Какая батарея лучше биметалл или алюминий: Биметалл или алюминий. Как правильно выбрать радиатор.

Какие лучше радиаторы отопления: алюминиевые или биметаллические

Выбор радиатора для дома или квартиры – задача не из легких. Очень важно, чтобы он удовлетворял не только функциональные, но и эстетические потребности. Сегодня современный рынок предлагает нам огромное разнообразие различных радиаторов отопления, имеющих свои специфические особенности.

Главная задача, которая встает перед нами – определить, какие лучше радиаторы отопления алюминиевые или биметаллические и сделать необходимый выбор. Чтобы не ошибиться, нужно обладать информацией по каждому виду радиаторов.

Главной технической характеристикой отопительного радиатора — это мощность. От нее зависит то, как прогреется помещение. Не менее важным критерием, требующим внимания при выборе – это размер радиатора.

Следующий существенный момент – это мощность рабочего давления оборудования. Она зависит от того, где размещен прибор. Важный показатель — это материал, из которого сделаны регистры. Чаще используют алюминий, чугун или сталь.

Виды радиаторов отопления

1. Алюминиевые. Приборы, изготовленные из этого материала, отличаются большой теплопроводимостью. Подобные радиаторы могут оснащены спускником воздуха. Алюминиевые радиаторы способны выдержать давление выше 6 атмосфер.

2. Стальные приборы обладают рабочим давлением 8 атмосфер. Это наиболее подходящая разновидность радиаторов, предназначенная для обогрева одноэтажных помещений.

Во избежание поломок и преждевременного выхода из строя, прибор желательно использовать в системах, обладающих высоким давлением. Из производителей стальных панельных радиаторов можно порекомендовать немецкие радиаторы Керми или радиаторы Зендер.

3. Биметаллические радиаторы – это прочные, долговечные приборы с высоким уровнем теплопроводимости. Они сочетают в себе все лучшие качества, которыми обладают стальные и алюминиевые радиаторы. Стальные внутренности радиатора способны выдержать высокое давление и гидроудары в системе.

4. Чугунные радиаторы получили на сегодняшний день широкое распространение. Они обладают большой теплопроводимостью, и использовать их можно даже в системах, не подготовленных для теплоносителя.

Для частного дома подойдут практически все виды вышеперечисленных отопительных приборов. В квартиру с центральным лучше будет приобрести чугунный радиатор или биметаллический.

Для современных домов отлично подойдут и биметаллические, и алюминиевые регистры, выполненные в уникальном стиле и устойчивые к воздействию коррозии.

Биметаллический радиатор в разрезе

Секционные радиаторы отопления

Данные радиаторы состоят из секций, соединенных друг с другом специальными ниппелями. При необходимости их можно затянуть туже либо расслабить. Для этого достаточно всего лишь повернуть ключ.

Сегодня секционные теплоносители пользуются большим спросом и популярностью. Это связано с имеющимся у таких приборов преимуществом – возможностью добавлять либо убирать элементы.

Коллекторами радиатора служат находящиеся в горизонтальном положении верхние и нижние трубки, которые соединены каналом, расположенным вертикально. Стандартные радиаторы обычно состоят из секций, каждая из которых имеет по каналу.

Для увеличения теплоотдачи оснащение радиаторов сделали из алюминия. Его главной задачей является обеспечение мощного потока воздуха сквозь сам радиатор. Это способствует увеличению его теплоотдачи.

Если рассмотреть радиатор с обратной стороны, то мы увидим, что нижний коллектор имеет специальные карманы. Они предназначены для того, чтобы в них оседали частицы металла и прочий мусор из системы отопления и не попадали в радиаторный коллектор.

Вырез, сделанный с обратной стороны алюминиевого коллектора, в упрощает процесс монтажа прибора на стеновые кронштейны. Алюминиевые радиаторы идеально подойдут для частных домов с индивидуальной отопительной системой.

Радиаторы для центрального отопления

К покупке радиатора для квартиры нужно отнестись предельно серьезно. Это обусловлено тем, что системы вынуждены работать под высоким давлением, в условиях неоднородного состава жидкости в приборах, а также частичного наполнения или сливания воды из систем отопления.

Учитывая данные обстоятельства, лучшим вариантом для квартиры будет биметаллический радиатор, обладающий рабочим давлением, равным 16 атмосфер.

Строение биметаллического радиатора

Если перед вами встает задача какие лучше радиаторы отопления алюминиевые или биметаллические для системы с центральным отоплением, ответ однозначен — биметаллические.

Благодаря высоким рабочим давлением, биметаллическим радиаторам не страшны гидравлические удары, которые возникают в централизованных системах отопления. Биметалл дороже алюминия, но не нужно экономить при покупке радиаторов для централизованной системы отопления.

Приобретая теплоноситель, учитывайте все его особенности. Опытным путем доказано, что 1 секция прибора с монтажной высотой 500 мм по осям предназначена для обогрева приблизительно 2 кв. метров помещения.

Выбирая радиатор, также смотрите на качество покраски прибора. При незначительном повреждении или ударе краска может отлететь, и это приведет к преждевременному выходу из строя теплоносителя.

Существует мнение, что радиаторы из алюминия часто лопаются и текут. Такое происходит довольно редко. Главными их недостатками являются большая химическая активность, высокое температурное напряжение и большая степень газообразования. Срок эксплуатации таких радиаторов в большинстве случаев зависит от качества изготовления прибора и от заводских дефектов.

Читайте также:

Какие радиаторы отопления лучше алюминиевые или биметаллические

Особенности климата во многих регионах России предопределяют повышенные требования как к обустройству систем отопления, так и конкретно к приборам непосредственного теплообмена – радиаторам. В последние годы наметилась устойчивая тенденция постепенного замещения старых чугунных батарей, устаревших и физически и морально, на новые, современные типы этих приборов – алюминиевые и биметаллические.

Какие радиаторы отопления лучше алюминиевые или биметаллические

Интересно, что на внешний вид эти два типа – практически идентичны. Поэтому у потребителей и возникает часто справедливые вопросы о том, какие радиаторы отопления лучше алюминиевые или биметаллические? Есть ли разница? Стоит ли переплачивать за те или иные модели?

Для того чтобы определиться с выбором этих отопительных приборов, необходимо подробнее ознакомиться с их техническими и эксплуатационными характеристиками. Важно четко уяснить, чем же они различаются между собой.

Особенности алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления

Содержание статьи

Для начала несколько слов нужно сказать об общих характеристиках этих радиаторов, и уточнить некоторые нюансы, связанные с ними.

Внешне алюминиевые и биметаллические радиаторы – очень похожи. Но если разобраться глубже …

Итак, в продаже представлены алюминиевые, алюминиевые с анодированным покрытием и биметаллические радиаторы. Каждый из этих типов имеет собственные характерные особенности, причем по всем основным параметрам.

Вначале – «сухие» цифры: данная таблица вкратце показывает различие основных характеристик указанных типов (при равном межосевом расстоянии, равном 500 мм).

Типы радиаторов	Максимальное давление, бар (рабочее/опрессовка/разрушение)	Масса одной секции, кг	Теплоотдача одной секции, Вт (при Δt=70ºС)	Гарантия лет
Алюминиевый	10÷20/15÷30/30÷50	1,2÷1,45	175÷200	3÷10
Анодированный алюминиевый	15÷40/25÷60/до 100	1,0÷1,5	216	30
Биметаллический	30÷35/50÷60/до 75	1,36÷1,92	до 200	10÷15

Цифры, конечно, красноречивы, но чтобы до конца разобраться, в чем состоит разница между этими видами батарей, далее стоит подробно рассмотреть их конструкцию и материалы, из которых они производятся.

Согласно СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», температура теплоносителя   не должна превышать 90 градусов, а давление 1 МПа или 10 бар. Однако, при включении отопительной системы после летнего периода, вполне вероятен риск возникновения гидроударов, во время которых давление может доходить до 20 бар и это необходимо предусмотреть, выбирая отопительные приборы. Естественно, при этом должен предусматриваться еще и определённый эксплуатационный резерв их возможностей.

Алюминиевые радиаторы отопления

Алюминиевые радиаторы требовательны к чистоте теплоносителя, поэтому бесперебойно могут работать в автономной системе отопления частных домов. Подойдут они и для  городских квартир, владельцы которых, с целью экономии, перешли на «самообслуживание». Автономная система позволяет контролировать не только качество теплоносителя, но и давление в трубах и приборах, поэтому отсутствует риск возникновения гидроударов и протечек, которые они провоцируют.

Качественные алюминиевые радиаторы – это удачное решение для автономных систем отопления

Этот тип батарей очень популярен среди домовладельцев и является лидером продаж, благодаря вполне доступной цене, аккуратному внешнему виду и современному стилю оформления, и это все – наряду с очень неплохими эксплуатационными показателями.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что сколько секций батарей на 1 квадратный метр необходимо установить в помещении

Производители устанавливают различный срок эксплуатации таких изделий, но в основном он варьируется от 10 до 25 лет. Если учитывать то, что любой производитель страхуется и указывает обычно минимальную границу, то это значит, что приборы могут прослужить и более длительный срок. Естественно, при выполнении всех указанных в паспорте условий эксплуатации.

Цены на алюминиевые радиаторы ROMMER

Радиатор секционный алюминий ROMMER

Стандартными межосевыми расстояниями алюминиевых радиаторов являются 200, 350 и 500 мм, но, кроме этого, производятся и более высокие, так называемые вертикальные радиаторы отопления, имеющие расстояние между осями 850 и более миллиметров.

Этот тип радиаторов полностью состоит из алюминия, но в разных моделях принцип его конструкции может отличаться. Это зависит и от исходного сырья, и от технологии производства.

Способы изготовления алюминиевых приборов

Производство всех алюминиевых радиаторов осуществляется из сплава, состоящего из алюминия и кремниевых добавок, но отличаются они между собой могут технологией изготовления. Так, существует два базовых метода производства батарей – это экструзия и литье.

Особенности литых радиаторов

Этот способ производства заключается в том, что каждая секция батареи изготавливается отдельно, путем заливки сплава в специальные формы. Кремний, добавляемый в сплав, дает стенкам батареи необходимую прочность.

Срезы литого алюминиевого радиатора – монолитная конструкция

Этот способ изготовления гарантирует герметичность получаемой в результате произведенного процесса секции. Отопительные приборы, произведенные методом литья способны выдержать давление, доходящее до 16 бар, так как при испытательных мероприятиях батареи проходят опрессовку под давлением в 25 бар. Тем самым производитель дает запас прочности своей продукции, указывая в характеристиках предельное давление в 16 бар.

Этот способ производства используется для изготовления радиаторов разных форм, но традиционной считается батарея, имеющая гладкую лицевую поверхность, которая способствует более высокой теплоотдаче.

Продуманная конфигурация внутреннего оребрения радиатора создает направленные конвекционные потоки теплого воздуха

Большинство радиаторов, кроме того, оснащены ребрами-лепестками, выполняющими роль конвекторов и направляющими поток теплого воздуха в сторону помещения. Чем больше этих каналов предусмотрено в конструкции, тем значительнее активная площадь теплообмена и тем выше теплоотдача от радиатора.

Литые алюминиевые радиаторы, как правило, секционные, разборные, то есть у владельца имеется возможность изменить количество секций в ту или иную сторону, увеличив или уменьшив суммарную тепловую мощность батареи, удалить или заменить повреждённую.

Экструзивный способ изготовления

Еще одним способом производства алюминиевых радиаторов является метод экструзии. Суть этой технологии заключается в отдельном изготовлении (отливке) верхнего и нижнего коллекторов и формовании под давлением через экструдер центральной теплообменной части. Подучившиеся детали соединяются в общую конструкцию различными способами – горячей запрессовкой, развальцовкой, сваркой и даже склеиванием. Но в любом случае о монолитности получаемого радиатора – и речи не идет.

Все детали также изготовлены из алюминия, но это уже не монолитная, а сборная конструкция

Уменьшить количество секций или, наоборот, нарастить радиатор не будет никакой возможности, также как и провести замену поврежденного узла. Поэтому, приобретая этот вариант алюминиевой батареи, ее размер и тепловую отдачу нужно обязательно просчитывать заранее.

Наличие многочисленных соединений в таком радиаторе делает его куда более уязвимым к экстремальным значениям температуры и давления. Мало того, нередко, в целях удешевления производства, для изготовления подобных радиаторов используется вторичный алюминий, иными словами – лом, и точные пропорции получаемого сплава в таких случаях могут не соблюдаться, что делает еще более сомнительным их качество и эксплуатационные возможности.

«Бичом» экструзивных радиаторов часто являются и зауженные вертикальные каналы. Это, возможно, не особо отражается на теплоотдаче, но повышает риски засорения батареи, особенно в центральных системах, где чистота теплоносителя нередко далека от нормы.

Цены на алюминиевые радиаторы RODA

Радиатор секционный алюминий RODA

Итак, экструзионные алюминиевые радиаторы значительно уступают по своим характеристикам литым, что, правда, оправдывается и более низкой ценой. Но применять их в центральной системе отопления, с ее непредсказуемостью – весьма рискованно.

Радиаторы из анодированного алюминия

Этот тип батарей изготавливается из алюминия высокой степени очистки, а кроме того, после отливки готовые секции проходят цикл анодного оксидирования, поэтому эти изделия еще иногда называются анодными или анодированными..

Самые качественные среди алюминиевых — анодированные

В процессе оксидирования алюминий несколько меняет структурное строение, и если радиаторы, произведенные из обычного алюминия, подвержены коррозийным процессам или имеют четкие ограничения по уровню РН теплоносителя (обязательно указывается в паспорте), то анодные являются в этом плане практически универсальными.

Еще одно достоинство — такие батареи имеют абсолютно гладкие внутренние поверхности каналов, поэтому, проходя по ним, теплоноситель не встречает препятствий, и благодаря этому секции прогреваются по максимуму равномерно.

Заявленное производителями рабочее давление этого вида батарей составляет 45÷75 бар, верхний предел температуры доходит до +130 С. Правда, и цена на анодированные алюминиевые батареи — достаточно высока.

Этот вариант радиаторов является разборным — батарея собирается при помощи муфт, вкручиваемых в горизонтальные коллекторы секций.

Сборка секционного алюминиевого радиатора

На внешний вид анодированные радиаторы практически не отличаются от обычных алюминиевых приборов, но их цена существенно выше. Поэтому такие приборы отопления рекомендовано приобретать исключительно в проверенных магазинах, дорожащих своей репутацией. При покупке следует обязательно запросить у продавца-консультанта сертификат, прилагаемый к изделиям производителем, а также паспорт с техническими характеристиками.

Благодаря стойкости этих приборов к повышенному давлению и гладкости внутренних поверхностей, их можно устанавливать в любую систему отопления, без ограничений.

Достоинства и недостатки алюминиевых радиаторов

Если говорить о «минусах» анодированных радиаторов, то можно сказать, что их, кроме высокой цены, нет. А вот обычные алюминиевые батареи имеют свои положительные и отрицательные стороны.

К достоинствам этих приборов отопления относят их следующие качества:

• Высокая теплоотдача батарей.
• Небольшой вес облегчает транспортировку и монтаж радиаторов.
• Разнообразие размеров позволяет подобрать приборы для разных областей установки.
• Эстетичный внешний вид батарей.
• Возможность точной регулировки системы отопления, так как батареи не отличаются высокой тепловой инерцией и отлично работают с устанавливаемыми на них термостатами.

К отрицательным качествам алюминиевых радиаторов относят следующие факторы:

• Так как стенки приборов недостаточно массивные, они плохо аккумулируют тепло.
• Всегда остается вероятность газообразования внутри секций. Даже в летний период оставлять алюминиевые радиаторы незаполненными – нельзя, так как велик риск появления очагов кислородной коррозии. А в заполненном виде не исключается скопление газов, которое может привести к повреждениям секций или соединений. Одним словом, газоотводчики обязательны, и должны они быть в рабочем состоянии круглогодично.
• Соединительные области секций сами по себе являются «слабым звеном» алюминиевых батарей, поэтому при перепадах давления на них может образоваться течь.
• Тепло внутри секций распределяется неравномерно, концентрируясь на их ребрах.
• Некоторые типы алюминиевых радиаторов подвержены коррозии. Особенно это свойственно изделиям, изготовленным из вторичного алюминия.

Итак, вывод. Алюминиевые батареи имеют весьма неплохие теплотехнические показатели. Вместе с тем, они в большей мере подойдут лишь для автономной системы отопления, с контролируемыми параметрами температуры, давления и химического состава теплоносителя. Исключением являются анодированные алюминиевые радиаторы, которые можно причислить к универсальным.

Биметаллические радиаторы отопления

Консруктивные и эксплуатационные особенности

 Биметаллические отопительные приборы занимают второе место по надежности и долговечности после чугунных радиаторов. В отличие от алюминиевых, их изготавливают из двух разных сплавов: внутренние каналы для циркуляции теплоносителя выполнены из нержавеющей стали, а они, в свою очередь, «одеты» в алюминиевый выполняющий теплообменные и декоративные функции.

Именно в этом и заключается секрет надежности и высокой теплоотдачи биметаллических радиаторов: в химической стойкости и прочности нержавеющего стального сплава и в отличной теплопроводности алюминия.

Биметаллический вариант батарей можно смело назвать оптимальным для установки в центральную систему отопления, так как стальные каналы, по которым циркулирует теплоноситель, совершенно инертно реагируют на повышенную кислотность или щелочность воды.

Принцип устройства биметаллического радиатора отопления

Кроме того, сталь имеет высокую прочность и усиливает общую конструкцию. Благодаря этому, радиаторы хорошо выдерживают рабочее давление отопительной системы, а также возникающие в ней гидроудары.

Этот вид приборов отопления производится в неразборных блоках и в отдельных секциях. Блоки могут состоять из двух, трех и четырех секций, они ничем не отличаются на внешний вид от собранных из отдельных секций батарей, но являются более надежной конструкцией. Поэтому, если по расчетам теплоотдачи для комнаты будет достаточно четырех секций, то лучше остановить свой выбор на одном или двух неразборных блоках.

Биметаллические радиаторы – разборные, и могут иметь секционную или блочную конструкцию

Блоки обустроены таким образом, что к ним можно будет, при необходимости, добавить дополнительный блок или же одиночные секции. Соединение секций и блоков осуществляется резьбовым соединением, в которых для уплотнения используются специальные резиновые прокладки, способные легко выдержать необходимый температурный диапазон и повышенное давление.

В этих радиаторах, теплоноситель, часто содержащий агрессивные составляющие вещества, циркулирует по стальным внутренним каналам, стойким к барическим нагрузкам, не соприкасаясь с алюминиевым кожухом, для которого он разрушителен.

Внешний теплообменный и декоративный корпус биметаллических радиаторов – практически такой же, как и на алюминиевых

Алюминиевый же корпус, имеющий гладкую поверхность и несколько конвекционных каналов служит отличным излучателем тепла в сторону жилого помещения. Кроме того, на него возложена и декоративная функция.

Алюминиевый корпус имеет эмалевое покрытие, которое не только придает им эстетичный внешний вид, но и является отличной защитой алюминиевого кожуха от царапин.

Благодаря своим положительным характеристикам биметаллические батареи отлично будут чувствовать себя в центральной отопительной системе многоэтажных домов. Мало того, они в полной мере раскрывают все свои достоинства именно при высоких температурах и давлении в системе отопления. Если же эти приборы будут установлены в автономную систему частных домов или квартир, то в нее желательно встроить дополнительный водяной насос, так как для эффективного функционирования создаваемого в ней давления может быть недостаточно.

Достоинства и недостатки биметаллических батарей отопления

Биметаллические радиаторы имеют достаточно высокую стоимость, превосходящую цену стальных, чугунных и алюминиевых батарей, но это оправдывается выдающимися эксплуатационными характеристиками. В принципе, если не считать требовательность к повышенному давлению и температуре, немалая стоимость и является самым главным их недостатком. Но зато достоинств а биметаллических батарей – будет гораздо больше:

• Отличная теплопроводность алюминия позволяет очень быстро нагреть комнату.
• Стойкость к коррозии каналов, контактирующих с теплоносителем, обеспечивает долговечность батарей.
• Эстетичность и аккуратность внешнего вида позволяет вписать радиаторы в любой интерьерный стиль.
• Двухслойное эмалевое покрытие алюминиевого корпуса упрощает уход за радиаторами.
• Биметаллические приборы, благодаря стойкости к высоким температурам и давлению, могут быть установлены в любую систему отопления, причем «непредсказуемая» центральная – для них даже лучше
• Относительно легкий вес упрощает транспортировку и облегчает монтаж радиаторов, который, кстати, вполне можно провести самостоятельно, без привлечения специалистов.

Имейте в виду, что очень часто внешне биметаллические батареи почто что невозможно отличить от алюминиевых вариантов, но разница в их стоимости – весьма существенна. Поэтому, если принято решение покупать дорогие радиаторы, то это рекомендовано делать в специализированных магазинах, куда изделия поступают от производителей или же проверенных поставщиков.

Проведем более «тесное» сравнение алюминиевых и биметаллических батарей

Теперь, уяснив характерные особенности обоих типов отопительных приборов, в подведение итогов можно провести их сравнение по основным характеристикам.

Давайте сравним параметры алюминиевых и биметаллических батарей …

• Теплоотдача. Если сравнивать этот параметр двух вариантов радиаторов, то вполне очевидно, что теплоотдача практически одинакова и составляет около 200 Вт от каждой секции. Алюминиевые радиаторы быстрее нагреваются сами и нагревают помещение, но и быстрее остывают, в то время, как биметаллические набирают тепло дольше, но и тепло держат лучше.
• Стойкость к высокому давлению. По этому параметру алюминиевые радиаторы «подкачали», так как способны выдержать рабочее давление не более 16 бар, и этого может быть недостаточно при гидроударах. Алюминиевые стенки секций – достаточно тонкие и могут лопнуть при высоких барических нагрузках. Биметаллические батареи способны выдерживать давление в 40 бар, и в этом качестве значительно превосходят алюминиевые. Этот параметр особенно важно учесть, если выбираются приборы для установки в центральную систему отопления. А вот для автономных систем на этот критерий вообще можно не обращать внимания – таких показателей давления в них просто не бывает.
• «Привередливость» к качеству теплоносителя. Алюминий легко вступает в реакции с различными химическими соединениями, концентрация которых в теплоносителе из центральной отопительной системы бывает немалой. Плюс к тому, он подвержен кислородному окислению Поэтому алюминиевые радиаторы при неблагоприятных условиях быстро «съест» коррозия, а гидроудары довершат ее «черное дело».

Возможно, вас заинтересует информация о том, чем руководствоваться выбирая электрические котлы отопления

Биметаллические батареи имеют внутренние каналы из нержавеющего стального сплава, который стоек к химическим примесям теплоносителя. Кроме того, внутренние стенки коллекторов и вертикальных труб многие производители дополнительно покрывают специальным антикоррозийным слоем. Значит, химический состав теплоносителя особого влияния на целостность радиаторов не окажет – можно ставить в центральную систему.

• Стойкость к высоким температурам. Алюминиевые радиаторы способны выдержать температуру теплоносителя в 110 градусов, а биметаллические до 130, и в этом последние значительно выигрывают.
• Длительность безаварийной эксплуатации. Алюминиевым приборам отопления производители обычно устанавливают срок эксплуатации максимум 10 лет. В отличие от них, биметаллические радиаторы прослужат как минимум 15÷20 лет, поэтому их преимущество очевидно.
• Простота монтажа. Здесь нужно отметить, что монтируются оба варианта батарей практически одинаково, так как имеют относительно небольшой вес и не требуют особо мощных кронштейнов. Но в любом случае сборку и встраивание радиаторов в систему лучше всего доверить опытным мастерам-профессионалам.
• Стоимость. Если сравнивать текущий уровень, то цены на биметаллические радиаторы примерно на 20÷30% выше стоимости алюминиевых.

Опираясь на выше представленные сравнения, можно сделать вывод, что несмотря на разницу в стоимости, для квартир из этих двух вариантов выгоднее приобретать биметаллические радиаторы. Но зато для автономных систем частных домов оптимальным вариантом должны стать алюминиевые батареи.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какими свойствами обладает биметалл

Цены на популярные биметаллические радиаторы

1. На чем акцентировать внимание при выборе алюминиевых и биметаллических радиаторов?

Выбирая любой тип радиатора, всегда стоит прислушаться к советам опытных экспертов. Итак, существует несколько моментов, на которые нужно обязательно обратить внимание.

• Кислотность теплоносителя. Если все-таки планируется рискнуть и установить в квартире алюминиевые батареи, то стоит учесть еще один фактор – это кислотность теплоносителя в конкретной системе отопления. Этот показатель обычно обозначается аббревиатурой рН.

Для российских систем отопления установлен стандарт кислотности от 6,5 до 9 рН. Идеальный показатель этого параметра 7 – практически нейтральная среда. Все, что ниже показателя 7 – это кислота, а выше – щелочь. Если батареи силуминовые, то есть их сплава алюминия с кремнием, то они смогут прослужить достаточно долго только в том случае, если будут соблюдены другие параметры – температурный и барический режим. Итак, перед приобретением батарей, стоит уточнить, каковы эти показатели для теплоносителя, используемого в системе отопления. Затем, эти показатели, нужно сравнить с характеристиками, которые указаны в паспорте, выбранного изделия. Допустимый уровень кислотности для алюминиевых радиаторов составляет 6,5÷9 рН, а для биметаллических батарей 6÷10,5 рН.

• Вес секции. Толстые стенки алюминиевого радиатора говорят о надежности прибора, так как сокращается риск протечек при возникновении гидроударов. По законам физики толстые и широкие лепестки секций дают большую теплоотдачу, чем тонкие. Из этого следует сделать вывод, что качественный радиатор не может быть чрезмерно легким, поэтому это качество никак нельзя относить к достоинствам отопительного прибора. Производитель, который пытается сэкономить на толщине его стенок или теплообменных ребер, уменьшая вес батареи, значительно снижает и теплоотдачу, и общую надежность.
• Качество резьбовых соединений. Очень важно обратить внимание на торец резьбы крайних секций — витки не должны быть залиты краской. Если же это обнаружится, то рекомендовано от приобретения подобных изделий отказаться. Чистые резьбовые пары дадут более надежное соединение радиатора с другими элементами контура системы отопления. Если же резьба будет залита краской, то ее перед монтажом придется зачищать, что эту работу невозможно произвести идеально. Кроме того, такой признак говорит о недостаточной технической культуре производства, что также наталкивает на далеко идущие выводы.

Обязательно проверяете качество резьбовых соединений секций

• Вертикальный канал. Выбирая радиатор, нужно обязательно уточнить у продавца-консультанта, какую конструкцию имеет вертикальный канал. Чем он шире, чет толще его стенки и прилегающие к нему теплообменные ребра, тем выше теплоотдача, и тем меньше вероятность появления засоров.

• Окраска поверхности. Приобретая радиатор, его необходимо достать из упаковки и провести тщательную ревизию внешнего покрытия. Недопустимо, чтобы на поверхности присутствовали шероховатости (шагрень), наплывы эмали, въевшиеся песчинки или заусеницы. Кроме этого, слой краски на ощупь не должен быть слишком толстым, так как он значительно снижает теплоотдачу, а со временем, может начать отслаиваться. Кроме того, под ним могут быть замаскированы механические повреждения секций. Все эти недостатки поверхности говорят о низком качестве продукции и недобросовестности производителя, поэтому от таких изделий лучше сразу отказаться.
• Документация. Чтобы приобрести качественные изделия, рекомендовано приобретать радиаторы известного производителем, который работает в этой сфере давно и дорожит своей репутацией, а его продукция – прошла полноценную проверку временем. В магазине следует обязательно ознакомиться с сертификатом качества, а также уточнить, к кому можно обратиться в случае возникновения неполадок с радиатором, каковы условия гарантии и как налажено в регионе сервисное обслуживание.

Кроме этого, следует поинтересоваться, застрахована ли продукция, так как это является показателем ее качества и ответственности компании-производителя.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как покрасить батарею

А как быть с показателями тепловой мощности батареи?

В перечне оценочных критериев не была упомянута необходимая тепловая мощность радиатора. Это сделано намеренно, так как такому расчету уделено немало внимания в других публикациях нашего портала. В частности, удобный универсальный калькулятор расчета мощности батареи отопления под конкретное помещение, с учетом всех его особенностей, приведен в статье , посвященной вертикальным радиаторам для квартиры.

К выбору любых элементов системы отопления необходимо подходить со всей ответственностью. Нельзя приобретать отопительные приборы для явно неподходящих для них условий эксплуатации, которые способны быстро вывести батареи из строя. Мало того, вроде бы сэкономив на недорогих радиаторах, можно остаться в очень большом накладе – в случае вполне вероятной аварийной ситуации придется выложить более крупную сумму, особенно если кроме собственной квартиры будет залита еще и та, что расположена ниже этажом. Поэтому, покупая радиаторы отопления, необходимо сразу просчитать все возможные негативные последствия и сделать правильный выбор. Благо, возможности для этого имеются.

В качестве еще одной полезной подсказки – видеосюжет по сравнению алюминиевых и биметаллических радиаторов. Чугунные котлы длительного горения изучайте по ссылке.

Видео: Алюминиевый или биметаллический радиатор – где и какой будет лучше

Алюминиевые или биметаллические радиаторы. Какие батареи лучше

Радиаторы являются неотъемлемой частью любой высокоэффективной отопительной системы помещений разного назначения, поэтому к их выбору необходимо подходить грамотно. В настоящее время на смену традиционным чугунным конструкциям пришли современные секционные и монолитные алюминиевые и биметаллические батареи. Такие радиаторы имеют различные технические характеристики, обладают как определёнными достоинствами, так и некоторыми недостатками, которые должны быть учтены при самостоятельном выборе.

В чем разница?

Основные отличия алюминиевых и биметаллических моделей радиаторов представлены их конструктивными особенностями. Первый секционный или блочный вариант представлен однородным металлом в виде специального высокопрочного сплава. Объединение всех секций в единую конструкцию выполнено при помощи надёжных резьбовых крепежей с прокладками, обеспечивающими всем стыкам достойную герметичности. Эффективность тепловой отдачи обусловлена наличием в системе специальных конвекционных ходов для отдачи прогретого воздуха.

Несмотря на внешнюю схожесть с алюминиевыми радиаторами, все биметаллические модели отличаются внутренним устройством. Система включает в себя горизонтальные и вертикальные стальные трубы, покрытые специальными ребристыми алюминиевыми элементами. Благодаря соединению трубок в коллекторные секции обеспечивается активная циркуляция теплоносителя. Высокие прочностные характеристики стали позволяют биметаллическим радиаторам достаточно легко выдерживать значительные показатели давления и мощные гидроудары.

В обоих случаях изоляция состыкованных внутренних элементов для нагрева осуществляется надёжными и долговечными силиконовыми или паронитовыми прокладками. Тепловая отдача биметаллических и алюминиевых батарей также находится на примерно одинаковом уровне, но существует также ряд конструктивных особенностей, которые позволяют определиться, какому радиатору отдать предпочтение в каждом конкретном случае.

Сравнительные критерии

Дизайн практически всех выпускаемых отечественными и зарубежными производителями секционных радиаторов идентичен. В качестве покрытия чаще всего используются стандартные полимерные составы. Именно поэтому выбор оптимальной для монтажа конструкции рекомендуется основывать не на внешних данных, а на технических характеристиках.

Какие лучше по теплоотдаче

Современные сплавы на основе алюминия отличают достойные показатели теплопроводности, достигающие 220 Вт/м × К. Для биметаллических моделей характерно наличие между тепловым носителем и корпусом из алюминия стального посредника, уровень теплопроводности которого не превышает стандартных 70 Вт/м × К.

С этой точки зрения, теплоноситель в биметаллах не должен успеть обеспечить достаточно хороший прогрев воздуха в помещениях. Однако, как показывает практика эксплуатации, показатели тепловой передачи в алюминиевых и биметаллических конструкциях идентичны. Оценка эффективности доказала, что в соответствии с этим критерием разница между таким отопительным оборудованием отсутствует.

Какие лучше по давлению

Коррозийная стойкость, способность выдерживать перепады давления внутри системы, а также гидроудары – важные показатели, влияющие на надёжность и долговечность эксплуатируемых радиаторов.

Тип радиатора	Показатели рабочего давления	Стойкость к гидроударам	Стойкость к коррозии	Максимальная температура теплоносителя
Алюминиевый	6-16 атм.  (max 20 атм.)	Низкая	Низкая	110оС
Биметаллический	20-30 атм. (max 40 атм.)	Высокая	Высокая	130оС

Биметаллические радиаторы не слишком требовательны к качественным характеристикам теплоносителя, а в алюминиевых батареях придётся использовать составы, не имеющие агрессивных химических примесей.

По сроку службы

Долговечность биметаллических батарей обусловлена наличием в конструкции сразу двух видов металлов, которые очень удачно дополняют друг друга. Средний срок эксплуатации таких моделей при соблюдении правил монтажа и обслуживания составляет не менее 15-20 лет. Самые дорогие алюминиевые батареи при безупречной установке и щадящем режиме эксплуатации, как правило, не способны прослужить больше заявленных производителями 10-12 лет.

Безусловно, долговечность отопительного оборудования напрямую зависит от бренда. Сегодня очень хорошо зарекомендовали себя высококачественные алюминиевые модели, выпускаемые проверенными производителями климатической техники:

• Global;
• Royal;
• Rifar;
• Ferroli;
• Purmo;
• Aquilo;
• Lammin Eco;
• «Термал».

Среди компаний, специализирующихся на выпуске биметаллических конструкций, лидирующие позиции на рынке современных отопительных приборов занимают:

• Radena;
• Royal Thermo;
• Fondital;
• Sira Group;
• Global;
• HALSEN;
• OASIS.

Необходимо помнить, что в процессе монтажных работ, выполненные из сплава на основе относительно мягкого алюминия конструкции вполне могут подвергаться деформации, а биметаллические батареи в этом плане являются более устойчивыми и прочными.

Какие батареи лучше для частного дома

При выборе оптимальной схемы отопления частного домовладения важно учитывать затраты на монтажные работы, простоту эксплуатации и экономическую целесообразность. В кирпичных, блочных, каркасных и деревянных строениях одинаково хорошо себя проявила система водяного отопления с радиаторными батареями.

Основными особенностями автономной системы, организуемой на дачах и в загородных частных домовладениях, является:

• отсутствие мощных гидроударов;
• невысокие показатели рабочего давления;
• возможность выполнять регулирование температуры нагрева;
• возможность корректировать состав используемого теплового носителя.

В таких условиях предпочтение следует отдавать секционным или монолитным алюминиевым радиаторам, которые обеспечивают хорошую теплоотдачу, а также способны достаточно быстро прогревать помещение. Биметаллические батареи будут избыточными. Представленные сегодня на рынке отопительного оборудования модели различаются объёмом теплоносителя, показателями мощности, типом подключения к системе, габаритами, а также некоторыми другими параметрами.

К недостаткам использования можно отнести только незначительный риск протечки в местах резьбовых соединений, необходимость использовать теплоноситель с оптимальным уровнем кислотности, а также недостаточно хороший прогрев нижней части помещения, что обусловлено повышенной теплоотдачей. Нивелировать эти минусы позволит профессиональный монтаж, а также строгое соблюдение правил эксплуатации.

Какие батареи лучше для квартиры

Если автономная система обогрева может быть организована с применением более дешёвых алюминиевых радиаторов, то монтаж биметаллических батарей – оптимальное решение для  централизованного отопления в многоквартирных домах. Такие модели радиаторов рассчитаны на довольно высокие показатели рабочего и опрессовочного давления, что объясняется наличием высокопрочного стального сердечника.

При выборе отопительного оборудования для квартиры нужно учитывать некоторые основные факторы:

• габариты модели;
• вариант подключения;
• межосевое расстояние;
• уровень тепловой мощности;
• максимальные показатели давления;
• устойчивость к значительным гидроударам.

Наибольшее распространение сегодня получили секционные варианты биметаллических радиаторов. Такие модели могут монтироваться в любых условиях, отличаются простотой установки и вполне демократичной стоимостью.

Монолитные конструкции обладают улучшенными эксплуатационными характеристиками, предназначены для работы в условиях максимального давления теплового носителя, легко переносят мощные гидроудары, а также отличаются гарантированной долговечностью.

В системе отопления квартир рекомендуется использовать именно монолитные биметаллические радиаторы, которые защищены от протечек между отдельными блоками, оснащаются надёжным цельнолитым сердечником из стали без наличия стыковочных ниппелей.

Как определить, какая перед вами батарея?

Чтобы не перепутать алюминиевый и биметаллический радиаторы при покупке, необходимо выполнить визуальный осмотр места резьбового соединения секций. Для биметаллических конструкций характерно наличие резьбы в стальном элементе. Кроме прочего, вес таких моделей заметно больше, что обусловлено более тяжёлой стальной «начинкой» отопительного прибора.

Так же на торце биметаллических радиаторов можно заметить выпуклую стальную круглую трубу 15-20 мм диаметра. У алюминиевых батарей выпуклость имеет вытянутую форму.

Видео по теме

Читайте так же:

Алюминий или биметалл? Как выбрать подходящий радиатор | Дом/ремонт | Недвижимость

Сегодня радиаторы бывают двух основных видов — алюминиевые и биметаллические. Почему они так популярны? Советами по выбору отопительного прибора делятся специалисты промышленной группы Royal Thermo.

Вес и толщина секции, сплав алюминия и стали, технология производства, краска, сертификаты качества и гарантия производителя — на эти характеристики надо обращать внимание при покупке радиатора.  

Алюминий алюминию рознь

Алюминиевые радиаторы производятся полностью из алюминия и обладают максимальной теплоотдачей. Около 50% тепла они отдают посредством лучистого обогрева, остальную часть — при помощи конвекции. Эти отопительные приборы подходят для установки в частных домах и коттеджах, где можно контролировать качество горячей воды (теплоноситель). В системах центрального отопления, где используется жёсткий теплоноситель и уровень кислотности часто превышает 8,5 моль/л, алюминиевые радиаторы устанавливать не рекомендуется.

К конструктивным особенностям таких радиаторов относится технологическое отверстие в вертикальном коллекторе. Большинство производителей приваривают заглушку к коллектору, что не очень хорошо сказывается на качестве прибора. Алюминий при сварке «выгорает» и становится хрупким. Промышленная группа Royal Thermo использует по-настоящему инновационные технологии. Стальная заглушка с защитной усиленной нанополимерной мембраной закрывает отверстие коллектора методом вальцевания (по принципу закатывания банок), что обеспечивает абсолютную надёжность даже при работе в экстремальных условиях.

Есть два основных вида сечения коллекторов алюминиевых радиаторов — овальное (всё, что стремится к этой форме) и округлое. При овальном сечении давление распределяется неравномерно, а значит, вероятен разрыв коллектора. Промышленная группа Royal Thermo выпускает алюминиевые радиа­торы только с округлым сечением коллекторов.

Два металла — двойная польза

Биметаллические радиаторы — самое передовое поколение современных отопительных приборов. Их основные преимущества — повышенная стойкость к коррозии и высокое рабочее давление. Внутри каждой секции находится полностью стальной коллектор (в отличие от других производителей, которые могут сделать из металла лишь часть трубы, а это, в свою очередь, быстро приводит к протечкам и авариям). В биметаллических радиаторах Royal Thermo сварка стального коллектора осуществляется на современном оборудовании методом сопротивления и проходит жёсткий контроль качества. Такая конструкция исключает соприкосновение теплоносителя с алюминием, что надёжно защищает прибор от коррозии. В отличие от алюминиевых биметаллические радиаторы устанавливают в любую систему отопления.

Одна из главных характеристик радиатора — его вес. Чем тяжелее секция радиатора, тем выше теплоотдача прибора. По исследованию, проведённому АПРО, вес и тепловая мощность, указанные на коробках и в паспортах многих секционных радиаторов из стран Восточной Азии, часто завышены на 30-50%. Секция качественного алюминиевого радиатора должна весить от 1 кг. Так, секция алюминиевого радиатора Royal Thermo весит от 1,25 кг, в то время как секции других производителей из стран Восточной Азии — всего 700 г.

Показатель качества приборов — это соответствие ГОСТу, гигиенический сертификат и гарантия от производителя. Алюминиевые радиаторы Royal Thermo имеют гарантию 10 лет, биметаллические радиаторы — 15 лет, биметаллические дизайн-радиаторы из итальянской коллекции PIANOFORTE, BILINER и PIANOFORTE TOWER — 25 лет.

Выбирайте лучшее, обращайте внимание на детали и остерегайтесь недобросовестных производителей. Подробности на https://www.royal-thermo.ru/

На правах рекламы

Алюминий или биметалл? Выбор между двумя секционными радиаторами отопления. Как выбрать радиатор отопления. Алюминиевые и биметаллические радиаторы.

Выбор современного радиатора отопления становится все тяжелее для рядового покупателя. Люди, не хорошо ориентирующиеся на рынке отопительных радиаторов, не могут получить четкого и ясного ответа. Какой радиатор для отопления лучше? Да и определить среди огромного количества продаваемой продукции лучшего практически нереально. Условия использования радиаторов отопления в Украине очень разные. По этому и радиатор необходимо подбирать именно под свои условия эксплуатации. Самыми популярными радиаторами в Украине являются секционные алюминиевые и биметаллические радиаторы. В данной статье мы попытаемся узнать как правильно выбрать между данными типами радиаторов. 

Алюминиевые радиаторы — секционные радиаторы отопления. Считаются самыми популярными в Украине. Практически все радиаторы алюминиевого типа выдерживают рабочее давление центральных систем отопления. К неоспоримым плюсам таких радиаторов можно отнести лёгкость, небольшой размер, высокая теплоотдача. Существенным минусом же является коррозия алюминия, особенно ускоряющаяся при контакте двух разнородных металлов или наличия в системе блуждающего тока. Многие монтажники отопительного оборудование не рекомендуют устанавливать алюминиевые радиаторы в системы отопления с котлом на основе медного теплообменника. Алюминий является активным металлом, с покрывающей его поверхность оксидной пленкой. И если эта пленка повреждается, она начинает разрушатся с выделением водорода. 

Биметаллические радиаторы — это по сути тот же секционные алюминиевый радиатор отопления. Единственным отличием является стальной сердечник внутри радиатора который не допускает контакта воды и алюминия. Такие радиаторы гораздо крепче и имеют больше чем у алюминия рабочее давление. Данные радиаторы отопления гораздо лучше подходят для использования в системах отопления единственным недостатком таких радиаторов является их цена. 

Фото алюминиевых радиаторов

Фото биметаллических радиаторов

Не опытный человек никогда не отличит по внешнему виду есть ли у секционного радиатора отопления стальной сердечник внутри. Основным визуальным отличием является тонкая трубка соединяющая верхний и нижний коллектор радиатора. Трубку можно увидеть посмотрев на боковину секции радиатора. У алюминиевых радиаторов проход на много толще.

Выбор между алюминиевым и биметаллическим радиатором отопления стоит начать с определения того в какой системе отопления будет установлена секционная батарея. Центральные системы отопления в Украине характеризуются плохим качеством теплоносителя и высоким давлениям в самой системе. По этому в центральные системы отопления однозначно нужно устанавливать исключительно биметаллические радиаторы отопления. Автономные системы отопления могут использовать чистый и подходящий теплоноситель для любого алюминиевого радиатора. Единственным советом в таком случае является не использование медного теплообменника внутри котла отопления. В открытых системах отопления (без насоса) рекомендовано использовать только алюминиевые радиаторы отопления. Так как гидравлическое сопротивление у них гораздо ниже чем у биметаллических радиаторов.

Выбор радиатора, отопления в первую очередь, зависит от самой системы отопления. Современные технологии отопления рекомендуют обращаться к опытным и проверенным специалистам по вопросам установки и выбора систем отопления и водоснабжения.  

Биметалл или алюминий. Как правильно выбрать радиатор

Сегодня предлагается большой выбор радиаторов отопления, которые могут применяться при организации отопительной системы на объектах различного функционального назначения. Наибольшим спросом пользуются биметаллические, а также алюминиевые радиаторы, отличающиеся многочисленными преимуществами, техническими и эксплуатационными особенностями.

Какая батарея дает больше тепла?

Итак, относительно теплоотдачи радиаторы из алюминия занимают бесспорное лидерство. Секция такого радиатора способна дать больше 200 ватт. Причем 50% тепла передается излучением, а вторая половина конвекцией. Наличие внутренних ребер жесткости теплоотдача возрастает. Кроме этого следует отметить минимальную тепловую инерцию. Тепло от радиатора начинает поступать через 10-15 минут после включения системы. Поэтому для частного дома с автономной системой отопления нет ни чего лучше алюминиевого радиатора.

Что касается теплоотдачи у биметаллических моделей, здесь все будет зависеть от самой модели, а также производителя. В любом случае показатель примерно на 10% будет ниже, чем у модели полностью выполненной из алюминия. Связанно это прежде все с тем, что у рассматриваемой конструкции внутренняя поверхность выполнена из стали.

Основные отличия алюминиевых и биметаллических радиаторов

• Если решите купить алюминиевые радиаторы, следует знать, главным преимуществом является небольшой вес. Радиатор состоит из определенного количества секций, которые соединяются ниппелями. Герметичность гарантируется за счет имеющихся прокладок. Особенностью является расположение ребер, благодаря чему существенно увеличивается площадь обогрева. Производство осуществляется двумя способами:

1. Метод литья, такая продукция отличается повышенной надежностью, имеет высокую стоимость.
2. Экструзионный – позволяет изготавливать недорогие радиаторы, особенность которых небольшой вес секции.

• Биметаллические радиаторы, изготавливают, используя одновременно два материала, а именно алюминий (внешняя часть) и металл (внутренняя часть). Неоспоримым преимуществом такого варианта является аккуратный вид, способность выдерживать резкие перепады рабочего давления в системе в сравнении с обычными алюминиевыми радиаторами. Однако диаметр внутренней трубы, по которой протекает теплоноситель небольшой, из-за чего увеличивается риск их засорения.

 

Отличия относительно способности противостоять гидравлическим ударам

По этой характеристике алюминий уступает биметаллу, средний показатель здесь 6-14 атмосфер. Отметим, что радиаторы из алюминия не следует устанавливать в централизованные системы отопления.

Биметаллические модели способны выдерживать значительное давление до 40 атмосфер. Поэтому монтируя отопление в квартире, то отличным решением станет купить биметаллические радиаторы отопления, отличающиеся повышенной надежностью использования.

В нашей компании «Лавита» представлен большой выбор радиаторов, благодаря чему особых сложностей с их выбором не возникнет. Если потребуется, сотрудники проконсультируют, учитывая все требования и особенности дальнейшей их эксплуатации, помогут подобрать наиболее выгодные для конкретно вашего случая радиаторы отопления.

Подбор радиатора для частного дома или коттеджа

Бывают ситуации, когда ваше жилье подключают к центральной системе отопления, а не частной которая только для вас…

Подбор радиатора для частного дома или коттеджа.

Подбор радиатора для частного дома или коттеджа.

Бывают ситуации, когда ваше жилье подключают к центральной системе отопления, а не частной которая только для вас. С одной стороны, данное подключение благоприятно отразится на финансовой стороне вопроса, однако техническая сторона заметно пострадает, так как в центральной системе имеется ряд недостатков, такие как проблемы с давлением и не самое хорошее качество теплоносителя. Также подвоха следует ожидать от различных химических насадок, которые создадут дополнительные проблемы в вашей системе отопления. А радиаторы в данной системе отопления часто приходят в негодность после незначительного срока службы.

Квартира отличается от дачи двумя самыми основными особенностями: уровнем теплопотерь и системой отопления помещений. Теплопотери, они же в сокращении СНиП идут в виде параметров расчета при выборе системы отопления для вашего будущего жилища. Также в данный расчет берутся и многие дополнительные параметры при подсчете уровня теплопотерь, к примеру, уровень тепла различных ограждений и окон в частном доме. Данный параметр напрямую зависит от того, какие материалы использовались, их качество, толщина, а также качество окон и стеклопакетов в нем. При хорошей теплоизоляции ваши потери тепла будут составлять 75 Вт на один квадратный метр. Данный параметр очень важен при выборе радиатора в ваше жилье.

Также при выборе устройства первостепенную важность имеет и вид отопительной системы жилища. Как правило, хозяева частных домов предпочитают автономную систему для отапливания своего жилища. Когда устанавливается подобная система, то в качестве топлива может использоваться вода или теплоноситель с различными характеристиками.

Порой частный дом могут подключить не к частной, а к центральной системе отопления. Данной подключение имеет свои негативные последствия: данное подключение ведет к различным перепадам давления, а также не самый хороший теплоноситель. Также много проблем доставят химические присадки, а радиаторы будут не самые качественные в данной системе отопления.

Выбор радиатора для отопления частного дома: из алюминия или биметалла?

Данный выбор напрямую зависит от вашей системы отопления в жилище. Алюминиевые радиаторы лучше проводят тепло, чем их биметаллические аналоги. Алюминий лучше проводит тепло и как следствие быстрее нагревает необходимое помещение. Однако алюминиевые радиаторы очень часто портятся и изнашиваются при неправильном уходе или под факторами внешней среды. Поэтому если вы не в состоянии обеспечить хороший уход за данным оборудованием, то лучше не приобретайте его.

Биметаллические радиаторы имеют более качественную сборку, чем их алюминиевые аналоги. Они выдерживают более высокое давление и спокойно переносят неблагоприятную среду. Биметаллические радиаторы являются хорошим решением для подключения к центральной или автономной системе управление. Но стоит помнить, что данные радиаторы уступают алюминиевым аналогам в проводимости тепла.

Выбор необходимого радиатора в частный дом.

При подключении к частной системе управления гораздо выгоднее использовать радиатор из алюминиевого сплава.

Выбор сборки алюминиевого радиатора.

На рынке имеются радиаторы двух различных видов сборки:

Литые. Данные радиаторы изготавливаются вначале из нескольких отдельных частей, а затем они вместе собираются посредством скрепления их ниппелями;экструзивные конструкции, которые состоят из 3 частей и собираются воедино специальными болтами.

Прокладки для радиаторов.

Когда осуществляется выбор радиатора для частного дома, то большой аспект уделяется выбору прокладок для данного радиатора. Данные прокладки изготавливаются из резины, силикона и иных материалов. Они обеспечивают защиту и герметичность секций радиатора.

Обычно у всех прокладок для секций радиатора материал изготовления поранит.

Давление при регулярной работе.

Радиаторы для жилья должны выдержать определенный уровень давления при регулярной работе. Если частный дом имеет один или два этажа, то уровень давления должен быть равен 6 атмосфер, если дом имеет больше этажей, то до 10 атмосфер.  Радиаторы из алюминия способны выдерживать до 16 атмосфер, из биметалла – до 25. Исходя из этих данных можно заключить следующее: если ваш дом небольшой и подключен к собственной системе отопления, то вам достаточно и радиатора из алюминиевого сплава для хорошей работы, если дом большой или он подключен к центральной системе отопления, то ради безопасности лучше приобрести биметаллический радиатор.

Варианты для установки.

В этом аспекте радиаторы довольно простое и понятное оборудование. Обычно, конструкция позволяет крепить их в любой части дома, вам лишь необходимо купить специальных набор для крепления и лучше для этой цели нанять специалиста.

Выбор радиатора для квартиры.

Приборы для подачи тепла в ваше жилье выбираются исходя из вашей системы отопления. Подключение к центральной системе отопление гораздо больше практикуется, чем индивидуальная система отопления для вашего жилья.

Важные аспекты центральной системы отопления:

Плохой теплоноситель. В центральных системах отопления вода загрязнена различными веществами, которые наиболее негативно влияют на теплоноситель данной системы. Данные негативные аспекты в первую очередь отрицательно влияют на алюминиевые радиаторы, которые со временем приходят в негодность. Этого можно избежать, если установить фильтры для воды, однако в плане финансов это очень невыгодное решение.

Высокое давление при регулярной работе. Если радиатор подключен к центральной системе отопление пятиэтажного дома, то давление будет от 5до 10 атмосфер, а в девятиэтажных от 12 до 15 атмосфер. Также в центральной системе отопления могут быть гидроудары. Из всего этого следует, что для центральной системы отопления больше подходит биметаллический радиатор, а не алюминиевый.

Выбор радиаторов отопления для квартиры.

При наличии индивидуальной системы отопления лучше всего остановить свой выбор на радиаторах из алюминия. Из достоинств данных приборов можно отметить хороший срок работы и неплохую отдачу тепла. Однако при наличии центральной системы отопления не стоит пытаться установить радиатор из алюминия. Грязная вода, гидроудары и высокое давления быстро приведут радиатор из алюминия в негодность.

В данном случае оптимальный вариант – биметаллические радиаторы. Они выделяются своей структурой из 2 слоев: внутренний слой из коррозионной стойкой стали, и внешний – алюминиевый сплав. Получается, что сплав из алюминия не вступает в контакт с внешней средой и как следствие не подвергается коррозии.

Производство радиаторов из биметалла осуществляется сплавом различных частей радиатора, а также наличием двух слоев, что обеспечивает безопасность для радиатора и возможность регулярной работы под высоким давлением по сравнению с алюминиевые радиаторы.

Цена за радиаторы для отопления квартиры может быть высокой. Это связано с тем, что радиаторы из биметалла в силу сложности производства стоят на рынке дороже алюминиевых аналогов. Также имеются определенные особенности монтажа при которых установка радиаторов из биметалла является более сложной, чем установка радиаторов из алюминия.

Какие аспекты важны при выборе радиатора для отопления вашего жилья?

Вид вашей системы отопления в доме.

При наличии индивидуальной системы отопления оптимальным вариантом является установка алюминиевых радиаторов, при центральной системы отопления – биметаллический радиатор.

Уровень давления при регулярной работе.

Если в вашем многоквартирном доме рабочее давление не превышает 7 атмосфер, то алюминиевый радиатор может вам подойти, если уровень рабочего давления выше, то стоит рассматривать исключительно биметаллический радиатор в силу его большей прочности.

Присоединится: медь и алюминий

Сварка трением стала лучшим выбором для компаний, желающих соединить разнородные металлы. Поскольку сварка трением — это процесс соединения в твердом состоянии, который не требует плавления, он позволяет соединять два металла, таких как медь и алюминий, которые невозможно соединить с помощью более традиционных методов сварки.

При использовании таких процессов сварки плавлением, как MIG и TIG, соединение разнородных металлов может оказаться сложной задачей, поскольку они часто существенно различаются по составу, а также физическим, механическим и металлургическим свойствам.

Медь и алюминий имеют совершенно разные температуры плавления. Медь имеет температуру плавления 1984 ° F; Алюминий имеет температуру плавления 1221 ° F. Это означает, что если вы соедините два материала с помощью процессов плавления, вы рискуете перегреться и ослабить алюминий. Фактически, с процессами плавления вы всегда будете изменять свойства материала одного или обоих материалов из-за плавления. Несмотря на то, что это иногда делается в промышленности, сварка TIG алюминия с медью не считается жизнеспособным процессом.

Итак, как нам более эффективно соединить эти два материала?

Сварка трением — это наиболее эффективная из имеющихся технологий биметаллических соединений. При сварке трением сварные швы имеют кованое качество, а материалы пластифицируются, а не расплавляются, что создает более прочные сварные швы, чем процессы плавления. Кроме того, правильно выполненный сварной шов трением не вызовет гальванической коррозии, также известной как биметаллическая коррозия, вокруг соединения.

Вот три распространенных способа сварки трением комбинаций меди с алюминием:

1.Линейная сварка трением медно-алюминиевой пластины теплообменника

Используя линейную сварку трением, MTI соединяет медь с алюминием, формируя пластины теплообменника для транспортных средств. В то время как медь передает тепло быстрее, чем почти любой другой металл, медь не очень хорошо или очень жестко крепится к другим поверхностям. Итак, медь приваривается к алюминию, что позволяет использовать алюминий в качестве монтажной поверхности.

2. Сварка трением медных и алюминиевых электрических компонентов при вращении

MTI использует ротационную сварку трением для соединения алюминиевых сплавов с медными сплавами для электрических соединителей.Таким образом, мы получаем преимущества теплопередачи меди в сочетании с экономией алюминия.

3. Сварка трением медных и алюминиевых кабелей аккумуляторных батарей

MTI также использует ротационную сварку трением для соединения меди с алюминием для кабелей аккумуляторных батарей. В этом случае медь и алюминий идеально подходят по разным причинам. Медь обеспечивает высокую электропроводность при небольшом сопротивлении, в то время как алюминий — гораздо более легкий металл.Заменяя алюминий на более тяжелые металлы, когда это применимо, мы можем снизить вес конечного автомобиля, что называется облегчением. Вот почему сочетание алюминия с другими материалами стало критически важным аспектом автомобильного производства.

Другие биметаллические комбинации

Загляните в наш Центр решений вместе с Дуэйном Нойербургом из MTI, чтобы увидеть некоторые из других популярных биметаллических комбинаций MTI и узнать, почему переход на биметаллическую деталь может сэкономить время и деньги компании:

Почему MTI

MTI имеет многолетний опыт работы с биметаллическими приложениями.Наш главный металлург с более чем 30-летним опытом работы вместе с инженерами-технологами разрабатывает технологию сварки. Как специалисты по сварке трением, MTI обладает знаниями, ноу-хау и сертификатами качества для решения ваших производственных проблем, а также имеет более чем 300-летний опыт комбинированной сварки трением. Мы построим машину, которая сделает вашу деталь, мы сделаем ее для вас или поможем сделать вашу деталь еще лучше.

Гальваническая коррозия — обзор

4.2 ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ

За исключением редких случаев, в зданиях или механически соединенных конструкциях нет однородности материалов, металлов или сплавов. Например, металлические фитинги из алюминия всегда соединяются винтами из нержавеющей стали, в то время как аксессуары, такие как петли, фильтры, съемные петли, изготавливаются из нержавеющей стали или хромированной стали или даже из латуни. В соответствующих условиях существует риск гальванической коррозии алюминия.

Гальваническая коррозия алюминия в гетерогенных сборках, подверженных атмосферным воздействиям, подчиняется правилам, приведенным выше (см. Главу B.3). Это зависит от нескольких факторов:

—

Природа металлов и сплавов, контактирующих с алюминием: Вне зависимости от атмосферы наиболее агрессивными контактами для алюминия являются соединения с медью и медными сплавами [1], свинцом, и сталь (рисунок С.4.1). Здесь следует напомнить о роли эластомеров с графитом в развитии гальванической коррозии.

Рисунок C.4.1. Гальваническая коррозия алюминия в зависимости от типа атмосферы [3].

—

Тип атмосферы: морская атмосфера приводит к сильнейшей гальванической коррозии [2] из-за присутствия хлоридов

—

Проводимость пленки влаги: и выше чем проводимость электролитической среды, тем лучше работает ячейка, расположенная между алюминием и другим металлом.

Вот почему морская атмосфера, богатая хлоридами, приводит к сильнейшей гальванической коррозии алюминия при идентичных условиях по всем остальным параметрам.

—

Частота увлажнения: гальваническая коррозия требует электролита, а это означает, что контактная площадка должна быть влажной. Следовательно, ее интенсивность зависит от местных климатических условий: дождя, относительной влажности и т. Д.

Атмосферная гальваническая коррозия всегда будет ограничиваться областью контакта. При определенных условиях это может привести к серьезным повреждениям: кровля с отверстиями вокруг болтов или винтов, электрические компоненты, которые корродируют в местах контакта с компонентами из меди или медных сплавов и т. Д.

На практике контакты с нержавеющей сталью и сталью с цинковым или кадмиевым покрытием являются наиболее распространенными в конструкциях, особенно в металлических фитингах. Мировой опыт показывает, что даже без изоляции между двумя металлами гальваническая коррозия не вызывает проблем в этих сборках, если конструкция такова, что предотвращается удержание влаги.

Опыт работы в строительной отрасли и с различным оборудованием, подверженным воздействию плохой погоды во всех климатических зонах, таким как дорожные знаки и пристани для яхт, показывает, что гальваническая коррозия алюминия при контакте с обычной или нержавеющей сталью развивается только в определенных ситуациях. например,

—

Области, где сохраняется влага, и где дождевая вода или конденсированная вода может оставаться в ловушке постоянно или в течение длительных периодов времени.Это часто наблюдается с заделками, которые образуют резервуар, способный удерживать воду. При контакте с закладными стальными штифтами наблюдается гальваническая коррозия.

—

В точках сборки кровельного листа и облицовочных панелей, во влажных и агрессивных средах. Например, в прибрежных районах иногда может быть обнаружена сильная гальваническая коррозия вокруг болтов, потому что войлок, используемый для изоляции, задерживает воду, исчез или был сжат, так что алюминий вступает в прямой контакт со стальными шайбами ​​и болтами, которые находятся часто ржавые.

Особый микроклимат может способствовать развитию гальванической коррозии алюминия при контакте со сталью. Это можно наблюдать во влажных зонах, рядом с заводами, которые выбрасывают много пыли: заводы по производству удобрений, цементные заводы, угольные электростанции и т. Д. Опыт показывает, что такая ситуация, которая крайне неблагоприятна для сопротивления материалов, может в значительной степени контролироваться подходящей конструкцией и, особенно, частой очисткой скопившейся пыли.

Риск, который чаще всего недооценивается при сборках из стали, — ухудшение внешнего вида алюминиевых конструкций из-за стекания ржавчины. Хотя это не влияет на коррозионную стойкость алюминия, это ухудшает общий внешний вид. Цинковые или кадмиевые покрытия на стали имеют ограниченный срок службы в зависимости от агрессивности окружающей среды. Когда они истощаются, сталь ржавеет, и ситуация такая же, как и в случае прямого контакта алюминия с незащищенной сталью.

Контакты между алюминием и другими металлами, такими как медь и медные сплавы, свинец и олово, при воздействии очень агрессивных сред, таких как высокая влажность, частые дождь и пыль, представляют определенный риск гальванической коррозии алюминия. Они должны быть защищены или, по крайней мере, проверены, чтобы отслеживать развитие возможной гальванической коррозии и при необходимости вмешиваться.

Биметаллические проблемы | Статья | Решения для автомобилестроения

Боб Эванс и Джон Плаучан из Quaker Chemical Corporation обсуждают некоторые важные аспекты производительности и качества, необходимые для обработки биметаллических отверстий кривошипа.

Изюминкой производства картера двигателя (блока двигателя) является прецизионная обработка отверстия под подшипник коленчатого вала.Цилиндричность и качество поверхности при этой операции имеют решающее значение для обеспечения рабочих характеристик двигателя. Корпус изготовлен из алюминия, крышки подшипников часто из чугуна, высокопрочного чугуна или в некоторых случаях из порошкового (спеченного) металла.

Инструмент должен обрабатывать оба материала одновременно с совершенно разными требованиями к обработке. Крышки подшипников из железа используются для придания необходимой прочности и жесткости отверстию, а также для фиксации опорных подшипников и кривошипа при высоких напряжениях, возникающих во время вращения.

На самом деле они тяжелее соответствующих алюминиевых колпачков, поэтому не оказывают прямого положительного влияния на облегчение. Но они обеспечивают более длительную бесперебойную работу коленчатого вала и более длительный срок службы подшипников скольжения (из-за более высокой прочности).

По сравнению с полностью алюминиевой деталью, расширение компонента из черного металла с биметаллическим алюминиевым порошком показывает значительно более высокие вибрации при механической обработке, более высокие силы резания, более шероховатую поверхность развёрнутого алюминия, меньшую цилиндричность рассверленного отверстия и смазанный металл, что приводит к возникновению потенциала. гальваническая коррозия.

Такие проблемы в значительной степени являются следствием различий в фрикционных и термических свойствах двух металлов, а также различий в природе их стружкообразования. Обработка биметаллов представляет собой уникальную проблему с точки зрения требований к рабочим характеристикам используемой жидкости для металлообработки.

Жидкость для металлообработки, используемая для операций по обработке биметаллов, должна эффективно снижать трение для поддержания стабильных сил резания при минимизации вибраций обработки из-за непостоянного трения или прерывистого трения.

Для оценки характеристик жидкости при обработке отверстий кривошипа для производителя двигателей была разработана испытательная деталь, имитирующая соединение блока цилиндров из литого алюминиевого сплава с крышкой подшипника из спеченного порошка из черного металла (FC 0208). Это было сделано для того, чтобы изучить одновременную обработку этих двух материалов, поскольку это может иметь отношение к операциям по расширению биметаллических отверстий кривошипа. Изготовленная и использованная испытательная деталь состояла из нижнего основания из Al 356-T6, прикрепленного болтами к верхней половине спеченного порошкового металла FC 0208.

Отверстия были просверлены на одинаковом расстоянии от центральной линии двух деталей, а затем подверглись черновой обработке. Затем была получена последняя испытательная деталь, которая была развернута с помощью развертки с твердосплавными наконечниками и одновременно исследована на обрабатываемость. Используя эту тестовую деталь, оценивали эффективность обработки трех смазочно-охлаждающих жидкостей. Образец для испытаний, а также микрофотографии микроструктурных особенностей двух материалов заготовки показаны на Рисунок 1 .

Для каждой испытанной жидкости 0.Отверстия диаметром 6562 дюйма были расширены с помощью развертки с твердосплавными наконечниками диаметром 0,671 дюйма. Развёртывание выполняли при v = 520 об / мин (90 SFM) и f = 4,6 дюймов в минуту (0,009 ipr). Глубина каждого отверстия составляла 1,2 дюйма. Во время развертывания были измерены механические вибрации и силы резания, а после механической обработки была получена шероховатость поверхности развернутого алюминия и металлических поверхностей, покрытых порошком FC 0208.

Вибрации при обработке и шероховатость поверхности При обработке разнородных металлов большие различия в упругости, твердости и прочности, которые существуют между двумя материалами, вызывают повышенные вибрации обработки или «вибрацию», которые могут возникать во время обработки.

Вероятно, что высокие вибрации вызывают проблемы с обрабатываемостью, такие как шероховатость поверхности, плохая форма и цилиндричность отверстия, а также ускоренный износ инструмента. Вибрации при обработке (измеренные с помощью акустической эмиссии) при расширении, проводимой для каждой из трех жидкостей, показаны на , рис. 2, .

Как видно, Quakercool 7450 развернул с низким и относительно стабильным уровнем вибрации. В отличие от других продуктов, оба продукта расширялись со значительно более высоким уровнем вибрации, особенно в районе забоя скважины, где сигналы АЭ быстро увеличивались.Такие более высокие сигналы акустической эмиссии обычно являются результатом более высоких сил резания и часто большего сцепления между поверхностью заготовки и режущего инструмента.

Более высокие вибрации и силы резания при обработке, особенно при обработке биметаллических деталей, могут легко привести к ухудшению качества обработанной поверхности. На рис. 3 показана шероховатость поверхности (как Ra (мкм), измеренная для расширенных алюминиевых поверхностей биметаллической детали Al-Al и Al -FC 0208 для трех оцениваемых продуктов.

Как видно, между тремя жидкостями наблюдались большие различия, Quakercool 7450 последовательно расширял, чтобы лучше отделывать алюминиево-алюминиевую поверхность, и явно давал лучшее рассверливание на биметаллической поверхности. Эти различия в отделке поверхности отражают то, как жидкость может преодолеть присущую порошку металла пористость, нарастание алюминия в этих пустотах и ​​размазание черных металлов на поверхности алюминия.

Перенос металла, который может происходить во время обработки биметалла, можно увидеть в анализе обработанных поверхностей SEM / EDX ( Рисунок 4 ).

Результаты проведенных тестов показывают явную разницу в производительности между продуктами. Более высокий уровень производительности обработки, предлагаемый Quakercool 7450, основан на более низких измеренных вибрациях и силах резания, а также на более гладкой расширенной шероховатости поверхности, измеренной как на алюминиево-алюминиевом, так и на металлическом компоненте с алюминиевым порошком.

Это говорит о том, что правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости может существенно повлиять на общую стоимость владения при производстве картера (блока цилиндров), особенно на прецизионную обработку отверстия подшипника коленчатого вала.

Биметаллическая шина из меди и алюминия для электромобилей

RHI производит и поставляет широкий ассортимент сборных алюминиевых шин.

Биметаллический материал Cu-Al — это новый технический материал, основанный на различных отраслевых потребностях, созданный с помощью передовой технологии обработки: технология обработки твердой жидкостью для постоянного и прочного соединения меди и алюминия в бескислородной среде, что и определило сплав и характеристики основного материала лучше сохраняются.Он подходит для непрерывного автоматического производства и не требует другого производственного процесса, такого как сварка или пайка после его формирования.

Шина CCA заменяет медную шину для электрода электрооборудования, промышленных и строительных шкафов управления электричеством, метро и передачи электроэнергии высокоскоростных поездов, она очищает обработанную поверхность, исключает дугу, перегревает, снижает энергопотребление, имеет значительные экономические и практические перспективы.

Биметаллическая шина Cu-Al Преимущества:

• Изготовлен по инновационной патентной технологии —— Технология обработки твердой жидкостью для прочного и прочного соединения меди и алюминия;

• С более высокой электропроводностью: Может достигать более 98% такой же объемной проводимости чистой меди;

• Легче чистой меди: примерно 1/3 веса того же объема чистой меди;

• Более низкая стоимость, чем чистая медь;

• Изгиб 90 градусов, не мнется, штамповка без трещин, простая обработка;

• Соответствует любой толщине от 0.20-15 мм при соотношении 20Cu: 80Al по толщине для биметалла Cu-Al;

• Без ограничений по длине и площади.

Выставка продукта:

Технические характеристики:

ПВХ 9020 Пайка
Формовка
Фрезерование
Покрытие
Вырубка
Пиление

Нарезание резьбы

Клепка

Варианты покрытия:	Никелирование Серебряное покрытие Олово
Изолированное покрытие			9024 , ПЭТ и эпоксидное порошковое покрытие PE: выдерживаемое напряжение 2700 В переменного тока, рабочая температура от -40 ℃ до 125 ℃, Огнестойкий UL224 VW-1.Используется для жестких и гибких шин, но нельзя использовать для изделий специальной формы. ПВХ (погружение): выдерживаемое напряжение 3500 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ от до 125 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для жестких и гибких шин, а может использоваться для изделий специальной формы. Эпоксидное порошковое покрытие: выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока, рабочая температура от -40 ℃ до 150 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для сплошной шины. ПВХ (экструдированный): выдерживаемое напряжение 3500 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ от до 125 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для гибкой шины. PA12 (экструдированный): выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ до 150 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для сплошной шины. ПЭТ: выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока, рабочая температура -40 ℃ от до 125 ℃, огнестойкий UL94V-0. Используется для сплошной шины. re Отделка
Кромка:	Полностью закругленные края Закругленные углы Квадратные углы
Тип напряжения:	AC DC
Производственные возможности:
Обслуживаемые отрасли:	Самолет Автомобильная промышленность Электрооборудование Переключатель передач
Проверка
Проектирование	Допустимые форматы файлов:	JPG PDF DWG DXF

Почему выбирают RHI BUSBAR?

1.Передовые технологии: у нас есть ведущие в отрасли процессы и технологии, такие как автоматическое роботизированное погружение, автоматическая роботизированная сварка, автоматическая формовка меди и 20-летний опыт технологии погружения с изоляцией сборных шин. Благодаря оборудованию для автоматизации и команде R&D мы постоянно повышаем эффективность производства и надежность качества продукции.

2. Эффективная цепочка поставок: от сырья до готовой продукции, все процессы, включая пресс-форму и приспособления, завершаются на нашем заводе. Только покрытие готово нашим поставщиком рядом с нашим заводом.

3. Превосходное обслуживание: дайте ответ в течение 8 часов, прибудьте к клиенту для решения проблемы в течение 24 часов (возможно, потребуется расширение сайта за пределами Китая).

4. Быстрое реагирование: благодаря эффективной цепочке поставок и безупречному производственному процессу мы можем в короткие сроки поставлять небольшие партии продукции для поддержки ранней разработки проекта клиента.

5. Обязательство по качеству: Мы привержены высочайшим стандартам качества. Перед производством материал проходит испытания, чтобы гарантировать, что это медь марки ETP.Все товары проверяются перед доставкой. У нас есть сертификаты ROHS, REACH, UL94V-0, ISO14000 и IATF16949.

6. Своевременная доставка: Опытная рабочая сила, большие производственные мощности и надежная цепочка поставок гарантируют своевременную доставку для клиента.

7. Конкурентоспособная цена: благодаря эффективной цепочке поставок и производственной среде в Китае у нас есть преимущество низкой стоимости.

ТЕГ: & nbsp & nbsp & nbsp Медно-алюминиевая шина

A Более легкая и более экономичная альтернатива

Выбор токопроводящих металлов для различных отраслей и областей применения может оказаться сложной задачей.Медь часто используется в кабелях и проводах из-за ее отличной проводимости и пластичности. Но он относительно тяжелый и дорогой по сравнению с алюминием. Во многих случаях целесообразным вариантом является переход на алюминий, который легче и значительно дешевле меди. Успешное использование алюминия — это вопрос понимания возможностей этого проводящего металла и того, как справляться с проблемами, которые он создает. Медь по цене 4323 доллара за тонну в настоящее время более чем в два раза дороже алюминия, который стоит 2043 доллара за тонну (по состоянию на 02.02.15).Большая доступность сырого алюминия по сравнению с медью объясняет эту значительную разницу в цене. После кислорода и кремния алюминий является третьим по распространенности элементом в верхней коре Земли, а медь занимает 25-е место в списке сырья по доступности. Оценка текущих цен дополнительно подкрепляется волатильностью рынка сырья. Если посмотреть на цифры за последние пять лет (2010-2014), цены на медь колеблются в диапазоне от 3 674 до 5 980 долларов за тонну.В 2004 году среднегодовая стоимость все еще составляла 1895 долларов за тонну. В алюминиевом секторе такого диапазона колебаний не существует, что позволяет лучше планировать материалы. Если алюминий используется в качестве материала проводника, его более низкая проводимость требует размера провода, который примерно на треть больше, чем у медного провода. Однако в конечном итоге изолирующий материал, используемый с проводом, играет решающую роль в рабочих характеристиках, и алюминиевый провод может обладать той же допустимой нагрузкой по току, что и медный провод H07RN-F.Большой размер алюминиевых проводов был бы недостатком только в тех случаях, когда требуются узкие промежутки, например, при установке в плотно упакованных блоках управления. Когда речь заходит о весе, факты об алюминии говорят сами за себя. В качестве сырья алюминий примерно на 70 процентов легче меди. Это может быть полезно в многочисленных областях применения, стремящихся снизить вес всех компонентов. Естественно, что при использовании в электрических кабелях меньший вес упрощает их установку.Линии высокого напряжения давно делают из алюминия; меньший вес значительно снижает растягивающее усилие на трос и мачты. Но даже такие отрасли, как автомобилестроение и авиационная промышленность, переходят на алюминиевую проволоку. Вот почему в Airbus A380 уже установлены целые жгуты проводов из алюминия. Алюминиевые провода могут быть до 60 процентов легче, чем аналогичные токоведущие медные провода. Даже для приложений, требующих гибких кабельных соединений, медь больше не должна быть лучшим выбором.Серия HELUWIND® WK POWERLINE ALU обеспечивает программу тонкой проводки, включая технологию подключения. Характеристики материала алюминия значительно отличаются от свойств меди. Эти различия необходимо учитывать при обработке кабеля и выборе компонентов для подключения.

Окисление на воздухе

При воздействии кислорода на поверхности алюминия за короткий промежуток времени образуется твердое и стойкое оксидное покрытие.Покрытие защищает находящийся ниже материал от дальнейшей коррозии. Этот эффект делает алюминий очень прочным материалом. Однако защитное оксидное покрытие на поверхности материала нежелательно, когда дело касается электротехники. Это ухудшает проводимость алюминия и затрудняет контакт. Если окисленный проводник подсоединяется без какой-либо предварительной обработки (для удаления покрытия), контактное сопротивление между алюминиевым проводником и соединительным элементом будет увеличиваться.Это может привести к повышению температуры и, в худшем случае, к возгоранию кабеля. Чтобы предотвратить такие проблемы, оксидное покрытие необходимо физически сломать или удалить. Это можно сделать, очистив щеткой оголенные концы алюминиевых проводов перед установкой контактов, а также во время процесса обжима: компоненты разъемов для алюминиевых проводов снабжены специальной контактной смазкой с завода, обычно это зернистый абразивный материал, такой как корунд. В сочетании с высоким давлением частицы корунда вызывают абразивный эффект, который разрушает непроводящее оксидное покрытие алюминия, улучшая контактные свойства и электрические соединения.Смазка также препятствует проникновению влаги и кислорода и возникновению новой коррозии в точках контакта. Кабельные наконечники более высокого качества обычно оснащены пластиковыми заглушками, которые предотвращают высыхание или утечку контактной смазки во время хранения.

Гибридный кабельный наконечник Al / Cu прикреплен к тонкопроволочному алюминиевому проводнику с помощью обжима C8.

Оптимальный контакт с опрессовкой C8

Для конструкций с тонкопроволочными проводниками мы рекомендуем IEC 61238-1 Cl.Из-за большей окислительной поверхности проводника можно использовать обжимные соединения C8, прошедшие тестирование A. Контуры обжима C8 очень глубоко проникают в жгут, равномерно разрывая отдельные жилы и, таким образом, обеспечивают оптимальные контакты на всех жилах, даже в жгуте проводов. Использование обжимов C8 (которые были разработаны как часть серии POWERLINE Aluminium) позволяет достичь наилучших возможных электрических параметров (низкое контактное сопротивление) и механических усилий извлечения.

Совместимость с электрохимическими драгоценными металлами

Когда дело доходит до определения компонентов электрического соединения, необходимо также учитывать коррозионные реакции алюминия в присутствии других металлов, в основном меди.Когда алюминий вступает в контакт с более благородными металлами (с более высоким электропотенциалом), такими как медь, железо или латунь, может возникнуть электрохимическая реакция за счет образования контактных элементов. Эта реакция активируется проводящими жидкостями — в полевых условиях в основном конденсированной водой (конденсация). В этом процессе решающую роль играют разности потенциалов, создаваемые серией электрохимических напряжений. Медный электрод (анод), электролит (вода) и алюминиевый электрод (катод) образуют контактный элемент.Любое напряжение на этих элементах закорачивается из-за контакта между медью и алюминием. Возникающий в результате ток вызывает процесс разложения алюминия, который виден как лучистая точка окисления, обнаруживающая загрязнение крошечных частиц меди. Однако медь не разлагается. Но процесс разложения отрицательно сказывается на электрическом соединении в долгосрочной перспективе, увеличивая контактное сопротивление, что приводит к повышению температуры и даже к пожарам. Поэтому мы рекомендуем использовать кабельный наконечник алюминий / медь (Al / Cu) для подключения алюминия к медным периферийным устройствам.Биметаллические соединители, такие как кабельные наконечники из алюминия / меди, пресс-соединители и штифты соединительных болтов, производятся с использованием процесса сварки трением. Они герметизированы для предотвращения проникновения жидкостей в соединение и возникновения нежелательной утечки. Использование соединителей и соединений Al / Cu — наиболее разумный способ борьбы с воздействием окисления на алюминий. Еще одно средство защиты от влаги — установка вторичной изоляции на месте контакта. В зависимости от области применения, механической нагрузки и условий окружающей среды можно использовать трубку холодной, рулонной или горячей усадки.Наилучшие результаты защиты достигаются при использовании термоусадочных трубок с внутренним клеем. В то же время электрические контакты следует тщательно проверять во время регулярного планового технического обслуживания.

Снижение прочности соединения из-за утечки

И, наконец, необходимо учитывать характеристики утечки алюминия. Алюминий — более мягкий металл, чем медь, и имеет тенденцию расширяться или растягиваться со временем, особенно под воздействием более высокого давления и температуры.Классические обжимные соединения, страдающие от утечки, теряют прочность и перестают быть надежными для обеспечения надлежащего соединения. Обжим HELUKABEL C8 имеет степень заполнения 95 процентов, чего нельзя добиться с помощью обычных обжимных соединений. Описанный процесс расширения / растяжения компенсируется выдающимися показателями экстракции. В то же время мы рекомендуем проводить регулярное техническое обслуживание и осмотр всех точек зажима в соответствии с их уровнями нагрузки.

Рекламный контент Helukabel

---

В рубрике: Sponsored Content
Tagged With: Helukabel

---

Bimetall-Werkstoffverbund AlCunnect — DODUCO holding GmbH

Текущие рыночные тенденции и продолжающиеся усилия по снижению веса в автомобильной промышленности, а также повышенные требования к рассеиванию тепла в силовой электронике приводят инновационным подходам в компаниях, участвующих в качестве поставщиков решений для этих отраслей.

Компания DODUCO быстро отреагировала на эти тенденции и работала над соединением металлов, меди и алюминия, с помощью склеивания холодной прокаткой. Комбинация этих металлов может дать экономию за счет замены дорогой меди алюминием. Кроме того, можно получить значительное снижение веса за счет использования легкого металла алюминия. AlCunnect обеспечивает надежное соединение мира меди и алюминия.

DODUCO уже достигла продвинутой стадии разработки соединения медь / алюминий и ищет партнеров для успешного вывода биметалла AlCunnect на рынок.

Преимущества и свойства металлического композита AlCunnect

Теперь, когда стало возможным комбинировать алюминий и медь, с нашим металлическим композитом AlCunnect открываются многочисленные новые возможности.

Медь хорошо известна своей высокой электропроводностью, но стала очень дорогим сырьем из-за роста цен за последние годы.

Алюминиево-медный биметалл позволяет снизить затраты в результате частичной замены меди алюминием.

Алюминий занимает четвертое место среди металлов по электропроводности и теплопроводности.Лучше только серебро, медь и золото. Хотя медь превосходит алюминий в обеих областях, она все же тяжелее и дороже. При такой же проводимости поперечное сечение алюминия в 1,6 раза больше поперечного сечения меди, хотя он весит лишь вдвое меньше.

Еще одним положительным аспектом использования плакированного металла AlCunnect, помимо экономической выгоды, является значительное снижение веса, что важно в автомобильном секторе. В то же время биметалл из алюминия и меди с покрытием обеспечивает температурную стабильность до 200 ° C и отличную механическую адгезию.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

.