Каким давлением опрессовка системы отопления: Какое давление нужно при опрессовке системы отопления воздухом?

Как самостоятельно опрессовать систему отопления в частном доме и квартире

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели. Инженерная система водяного теплоснабжения является стандартом для оснащения частных и многоквартирных домов, поскольку это эффективно и надежно. На практике и при активной эксплуатации система, как и любая другая, требует профилактических работ и регулярного контроля.

Обычно во многоквартирных домах опрессовкой занимаются службы ЖКХ или приглашенные специалисты, но что делать владельцам частных домов? Как опрессовать систему отопления самостоятельно, оценить объем работ, определить поломки, если таковые есть, и не допустить ошибок? Вопросов много, постараемся теоретически разобраться.

Что такое опрессовка

Содержание статьи:

В теории, системы отопления и водоснабжения являются многокомпонентной конструкцией и требуют для установки, профилактики и ремонта большого количества разнообразного специального оборудования.

Для того чтобы избежать проблем и выявить слабые места в системе, используется опрессовка, или гидравлическое испытание.

Источник: [urlspan]nastroikezhenshinenemesto.ru[/urlspan]

Как она работает? В зависимости от материала и типа труб/радиаторов, а также специфики системы, происходит нагнетание жидкости и выбирается необходимая нагрузка — от 25 до 80%. С помощью манометра можно четко отследить уровень гидравлической нагрузки на систему и с помощью повышения показателей выявить неполадки в соединениях, местах разгерметизации, провести ремонтные операции и замену оборудования, арматуры, прокладок и прочих элементов. Кроме этого, опрессовка поможет освободить контур трубопровода от нерастворимых частиц, забивающих систему.

Совет: опрессовку центрального отопления рекомендуется проводить только после окончания отопительного сезона или после капитального ремонта и замены основных элементов системы.

Автономные системы в квартирах и частных домах опрессовываются по сходному принципу, для этого будет достаточно провести пуск воды, а вот отопительные следует проверять полностью перед эксплуатацией.

Важно: при капитальном ремонте и скрытии труб под фальш-стенами, полом или подвесным потолком необходимо тщательно проверить трубы и убедиться в отсутствии дефектов.   

Главной задачей гидравлической и пневматической проверки отопления в частном доме является подготовка помещения к отопительному сезону и эксплуатации, поэтому соблюдение санитарно-технических условий системы играет важную роль.

Можно ли своими руками выполнить полный спектр работ по опрессовке? Процесс не требует специальных знаний и практики, достаточно теоретически ознакомиться с правилами проведения и продумать последовательность работы. Что касается дорогостоящего оборудования и инструментов, то их можно арендовать.

Гидравлическая проверка используется чаще всего. Для проведения потребуется подключить водяной насос (электрический или ручной) к отопительной системе, установить манометр в схему отопления и определить граничное верхнее давление вдвое выше рабочего. Процесс несложный и вполне осуществимый своими руками.

https://www.youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Пневматическая проверка, то есть опрессовка отопления воздухом, также используется и практикуется опытными специалистами. Она наиболее эффективна при проверке герметичности отдельных компонентов системы, таких как отопительные панели, радиаторы, теплообменники и т. д. Для проверки подойдет воздушный компрессор или автомобильный насос, так как необходимые параметры давления достаточно малы, потребуется всего 0,1–0,15 Мпа.

Устанавливая отопительную систему, обратите внимание на технологические и эксплуатационные характеристики, указанные в паспорте изделия. В документе может быть указан предпочтительный способ проверки и опрессовки.

Типы опрессовки

В зависимости от поставленной задачи, выделяют три варианта опрессовки:

• первичная;
• повторная;
• аварийная.

Остановимся на каждой подробнее.

Первичная опрессовка осуществляется перед сдачей в эксплуатацию новой отопительной системы в рамках диагностики. Предварительно подключаются теплогенератор, радиаторы, расширительный бак для отопления, и проводится полноценная проверка с акцентом на качество сборки и выявление брака или дефекта. Только после этого разрешается проводить косметический ремонт и прятать трубопроводы под стяжкой, каркасами фальш-стены.

Повторная опрессовка носит профилактический характер и выполняется ежегодно работниками ЖЭК или домовладельцами. Рекомендуется осуществлять подобные проверки раз в год, в конце отопительного сезона или в начале него. Главная цель — подготовить систему и свести вероятность аварии к минимуму.

Аварийная опрессовка необходима при выполнении ремонта на локальном участке, например, когда нужно демонтировать радиатор, котел или отопительный бак. Кроме этого, требуется промывка системы или запуск, если был длительный простой — это позволит выявить возможные неполадки, повреждения на участках.

Выбор аппарата для опрессовки

В зависимости от финансовых возможностей, сложности проверки и задач подбираются следующие варианты насосов для опрессовки: электрический и ручной. Считается, что для работ в частном доме лучше подойдет ручной насос.

Источник: [urlspan]299999.ru[/urlspan]

Электрический насос легок в использовании, способен работать при больших давлениях и идеально подходит для опрессовки во многоквартирном доме. Среди зарекомендовавших себя фирм можно выделить MGF, RP, «Сатурн» и др.

Ручной насос позволяет избежать гидроудара и плавно поднимать давление в малой тепловой сети, где присутствуют подключенные котлы, баки. Кроме того, он считается более бюджетным вариантом по сравнению с электрическими моделями.

Порядок проведения работ

Порядок работ по гидравлической и пневматической опрессовке отопления имеет общую инструкцию и последовательность, требующую неукоснительного соблюдения.

1. Выделяем локальный участок для проверки и отключаем его от основной сети. В случае работы автономной системы выключаем теплогенератор.
2. Сливаем теплоноситель и наполняем его водой 45–50 градусов через патрубок в нижней части системы.
3. Контролируя наполнение системы трубопровода, сбрасываем воздух через воздухоотводчики. Если в отопительной сети не предусмотрено подобное устройство, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть любой кран, расположенный по уровню выше остальных.
   После удаления воздуха давление наращивается до 0,2 Мпа, но не больше.
4. Подключаем устройство для нагнетания воздуха и давления. Для полного контроля за давлением требуется установить манометр двух разных точках.
5. Начинаем с минимального и поднимаем давление до рабочего уровня. При проверке частного дома с отопительным котлом и оснащенным циркулярными насосами данная величина составляет 0,1–0,2 МПа. Каким давлением следует руководствоваться при централизованной системе? В данной ситуации параметры повышаются до 1,5 Мпа.

Важно: СНИП и ГОСТ разрешают использовать давление 0,9 МПа (9 АТИ) при опрессовке водой чугунных и стальных радиаторов.

6. Во время плавного подъема давления визуально проверяем целостность системы и засекаем показатели манометра. Во время проведения работ и в случае обнаружения проблем категорически запрещено проводить ремонтные работы, устранять дефекты, обстукивать соединительные точки, крутить краны и вентили.
7. Пробное давление осуществляется 5–10 минут — этого времени достаточно для оценки состояния трубопровода, выявления свищей, разрывов и протечек в местах соединения и арматуре, а также проверяется работа кранов, задвижек, фланцевых соединений циркуляционных насосов, сальников кранов котла и т. д.

Тестирование прошло удачно, если падение давления не произошло. При правильном гидростатическом испытании на кранах, задвижках, вентилях не должны оставаться следы воды! В случае обнаружения проблем, дефектов системы воду вновь спускают и проводят ремонтные работы. По завершении опрессовку повторяют.

Акт о проведенных испытаниях

При проведении опрессовки представителями ЖЭК обязательно составляется акт или «ведомость поэтапной приемки»! Нормы и правила изложены в нормативном документе СНИП и требуют, чтобы в акт были внесены условия испытания, давалось заключение о целостности, качественных показателях оборудования и отопительной сети.

Важно: для частого дома с децентрализованной системой отопления подобный акт не составляется. Ответственность по умолчанию ложится на домовладельца.
Если опрессовка проводилась самостоятельно, то нелишним будет в частном порядке составить «заметки» и отметить:

• первоначальные условия, описание визуального состояния радиаторов и системы;
• минимум и максимум испытательного давления;
• время проведения опрессовки;
• температуру используемой жидкой среды.

Совет: опрессовка может проводиться воздухом в случае, если нет возможности заполнить отопительную систему водой. 
Несмотря на небольшие значения параметров опрессовки в частном доме, рекомендуется проводить подобные работы летом — это позволит избежать промерзания системы и возможных последствий проверки.

Профилактическая работа по поддержанию эксплуатационных характеристик отопительной системы позволит вам не только обезопасить себя от аварийных ситуаций, но и обеспечит качественный и равномерный обогрев помещений. До встречи на страницах нашего сайта!

Опрессовка системы отопления, узлов и вводов,Осмотр,Нагнетание давления

 
Специалисты ООО «СТС» выполнят полный комплекс услуг по опрессовке систем отопления в многоэтажных домах, административных и промышленных зданиях.
С целью выявления утечек мы проведем все необходимые гидравлические испытания, выполним внимательный осмотр соединений трубопроводов и радиаторов, произведем ревизию запорной арматуры, прочистим грязевики и наиболее засоренные отопительные приборы (возможен демонтаж). В случае обнаружения неисправности сольем воду, оперативно устраним проблему и произведем повторное заполнение и проверку.
Составим и согласуем всю необходимую документацию для подготовки к отопительному сезону и (или) вводу в эксплуатацию.
Итогом нашей работы станет исправное функционирование отопительной системы и конечно же, безопасность жильцов и сотрудников.

Опрессовка трубопровода — это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы.

Опрессовку рекомендуется проводить:

• После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
•  При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
•  По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
•  После реконструкции ИТП
• При подготовке к отопительному сезону
• Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
• После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Опрессовка системы отопления – это ряд мероприятий, включающий в себя следующие действия:

• Нагнетание давления в систему отопления
• Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
•  Контрольное испытание под наблюдением инспектора и оформление акта проведения опрессовки

Сопутствующие работы при проведении опрессовки:

•  Ревизия и замена запорной арматуры
•  Замена участков трубопровода
•  Чистка фильтров и бойлеров
• Обследование предохранительной арматуры
• Покраска

---

Из чего состоит и для чего нужна опрессовка.

Под опрессовкой домов подразумевается комплекс мероприятий и работ, который выполняют летом, для подготовки дома, здания, торгового центра к зимнему периоду. Любое здание прошедшее отопительный период необходимо подготовить к ному предстоящему сезону. Эти работы, как правило, проводят с начала мая по конец сентября. Время проведения работ определяется отключением системы отопления от тепла или тепловой нагрузки, а отключат тепло когда наступает и заканчивается теплый период времени, что происходит с мая по октябрь. Пуск тепла или начало отопительного периода происходит в конце октября. Первыми начинают пускать тепло в здания школ, садов, детских домов и других детских учреждений. После процедура запуска переходит на жилые дома, а завершают пуск в административных и промышленных зданиях.
Для того, что бы процедура пуска тепла прошла безболезненно и весь следующий отопительный период работала как часы необходимо систему отопления подготовить, а значит провести опрессовку дома.

Во время опрессовки домов в системе повышают давление значительно выше обычного, что является в свою очередь проверкой для системы на случай гидравлического удара который может произойти в любое время в зимний период. Гидравлический удар это резкий скачек давления в системе трубопроводов теплосети, который в свою очередь передается на систему здания. От гидравлических ударов дома не застрахованы, если только не содержат клапана перепада давления.
Кроме нововведений связанных с установкой защиты на трубопроводы в зданиях проводят традиционные подготовительные работы и мероприятия при проведении опрессовки домов. Например, меняются «старые», изжившие себя паронитовые прокладки на задвижках и «прикипевшие» болты и гайки, сальниковую набивку. За время отопительного сезона высокие температуры и не плотности образующиеся на соединениях, приводящие к незначительным утечкам, образуют на болтах значительный слой ржавчины и окалины, удалить который возможно путем механического среза болгаркой. Прокладки и сальниковая набивка также деформируются, создают не плотности. Поэтому замена вышедших из строя болтов, гаек, прокладок и сальниковой набивки это обязательное мероприятие, исключение составляют только те узлы которые снабжены шаровыми фланцевыми или сварными кранами. Кроме профилактических работ с запорной арматурой проверяется состояние термометров — наличие масла в гильзах термометров. Манометры необходимо поверять или менять на новые, так как зимой они являются приборами по которым проверяют рабочее давление в системе отопления.

Рабочее давление системы отопления зависит от многих факторов, таких как: принадлежность здания (административное или коттедж), этажность постройки и марка установленных нагревательных приборов (чугунные радиаторы или конвекторы). Если это загородный дом или коттедж, то рабочее давление ограничено аварийным клапаном сброса избыточного давления, который устанавливается в котельной. Величина давления при котором клапан срабатывает и сбрасывает давление- 1,9 атмосфер.
Если это городское многоэтажное строительство- школа, офисный центр, административное здание, магазин то рабочее давление в системе определяется такими параметрами как этажность дома и марка отопительных приборов. Если в здании установлены чугунные радиаторы то рабочее давление, как правило, достигает 3-6 атмосфер, в зависимости от этажности. Если в здании установлены стальные радиаторы или конвекторы (опрессовочное давление, которых по паспорту может доходить до 15-25 ати), то рабочее давление в системе может достигать 7- 10 атмосфер, так же в зависимости от количества этажей в доме. При проведении опрессовки, если система новая то давление повышают в 1,5- 2 раза, если система уже работала в отопительный сезон и проходила опрессовку то давление поднимают на 15- 50% от рабочего. Кроме рабочего давления в системе при проведении гидравлических испытаний, внимание обращают на то, какие нагревательные приборы установлены в здании. Для чугунных радиаторов максимальное давление при опрессовке это —7 атмосфер, для стальных радиаторов и конвекторов —10 атмосфер.

Расценить опрессовку системы отопления возможно после обследования здания, в котором находится система. При обследовании необходимо выяснить какие работы по мимо опрессовки необходимо выполнить.
Как мы уже ранее писали, что опрессовка системы отопления это комплекс работ. В одних зданиях нужно выполнять дополнительные работы, а в других нет или нужно, но не все, а только частично.
В процессе обследования необходимо ознакомиться с тем, в каком состоянии изоляция трубопроводов в подвале, в каком состоянии элеваторный узел и запорная арматура на нем, имеются ли манометры и термометры. После этого можно полностью оценить опрессовку отопления.

К чему ведет опрессовка, без оглядки на особенности приборов учёта и автоматики.
Там, где опрессовка выполнена без оглядки на особенности приборов учёта и автоматики – с ними возникают неполадки. При этом о неисправностях жители могут узнать только по осени. При традиционной сдаче инспектору актов опрессовки летом невозможно выявить поломку теплосчетчика и электроники.
А с началом отопительного (то есть холодного) сезона, когда теплоноситель начинает циркулировать в трубах – промахи и допущенные ошибки становятся очевидными.
И заказчики сталкиваются с целым рядом проблем:

• Пока приборы не отремонтировали — расчёт за отопление ведётся по нормативам. Они значительно выше показателей теплосчетчиков.
• Автоматика не работает, а ведь именно в осенний и весенний периоды она дает эффект максимальной экономии.
•  Расходы на восстановление работоспособности приборов соизмеримы со стоимостью всей опрессовки в целом.

---

МЕТОДИКА
проведения гидравлических испытаний тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения

Проведение гидравлических испытаний выполняются на основании требований Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных Минэнерго России № 115 от 24. 03.2003г.
Ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и его заместитель назначаются распорядительным документом руководителя предприятия из числа управленческого персонала и специалистов организации, прошедших обучение и проверку знаний правил эксплуатации, техники безопасности, должностных и эксплуатационных инструкций.
Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в три года, при этом для персонала, принимающего непосредственное участие в эксплуатации тепловых энергоустановок, их наладке, регулированию, испытаниях, а также лиц, являющихся ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок – не реже 1 раза в год.Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности трубопроводов, их элементов и арматуры.

Гидравлические испытания проводятся:
для вновь смонтированных тепловых сетей
— при приемке их в эксплуатацию;
— после завершения капитального и текущего ремонта с заменой участков трубопроводов;
для находящихся в эксплуатации
— ежегодно, для выявления дефектов после окончания отопительного сезона.

Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей, с целью проверки прочности и плотности, следует проводить пробным давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 0,2МПа (2 кгс/см2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России, с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные опоры. В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС (организации эксплуатирующей тепловые сети) в допустимых пределах, указанных выше.
В процессе подготовки к испытаниям на прочность и плотность следует предусмотреть присутствие:
— врезок штуцеров для манометров и гильз для термометров;
— врезок циркуляционных перемычек и обводных линий,
а также выбрать средства измерения (термометры, манометры).
Измерение давления при испытаниях на прочность и плотность следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один — контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора.

Испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов.

Гидравлические испытания проводятся в следующем порядке:
— испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;
— произвести заполнение испытываемого участка водой, температура которого должна быть не ниже 50С и не выше 400С;
— при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;
— давление в трубопроводе следует повышать плавно;
— в самой высокой точке участка испытываемого трубопровода установить пробное давление;
— при значительном перепаде геодезических отметок на испытываемом участке испытания необходимо проводить по частям;
— испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 минут и затем снижено до рабочего;
— при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падение давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов.
Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.
О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность необходимо составить акт установленной формы.

Опрессовка системы отопления своими руками: подробная инструкция

Многие жилые дома оборудованы водяной системой отопления. На практике как после строительства, так и при последующей эксплуатации муниципального жилья всегда проводится опрессовка систем отопления.

Обычно этим занимаются профессиональные структуры — ЖКХ и подобные организации. Можно ли обжать систему отопления своими руками, например, владельцу частного дома?

Мы поможем вам разобраться. В статье подробно описан комплекс работ, позволяющий выявить «слабые места» тепловой сети. Также даны практические рекомендации по тестированию и опрессовке системы различными способами.

Содержание статьи:

• Задачи обжима нагрева в доме
• Как проверить на утечки
  • . Подразделения процесса тестирования
  • Другие важные тестовые пункты
  • Pneumatic Traim.0012
  • Проверка систем парового и панельного отопления
  • Термическое испытание систем отопления
• УК
• Выводы и полезное видео по теме

Задачи опрессовки отопления в доме

9000 2 Независимо от схемы (централизованная или децентрализованная ), требования СНиП предусматривают техническую подготовку таких систем к вводу в эксплуатацию.

Сюда входит весь перечень работ, выполняемых на этапе перед вводом отопительного оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на этапе технического обслуживания.

Фотогалерея

Фото

Опрессовка системы отопления проводится с целью проверки надежности соединений и работоспособности коммуникаций

В период монтажа дважды проводится опрессовка автономной сети. Предварительно с целью выявления дефектов монтажа, окончательно с целью обеспечения нормального функционирования

После промывки системы, особенно в случаях, требующих отключения устройств и замены арматуры, также производится опрессовка

Параметры давления в системе водяного отопления при испытаниях должны превышать рабочие данные на 0,1 МПа. Величина давления в нижней точке испытуемого контура во всех случаях должна быть не менее 0,3 МПа

Перед опрессовкой трубопровода отсоединить котел и расширительный бак

Если опрессовка проводится гидравлически, весь воздух должен быть выпущен из система.

Отопительный контур считается успешно испытанным, если показания манометра за 5 минут наблюдения не падают более чем на 0,02 МПа

По окончании опрессовки системы проверяются на реальный тепловой эффект, отопительные приборы регулируются в соответствии с нуждами домовладельцев

Задачи опрессовки отопления

Этапы опрессовки при строительстве сети

Испытание давлением после промывки

Испытание давлением

Правила подготовки к опрессовке

Испытания коллекторной системы

Признаки успешной опрессовки

Работа после успешной опрессовки

Одним из основных требований при вводе в эксплуатацию и обслуживании контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям к узлам санитарно-технических систем испытаниям на прочность подлежат все элементы контуров системы отопления.

Помимо предпусковых испытаний традиционно проводятся гидравлические или пневматические проверки:

• перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
• после ремонтных работ и замены оборудования, арматуры, прокладок и др. элементов.

Помимо основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, через которые может проходить теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

По окончании монтажа систему отопления дважды проверяют опрессовкой. Первый раз проводят для выявления разгерметизации соединений и других дефектов. Второй раз их обжимают, чтобы убедиться в полной работоспособности схемы

Опрессовка вполне по силам домовладельцу своими руками. Процесс опрессовки воды или воздуха не предусматривает каких-либо сложных действий, а также не требует приобретения дорогостоящих технологических инструментов и оборудования.

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуются:

• (вода) температурой 5-50°С;
• подключить к системе водяной насос — электрический или ручной;
• установить в контуре отопления измерительные приборы — манометры с верхним предельным давлением в два раза превышающим рабочее давление.

Применяется также опрессовка контура отопления без воды — пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод).

Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для проверки отдельных компонентов контура отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.д.

Гидравлический испытательный насос — ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки системы отопления

Как проверить герметичность

Начальный этап – заполнение отопительного контура водой, температура которой не ниже 5°С. Далее начинается процесс опрессовки – поднимаем на тестовое значение (P _{ведомое} ×1,5).

Учитывая, что проверяется децентрализованная система частного дома, значение рабочего давления здесь, как правило, не более 0,1-0,2 МПа. Такое давление теплоносителя обеспечивают большинство современных котлов отопления, оснащенных циркуляционными насосами.

Однако для цепей с централизованным подключением параметры выше — до 1,5 МПа.

Исходя из значения рабочего давления децентрализованного контура установить значение испытательного давления 0,2-0,3 МПа. Поднять давление в контуре отопления до таких значений поможет обжимной насос.

Можно использовать небольшой по мощности электрический аппарат, но в частном хозяйстве целесообразнее использовать ручной насос.

Выбор таких устройств обширен. Например, обжимные насосы серии HA , RP , TR — недорогие простые и удобные конструкции, оснащенные контрольным манометром. Их стоимость на рынке от 4000 до 9000 рублей.

Одна из конструкций электронасоса для опрессовки. Это компактное, удобное изделие, предназначенное для создания испытательного давления до 50 Атм при скорости подачи жидкой среды до 7 литров в минуту. Также может перекачивать техническое масло

Электронасосы для опрессовки систем отопления, собранные своими руками, использовать нерационально из-за их дороговизны. Эти устройства, как правило, рассчитаны на высокие рабочие давления, что также необязательно при проверке децентрализованной системы частного дома.

Единственная выгода для домовладельца состоит в том, что вам не нужно прилагать ненужных физических усилий. Поэтому для желающих выбрать насосы типа МГФ , RP , «Сатурн» другие. Диапазон цен 17000 — 65000 руб.

Приоритет выбора ручного насоса должен быть обоснован его конструктивными особенностями. Этот тип оборудования обеспечивает плавный набор давления, что важно как с точки зрения безопасности испытателя, так и с точки зрения защиты системы отопления от .

В небольших системах с отопительными котлами гидравлический удар может повредить некоторые элементы. Поэтому ручная опрессовка насоса оптимальна для испытаний малых тепловых сетей своими руками.

Трубопровод системы отопления испытывают давлением, превышающим рабочие параметры на 0,1 МПа. Минимальные показатели давления должны быть не менее 0,3 МПа. Если в течение 5 минут падение давления не превышает 0,02 МПа, система считается исправной и не требующей ремонта

Тонкости проведения испытаний

Заполнение системы водой и последующая опрессовка допускаются при положительной температуре внутри помещения. Отопительные котлы и на время испытания отключены от системы.

Для контроля необходимы два манометра, установленных в разных точках. При опрессовке системы отопления не допускается пытаться устранять дефекты, скручивать стержни арматуры, подстукивать стыки.

С помощью манометров контролируют давление, создаваемое в контуре, для проверки плотности соединений и надежности всех элементов. Процесс испытаний требует включения в схему не менее двух устройств управления

В процессе повышения давления необходимо учитывать фактическое давление. . Добиться этого помогают специальные устройства, устанавливаемые в разных точках трубопроводов – воздухоотводчики.

Если отопительный контур не оборудован воздухоотводчиком, следует поднять давление до рабочего и затем открыть на короткое время любой вентиль, расположенный в отопительном контуре на уровне выше других.

После удаления воздуха нагнетание давления продолжается до контрольного значения (не менее 0,2 МПа). Для небольших децентрализованных систем отопления частных домовладений испытательное давление обычно составляет 0,2-0,3 МПа.

Жидкость в системе под таким давлением должна выдерживать заданное время. Минимальное время воздействия 5 минут. Если за этот период не будет падения давления более 0,01-0,02 МПа, в целом самоопрессовку системы отопления можно считать успешной.

После опрессовки отопительного контура пробным давлением его уровень снижают до рабочего и проводят визуальный осмотр всех имеющихся элементов контура

Другие важные контрольные точки

Аналогично описанному выше процессу, отопление тестируется с централизованным контуром. Правда, расчет давления должен производиться с учетом рабочих параметров именно такой системы. После опрессовки производится сброс давления в системе отопления до рабочего уровня и тщательно проверяются все имеющиеся участки.

В этом состоянии контур отопления осматривают визуально на предмет возможных утечек:

• проверяют трубопроводы и арматуру;
• места установки средств измерений;
• фланцевые соединения циркуляционных насосов;
• сальники кранов котла отопления;
• запорная арматура расширительного бачка и др.

Гидравлическое испытание, по результатам которого не обнаружено течи в зоне сварки, разрушения или деформации трубопроводов и элементов оборудования, нарушений плотности в резьбовых соединениях, неплотностей в отопительных приборах и фитинги, считается пройденным.

Арматура, прошедшая испытание на гидростатическую целостность и плотность, считается арматурой (задвижками, затворами, клапанами), если после двукратного закручивания штока арматуры в сальниковой группе не наблюдается следов воды.

Пневматический метод опрессовки

Проверка герметичности домашней теплосети может проводиться пневматическим способом. Примечательно, что манометрический метод позволяет проводить испытания сетей и оборудования при низких температурах.

Обычно этот метод испытаний используется для проверки индивидуального теплового оборудования на плотность. Так, под давлением проверяют на герметичность радиаторы, теплообменники котлов, расширительные баки.

Испытание давлением манометрическим методом допускается проводить при отрицательных показаниях термометра. Испытания проводятся в два этапа. Сначала проверяется прочность системы избыточным давлением 0,15 МПа. После устранения дефектов, если они были обнаружены на слух, систему снова заполняют средой с давлением 0,10 МПа для проверки

Испытание давлением воздуха проводится по аналогии с методом гидравлического опрессовки. В качестве источника рабочего тела используется воздушный компрессор или обычный автомобильный воздушный насос.

Не работают при высоком давлении. Для проверки плотности манометрическим методом достаточно небольшого давления (0,1 -0,15 МПа).

При обнаружении течи из-за дефектов монтажа при давлении воздуха 0,15 МПа сброс давления, устранение недостатков. Затем процесс повторяется – система отопления заполняется воздухом под давлением 0,1 МПа и выдерживается в таких условиях не менее 5 минут по времени.

Контроль опрессовки в этом случае допускает падение давления не более 0,01 МПа за установленный промежуток времени. При таком результате система считается исправной и готовой к работе.

Нередки случаи внедрения специфического оборудования в систему отопления частного домовладения. Также не всегда есть возможность проверить оборудование гидростатическим методом, когда для опрессовки требуются высокие давления.

Например, СНиП и ГОСТ предусматривают испытание чугунных или стальных радиаторов напором воды не менее 0,9МПа (9 ATI) Однако для проведения тех же испытаний манометрическим методом (пневматическим) достаточно давления 0,1 МПа (1 ATI).

Заполнение системы отопления воздухом для опрессовки. Для накачки шин автомобиля используется обычный воздушный насос

Конвекторные модули требуют опрессовки водой под давлением не менее 1,5 МПа (15 кг/см ² ) В то же время, если прибегнуть к испытаниям пневматического характера, модуль конвектора герметизируется для подтверждения своих гарантий качества воздухом под давлением 0,15 МПа.

Процедура испытания таких устройств следующая:

• устройства наполнения воздухом при заданном давлении;
• погружение приборов в емкость с водой;
• проверка герметичности в течение 5 минут.

Некоторые технологические элементы контура отопления имеют конструкцию, которую можно проверить на целостность именно пневматическим методом. Об этом можно узнать из рекомендаций по обслуживанию устройства.

Обычно указания по методам опрессовки приводятся в инструкциях по эксплуатации, прилагаемых к любому тепловому оборудованию.

Следует подчеркнуть: пневматический (манометрический) метод хорош именно для определения плотности. Однако прочность системы отопления, в том числе изготовленной своими руками, рекомендуется проверять гидравлически. Кроме того, для систем панельного отопления предпочтительна технология гидростатического опрессовки.

Монтаж трубопроводов отопления по принципу панельных систем предполагает монолитность трубопровода в панели стен или перекрытий. Здесь требуется качественная опрессовка для обеспечения надежности в будущем.

Проверка систем парового и панельного отопления

Гидростатические испытания систем панельного отопления проводятся на этапе монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия опрессовки, в том числе и своими руками, подразумевают подъем давления внутри системы до уровня 1 МПа.

Испытание проводят не менее 15 минут. За этот период времени не должно быть снижения давления более чем на 0,01 МПа.

Если схема отопления строится с учетом комбинации отопительных панелей с другими отопительными приборами, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других отопительных приборов.

Опрессовку систем панельного отопления манометрическим методом проводят при давлении воздуха 0,1 МПа. Время экспозиции 5 минут. Допустимый перепад давления не более 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытаний применяются к трубопроводам и оборудованию для паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, то значение испытательного давления гидравлически составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях более 0,07 МПа опрессовку проводят давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время воздействия для паровых систем составляет 5 минут. Допустимый перепад давления в минус не более 0,02 МПа. После испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Если при опрессовке манометрическим методом трудно определить утечку среды из системы отопления на слух, можно намылить узлы соединения и места вероятного ослабления трубопровода

Тепловое испытание систем отопления

Помимо гидравлических и пневматических испытаний систем отопления в жилом секторе, также проводится тепловое испытание. Суть этой процедуры заключается в проверке равномерности распределения теплоносителя, тестировании нагрева и тепловой обратки каждого отдельного отопительного прибора.

Процесс проводят в условиях положительных температур окружающей среды. Температура теплоносителя не ниже 60 °С.

Если тепловое испытание возможно только в холодное время года (например, из-за отсутствия теплоносителя), его выполняют сразу после пуска системы в рабочем режим. Испытание при температуре воды, которая должна соответствовать температурному режиму отопления, но не ниже 50ºС.

Давление охлаждающей жидкости должно соответствовать рабочему. Термическое испытание занимает не менее 7 часов. В этот период времени периодически проверяется равномерность нагрева всех имеющихся отопительных приборов.

Перед заполнением раствором камер, выбранных для отопительного прибора, кроме гидравлического или пневматического опрессовки, обязательными являются тепловые испытания

УК

При проведении испытания на прочность системы отопления профессиональными организациями в жилых домов с централизованной схемой составляется акт выполненных работ. В этом документе описываются условия испытаний и дается заключение о качестве тепловой сети и оборудования.

Однако акт опрессовки необходим лицу, ответственному за эксплуатацию систем централизованного теплоснабжения.

Для частного домовладения с децентрализованным отоплением, тем более своими руками, хозяин дома по умолчанию. Естественно, что при проведении работ, направленных на проверку целостности и надежности отопления дома, владелец вряд ли напишет себе акт испытаний.

По результатам опрессовки, проводимой коммунальными службами и жилищными товариществами, составляется акт. Владельцу частного дома также не помешает зафиксировать показания манометров при проверке работоспособности системы

Не лишним будет сохранить на будущее условия и параметры, при которых проводились опрессовки:

• значения испытательного давления;
• время экспозиции;
• температура жидкости;
• разница давлений начала и конца периода выдержки.

Эти данные полезны для сравнения с показателями следующей проверки. По цифрам можно в какой-то степени судить об общем состоянии системы отопления. Информацию целесообразно записывать и хранить в специально предназначенном для этих целей домашнем журнале. Или выбрать более современный вариант — электронный журнал.

Несмотря на относительно небольшие значения параметров работы децентрализованной системы отопления частного дома, опрессовку рекомендуется проводить по всем законам испытаний таких систем. Такой подход обеспечит защиту от неожиданных вспышек и позволит своевременно выявить потенциальные дефекты.

Подробная информация об опрессовке металлопластиковых трубопроводов описана в .

Выводы и полезное видео по теме

Ролик об испытании системы отопления пневмометодом испытаний:

Процесс проведения гидроопрессовки отопления в муниципальном доме:

Периодическое техническое обслуживание помогает поддерживать систему отопления в исправном состоянии. А надежность оборудования – залог стабильного обогрева жилья в холодное время года.

Обладаете ли вы практическими навыками опрессовки системы отопления? Поделитесь своими знаниями с нашими читателями и задайте вопросы по теме в комментариях ниже.

Испытание на отрицательное давление | Точный

21 сентября 2018 г. 13 января 2022 г. Отопление и кондиционирование воздуха (HVAC), видео

Если вы страдаете от аллергии или когда-либо интересовались качеством воздуха в помещении, посмотрите это видео о тесте на отрицательное давление. Пыль и аллергены могут легко попасть в ваш дом, если ваши воздуховоды не такие, какими должны быть. Неисправная система воздуховодов также может привести к разным температурам по всему дому. В этом видео Эрик проведет вас через процесс теста отрицательного давления и объяснит, как Accurate может обнаруживать эти проблемы и предлагать решения для повышения эффективности дома.

Расшифровка видеозаписи

Привет, ребята, меня зовут Эрик Смит из Accurate Electric, Plumbing, Heating, and Air. Мы делаем серию статей о домашней эффективности. Сегодня мы сосредоточимся на тесте отрицательного давления. Большое преимущество этого теста в вашем доме заключается в том, чтобы найти области, где пыль и аллергены попадают в систему и где воздух выталкивается в области, в которые вы не хотите. Этот тест поможет решить проблемы, связанные с дом, как пыль, как аллергены, общий вызов, который мы получаем, — это горячие и холодные точки в доме, и наиболее распространенным здесь, в Южной Калифорнии, являются действительно высокие счета за электроэнергию. Поэтому мы хотим использовать этот тест, чтобы решить проблемы с воздуховодами, чтобы у вас были более низкие счета за электроэнергию, чтобы у вас было меньше пыли и меньше аллергенов в вашем доме, чтобы качество воздуха в вашем помещении было намного лучше, чем сегодня.

Привет, ребята, это Эрик. Я думаю, что прямо на заднем плане вы, ребята, можете видеть, что мы собрали дверцу вентилятора, чтобы провести испытание дома отрицательным давлением. Но прежде чем мы продолжим и начнем пинать этого парня, мы кое-что сделаем, чтобы подготовить дом, прежде чем мы начнем. Итак, мы обошли весь дом и нашли места в доме, которые были заметными, где у нас будет утечка, и мы пошли дальше, и нанесли на эти поверхности пленку, чтобы мы не втягивали чрезмерное количество пыли и мусора в дом во время выполнения этого теста. Другие вещи, соображения безопасности, мы пошли вперед и отключили газовые приборы. Мы также обошли круг и убедились, что в любом месте у нас есть большие отверстия, например, для камина, что-то подобное, что мы отключили эти области, поэтому, когда мы пинаем дверь вентилятора, чтобы создать отрицательное давление в доме, мы можем начать сосредоточиться на области, которые мы хотим, чтобы воздуховоды.

У нас есть несколько инструментов, которые помогут нам контролировать количество утечек в доме. Одно из этих устройств называется вытяжным шкафом, и это устройство размещается над регистрами в доме, чтобы контролировать, сколько наружного воздуха поступает через воздуховоды в дом.

Таким образом, одним из наиболее распространенных инструментов, которые мы собираемся использовать для обнаружения утечек в системе воздуховодов, является визуальный инструмент, который и клиент, и мы можем использовать и видеть, и он называется дымовым резервуаром. Таким образом, эта булавка позволяет дыму выходить из нее, и когда мы размещаем ее вокруг участков с утечкой воздуховода или воздухом, поступающим в дом, который нам не нужен, дым уносится ветром, и это хороший наглядный пример того, сколько воздуха проходит через эту утечку.

Еще один инструмент, который мы используем при тестировании дверцы вентилятора, — это инфракрасная камера. Эта камера помогает нам определить области дома, в которых нежелательное тепло поступает в дом через лучистое тепло, поэтому эта камера покажет нам, идет ли оно вниз по стенным полостям или вокруг осветительных приборов, окон и дверей или вокруг нашей системы воздуховодов.