД «Укрсервис» ‒ место, где можно приобрести гидроаккумуляторы для воды, стоимость которых приятно порадует пользователя. В широком ассортименте представлены высококачественные модели торговых марок KITLINE, Aquatica и других известных брендов.

Собираем насосную станцию самостоятельно. | САН САМЫЧ

Здравствуйте, уважаемые читатели «Сан Самыча». Сегодня мне бы хотелось рассказать вам о том, как возможно собрать насосную станцию, и в каких случаях оправдана сборка насосной станции из разрозненных частей, которые можно купить в магазине.

Почему собирают насосную станцию сами.

Прежде всего, как мне кажется, насосную станцию стоит собирать самостоятельно, если у вас уже есть какие-то из её составных частей, обычно наиболее дорогих. Это – насос и гидроаккумулятор. Потому что стоимость насоса – это, примерно, половина стоимости насосной станции, соответственно, гидроаккумулятор – примерно треть. То есть, не имеет смысла покупать новую насосную станцию, если у вас раздавило зимой гидроаккумулятор или сгорел по какой-то причине насос. Можно купить отдельно и то, и другое, и просто заменить то, что у вас сломалось, благо крепежи насоса и крепежная площадка гидроаккумулятора, как правило, стандартные и соединить одно с другим можно без особого труда.

Другой причиной собирать насосную станцию самостоятельно, может послужить несоответствие ваших требований и характеристик оборудования готовой насосной станции. Например, вам нужен насос с большим напором или расходом воды, чем у предлагаемых вам насосных станций, а то, что устраивает вас по характеристикам, не устраивает – по стоимости или по надежности. Или габариты насосной станции слишком велики для места, куда вы собираетесь её поставить, или вас не устраивает емкость гидроаккумулятора, ну и т.д. Только нужно иметь в виду, что итоговая стоимость насосной станции вполне может быть намного больше той, что вы планировали.

Третий, наиболее распространенный вариант, когда вы вынуждены собирать распределенную насосную станцию из-за очень глубокого залегания воды или приличной удаленности от дома источника воды. Как правило, в этом случае используют мощный погружной насос, а гидроаккумулятор с блоком автоматики ставят где-нибудь дома.

Так ли нужен гидроаккумулятор?

Резонный вопрос: можно ли обойтись без гидроаккумулятора? В принципе, это возможно, но с обычным блоком автоматики насос будет включаться и выключаться очень часто, реагируя даже на незначительный расход воды. Ведь количество воды в напорном трубопроводе невелико, и малейший расход воды приведет к быстрому падению давления и такому же быстрому нарастанию его при включении насоса. Именно из-за того, чтобы насос не включался по каждому вашему «чиху», ставят гидроаккумулятор, хотя бы небольшой. Так как вода – вещество не сжимаемое, в гидроаккумулятор накачивают воздух, который, в отличие от воды, хорошо сжимается и выступает своеобразным демпфером, регулирующим накопление и расход воды. Если воздуха в гидроаккумуляторе нет или слишком мало, то и сжиматься будет нечему, то есть не будет накопления воды.

В идеале, емкость гидроаккумуляторов должна быть лишь немного меньше дебета вашего источника воды, и насос, в этом случае, будет включаться лишь при израсходовании какого-то, довольно приличного запаса воды, т.е. очень редко, но надолго. Но тогда это будет очень дорогая по стоимости накопительная схема.

Сейчас в продаже появились насосные станции с улучшенными блоками автоматики со встроенной защитой от сухого хода, которые плавно запускают и останавливают насос, регулируют его мощность в зависимости от заданного давления. Считается, что гидроаккумулятор, в принципе, им не нужен. Но все это хорошо работает только при отсутствии перепадов напряжения, чем наша глубинка и дачные поселки похвастать не могут. И, к сожалению, стабилизаторы не всегда спасают от этой беды. К тому же цена такой станции очень часто намного выше обычной, что, как мне кажется, себя не оправдывает.

Готовые системы автоматики.

Вистан.

Из всех готовых систем автоматики для насосных станций особенно выделяется наша отечественная разработка Вистан, предназначенная исключительно для организации насосной станции на базе вибрационного насоса. Я не сторонник применения вибрационных насосов в системах водоснабжения частных и дачных хозяйств, но не могу не уделить внимание этому устройству из-за большой популярности «Малышей», «Ручейков» и т.д. на постсоветском пространстве.

Вистан и схема его подключения.

В интернете очень много лестных отзывов об этом устройстве. В жизни, к сожалению, не все так радужно. Итак, вкратце.

Достоинства:

— Специальная разработка для вибрационных насосов;

— Автоматически поддерживает давление в системе на уровне 1,5-2,0 бар;

— Имеет встроенную защиту от сухого хода;

— Имеет встроенный стабилизатор напряжения, может работать с напряжением от 160 до 250 Вольт;

— Может работать без гидроаккумулятора, плавно изменяет мощность насоса;

— Плавный пуск и останов насоса;

— Имеет защиту по превышению электрического тока: плавкий предохранитель на 5 Ампер;

— Автоматически возобновляет работу при восстановлении параметров: напряжение в сети, появление давления воды на напоре насоса (сухой ход).

— Простота монтажа и демонтажа схемы: производитель рекомендует использовать гибкую подводку на ½ дюйма.

Недостатки:

— Насос должен создавать давление на входе в устройство не меньше 3,0 бар: не всякий вибрационный насос способен на это, учитывая разницу по высоте между зеркалом воды в колодце (скважине) и местом расположения Вистана.

— Расход воды ограничен внутренним сечением гибкой подводки, или нужно ставить гидроаккумулятор.

— Защита по сухому ходу решена своеобразно: устройство отключает насос, если давление на входе не поднимается выше 0,8 бар за 10 секунд. Т.е. вода на самом деле есть, и насос исправно её качает, просто ему не хватает сил поднять давление до необходимого.

— Нет возможности регулировать давление в системе.

— Высокая цена устройства по сравнению со стоимостью вибрационных насосов. Стоимость набора «Вистан + насос» сопоставима по стоимости готовой насосной станции не самого плохого качества (а китайские, раза в полтора дешевле).

В целом, этот вариант организации насосной станции подойдет дачникам, привыкшим к своим вибрационным насосам и не избалованным благами цивилизации на даче. К тому же, систему легко собрать весной перед использованием и разобрать осенью, забрав все хозяйство с собой в город и не боясь, что её украдут или разорвет морозами. Для более серьезной системы водоснабжения дома это устройство, впрочем, как и использование вибрационного насоса, вряд ли подойдет.

Блок автоматики для центробежных насосов.

Для организации насосной станции на основе центробежного насоса, неважно погружного или поверхностного, необходим блок автоматики. Самое простое – это собрать его самому, используя покупные элементы: коллектор, реле давления, манометр. Но можно купить и готовый блок, на котором все это уже будет установлено. Останется только лишь установить его на напоре насоса в удобном для обслуживания месте.

Различные фирмы предлагают большое разнообразие таких блоков, отличающиеся по комплектации и стоимости. Самые простые и недорогие, включают в себя только необходимые элементы, названные выше. Чуть подороже будут стоить блоки, в которые добавлен датчик сухого хода. Самыми же навороченными считаются блоки автоматики, которые самостоятельно, регулируя мощность насоса, поддерживают заданное давление в системе, а также имеют несколько (до трех) защит от разных неприятных вещей (сухой ход, перегрузка насоса, разрыв напорного трубопровода).

Коллектор.

Собственно, каждый волен делать свой выбор. Кому-то проще собрать такой блок самому, кому-то проще его купить. Как мне кажется, единственный недостаток таких блоков, кроме цены, это как раз их блочность. Т.е. если что- то сломается в составе такого блока автоматики, то менять придется весь блок, а это иногда бывает накладно.

Схемы насосных станций.

Самая распространенная схема насосной станции это когда все её элементы собраны вместе, как написал один из читателей: «насос на бочонке». В этом случае блок автоматики ставится на напоре насоса, а к гидроаккумулятору вода отводится по отдельной трубе или гибкой подводке. Получается, что можно поставить в разных местах насос и гидроаккумулятор (ГА), просто заменив отвод к ГА на более длинный.

Но лучшим вариантом будет поставить блок автоматики на ГА, соединив коллектор блока с насосом трубой. Тогда мы получаем распределенную насосную станцию, где насос может стоять, например, в колодце (или в скважине для погружного насоса), а ГА находится в теплом доме.

Продолжая усовершенствовать нашу схему, можно найти наиболее удобное место для блока автоматики. Мне таким местом представляется распределительный коллектор холодной воды, где блок автоматики будет поддерживать постоянное давление (ведь именно это нам и нужно). Гидроаккумулятор, в этом случае, можно поставить под ванну или в любое другое свободное место ванной комнаты, а от насоса будет подходить напорный трубопровод. Сам же насос можно поставить поближе к источнику водоснабжения и подальше от дома, чтобы не слышать его шум, или купить погружной насос (опять же никакого шума в доме).

Таким образом, разместив элементы насосной станции в тех местах, где это удобно и не бросается в глаза, вы получите максимальный комфорт при эксплуатации водоснабжения дома: «как в квартире». Главное не забыть, что и куда вы запихнули.

Как вы определяете размеры гидравлических баков для гидравлических систем самолета?

Гидравлические резервуары в гидравлической энергетической системе в первую очередь служат в качестве резервуаров для хранения достаточного объема гидравлической жидкости и, следовательно, для удовлетворения потребности в жидкости насосом во время работы системы. Кроме того, резервуары учитывают тепловое расширение / сжатие гидравлической жидкости, а также обеспечивают приемлемые уровни внешней утечки через динамические уплотнения.

Иллюстрация конструкции начального гидравлического резервуара

В широком смысле резервуары подразделяются на две категории, а именно: вентилируемые до атмосферного типа и не вентилируемые до атмосферного типа.Резервуары, которые сбрасываются в атмосферу, не могут обеспечить положительное давление всасывания на входе насоса. Это приведет к возникновению кавитации в насосе. Однако в резервуарах без вентиляции всегда поддерживается положительное давление всасывания на входе в насос. Это достигается повышением давления жидкости в резервуаре за счет пружинной нагрузки, сжатого воздуха или использования жидкости высокого давления из самой системы. Камера, в которой находится жидкость под давлением, называется камерой начальной загрузки, и поэтому этот резервуар обычно называют резервуаром начальной загрузки.Резервуары Bootstrap обычно используются в большинстве гидравлических систем гражданских самолетов. В то время как семейство Airbus A320 и Boeing B737 используют резервуары под давлением для отбираемого воздуха (из двигателя), в Airbus A350 и Boeing B787 используются резервуары гидравлического типа.

Вместимость резервуара — одна из важнейших вещей, которую должен определить проектировщик. Как показывает практика, емкость резервуара должна быть в три раза выше номинальной производительности насоса постоянной производительности, работающего в системе. То есть, если производительность насоса 6 л / мин, то емкость резервуара 18 л.Однако в случае мобильной гидравлики и, в частности, гидравлических систем самолета, это правило большого пальца не действует. Гидравлические системы самолета приводят в действие насосы с регулируемой подачей, поэтому производительность насоса постоянно регулируется в зависимости от требований. Это позволяет избежать ненужной перекачки жидкости. Поскольку спрос снижается, проектировщик может выбрать резервуар меньшего размера, что в конечном итоге приведет к оптимизации критических параметров, таких как вес и пространство. На практике резервуары гидросистемы самолета рассчитаны только на 10% емкости от номинальной производительности насоса.Кроме того, несколько приводов и аккумуляторов могут иметь большой объем. Таким образом, необходимо учитывать их соответствующий дифференциальный объем.

Кроме того, хорошо спроектированный резервуар учитывает тепловое расширение / сжатие жидкости из-за повышения / понижения рабочей температуры жидкости. Для известного значения коэффициента теплового расширения жидкости (Lt / Lt / Deg.C) и известного значения чистого увеличения рабочей температуры (из термического анализа) пространство теплового расширения может быть точно определено количественно.Как показывает практика, около 10% емкости резервуара зарезервировано для теплового расширения. Здесь следует отметить, что наличие внешнего теплообменника может значительно уменьшить размер резервуара. Если внешний теплообменник отсутствует, рекомендуется поверхность резервуара с выступающими ребрами.

Наконец, следует позаботиться о том, чтобы жидкость, поступающая в резервуар, не сразу же снова попала во входное отверстие насоса. Необходимо выделить достаточно времени для повторного поступления таких твердых загрязняющих веществ, которые могут осесть, и для деаэрации жидкости.Пропуск аэрированной жидкости во вход насоса может снова привести к кавитации в насосе, что сводит на нет всю цель выбора резервуара начальной загрузки. Чтобы избежать этого сценария, внутри резервуара размещаются перегородки, замедляющие движение жидкости. Все эти соображения, а также такие особенности, как порты для технического обслуживания на земле, дренажные порты, клапаны сброса давления и т. Д., Должны быть достаточными для предварительного определения размеров резервуара.

Предоставлено Харшавардханом Джоши, инженером по гидравлическим системам самолетов, CSIR — Национальные аэрокосмические лаборатории, Индия.

Кавитация в системе

: почему плохой воздух?

Воздух — это загрязнитель!

Air достаточно удобен для поддержки всех форм жизни; тем не менее, это может быть чрезвычайно опасным, если позволить проникнуть в масляные гидравлические системы. Поэтому воздух следует рассматривать как загрязнитель, такой же как грязь, ил и вода. Воздух может вызвать такие проблемы, как:

Гидравлические компоненты, особенно насосы, зависят от особой смазывающей пленки жидкости, разделяющей движущиеся части.Когда эта пленка нарушена определенным процентным содержанием воздуха, прочность пленки жидкости и, следовательно, ее смазывающие качества снижаются, что приводит к контакту металла с металлом и преждевременному износу.

Пузырьки воздуха, перемещающиеся от впускного отверстия к выпускному отверстию насоса, подвергаются быстро возрастающему давлению. Пузыри взрываются, вызывая чрезмерный шум. Пузырьки под давлением будут сильно взрываться при перемещении из зоны давления насосов в зону всасывания, также вызывая чрезмерный шум.Эти взрывы способны оторвать закаленную сталь от насосных камер.

Гидравлические системы передают энергию через среду (масло) известной плотности. Если плотность или объемный модуль жидкости изменяется воздухом, это отрицательно сказывается на жесткости системы. Это может привести к резким, медленным и иногда неконтролируемым движениям.

Защита гидравлической системы от перегрева имеет первостепенное значение для срока службы системы и компонентов. От 30 до 50% мощности, потребляемой системой, может отдаваться маслу в виде тепла.Температуру можно ограничивать или даже контролировать с помощью таких устройств, как теплообменники, охладители или лучистые характеристики самого резервуара.

Гидравлические клапаны иногда представляют собой самостоятельные мини-гидравлические контуры. Воздух также может повлиять на их работу всеми вышеперечисленными способами.

Что такое кавитация?

Кавитация — это вытягивание межмолекулярных и увлеченных газов из раствора. Нефть иногда называют несжимаемой; однако это не совсем так.Эмпирическое правило заключается в том, что масло обычно сжимаемо до половины процента на 1000 фунтов на квадратный дюйм. Сжатые агенты представляют собой межмолекулярные и увлеченные газы (иногда называемые воздухом), растворенные в масле.

Эти межмолекулярные и увлеченные газы имеют тенденцию оставаться в растворе при атмосферном давлении. Эти газы можно извлечь из раствора, создав вакуум в жидкости.

Атмосферное давление — это вес одного квадратного дюйма атмосферы Земли от его наивысшей точки до среднего уровня моря.Обычно считается, что это 14,7 фунтов на квадратный дюйм (PSI) или приблизительно 29,92 дюйма ртутного столба. Производители гидравлических насосов обычно оценивают входные характеристики своего насосного оборудования как способные создавать определенное максимальное количество вакуума на своих входных портах. Часто это выражается в дюймах ртутного столба (дюймы ртутного столба) на уровне моря при работе с определенным типом жидкости (например, нефтью). Максимальный размер гидравлического насоса 6 дюймов, установленный производителями. Hg на уровне моря в жидкостях на нефтяной основе — очень распространенное явление.В этом случае производитель говорит, что их насос требует чистого положительного давления на входе не менее 23,92 дюйма. Hg, отчасти для того, чтобы избежать выхода газов из суспензии.

Атмосферное давление действует на всю поверхность жидкости внутри гидравлического резервуара. Когда насос создает разрежение во входном отверстии, атмосферное давление толкает пластовую жидкость в насос. Если насос создает вакуум 6 дюймов ртутного столба, результирующее чистое положительное давление на входе будет:

29.92 дюйма Hg (атмосферное давление на уровне моря) — 6 дюймов. Hg = 23,92 дюйма. Чистое положительное давление на входе Hg. Это соответствует указанным выше спецификациям производителей насосов.

Если, однако, система работает на высоте 5000 футов над уровнем моря, игра в мяч меняется. Вес этого столба воздуха на высоте 5000 футов будет меньше; приблизительно 11,7 фунтов на квадратный дюйм или 23,8 дюйма ртутного столба. Эта ситуация приведет к меньшему чистому положительному входному давлению, доступному для насоса, и, вероятно, приведет к кавитации в насосе, как указано ниже:

23.8 дюймов Hg (атмосферное давление на высоте 5000 футов) — 6 дюймов. Hg = 17,8 дюйма. Чистое положительное давление на входе Hg. Это намного ниже технических характеристик производителя насоса, как указано выше.

Любые ограничения во впускной линии насоса будут иметь эффект отверстия; тем самым уменьшая величину чистого положительного давления на входе, доступного для насоса.

Любое увеличение высоты над средним уровнем моря уменьшит чистое положительное давление на входе, доступное для насоса.

Любое из следующих действий снизит чистое положительное атмосферное давление наддува, доступное на впускном отверстии насосов, что может привести к кавитации:

Ограничения на входе в насосы
Высота насоса выше уровня моря
Работа с жидкостями с удельным весом, превышающим тот, на котором рассчитывалась номинальная мощность насоса на входе (особенно с высоким содержанием воды и жидкостями на основе водного гликоля)
Слишком маленький диаметр впускной линии насоса
Слишком большая длина впускной линии насоса
Чрезмерное количество колен во впускной линии насоса
Входные сетчатые фильтры или фильтры несоответствующего размера
Грязные сетчатые фильтры или фильтры на входе
Жидкость с высокой вязкостью
Отсутствие достаточного давления наддува

Что такое инфильтрация воздуха?

Проникновение воздуха — это втягивание атмосферного воздуха в систему (чаще всего во входную линию насосов).

Следующие ситуации могут вызвать проникновение воздуха:

1. Ослабленная арматура на впускном трубопроводе (ах) насосов

2. Негерметичное уплотнение вала насоса

3. Износ или отсутствие уплотнений (уплотнительных колец) на впускных патрубках насосов

4. Низкий уровень жидкости в резервуаре

Проникновение воздуха часто звучит так, как будто шарики проходят через насос.

ИНСТИТУТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ™ — Предупреждение № 01

СИГНАЛИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИДКОСТИ

Тема:
Вводящие в заблуждение процедуры поиска и устранения неисправностей, которые могут привести к серьезным травмам, смерти или серьезному материальному ущербу.

Что они рекомендуют:
Мы обеспокоены рекомендациями производителя колтюбинговых машин по поиску и устранению неисправностей в гидравлической системе их машины. Проанализировав их рекомендации, мы обнаруживаем, что следующие процедуры представляют некоторые серьезные угрозы безопасности:

Первый пункт, который нас беспокоит, касается процедур, которые они рекомендуют определить, является ли проблема «насосом или предохранительным клапаном» , цитата :
«Необходимо провести дальнейшие испытания, чтобы определить, изношен ли насос или предохранительный клапан неисправен.»

Их рекомендация:
» Должен соблюдаться выпуск из порта резервуара предохранительного клапана. Если возможно, отсоедините возвратную линию резервуара для предохранительного клапана в точке C (показана гидравлическая схема ANSI с линией, обозначающей возвратную линию предохранительного клапана). Присоедините короткий шланг к выпускному отверстию предохранительного клапана. Держите открытый конец шланга над заливным отверстием бака, чтобы можно было наблюдать за расходом. Запустите насос и управляйте регулировкой сброса вверх и вниз, наблюдая за расходом на выходе клапана сброса.Если насос неисправен, при отключении предохранительного клапана может наблюдаться полный поток масла, но этот поток значительно уменьшится или остановится при увеличении настройки предохранительного клапана. При наличии расходомера расход можно измерить и сравнить с номинальным расходом насоса по каталогу ».

Продолжают,
« Если расходомер недоступен, расход можно оценить, выпустив поток в чистый контейнер. в течение измеренного временного интервала. Однако даже без какого-либо измерения объема потока насос будет неисправен, если поток нагнетания сильно меняется при регулировке предохранительного клапана вверх и вниз.Нагнетательный поток должен быть достаточно постоянным на всех уровнях давления, немного снижаясь при более высоких давлениях ».

В следующем абзаце они рекомендуют,
« Если линию нагнетания предохранительного клапана нельзя отсоединить, человек может положить руку рядом с сливное отверстие внутри резервуара и может обнаруживать большое изменение объема потока при изменении давления.
Если расход уменьшается при увеличении настройки предохранительного клапана, и может быть создано только умеренное, но не полное давление, это также может указывать на неисправность насоса.Перейдите к шагу 4. «

И, наконец,
» Во время этого теста, если манометрическое давление не поднимается выше нижнего значения, от 100 до 200 фунтов на квадратный дюйм, и если нагнетательный поток остается постоянным, когда регулировка предохранительного клапана затягивается, предохранительный клапан «

Почему рекомендации этого производителя, по нашему мнению, потенциально опасны ?:
Каждый раз, когда вы позволяете гидравлическому маслу выходить в атмосферу, вы создаете множество потенциально опасных ситуаций:
1) Горячее масло может вызвать тяжелые ожоги и / или смерть.
2) Проникновение под кожу может привести к серьезным травмам и / или смерти.
3) Вытекающее в атмосферу горячее масло может воспламениться при контакте с источником воспламенения. Это может привести к серьезному материальному ущербу.

Давайте рассмотрим эти ситуации по отдельности, чтобы вы могли понять, как и почему они могут привести к аварии:

Ожоги —
Когда горячее гидравлическое масло выходит в атмосферу, оно может контактировать с кожей. . В большинстве случаев объем неизвестен, а скорость может быть чрезвычайно высокой, что делает результат непредсказуемым.

Гидравлические системы обычно работают при температурах от 130 ° F до 180 ° F при нормальных рабочих условиях. Эти температуры могут легко превысить 250ºF при чрезмерном износе системы.

Гидравлические жидкости на нефтяной основе нагреваются во время работы. Нагретая гидравлическая жидкость на нефтяной основе представляет значительную опасность возгорания, особенно в тех процессах, где обычно присутствуют источники воспламенения.

Типичная гидравлическая жидкость на нефтяной основе имеет температуру вспышки от 300 до 600 ° F и температуру самовоспламенения от 500 до 750 ° F.Когда гидравлическая жидкость преднамеренно или случайно сливается под высоким давлением, в окружающую среду распыляется легко воспламеняющийся мелкодисперсный масляный туман. Если туман достигает источника возгорания, результатом может быть огненный шар, похожий на факел, или, если туман ограничен, это может привести к сильному взрыву.

История болезни —
Согласно отчету Совета по компенсациям рабочим Британской Колумбии, на 61-летнего оператора бульдозера обрызгали горячее гидравлическое масло, когда гидравлический шланг неожиданно оборвался.Позже он скончался от ожоговых травм. Это доказывает, что гидравлическое масло при нормальной рабочей температуре может вас убить.

При какой температуре вы будете обжигаться ?:
Согласно информации, которую мы получили от очень отзывчивого человека из Центра ожогов Межгорья в Юте, кожа человека обжигается при температуре 120ºF. Чтобы получить ожог 2-й степени при этой температуре, потребуется примерно 2–3 минуты, если тепло будет продолжаться.

Если температура повышается до 140ºF, средней рабочей температуры гидравлической системы, для ожога 2-й степени требуется от 1/2 до 1 секунды устойчивого нагрева.Масло склонно прилипать к коже, следовательно, чем дольше контакт, тем глубже ожог.
Ожоговые травмы — наихудший вид травм с точки зрения реабилитации и затрат. Эмпирическое правило: один день в стационаре на каждый 1% обожженной площади тела.

Затраты, связанные с лечением ожоговых травм, астрономические: ожог, охватывающий 30% общей площади тела, может стоить до 200 000 долларов США в виде первоначальных затрат на госпитализацию и гонораров врачей. При обширных ожогах существуют дополнительные значительные затраты, которые включают затраты на повторную госпитализацию для реконструкции и реабилитации.

Выпуск масла под высоким давлением в атмосферу может вызвать повреждения кожи —
Помимо риска получения ожогов, необходимо учитывать последствия проникновения масла под высоким давлением в кожу.

Согласно «Справочнику по профессиональным травмам», масло может проникать через кожу при давлении до 100 фунтов на квадратный дюйм —
«Сила впрыска, которая может варьироваться от 100 до 1000 фунтов на квадратный дюйм, заставляет жидкость двигаться вдоль плоскости ткани и влагалище сухожилия сгибателя.Таким образом, он может перемещаться от кончика пальца по руке и даже проксимально в предплечье ».


Травма указательного пальца, связанная с давлением / скоростью , оценивается в 100-1000 фунтов / кв. Дюйм. Библиография: «Производственные травмы» — Томас Н. Херрингтон и Линда Х. Морс	Радикальная обработка раны после высокого давления / скорости связанная травма указательного пальца Библиография: «Профессиональные травмы» — Томас Н.Херрингтон и Линда Х. Морс

Выпуск масла под высоким давлением в атмосферу может привести к серьезному материальному ущербу —
Когда гидравлическая жидкость намеренно или случайно выбрасывается под высоким давлением, в окружающую среду распыляется чрезвычайно летучий мелкодисперсный масляный туман. Если туман достигает источника возгорания, результатом может быть огненный шар, похожий на факел, или, если туман ограничен, это может привести к сильному взрыву.

История болезни —
Техник по техническому обслуживанию, используя стандартный общеотраслевой «тест» для проверки утечки через нижнюю часть уплотнения в цилиндре, снял шланг с цилиндра, чтобы «поискать» утечку — уплотнение , в этом случае не удалось.

Поврежденное уплотнение позволяло маслу брызгать из открытого порта с большой скоростью. «Распыленное» масло загорелось, превратившись в огненный шар, когда оно вступило в контакт с газовым обогревателем, установленным над машиной.

Хотя пострадавших не было, пожар причинил ущерб на 3,5 миллиона долларов — расходомер стоит примерно 200 долларов (двести долларов), а школа по устранению неисправностей гидравлики стоит примерно 1000 долларов (одна тысяча долларов) — вы сами подсчитаете!

Наш анализ рекомендаций по устранению неисправностей этого производителя:
1.Проверка предохранительного клапана
Отсоединение выпускного отверстия предохранительного клапана и удерживание открытого конца над заливным отверстием бака, чтобы «увидеть» расход во время работы машины, чрезвычайно опасно по следующим причинам:
a) Температура температура масла может превышать 200ºF, а объем масла, выходящего из открытого шланга, совершенно непредсказуем. Из-за динамики большого объема, истекающего из открытого конца шланга, он может вылететь из вашей руки и брызнуть маслом.
b) Если шланг непреднамеренно отодвинется от узкого заправочного отверстия, масло может отклониться от бака и брызнуть на ваше тело и лицо.
c) Если предохранительный клапан относится к типу, который позволяет вывинтить весь регулирующий узел из корпуса, когда он полностью откручен, вам придется иметь дело с частями предохранительного клапана в дополнение к «продувке горячим маслом». «из клапана.
d) Даже если вы успешно прошли этот «тест», производитель не предупредит вас о том, что ТОЛЬКО может быть выполнена с этой конкретной машиной.Помните, что подавляющее большинство людей, работающих с гидравлическими системами и рядом с ними, не прошли обучение НИКОГДА . Следовательно, когда вы делаете такие рекомендации, вы должны быть очень осторожны, чтобы не обобщать.
e) Несмотря на то, что цель наших рекомендаций по безопасности не заключается в редактировании технического содержания рекомендаций производителя по обслуживанию, ремонту и поиску и устранению неисправностей, этот «тест» предохранительного клапана не только опасен, но и неэффективен.
2.Опускать руку в масляный резервуар
Эта рекомендация вряд ли заслуживает комментариев — она просто возмутительна!
Только индустрия гидроэнергетики в 2001 году может продолжать давать такие ошибочные рекомендации, и это сходит с рук!
Опять же, поскольку в отрасли так много необученных людей, НЕ ни при каких обстоятельствах опускайте руку в гидравлический резервуар, пока машина работает, чтобы «почувствовать» состояние предохранительного клапана или любого другого клапана. если уж на то пошло — это чрезвычайно опасно!
3.Тестирование насоса в контейнере
Эта рекомендация производителя по «тестированию» насоса согласуется со стандартной отраслевой практикой слива потока насоса в контейнер.
И снова, истощающий поток в атмосферу, независимо от того, какой тип компонента вы «тестируете», делает вас уязвимыми для ожогов или повреждений кожи.
Кроме того, «испытание» гидравлических компонентов при номинальной нагрузке (давлении) делает испытание бесполезным.

В отношении этого предупреждения о безопасности мы даем следующие рекомендации (только руководящие принципы):
1.Никогда не «проверяйте» какие-либо гидравлические компоненты на атмосферу, независимо от того, кто дает рекомендации — это чрезвычайно опасно и обычно неэффективно.
2. Всегда соблюдайте предписанные вашей компанией правила блокировки и маркировки перед работой с любой гидравлической системой или машиной.
3. Всегда надевайте защитные очки при работе с гидравлической системой или рядом с ней.
4. Если вы не прошли обучение обслуживанию, ремонту или поиску и устранению неисправностей гидравлической системы, вы рискуете попасть в аварию. Попросите вашего руководителя отправить вас на учебный курс.
5. Попросите своего руководителя предоставить надлежащее испытательное оборудование, чтобы вы могли выполнять свою работу безопасно и эффективно.
6. Все производители несут моральную ответственность за предоставление БЕЗОПАСНЫХ, ПРОВЕРЕННЫХ, рекомендаций по обслуживанию, ремонту и поиску и устранению неисправностей. Это включает в себя правильное и безопасное использование диагностических инструментов.
7. Если вы когда-либо устанавливали новый или отремонтированный компонент или линию передачи на машине, и она неожиданно выходит из строя, даже если вы не пострадали, вы СТРАТЕЛИ ДТП.Сообщите своему отделу безопасности, чтобы они написали это. Вам необходимо определить первопричину КАЖДОЙ неисправности. Помните, что в следующий раз, когда это произойдет, вы можете ранить или убить вас.
8. Если во время процедуры обслуживания, ремонта и / или устранения неисправностей, выполняемых производителем, вы купаетесь в масле, получаете ожоги или травмы, даже если травма не квалифицируется как «потеря времени», обратитесь к юристу. У вас есть основания для иска.
Еще раз, производитель несет ответственность за обеспечение безопасного и точного обслуживания, ремонта и устранения неисправностей — никогда не забывайте об этом!
9.Если производитель говорит вам «сбросить давление» перед снятием линии передачи, и у вас нет возможности сделать это безопасно, что обычно имеет место, обратитесь к его обслуживающему персоналу и попросите о помощи. Если они скажут вам «осторожно» взломать соединитель, чтобы удалить накопленную энергию, попросите их прислать для этого одного из своих людей. Не жертвуйте своей безопасностью из-за плохой конструкции безопасности.

Заключение —
Мы настоятельно рекомендуем производителям машин и оборудования ознакомиться с их письменными процедурами и рекомендациями по обслуживанию, ремонту и устранению неисправностей.Убедитесь, что все рекомендации основаны на безопасности.
Производители гидравлических компонентов, а также производители мобильных и промышленных машин регулярно рекомендуют «тестировать» гидравлические компоненты на атмосферный воздух. Это явно небезопасно, и поэтому никогда не следует делать этого!
Имеются неопровержимые доказательства того, что результат «испытания» атмосферы непредсказуем по своей природе и может привести к серьезным травмам, смерти и / или значительному материальному ущербу.
Наши советы производителям гидравлических компонентов и оборудования; обучите обслуживающий персонал безопасному и эффективному тестированию гидравлических компонентов.Обучите свою группу технических писателей тому, как писать безопасные процедуры поиска и устранения неисправностей гидравлической системы.
Имейте в виду, что большинство людей, работающих на ваших машинах и рядом с ними, не обучены или не обучены должным образом. Если у них более трех дней обучения гидравлике, им повезло!
Будьте абсолютно уверены в использовании надлежащего испытательного оборудования — никаких замен!
Наше последнее слово по поводу «испытания» атмосферы, не делайте этого, независимо от источника — это может серьезно повредить или убить вас!

Гидравлические клапаны, предназначенные для использования в потенциально взрывоопасных средах
В различных сегментах химической и нефтехимической промышленности или, например, в шахтах, существуют потенциально взрывоопасные смеси в виде газа, пара, тумана или пыли.Необходимо обеспечить высокий уровень защиты от взрыва на каждой части оборудования, используемого в этих отраслях. При использовании гидравлических элементов распространенным методом является предотвращение накопления энергии, достаточной для воспламенения взрывоопасной смеси. В частности, это означает, что разработка этих элементов будет сосредоточена на предотвращении попадания взрывоопасных смесей в пространство, где они могут вызвать искры. Мы использовали два типа защиты электрических частей наших клапанов: тип «Ex e» — повышенная безопасность для клемм подключения на катушках постоянного тока и тип «Ex mb» — герметизация наших катушек переменного тока с помощью выпрямительного моста.
Также важно ограничить максимальную температуру поверхности отдельных частей клапана.
Гидравлические жидкости в этой области применения обычно достигают рабочих температур около 55 ° C.
Эта температура намного ниже максимально допустимой температуры отдельных частей. Следовательно, гидравлическая часть клапана охлаждает весь узел. Единственная часть, на которой необходимо снизить температуру поверхности, — это соленоид. Значительное снижение температуры поверхности достигается за счет конструкции соленоида, которая позволяет лучше излучать тепло от соленоида в окружающую среду, а также снижает энергопотребление соленоида.
Это пониженное энергопотребление обычно приводит к снижению гидравлических характеристик клапана. Следовательно, клапаны, предназначенные для взрывоопасных сред, обычно передают меньшую гидравлическую мощность, чем обычные клапаны.
ARGO-HYTOS, занимаясь разработкой и производством клапанов более 60 лет, выпустила новую линейку направляющих модульных и ввинчиваемых клапанов на взрывозащищенный рынок, чтобы преодолеть это обычно явление низкой гидравлической мощности.
Новые взрывоопасные соленоиды One4All разработаны для всех взрывоопасных зон и температурных классов в сочетании с современными методами проектирования CFD, что обеспечивает уникальные гидравлические характеристики взрывозащищенных клапанов.Мы предлагаем два основных диапазона: модульные клапаны и версии с ввинчиваемым картриджем.
Наши соленоиды One4All мощностью 10 Вт, предназначенные для использования во взрывоопасных средах, в сочетании с конструкцией клапана, дают те же результаты, что и обычные соленоиды мощностью 30 Вт. Уникальная конструкция также позволяет открывать кабельную установку электрической клеммной коробки без потери срока действия сертификата ATEX / IECEx.
Характеристики
Кроме того, наши взрывозащищенные клапаны обладают всеми уникальными характеристиками, присущими стандартным клапанам ARGO-HYTOS, например,
Прочная конструкция на 10 млн.срок службы, также применяется для уплотнений
Тарельчатые клапаны с ввинчиваемым картриджем с нулевой утечкой и номинальным давлением 420 бар
Ввинчивающиеся золотниковые клапаны с «перекатывающейся головкой» для компенсации перекосов полости клапана = золотник никогда не блокируется
Высокие температуры масла / окружающей среды в стандартной комплектации
Защита поверхности 500 ч ISO 9224 в стандартной комплектации
Специальные версии золотника по запросу в качестве фиксатора
ГОСТ TR (Российская Федерация) Сертификация для всех диапазонов взрывозащиты
Байонетное ручное дублирование — горнодобывающая промышленность, механическое воздействие, подтверждено для всех CETOP и SIC
Взаимозаменяемость соленоидов между сериями взрывобезопасности CETOP и SIC
Дополнительные технические подробности о продуктах
Загрузить изображения
Система стабилизации давления в гидробаке и вакуума
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к системе стабилизации давления в резервуаре гидравлического бака и вакуума и, более конкретно, к такой гидравлической системе, в которой используется гидравлический элемент поршневого типа, приспособленный для приема жидкости из резервуара и возврата жидкости в резервуар.
Гидравлические баки обычно имеют воздушное пространство для компенсации изменений объема гидравлической жидкости, возникающих во время работы. Например, когда гидравлические баки используются с гидравлическими домкратами, объем жидкости в баке колеблется при втягивании или выдвижении домкратов.
Чтобы предотвратить повышение давления или создание вакуума внутри резервуара, многие из более ранних гидравлических систем имели воздушное пространство, сообщающееся с атмосферой через вентиляционное отверстие или тому подобное.Однако одним из недостатков таких вентилируемых систем было то, что воздух, входящий и выходящий из резервуара во время работы, переносился с частицами пыли и водяным паром, и эти материалы были захвачены жидкостью. Несмотря на то, что в некоторых системах использовался сапун, пыль и водяной пар все еще накапливались в жидкости. Соответственно, такие системы не были полностью удовлетворительными.
Чтобы предотвратить загрязнение жидкости частицами, находящимися в воздухе, в некоторых современных гидравлических системах использовался герметичный резервуар гидравлического бака.Однако размер резервуара должен быть значительно увеличен, чтобы получить достаточный объем воздуха, чтобы минимизировать перепады давления внутри резервуара, возникающие во время работы. Увеличенный размер бака занимает ценное пространство в автомобиле и часто снижает обзорность оператора. Таким образом, видно, что улучшенный гидравлический бак необходим для использования в системе, имеющей гидравлический элемент вытеснительного типа, сообщающийся с баком, который позволит жидкости перемещаться в бак и из него без существенного изменения давления воздуха в нем, все же в котором предусмотрена возможность надежного предотвращения загрязнения гидравлической жидкости частицами и водой.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, основной задачей настоящего изобретения является создание улучшенной гидравлической системы, использующей резервуар резервуара в сочетании с гидравлическим элементом вытеснительного типа, работающим с жидкостью, взятой из указанного резервуара, вместе с давлением стабилизатор, способный поддерживать резервуар резервуара при давлении, близком к атмосферному, без чрезмерного увеличения размера или сложности конструкции.
Стабилизатор представляет собой контейнер переменного объема, имеющий общие стенки с резервуаром-резервуаром, так что изменения объема резервуара могут быть компенсированы равными и противоположными изменениями объема в стабилизаторе.В широком смысле стабилизатор просто должен иметь одну стенку, общую с резервуаром резервуара, но в предпочтительной форме изобретения стабилизатор будет находиться внутри резервуара гидравлического резервуара и иметь большую часть стенок стабилизатора гибкими. Затем гидравлический бак полностью герметизируется, чтобы предотвратить попадание нежелательных посторонних веществ и водяного пара и загрязнение гидравлической жидкости. Стабилизатор, с другой стороны, выпускается в атмосферу, предпочтительно через проходящий вертикально сапун, который должен двигаться вверх и вниз и проходить через обычную сетку воздушного фильтра.Таким образом, изменения объема в резервуаре резервуара вызовут соответствующее движение гибких стенок в стабилизаторе, и воздух будет поступать в стабилизатор или выходить из него по мере необходимости.
Хотя изобретение будет подробно описано в связи с гидравлическим домкратом, следует понимать, что любой гидравлический элемент поршневого типа будет выгодно сочетаться при работе со стабилизатором по настоящему изобретению. Например, типичные автомобильные гидравлические тормозные системы могут иметь резервуар-резервуар, оборудованный стабилизатором, так что резервуар может быть полностью герметичным.Таким образом, в широком аспекте изобретение охватывает такие гидравлические тормозные устройства.
Также будет понятно, что несколько элементов могут работать от одного и того же резервуара-резервуара, и что такая система все еще находится в пределах объема изобретения. Например, несколько гидравлических домкратов можно использовать в сочетании с одним резервуаром-хранилищем, оборудованным стабилизатором в соответствии с настоящим изобретением.
Другой целью изобретения является обеспечение гидравлической системы, имеющей стабилизатор описанного характера, которая включает гибкую воздушную подушку типа гармошки, расположенную внутри гидравлического бака и сообщающуюся с атмосферой через центральную жесткую трубку, проходящую через стенка резервуара.
Благодаря такой конструкции жесткая трубка предотвратит полное разрушение воздушной подушки типа «гармошка» и обеспечит постоянную вентиляцию с атмосферой. В своей предпочтительной форме жесткая трубка будет проходить через верхнюю стенку резервуара и снабжена колпачком, обеспечивающим выходящую вниз внешнюю часть для вентиляционного канала. Это имеет то преимущество, что сводит к минимуму попадание посторонних материалов в стабилизатор, хотя следует понимать, что попадание водяного пара и минимальное количество пыли и т.п. может проникнуть в стабилизатор без большого вреда.Это стало практичным благодаря тому, что стабилизатор герметизирован по отношению к резервуару-накопителю.
Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы предоставить гидравлическую систему, имеющую стабилизатор описанного характера, в которой стабилизатор имеет достаточную упругость, чтобы противостоять сжатию из-за давления, создаваемого весом гидравлической жидкости внутри резервуара.
При этой предпочтительной конструкции резервуар может быть заполнен и герметизирован путем плотного закрытия крышки со стабилизатором в условиях, позволяющих выдерживать любое избыточное давление, которое может возникнуть во время работы гидравлической системы.Таким образом, стабилизатор полностью защитит резервуар, но позволит герметизировать резервуар и сконструировать его относительно небольшого размера. Кроме того, наполнение может быть достигнуто без втягивания гидравлических домкратов и т.п.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Предпочтительная форма изобретения проиллюстрирована на прилагаемом чертеже, составляющем часть этого описания, на котором:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный вид гидравлической системы, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, в частично схематической форме, но с показанным резервуаром-резервуаром и с отдельными частями, оторванными для иллюстрации внутренней конструкции; и
ФИГ.2 — увеличенный вид в разрезе нижней части стабилизатора, показанный частично в разрезе.
Хотя показана только предпочтительная форма изобретения, следует понимать, что различные изменения или модификации могут быть сделаны в пределах объема прилагаемой формулы изобретения без отклонения от сущности изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Более подробно на чертеже, показанном на фиг. 1 представлена гидравлическая система 10, содержащая резервуар 11 и гидравлический механизм 12 вытеснительного типа, сообщающийся с указанным резервуаром для приема гидравлической жидкости из указанного резервуара и возврата гидравлической жидкости в указанный резервуар.В соответствии с изобретением бак 10 снабжен стабилизатором 13, и, как здесь показано, стабилизатор имеет форму гибкого мешка 14, полностью переносимого внутри гидравлического бака 11.
Снова обратимся к гидравлической системе 12. Как показано здесь, система включает в себя насос 15, который всасывает жидкость из резервуара по трубопроводу 16 и подает жидкость под давлением по каналу 17 к регулирующему клапану 18. Регулирующий клапан 18 имеет возможность выборочного действия для направления жидкости под давлением к любому из головной или штоковый наконечник гидравлического домкрата 19.В показанном нейтральном положении поток жидкости от насоса 15 направляется через сливной трубопровод 20 обратно в резервуар 11. Предохранительный клапан 21 соединен между трубопроводами 17 и 20 для предотвращения повышения избыточного давления в гидравлической системе. Следует понимать, что показанный гидравлический механизм является более или менее традиционным, и дальнейшее описание считается ненужным. Также будет понятно, что другие механизмы смещенного типа могут быть заменены показанными, и они все еще находятся в пределах объема настоящего изобретения.Кроме того, хотя показан только гидравлический домкрат с одним регулирующим клапаном, типичная гидравлическая система может иметь несколько гидравлических домкратов, управляемых одним регулирующим клапаном и / или несколькими комбинациями регулирующего клапана и гидравлического домкрата. Любая из этих систем также будет входить в объем изобретения.
Гидравлический бак 11 представляет собой закрытый контейнер, имеющий выпускной патрубок 22 клапана, который обычно герметично закрывается съемной крышкой 23. Важной особенностью данного изобретения является создание резервуара, который полностью изолирован от атмосферы и, следовательно, имеет не являются вентиляционными отверстиями или другими конструкциями, открытыми для воздуха, которые могут вызвать внутреннее загрязнение.
Герметичный резервуар сделан достаточно большим, чтобы обеспечить достаточное количество гидравлической жидкости для работы связанного с ним гидравлического оборудования, но дополнительных размеров для воздушного купола не требуется, поскольку в резервуаре поддерживается практически атмосферное давление с помощью стабилизатора 13, который предпочтительно содержит гибкий мешок 14, как указано выше.
Как показано здесь, гибкий мешок 14 представляет собой воздушный мешок типа гармошки, полностью расположенный внутри резервуара 11, за исключением вентиляционного средства 24.Чтобы обеспечить сборку и разместить подушку безопасности, в резервуаре 11 предусмотрено отверстие 25 для приема стабилизатора 13. Затем на верхнем конце удлиненной трубки 26 предусмотрено вентиляционное средство 24, которое предназначено для приема подушек безопасности. 14. Таким образом, нижний конец трубки 26 вставлен в круглую полость 27, образованную в воздушном мешке 14, а верхний конец проходит через горловину 28 мешка 14. Затем мешок прикрепляется к трубке 26 с помощью пара зажимов 29 и 30 для шланга. Трубка 26 имеет множество удлиненных прорезей 31 для обеспечения связи между внутренней частью трубки и внутренней частью воздушной подушки 14.Верхний конец трубки 26 проходит через отверстие 25 и сообщается с атмосферой через вентиляционное отверстие 24 для завершения сообщения между атмосферой и внутренней частью воздушного мешка 14. Отверстие 25 имеет достаточно большие размеры, чтобы вставить в него весь стабилизатор 13 для его сборки. . Чтобы герметично закрепить стабилизатор внутри резервуара 11, трубка 26 снабжена монтажным фланцем 32 и прикреплена к соединительной пластине 33 с помощью болтов 34, при этом пластина, в свою очередь, соединяется с резервуаром 11 с помощью болтов 35. .Таким образом, стабилизатор 13 легко вставляется и закрепляется с обеспечением герметичности внутри резервуара 11.
Сапун 24 обычно содержит крышку 36, приспособленную для установки поверх трубки 26 и защиты отверстия трубки от проникновения чрезмерного количества постороннего материала. . Кроме того, колпачок предназначен для направления поступающего воздуха вверх. При желании колпачок 36 может быть снабжен подходящей сеткой или чем-то подобным для дополнительной фильтрации пыли и т.п. от попадания воздуха через ее отверстие. Однако следует понимать, что некоторые количества пыли и влаги могут попадать в стабилизатор 13, никоим образом не загрязняя гидравлическую жидкость, поскольку внутренняя часть стабилизатора полностью изолирована от общей внутренней части резервуара 11 резервуара.
Во время работы, когда бак 11 заполнен гидравлической жидкостью, гидравлический домкрат 19 находится в задвинутом положении. В случае устройства с несколькими гидравлическими домкратами все такие домкраты убираются перед заполнением бака гидравлической жидкостью. Когда резервуар полностью заполнен, крышка 23 герметично закрепляется на сливном отверстии 22 обычным способом.
Во время процесса наполнения давление, создаваемое массой масла, частично сжимает или сжимает мешок, так что внутри мешка остается минимум воздуха.После этого выдвижение гидравлического домкрата 19 во время работы вызывает забирание заданного объема масла из резервуара и создает в нем небольшой вакуум. Однако, когда трубка 26 и воздушный мешок 14 открыты в атмосферу, мешок будет расширяться из-за разницы давлений, чтобы компенсировать объем жидкости, взятой из резервуара. Подушка безопасности имеет емкость, достаточную для того, чтобы она превышала объем жидкости, взятой из бака, когда гидравлический домкрат или домкраты полностью выдвинуты.Когда гидравлический домкрат или домкраты снова втягиваются, увеличенный объем жидкости снова сжимает воздушную подушку до ее сложенного положения. Поскольку внутренняя часть воздушной подушки герметично отделена от гидравлической жидкости, любые переносимые воздухом частицы или влага, попадающие в воздушную подушку во время обмена воздуха, содержащегося в воздушной подушке, не могут загрязнять гидравлическую жидкость.
В только что описанной операции видно, что гидравлический домкрат или домкраты должны находиться в задвинутом положении во время заполнения резервуара.Поскольку операторы не могут полагаться на соблюдение таких процедур, предпочтительно использовать стабилизатор, который может быть заполнен полностью выдвинутым гидравлическим домкратом. Этого можно достичь, создав воздушный мешок, обладающий достаточной упругостью, чтобы противостоять сжатию из-за давлений, создаваемых весом масла. Другими словами, мешку позволяют частично сжаться, но он сохраняет достаточный объем сжатия, чтобы компенсировать ситуацию, когда резервуар заполняется при полностью выдвинутом гидравлическом домкрате 19.Таким образом, когда домкрат втянут, увеличенный объем гидравлической жидкости, поступающей в резервуар, создает небольшое давление, достаточное для того, чтобы вызвать сжатие подушки безопасности, вытесняя воздух из мешка. Когда гидравлический домкрат снова выдвигается и объем жидкости в баке уменьшается, воздушная подушка расширяется прямо пропорционально объему жидкости, взятой из бака. При этой форме изобретения следует понимать, что резервуар может быть заполнен и спроектирован так, чтобы он работал во всех случаях, независимо от того, полностью ли выдвинуты или втянуты гидравлический домкрат или домкраты при его заполнении.
Из вышеприведенного описания видно, что представлена улучшенная гидравлическая система, в которой жидкость полностью защищена от загрязнения за счет ее переноса в герметичный резервуар, но при этом она содержит стабилизатор, позволяющий изготавливать резервуар минимального размера, но при этом быть полностью защищенным от дурака.
Как отвечать на вопросы «Пора заполнять» с помощью Simple Logic
Если вам нужно оценить, сколько времени потребуется для наполнения воздушного резервуара, вы пришли в нужное место.
Допустим, у вас есть воздушный бак или какой-либо другой сосуд высокого давления подходящего номинала, и вы хотите выяснить, сколько времени потребуется, чтобы довести давление до определенного уровня с помощью воздушного компрессора известной производительности (CFM).
В этой статье мы расскажем, как рассчитать время заполнения воздушного резервуара, используя здравый смысл, а не множество формул.
3 вещи, которые нужно знать, чтобы начать работу
Атмосферный воздух на уровне моря имеет абсолютное давление 14.7 PSIA: «Абсолют»
Для приблизительных оценок можно назвать 15 фунтов на квадратный дюйм
Важно использовать PSIA, когда рассматриваются любые отношения давлений.
PSIA — PSIG: манометр + 15 фунтов на кв. Дюйм
Примеры: Если манометр показывает «0», абсолютное давление составляет около 15 фунтов на квадратный дюйм
Если манометр показывает «100», абсолютное давление составляет около 115 фунтов на квадратный дюйм.
Air — это, по сути, идеальная пружина:
Под производительностью компрессора понимается объем атмосферного воздуха, который он может втянуть и «обработать» (то есть сжимать или сжимать) за заданный промежуток времени.
Например, компрессор 30 CFM втянет примерно столько воздуха за минуту:
… И прижать вниз и сбросить по трубе или шлангу под высоким давлением.
Как рассчитать время для ответа на вопросы
Имея в виду эту исходную информацию, мы можем начать вычислять время для ответа на вопросы, используя простую логику. В следующих примерах мы демонстрируем логику, которую один из наших инженеров по воздушным компрессорам использовал для ответа на эти вопросы, чтобы вы могли воспроизвести аналогичную логику в своих собственных расчетах.
Пример 1
Сколько времени потребуется компрессору на 15 кубических футов в минуту, чтобы разогнать резервуар емкостью 100 галлонов от 0 до 120 фунтов на кв. Дюйм?
Дополнительная справочная информация
1 галлон составляет около 232 кубических дюймов
1 кубический фут ровно 12 x 12 x 12 = 1728 кубических дюймов
Время заполнения логики
1 фут³ = 1728/232 = 7.5 галлонов.
Размер резервуара 100 / 7,5 = около 13 футов³.
Следовательно, в резервуаре должно быть 13 кубических футов атмосферного воздуха.
В резервуар загружено 135/15 x 13 = 117 фут3 атмосферного воздуха, когда он достигает целевого давления 120 фунтов на квадратный дюйм (135 фунтов на квадратный дюйм).
Разница 117-13 = 104 фут³.
Компрессор 15 куб. Фут / мин обрабатывает 15 куб. Футов атмосферного воздуха каждую минуту:
За 1 минуту произведено 15 кубических футов.
2 минуты дает 30 кубических футов.
4 минуты дает 60 футов³.
За 7 минут получается 105 кубических футов.
Следовательно, 104 фут3 / 15 фут3 в минуту = 6,9 минут.
Это займет около 7 минут.
Пример 2
Сколько времени потребуется компрессору 120 куб. Фут / мин, чтобы выдержать 1 милю трубы 6 дюймов сортамента 40 (с заглушкой для испытаний) под давлением 30 фунтов на кв. Дюйм с нуля?
Дополнительная справочная информация
ID трубы — 6.07 дюймов
Площадь круга составляет около ¾ площади окружающего его квадрата
(6,07 x 6,07) x 0,75 = 27,6
Труба имеет площадь примерно 28 дюймов
Пора заполнить логику
В одном квадратном футе (фут²) 144 кв. Дюйма.
Площадь = 28/144 = 0,19 фут².
Объем трубы — это просто площадь круга, умноженная на длину.
Объем = 0,19 x 5280 футов (1 миля) = 1000 футов³.
Начальный объем атмосферного воздуха в трубе составляет 1000 фут3.
Когда давление достигнет целевого значения 30 фунтов на кв. Дюйм, в трубе будет набито 45/15 x 1000 = 3000 фут3 атмосферного воздуха.
Разница составляет 3000 — 1000 = 2000 футов³.
Компрессор мощностью 120 куб. Футов в минуту обрабатывает 120 кубических футов атмосферного воздуха каждую минуту:
За 1 минуту получается 120 футов³.
За 8 минут получается 960 кубических футов.
За 16 минут получается 1920 кубических футов.
За 17 минут получается 2040 кубических футов.
Это займет около 17 минут.
Пример 3
Сколько времени потребуется компрессору 30 куб. Фут / мин, чтобы заполнить резервуар емкостью 35 галлонов с 110 до 145 фунтов на кв. Дюйм?
Пора заполнить логику
Как мы видели в примере 1, в кубическом футе около 7 ½ галлонов. Следовательно, 35 галлонов — это примерно 5 кубических футов.
При давлении 145 (160 фунтов на квадратный дюйм) в баллоне будет 160/15 x 5 = 53 фут3 атмосферного воздуха.
Аналогичным образом, при давлении 110 фунтов на кв. Дюйм в баллоне будет 125/15 x 5 = 42 фут3 атмосферного воздуха.
Разница составляет 11 футов³
Компрессор
30 куб. Фут / мин обрабатывает 30 куб. Футов атмосферного воздуха каждую минуту
За 10 секунд он производит 5 футов³ (1/6 из 30)
За 20 секунд производит 10 футов³,
Чтобы восстановить давление в баллоне до 145 фунтов на кв. Дюйм, потребуется около 20 секунд.
Имея некоторые базовые знания о вашем компрессоре, давлении воздуха и количестве необходимого воздуха, вычислить время заполнения может быть относительно легко — без использования сложных формул.
Вам также может понравиться:
Пневматика против гидравлики | В чем разница
С появлением пандемии Covid 19 произошло ускорение автоматизации. Решения и достижения в области упаковки также стали важными. Пневматика играет очень большую роль как в автоматизации, так и в упаковке, как описано ниже в блоге

Частью пневматической техники является использование сжатого воздуха для обдува, перемещения и охлаждения.Прочная природа и общая низкая стоимость сжатого воздуха для этих приложений, а также чрезвычайно низкий уровень требуемого обслуживания стали более важными критериями, когда время простоя и затраты на техническое обслуживание также резко возросли, особенно по сравнению с более сложными и дорогими альтернативами капитальных затрат.
Пневматические и гидравлические системы имеют много общего. И пневматика, и гидравлика являются приложениями гидравлической энергии. Каждый из них использует насос в качестве привода, управляется клапанами и использует жидкости для передачи механической энергии.Самая большая разница между двумя типами систем — это используемая среда и приложения. Пневматика использует легко сжимаемый газ, такой как воздух или другие виды подходящего чистого газа, в то время как гидравлика использует относительно несжимаемые жидкие среды, такие как гидравлическое или минеральное масло, этиленгликоль, вода или жаропрочные огнестойкие жидкости. Ни один из типов систем не пользуется большей популярностью, чем другой, потому что их приложения специализированы. Эта статья поможет вам сделать лучший выбор для вашего приложения, описав два типа систем, их приложения, преимущества и недостатки.Нагрузка или усилие, которое вам нужно приложить, выходная скорость и затраты на электроэнергию определяют тип системы, который вам нужен для вашего приложения.
Что такое пневматика?
Пневматика — это отрасль техники, которая использует сжатый газ или воздух для воздействия на механическое движение на основе рабочих принципов гидродинамики и давления. Пневматика превратилась из небольших портативных устройств в большие машины, выполняющие различные функции. Пневматические системы обычно работают от сжатого воздуха или инертных газов.Система состоит из взаимосвязанного набора компонентов, включая газовый компрессор, переходные линии, воздушные баки, шланги, стандартные баллоны и газ (атмосферу). Сжатый воздух подается компрессором и передается по ряду шлангов. Поток воздуха регулируется ручными или автоматическими электромагнитными клапанами, а пневматический цилиндр передает энергию сжатого газа механической энергии. Расположенный в центре компрессор с электрическим приводом приводит в действие цилиндры, пневмодвигатели и другие пневматические устройства.Пневматические системы управляются простым переключателем ВКЛ / ВЫКЛ или клапаном.
В большинстве промышленных пневматических систем используется давление примерно от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм (от 550 до 690 кПа). Сжатый воздух хранится в резервуарах-ресиверах, прежде чем он будет передан для использования. Способность компрессоров сжимать газ ограничена степенями сжатия.
Приложения
Пневматические системы обычно используются в строительстве, робототехнике, производстве и распределении пищевых продуктов, транспортировке материалов, медицине (стоматология), фармацевтике и биотехнологиях, горнодобывающей промышленности, мельницах, в зданиях и инструментах на заводах.Пневматические системы в основном используются для амортизации, потому что газ сжимается и позволяет оборудованию быть менее восприимчивым к ударным повреждениям.
Области применения пневматических систем:
Воздушные компрессоры
Вакуумные насосы
Пневматические двигатели и транспортные средства
Системы управления HVAC
Конвейерные системы в фармацевтической и пищевой промышленности
Датчик давления, переключатель и насос
Прецизионные сверла для стоматологов
Пневматические тормоза автобусов, грузовиков и поездов
Трамбовки для уплотнения грязи и гравия
Пистолеты для гвоздей
Привод-кассовые трубки банка высокого давления
Производственно-сборочные линии
Пневматический двигатель, шина и инструменты
Преимущества и недостатки пневматики
Пневматические системы выбираются выше гидравлических из-за более низкой стоимости, гибкости и более высокого уровня безопасности системы.Пневматические системы лучше всего подходят для применений, которые не требуют риска загрязнения, поскольку они предлагают очень чистую среду для таких отраслей, как биотехнологии, стоматология, фармацевтика и поставщики продуктов питания. Поскольку в них используется чистый, сухой и сжатый воздух, система может быстро перемещать предметы. Прямая и простая конструкция предотвращает засорение и снижает потребность в обслуживании. Пневматические системы легко устанавливать и переносить. Они надежны и имеют низкую начальную стоимость установки, поскольку работают с относительно низким давлением и недорогими компонентами, что снижает эксплуатационные расходы.
Контейнер для хранения сжатого воздуха не требуется, поскольку он забирается из окружающей атмосферы и фильтруется (необязательно). Вся система спроектирована с использованием стандартных цилиндров и других компонентов. Воздух или газ, используемые в пневматической системе, обычно осушены и не содержат влаги, чтобы не создавать проблем для внутренних компонентов.
Пневматические системы обеспечивают быстрое перемещение цилиндров за счет расхода воздуха в компрессоре. Воздух очень подвижен и может проходить по трубам очень легко и быстро с небольшим сопротивлением.Пневматические системы доступны в широком ассортименте очень маленьких размеров. Пневматические системы чистые и не загрязняют окружающую среду, потому что любые выхлопные газы выбрасываются в атмосферу. Пневматическая система более маневренна, потому что, если системе необходимо изменить направление, простая конструкция и управление позволяют операторам быстро обновлять систему без воздействия на окружающую среду.
Пневматика дешевле гидравлических систем, потому что воздух недорогой, его много, его легко получить и хранить. Пневматические системы обычно имеют длительный срок службы и требуют минимального обслуживания, поскольку газ сжимаем, а оборудование менее подвержено ударным повреждениям.В отличие от гидравлических систем, в которых используются жидкости, передающие силу, газ поглощает чрезмерную силу.
Безопасность — важное преимущество выбора пневматических систем. Поскольку пневматические системы работают на сжатом воздухе, вероятность возгорания очень мала по сравнению с опасностью взрыва или пожара при использовании сжатого гидравлического масла. Он также не требует обслуживания, так как нет необходимости в замене фильтров.
Важно определить величину силы, необходимой для вашего применения, потому что пневматические системы создают не такое большое усилие, как гидравлические системы.Пневматические системы не обладают такой же потенциальной силой, как гидравлические системы, поэтому их не следует использовать в приложениях, требующих подъема или перемещения тяжелых грузов. Сжатый воздух испытывает колебания давления воздуха, поэтому движение может быть резким или рыхлым при перемещении или подъеме груза. Цилиндр большего размера необходим для создания той же силы, которую может создать гидроцилиндр. Что касается затрат на энергию, пневматические системы стоят больше, чем гидравлические, потому что количество энергии, теряемой из-за тепла, выделяемого при сжатии воздуха.Еще одна важная проблема, связанная с пневматическими системами, — это создаваемый шум. В случае их использования владельцы несут ответственность за защиту своих рабочих от потери слуха.
Что такое гидравлика?
Гидравлика используется для выработки, управления и передачи энергии с использованием жидкостей под давлением. Это технология и прикладная наука, связанная с механическими свойствами и использованием жидкостей. Гидравлические системы требуют насоса и, как и пневматические системы, используют клапаны для управления силой и скоростью приводов.В промышленных приложениях гидравлики используется давление от 1 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм или более 10 000 фунтов на квадратный дюйм для специализированных приложений. Слово гидравлика происходит от греческих слов hydor — вода и aulos — труба. Для гидравлической системы требуется следующее оборудование: гидравлическая жидкость, цилиндр, поршень, насосы и клапаны, которые управляют направлением потока, который всегда в одном направлении.
Гидравлические системы, в отличие от пневматических, часто бывают большими и сложными. Системе требуется больше места, поскольку требуется контейнер для жидкости, протекающей через систему.Поскольку размер системы больше, требуется большее давление; что делает его более дорогим, чем пневматические системы. Из-за своего большого размера и несжимаемости масла гидравлические системы могут поднимать и перемещать более крупные материалы. Гидравлические системы работают медленнее, потому что масло вязкое и требует больше энергии для движения по трубам. Если во время конфигурирования и планирования завод или завод имеет несколько гидравлических машин, идеально иметь центральный блок питания для снижения уровня шума.
Приложения
Из-за риска потенциальных утечек гидравлического масла из неисправных клапанов, уплотнений или шлангов — гидравлические приложения неприменимы к чему-либо, что может быть проглочено, например, к продуктам питания и медицине.Они используются во множестве повседневных машинных приложений:
Лифты
Плотины
Станки: гидравлические прессы, бункеры, цилиндры, цилиндры
Парки аттракционов
Турбины
Подъемник самосвал
Подъемник для инвалидных колясок
Стрела для экскаваторов
Прессы гидравлические для ковки металлических деталей
Закрылки самолета
Гидравлическая тормозная система автомобилей
Подъем кабины с помощью гидравлического подъемника
Челюсти жизни
Преимущества гидравлики
Гидравлические системы более способны перемещать более тяжелые грузы и обеспечивать более высокие усилия из-за несжимаемости жидкостей.Гидравлические системы одновременно выполняют множество задач, включая смазку, охлаждение и передачу энергии. Машины с гидравлическим приводом работают при более высоких давлениях (от 1 500 до 2 500 фунтов на квадратный дюйм), создавая более высокую силу от малогабаритных приводов. Чтобы эффективно использовать гидравлическую систему, важно выбрать компонент подходящего размера, соответствующий потоку.
Гидравлические системы — это более крупные и сложные системы. Жидкость, например гидравлическое масло, вязкая, и для ее движения требуется больше энергии. Резервуар также необходим для хранения масла, из которого система может забирать масло при его уменьшении.Первоначальные затраты выше, чем у пневматических систем, потому что для этого требуется мощность, которая должна быть включена в машину.
Любые утечки в гидравлической системе могут вызвать серьезные проблемы. Эта система не может использоваться для пищевых продуктов из-за высокого риска утечки гидравлического масла из-за неисправных уплотнений, клапанов или разрывов шлангов. Соответствующие сантехнические процедуры, профилактическое и регулярное обслуживание, а также наличие необходимых материалов для сведения к минимуму потенциальных утечек и быстрого устранения любых проблем должны быть в наличии на каждом объекте.В заключение, пневматические устройства лучше всего подходят для выполнения небольших инженерных и механических задач, в то время как гидравлические системы лучше всего подходят для приложений, требующих более высоких усилий и подъема тяжелых грузов.
Резюме:
В целом, это хорошее практическое правило использовать гидравлические системы в первую очередь для подъемных работ, таких как челюсти жизни, лифты, гидравлические прессы и руки в тяжелом оборудовании, а также закрылки для самолетов, потому что эти типы систем работают при более высоких давлениях (от 1 500 до 2 500 фунтов на квадратный дюйм), создавая более высокую силу от малогабаритных приводов.Когда дело доходит до перемещения или производства продуктов, особенно пищевых или фармацевтических, рекомендуется использовать пневматические системы, потому что нет шансов загрязнения из-за разрыва труб или утечки масла. Nex Flow Air Products Corporation производит изделия со сжатым воздухом для продувки, промышленного охлаждения (вихревые трубы), пневмотранспорта и оптимизации воздуха, предназначенные для снижения затрат на электроэнергию при одновременном повышении безопасности и производительности на вашем предприятии и в производственных условиях.
Спроектированные воздушные форсунки, воздушные ножи, усилители воздуха и воздушные форсунки являются примерами продувочных продуктов, производимых и продаваемых Nex Flow. Они безопасны, поскольку соответствуют требованиям OSHA по шуму и давлению. Усилители воздуха рекомендуются для продувки резервуаров, удаления дыма, дыма, легких материалов из автомобилей, ремонта грузовиков или других замкнутых пространств. Эти продукты также используются для очистки и сушки деталей, удаления стружки и выброса деталей. Их также можно использовать в качестве эффективных инструментов для вашей производственной среды.
Вихревые трубки для промышленного охлаждения преобразуют сжатый воздух в очень холодный воздух для точечного охлаждения. Nex Flow предлагает вихревые трубки и охладители шкафов. Эти продукты идеально подходят для использования при высоких температурах и суровых условиях. Эти продукты особенно идеальны для использования при высоких температурах и суровых условиях. Они также обеспечивают мини-охладители с вихревой трубкой меньшего размера и вихревое охлаждение для систем охлаждения инструментов. Эти системы могут обеспечивать чрезвычайно низкие температуры без использования хладагентов, таких как CFC или HCFC.Промышленные охлаждающие устройства с питанием от вихревых трубок рекомендуются для охлаждения проб газа, термосварок, центров обработки данных, электронных и электрических контрольно-измерительных приборов и климатических камер.
Пневматические конвейеры с приводом от сжатого воздуха предназначены для перемещения материалов с высокой скоростью и на большие расстояния. Они идеально подходят для непрерывного или периодического использования, поскольку управляются переключателем вкл / выкл и регулируются регулятором. Наши пневматические конвейеры компактны и не имеют движущихся частей.Nex Flow также предлагает вытяжные устройства для дыма и пыли, конвейеры с кольцевым вакуумным приводом и систему ручного пылесоса X-StreamTM. Пневматические конвейеры в основном используются для транспортировки материалов в тех случаях, когда требуется сила вакуума для перемещения объектов на большие расстояния с высокой скоростью. Эти устройства имеют переключатель включения / выключения для повышения безопасности. Он использует сжатый воздух, а не электричество, поэтому нет опасности взрыва. Пылесосы Nex Flow Ring Vacs изготовлены из анодированного алюминия или нержавеющей стали. Они предназначены для транспортировки или выпуска широкого спектра легких продуктов, сырья или дыма из одного места в другое на вашем предприятии.Для высокотемпературных и агрессивных сред доступна обычная и высокотемпературная нержавеющая сталь. При перемещении пищевых и фармацевтических продуктов используются пневматические конвейеры из нержавеющей стали 316L. Пневматические конвейеры модели XSPC специальной конструкции без засорения просты в установке и использовании, компактны и портативны, а также не требуют обслуживания.
Системы, предлагаемые Nex Flow, оптимизируют работу систем сжатого воздуха благодаря эффективному дизайну. Системы можно легко включать и выключать, так что сжатый воздух используется только при необходимости.Продукция не требует больших затрат на обслуживание и имеет небольшой вес. Оптимизация системы может быть достигнута с помощью компактного шумомера, ультразвукового течеискателя и системы управления потоком PLC (PLCFC) для сжатого воздуха, в которой используются фотоэлектрические датчики для включения воздуха, когда цель проходит мимо датчика, и для отключения воздуха, когда он уходит. датчик или можно установить по времени. Это устройство можно использовать для сдува пыли и мусора, системы сушки деталей, охлаждения горячих деталей и очистки деталей перед упаковкой.Nex Flow предлагает различные аксессуары, которые интегрируются в пневматические системы для повышения эффективности продуктов и систем транспортировки сжатого воздуха. Некоторые аксессуары включают сопла, глушители, фильтры, системы крепления и статический контроль для сдува пыли и мусора со статически заряженных поверхностей.
Пневматические изделия
Nex Flow снижают уровень шума, повышают безопасность производства и обеспечивают отличные решения для вентиляции, охлаждения и продувки. Системы подачи сжатого воздуха обеспечивают мгновенное время отклика и являются наиболее эффективным и действенным способом преобразования давления в полезный поток.Экономичные системы пневмотранспорта от Nex Flow просты, легки, компактны, надежны и просты в установке и использовании. Поскольку нет движущихся частей, карманов или углов для сбора мусора, влаги или воды, затраты на обслуживание минимальны. Ожидайте лучшего от технических специалистов Nex Flow, которые обучены помочь вам выбрать лучшее решение для вашего приложения.
.

Как работает реле давления для насосной станции + правила и особенности его регулировки

Как правильно отрегулировать реле давления насосной станции?

Регулировка реле давления насосной станции: особенности конструкции, настройка и ремонт

Как устроено реле?

Настройка реле давления

Как правильно настроить уровни давления включения и отключения насоса?

Регулировка реле давления

Правильная регулировка реле давления воды для насоса – основные принципы настройки

Описание устройства

Необходимость настройки реле давления воды для насоса

Термины, использующиеся при регулировке реле давления

Давление в гидроаккумуляторе

Правила настройки

Полезные советы и рекомендации

Регулировка реле давления на насосной станции

Устройство гидрофора (реле давления)

Принцип работы гидрофора

Регулирование реле давления

Устройство и принцип работы гидропневмоаккумулятора

Регулировка реле давления насосной станции

Процесс регулировки

Как отрегулировать реле давления насосной станции при первоначальной настройке

Рекомендации

Термины и обозначения

Гидроаккумуляторы для насосных станций, мембранные расширительные баки

Мембранный бак для системы водоснабжения частного дома

➦ Как правильно выбрать гидроаккумулятор для дома?

Как рассчитать объем гидроаккумулятора?

Какое давление воздуха должно быть в гидроаккумуляторе?

Тип установки: вертикальный или горизонтальный?

Где купить недорого гидроаккумулятор в Украине

Собираем насосную станцию самостоятельно. | САН САМЫЧ

Как вы определяете размеры гидравлических баков для гидравлических систем самолета?

: почему плохой воздух?

Воздух — это загрязнитель!

Что такое кавитация?

Рекомендации

ИНСТИТУТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ™ — Предупреждение № 01

Гидравлические клапаны, предназначенные для использования в потенциально взрывоопасных средах

Система стабилизации давления в гидробаке и вакуума

Как отвечать на вопросы «Пора заполнять» с помощью Simple Logic

3 вещи, которые нужно знать, чтобы начать работу

Как рассчитать время для ответа на вопросы

Пример 1

Пример 2

Пример 3

Пора заполнить логику

Пневматика против гидравлики | В чем разница

Что такое пневматика?

Что такое гидравлика?

Добавить комментарий Отменить ответ