Котел на отработке как сделать: Котел на отработке своими руками

Котел на отработке своими руками (на отработанном масле) — Портал о строительстве, ремонте и дизайне

Котел на отработанном масле является одним из самых эффективнейших и доступных по стоимости устройств отопления. Им можно оснащать различные помещения самого разнообразного назначения. Отработанное масло, используемое при работе котла, не только характеризуется высокой производительностью, но и может сберечь значительные средства владельца. Подобные устройства можно с легкостью совмещать с другими приборами отопления — воздухонагревателями и водогрейными котлами.

В статье мы расскажем как сделать котел на отработке своими руками, предоставим чертежи и видео инструкции.

Эффективность использования котла на отработке

Отработанное моторное топливо

Особенно эффективно сделать котел на отработке в местах, где отсутствует возможность использования централизованного отопления или бывают периодические перебои с поставкой топлива или других ресурсов.

Использование котла на отработанном масле разрешает две проблемы одновременно: утилизацию отработанного масла и практически бесплатное отопление помещений.

После самостоятельной сборки котла получится оборудование мощностью до 15 кВт, которого будет достаточно для прогревания площади до 50 кв.м. Нагрев системы до 80 градусов осуществляется за 1,5 часа.

Для производства котла на отработке следует подготовить:

• циркуляционный насос;
• горелку;
• компрессор;
• котел;
• расширительный бак;
• входную и выходную магистрали в сборке;
• сварочное оборудование.

Но прежде чем начать сборку и установку данного оборудования требуется продумать систему безопасности его использования. В процессе эксплуатации котла продукты горения необходимо удалять из отапливаемого пространства. Для этого обязательно нужно установить дымоход. Для защиты потолков от нагревания при соприкосновении с ним, требуется кожух. Также нужно обеспечить наличие в нем тяги и поставить специальную заслонку, которая при необходимости будет ее перекрывать. Она также будет служить защитой от бесконтрольного и случайного поступления воздуха снаружи помещения, в том числе, предотвратит охлаждение пространства, в то время, когда оборудование не используется.

Обязательно нужно обеспечить проветривание помещения и доступ свежего воздуха. Используемая в производстве котла горелка, как правило, открытого типа. Это значит, что будет сжигаться кислород, который находится в отапливаемой комнате. Из-за такой особенности применяемой горелки возникает реальная опасность отравления потребителей угарным газом.

Правила установки оборудования

Схема котла на отработке

Располагают котел в помещении таким образом, чтобы возле него не находились легко воспламеняющиеся материалы. Следует продумать исполнение минимальных правил пожарной безопасности. Их нужно придерживаться при выборе расположения агрегата. Для установки котла находят место, которое должно соответствовать одновременно нескольким критериям. Прежде всего, легкой доступностью, ведь довольно часто придется доливать топливо в емкость. При этом котел не должен мешать удобному перемещению по помещению. Из-за нагрева наружных частей агрегата, необходимо помнить, что к его корпусу небезопасно будет прикасаться.

Розжиг котла

Работа котла на отработке

Для быстрого розжига можно в камеру сгорания долить до 100 гр. горючей жидкости (дизтоплива, керосина или специальной жидкости). Из бумаги сделать фитиль и тщательно смочить его в жидкости с одной стороны. Поджечь фитиль и через зольник или верхнюю крышку опустить его на дно камеры, включив вентилятор наддува. Горячая жидкость легко разгорится, а уже через несколько минут масло закипит, котел прогреется и войдет в рабочий режим.

Дополнительные рекомендации по эксплуатации устройства

Элементы устройства котла

Для придания эстетически привлекательного внешнего вида котел можно снаружи покрасить жаростойким лаком или специальной краской. Основание пола, на которое будет устанавливаться агрегат, желательно выложить жароустойчивой керамической плиткой или натуральным камнем. Не рекомендуется устанавливать оборудование таким образом, чтобы возле него находилась мебель или различные предметы интерьера.

Запрещено обшивать котел деревянными панелями или пластиковой вагонкой по понятным причинам пожаробезопасности.

Придерживаясь несложных  требований, можно долго и безбоязненно использовать для отопления котел на отработке не только хозяйственных, производственных, но и для оснащения жилых помещений. Просто нужно постоянно помнить, что данный тип обогревающего оборудования не является совершенно безопасным. Хотя такое определение относится к любым видам отопительных котлов.

Видео

Пример котла на отработке в следующем видеоматериале:

О том, как устроить дымоход для котла на отработке:

как сделать печку на отработанном масле, масляная печь, котел на отработке

Содержание

1. Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика
2. Как это работает
3. Как пользоваться печью
4. Дно камеры топливника и горелка
5. Как чистить печь?
6. Дно камеры топливника и горелка
7. В чем разница между конвектором и радиатором
8. Делаем пиролизную печь на отработке
9. Заводские печи, их характеристики и особенности
10. Принцип работы печи на отработанном масле
11. Как сварить простую печь
12. Делаем капельный отопитель
13. Основные разновидности печей

Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика

Как это работает

Та часть баллона, которая была срезана изначально, будет использована как емкость для отработки. Не забывайте о том, что использовать вместо масла керосин или бензин нельзя ни в коем случае – это чревато взрывом. При желании, вы можете использовать готовую конструкцию не только для обогрева помещения, но и в качестве плиты для готовки еды. Достаточно приварить стальной прямоугольник к крышке.

Две трети емкости заполните маслом, для розжига можно добавить чуть-чуть керосина или бензина, подойдет и тряпка, смоченная в одной из этих жидкостей. Спустя 3-5 минут весь бензин выгорит и работать начнет, непосредственно, отработка.

После окончания эксплуатации следует почистить (хотя бы частично) сам баллон – достаточно хорошенько постучать крышкой сверху по конструкции, чтобы весь нагар отпал.

Как пользоваться печью

Чтобы задекорировать печь и сделать ее более привлекательной внешне, можно изготовить специальную краску. Пропорции ингредиентов такие: на 500 г жидкого стекла понадобится 200 г пудры алюминия и 20 г мела. Краски получается много, так что можно пропорционально уменьшить количество ингредиентов.

После интенсивного встряхивания все компоненты перемешиваются, и краску можно смело наносить на печь обычной кистью.

Обратите внимание на ряд правил безопасности в процессе эксплуатации печи:

устанавливать агрегат нужно подальше от сквозняков;
недалеко от печи нельзя оставлять легко воспламеняющиеся предметы и вещества;
со всех сторон печи должно быть около 50 см зазора;
важно избегать попадания воды в емкость с маслом, поскольку это приведет к расплескиванию кипящего топлива через горелку;
дымоход должен быть герметично соединен с агрегатом;
топливом для такой печи может быть только техническое масло.

Прогрев печи до рабочих температур происходит в течение 5 минут. В бак для топлива заливают отработку на 2/3 его емкости, а сверху вливают около 20-30 г растворителя или бензина. Поджигают фитиль на проволоке и сквозь отверстие для заливки масла поджигают им бензин. Так масло будет быстрее разогреваться, чтобы началось испарение. Когда пары загорятся в горелке можно увидеть устойчивое пламя, подпитывающееся поступающим кислородом. С помощью поддувала можно слегка регулировать интенсивность горения.

Обратите внимание, что горящую печь без надзора оставлять нельзя.

Дно камеры топливника и горелка

Из стали дно вырезал Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;

убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;

с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;

достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку

В чем разница между конвектором и радиатором

Делаем пиролизную печь на отработке

Теперь вы знаете, как собрать печь из газового баллона своими руками. Работающий на отработке или на любом масле агрегат порадует вас большим количеством тепла. Например, представленная выше схема печи на отработке рассчитана на обогрев помещения площадью 70-80 кв. м. Давайте теперь рассмотрим схему создания пиролизного агрегата – то есть, небольшой буржуйки.

Схема сборки пиролизной печи, работающей на отработке.

Данная печь будет состоять из трех основных частей:

Емкость для масла с крышкой и заслонкой;

Камера сгорания/пиролиза;

Камера дожигания.

Венчается все это дымоходом. Его рекомендованная длина – не менее трех метров, но лучше всего работают дымоходы высотой 4-5 метров.

Емкость для масла делается из отрезка трубы диаметром 344 мм, ее высота составляет 100 мм. Снизу привариваем крышку из листового железа. Верхняя крышка у нас съемная, она делается из трубы диаметром 352 мм – к ней привариваются бортики высотой 600. В крышке делаем центральное отверстие под камеру сгорания диаметром 100 мм. Рядом делаем отверстие диаметром 60 мм – оно будет служить поддувалом. Это отверстие закрывается простой вращающейся крышкой.

Регулируя просвет поддувала, мы сможем регулировать интенсивность горения, что повлияет на температуру воздуха в помещении. Если полностью закрыть поддувало на работающей печи, она может потухнуть.

Делаем камеру дожигания – используем трубу диаметром 352 мм и высотой 100 мм. В нижней части делаем отверстие диаметром 100 мм, в которое вставляется труба камеры сгорания. В верхней крышке делаем отверстие диаметром 100 мм под дымоход. Внутри, поближе к дымоходному отверстию, привариваем небольшую перегородку шириной 330 мм и высотой 70 мм. Наша печь на отработке своими руками почти готова.

Осталось доработать камеру сгорания. Здесь все просто – берем дрель и сверло на 9 мм, сверлим 48 отверстий (6 рядов по 8 отверстий в каждом). При общей высоте трубы камеры сгорания 360 мм, отверстия должны располагаться на участке, отстоящем на 20 мм от нижней части и 50 мм от верхней части.

После завершения всех работ проверьте герметичность всех сварных швов – это позволит рассчитывать на максимальную эффективность печки.

Проверку работоспособности получившегося агрегата проводите на улице. Это убережет вас от возможного пожара и других несчастных случаев.

Приступаем к испытаниям печи – устанавливаем ее на улице, заливаем отработку в емкость для масла, сверху подливаем керосин. Аккуратно поджигаем, оставляя поддувало открытым. Спустя некоторое время, печка выйдет на рабочий режим – можно отрегулировать интенсивность горения с помощью поддувала. После этого печка переносится в помещение (оно должно быть проветриваемым).

Для того чтобы обогрев был максимально эффективным, установите печь на отработке в углу, а боковые стенки оббейте оцинкованным железом, чтобы все тепло отражалось внутрь помещения.

Заводские печи, их характеристики и особенности

На фото заводская печь Тепламос НТ-612, работающая на отработанном масле.

Прежде чем мы расскажем, как сделать печь на отработке своими руками, рассмотрим несколько моделей печей заводской сборки. Типичный пример – печь Тепламос НТ-612. Это типичный капельный безвентиляторный обогреватель, ориентированный на использование в гаражах, мастерских, ангарах и прочих нежилых и технических помещениях. Мощность прибора варьируется от 5 до 15 кВт, расход топлива – от 0,5 до 1,5 л/час.

Тепламос НТ-612 относится к печам закрытого типа. В ней присутствуют дымоход и труба для подачи воздуха. Сгорание горючего происходит во внутренней камере. Для того чтобы печь вышла на рабочий режим, ее необходимо разогреть с помощью небольшого количества дизтоплива, налитого в специальную чашу. После сгорания топлива мы получаем готовую к заправке и дальнейшей работе печку – открываем подачу отработки и поджигаем ее.

В конструкции данного агрегата присутствует встроенный бак, в который помещается до 8 литров топлива.

Мини-печь на отработке типа «буржуйка» проста как спичечный коробок. Она изготавливается из листового железа и характеризуется универсальностью – она отапливает нежилые помещения и позволяет готовить еду (на поверхность камеры дожигания помещаются небольшие кастрюли, сковородки и чайники). Мощность подобных агрегатов варьируется в самых широких пределах. Работает оборудование на основе пиролиза.

Жар МС-25 может работать как на отработанном масле, так и на солярке.

Рассмотрим более солидную печь – это теплогенератор Жар МС-25. Агрегат может работать как на отработанном масле, так и на солярке. Для его работы необходима электроэнергия, питающая встроенный вентилятор. Тепловая мощность аппарата составляет 25-50 кВт, что позволяет ему обогревать площадь до 500 кв. м. При этом максимальный расход составляет до 4,5 л/час. Печка достаточно большая, весит она 130 кг и требует наличия хорошего дымохода. Температура поступающего в отапливаемые помещения воздуха составляет +50-70 градусов.

Принцип работы печи на отработанном масле

Прототипом для масляных печей, работающих на отработанном масле, является керогаз, который применялся ранее в деревнях и на дачах. В качестве топлива в нем использовался керосин, пары которого дожигали в отдельной камере. Чтобы сэкономить на топливе, был разработан вариант сжигания отработанного масла. Его можно приобрести бесплатно или за умеренную стоимость на любом СТО.

Составные элементы печки на отработанном масле

Создание самодельной печки на отработке не является трудным процессом. Главная задача состоит в правильной организации системы для продуктивного процесса сгорания масла. Для обеспечения полного сжигания паров тяжелые компоненты необходимо предварительно расщепить на легкие, что осуществляется в результате пиролиза. Для эффективного испарения осуществляется надлежащий подогрев масла.

Принцип работы масляной печи на отработке состоит в следующем. В первую очередь в нижней камере аппарата выполняется поджиг отработки. Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства, через которую в камеру поступает воздух. Пары масла, перемешанные с кислородом, по вертикальной трубе поднимаются вверх. Труба соединена с верхним бачком, который является камерой дожигания.

Смесь перемешивается под воздействием силы Кориолиса (силы инерции). Интенсивность процесса достигается правильным выбором диаметра и длины камеры сгорания. Для обеспечения полного сжигания воздух через заслонку должен поступать в достаточном количестве. Для этого он подсасывается дополнительно через отверстия, выполненные в вертикальной перфорированной трубе, соединяющей бачки.

Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства

Поток газов направляется в камеру окончательного дожигания, в которой верхняя часть расширена. При ее изготовлении выполняется горизонтальный разнос между входом дымохода и выходом камеры сгорания, что необходимо для обеспечения температурного скачка между зонами окисно-азотного и кислородного дожигания. При значении температуры ниже 600 °С оксиды азота являются активнее кислорода. Разлагаясь, они окисляют частицы топлива. С повышением температуры в качестве основного окислителя выступает кислород. Вредные вещества через дымоход отводятся в атмосферу.

Как сварить простую печь

Если говорить о простом отопителе, то подробный чертеж дает полное представление, что нужно сделать, чтобы собрать ее самостоятельно. Для этого потребуется металлопрокат, труба, лист железа. Инструменты – дрель, резак, сварочный аппарат. Чуть сложнее изготовить гнутый дожигатель, который необходим для работы печи с большей производительностью. За стандарт принят угол в 90 градусов. Больше можно, острее нет. Достигаемый эффект прост – удержание горячего отработанного воздуха.

Тогда тепло в большем количестве отдается в комнату, а не «выбрасывается» на улицу. Есть еще одна модернизация – изготовить железный выдвижной ящик. В него заливается масло. При такой конструкции печку проще обслуживать. На чертеже есть все необходимые размеры. Перед сборкой самодельной масляной печи необходимо правильно подобрать диаметр топливника и корпуса.

Здесь все решает объем помещения, которое необходимо отопить. Если это гараж в 3 на 6 метров, берут профиль 80х80х4 мм. Ящик для топлива делают из металла 60х60х4. С круглым металлопрокатом работать сложнее.

Пошаговая инструкция выглядит так:

1. Порежьте металл по чертежам для изготовления кожуха, выдвижного ящика, дожигателя. Если последний имеет загиб, трубку режут под углом 45 градусов.
2. У профиля меньшего типоразмера болгаркой вырезается одна стенка. К бокам привариваются заглушки. В итоге получается открытая емкость, к которой необходимо приделать ручку.
3. Конструкция сваривается. Необходимо просверлить воздушное отверстие вверху топливной камеры. Труба перфорируется. На этом работы завершены.

Следует учитывать, что нужно рассчитать количество и диаметр дырок в дожигателе. Если использовать профиль 80 на 80 мм, значит, площадь поперечного сечения будет равна 6400 квадратных миллиметров. Эту величину делят надвое

Обратите внимание на маркировку примененного сверла. Если это 8 мм, то площадь отверстия будет 50 кв.мм

Теперь 3200 нужно поделить на 50. В результате получается, что для эффективной работы потребуется 64 отверстия. Однако в результате настройки их число можно увеличивать.

Важно, чтобы дымоход был достаточной длины. Возвышение выхода дымоотвода должно быть не менее 5 метров

Тогда работа печки на отработке обеспечит максимально возможный КПД даже без наддува. В противном случае трубу придется нарастить до этой отметки. Но можно дополнительно увеличить производительность, если организовать наклонный дымоход, идущий вдоль стены. Прогретый металл будет отдавать тепло в комнату. Только в этом случае важно соблюдать правила пожарной безопасности. Над трубой не должно быть деревянных полок, а на стенах обоев. Еще лучше – зашить стенку металлическим листом.

Делаем капельный отопитель

Профессионалы, которые собрали не одну «капельницу», используют старые пропановые баллоны, диаметр которых 200 мм. Подойдут и кислородные, так как их поперечное сечение – 220 мм. последние выигрывают благодаря толстым стенкам. Они долго служат, не прогорают, накапливают тепло. Труба С-10 также подойдет, если имеет стенку толщиной 5 мм. Отличный вариант долговечного корпуса – трубы из жаропрочных нержавеющых стальных сплавов, легированного хрома, молибдена или никеля (например, 15Х1МФ либо 12X18h22T) со стенкой не больше 3 мм. Однако специально закупать это сырье нецелесообразно ввиду большой себестоимости.

Технологически процесс изготовления выглядит следующим образом:

1. Изготавливают пламенную чашу, для чего используют обрезок трубы или готовые стальные емкости. Такая вытаскивается через резиновый лючок, поэтому ее не делают слишком большой.
2. В корпусе вырезают проемы, необходимые для подсоединения дымоходного патрубка и прочистного технологического лючка. Последний обрамляют и закрывают дверцей. Для крепления можно использовать болты.
3. Изготавливают дожигатель. Сразу все отверстия не делают. Обычно сверлят 2-3 нижних ряда, а остальные досверливают в процессе настройки. Если сделать сразу все, и их окажется слишком много, придется изготавливать новый.
4. Приваривают крышку с воздуховодом и фланцем. Последний необходим для монтажа вентилятора. Подсоединяется устройство топливоподачи. Здесь поможет фото и видео инструкции.

Теперь собирают все узлы и подсоединяют электропроводку. Конструкция будет более устойчивой, если изготовить металлическую раму. Для этого подойдет тяжелый металлический профиль.

Основные разновидности печей

Печи на отработке подразделяются на две большие категории, по типу разложения топлива на горючие составляющие. Сейчас мы расскажем, для чего вообще нужно разлагать отработку. Как мы уже говорили, в чистом виде она горит с выделением минимального количества тепла, образуя огромное количество дыма и копоти. Соответственно, толку от такого горения мало. Но если мы нагреем горючее до определенной температуры, оно начнет распадаться на составные фракции.

Схема работы пиролизной печи на отработанном масле в качестве топлива.

Полученные составляющие смешиваются с кислородом воздуха и образуют горючую смесь. Она сгорает при более высоких температурах и не образует копоти. Если мы взглянем на дымоход, то мы увидим, что из него вырывается лишь небольшое количество светлого дыма. Этот дым тоже опасен, но он отправляется у нас за пределы помещения. А внутри нас ждет вожделенное тепло.

Печь на масле может работать за счет пиролиза. На поверхности топлива разжигается огонь, в результате чего оно начинает испаряться, сгорая практически полностью в перфорированной пиролизной камере. Окончательное сгорание всех остатков происходит в камере дожигания. Преимущества схемы:

Максимально простая конструкция;

Практически полное сжигание топлива;

Выделение большого количества тепла;

Универсальность использования печки;

Минимальное количество образуемой сажи.

Самодельная печь на отработке, построенная на основе такой схемы, порадует простотой розжига и быстрым выходом на рабочий режим.

Недостатком такой печи является то, что ее нельзя тушить – гаснет она с неохотой, а если и погаснет, то продолжит выделять горючую смесь. Поэтому такие обогреватели заправляют строго дозированным количеством топлива.

Схема действия капельной печи, работающей на отработке.

Капельная печь устроена чуть сложнее – здесь применяется немного иной способ разложения горючего. Оно попадает на специальную разогретую чашу, распадается на составляющие, которые сгорают с большим выделением тепла. Выйдя на рабочий режим, печь-капельница будет сжигать горючие фракции при максимальной высокой температуре – цвет пламени изменится с желтого на бело-голубой, напоминая плазму. За счет этого капельные печки и получили свое альтернативное название – печи на отработке с плазменной чашей.

Естественно, никакой плазмы в таких печах нет и быть не может – это четвертое агрегатное состояние вещества образуется при крайне высоких температурах, достигающих десятков тысяч градусов.

Сами печи на отработке могут иметь самую разную конструкцию. В одних используется естественная подача топлива, а где-то применяется наддув, увеличивающий эффективность сгорания топлива и повышающий температуру пламени. Также они могут отличаться по типу корпуса. Например, в пиролизных моделях тепло выделяется камерой дожигания и пиролизной камерой. Печка на отработке закрытого типа греет своим металлическим корпусом или вовсе используется для подогрева теплоносителя во встроенном теплообменнике.

Как рассчитать правильный размер газовых котлов для квадратных футов дома | Домой Руководства

Джаред Павенти Обновлено 27 декабря 2018 г.

Газовые котлы используют природный газ или пропан для нагрева воды до точки кипения. Полученный пар передается по трубам в доме, питая отдельные радиаторы в каждой комнате. Котлы предлагают альтернативу традиционным печам с принудительной подачей воздуха, особенно в районах страны с сухим воздухом. Покупая газовый котел, вы хотите найти тот, который соответствует потребностям вашего дома. Покупка слишком маленького котла не будет обеспечивать достаточно тепла и будет постоянно работать, чтобы удовлетворить ваши потребности. Покупка слишком большого может оказаться дороже, чем вы изначально планировали. Расчет площади вашего дома может помочь вам выбрать оптимальный отопительный агрегат.

1. 1.

   Измерьте площадь вашего дома. Когда вы строили или покупали свой дом, вы, вероятно, были проинформированы о его размере. Если нет, вам нужно будет измерить каждую комнату в доме. Начните с угла одной комнаты и измерьте две стены, которые встречаются в этом месте, с помощью рулетки. Запишите размеры на листе бумаги.

2. 2.

   Преобразуйте длину каждой стены в дюймы. Например, если ваша комната имеет длину 10 футов с одной стороны и 8 футов, а с другой — 3 дюйма, умножьте 10 на 12, так как в одном футе 12 дюймов, чтобы получить 120 дюймов. Умножьте 8 на 12, а затем прибавьте 3, чтобы получить 9.9 дюймов. Чтобы рассчитать площадь комнаты в квадратных дюймах, умножьте 120 на 99, чтобы получить в общей сложности 11 880 квадратных дюймов. Запишите это число.

3. 3.

   

   Повторите первые два шага для каждой комнаты дома.

4. 4.

   Преобразуйте квадратные дюймы в квадратные футы. Чтобы определить эту меру, разделите общее количество квадратных дюймов на 144 или количество дюймов в квадратных футах. Например, если ваша общая площадь составляет 158 950 квадратных дюймов, площадь вашего дома составляет 1 103,819 квадратных дюймов.квадратный фут.

5. 5.

   Рассчитайте количество британских тепловых единиц или БТЕ, необходимое для обогрева вашего дома. По оценкам NJ Mechanical, ваш обогреватель должен производить примерно 50 БТЕ на квадратный фут, чтобы быть эффективным. Умножьте квадратные метры на 50, чтобы определить размер вашего котла. Например, если ваш дом площадью 1103 квадратных фута, ваш обогреватель должен быть не менее 55 150 британских тепловых единиц.

   Вещи, которые вам понадобятся

   • Рулетка

   • Блокнот

   • Калькулятор

   Предупреждение

   Расчет дает приблизительную цифру. То, насколько хорошо ваш дом изолирован, и потери тепла, которые происходят в доме с течением времени, являются другими переменными, которые точно определяют, какой размер котла вам нужен.

Ресурсы

• Pex Supply: BTU Calculator

Writer Bio

Джаред Павенти — директор по коммуникациям некоммерческой организации, занимающейся заболеваниями, на северо-востоке. Он имеет степень магистра Школы общественных коммуникаций им. С.И. Ньюхауса Сиракузского университета и степень бакалавра Университета Св. Бонавентуры. Он также ведет блог о еде: Al Dente.

Калькулятор размера котла: Какой размер котла мне нужен?

20 октября 2022 г. | К Рене Лангер

Правильный ответ «какой размер котла мне нужен» означает, что ваш бытовой котел будет достаточно большим, чтобы отапливать ваш дом и, если это комбинированный котел, обеспечивать горячую воду для бытовых нужд.

Калькулятор размера котла на этой странице является уникальным инструментом для определения правильного размера котла.

Навигация по содержимому

• Калькулятор размера котла
• Какой размер котла мне нужен для дома?
  • Какой размер котла мне нужен для моего дома
  • Размеры котла
• Часто задаваемые вопросы

Калькулятор размера котла

Размер дома является лишь одним из факторов при выборе котла для жилого дома. Ваше географическое положение, теплоизоляция дома и солнечная погода также являются важными факторами.

Совет по калибровке котла: Если вы живете на краю Зоны и не уверены, какая Зона ваша, выберите более холодную зону. Это гарантирует, что вы получите котел нужного размера для вашего дома, чтобы удовлетворить спрос в самую холодную погоду года.

Какой размер котла мне нужен для моего дома?

Существует эмпирическое правило: возьмите кубические футы площади и умножьте на 4.

Например, дом площадью 2000 квадратных футов с потолками высотой 8 футов имеет площадь 16000 кубических футов. Умножение на 4 дает вам 64 000 БТЕ, и это, безусловно, соответствует размеру котла для большинства областей.

Это нормальное правило для домов с умеренным климатом, но оно применимо не везде. Калькулятор выше и эта таблица размеров более надежны в качестве руководства по определению размеров бытового котла.

What Size Boiler Do I Need For My Home

House Size	Boiler Size (Hot Climate)	Boiler Size (Moderate  Climate)	Boiler Размер (Cold  Climate)
1,000 square feet	18,000 – 30,000 Btu	28,000 – 40,000 Btu	50,000 – 60,000 Btu
1,300 square feet	23,500 – 39,000 Btu	36,500 – 52,000 Btu	65,000 – 78,000 Btu
1,500 square feet	27,000 – 45,000 Btu	42,000 – 60,000 Btu	75,000 – 90,000 Btu
1,600 square feet	28,500 – 48,000 Btu	44,500 – 64,000 Btu	80,000 – 96,000 Btu
1,800 square feet	32,500 – 54,000 Btu	50,500 – 72,000 Btu	90,000 – 108,000 Btu
2,000 square feet	36 000 — 60 000 БТУ	56 000 — 80 000 БТУ	100 000 — 120 000 BTU
2,400 квадратных футов	43 000 — 72 000 BTU	67 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000,	— 72 000 BTU	67 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000 — 96 000. 0116	120,000 – 144,000 Btu
3,000 square feet	54,000 – 90,000 Btu	84,000 – 120,000 Btu	150,000 – 180,000 Btu
3,400 square feet	61,000 – 102,000 Btu	95,000 – 136,000 Btu	170,000 – 204,000 Btu
3,700 square feet	66,500 – 111,000 Btu	103,500 – 148,000 Btu	185,000 – 222,000 Btu

Какой размер котла мне нужен на 2000 квадратных футов?

Котел мощностью от 29 000 до 145 000 БТЕ. Чем холоднее ваш климат, тем больше должен быть котел. Если у вас старый дом с плохой теплоизоляцией или у вас пасмурный климат, то выбирайте котел большей мощности.

Советы по использованию таблицы размеров котлов:

1). Для каждого размера дома существует диапазон размеров котлов. Чем холоднее ваш регион и/или больше ваша семья, тем больше должен быть котел. Если в вашем доме есть старые окна и двери со сквозняками, выберите также блок повыше.

2). Кроме того, мощность большинства котлов начинается от 40 000 до 80 000 БТЕ. Таким образом, для небольших домов и / или домов в теплом климате котла минимального размера для вашего дома может не быть. Опять же, можно использовать котел, рассчитанный на большее количество квадратных футов, чем вам нужно, если он не слишком велик.

3). Если вы выбираете комбинированный котел для отопления и ГВС, выбирайте агрегат с более высокой степенью теплотворной способности. И всегда смотрите рекомендации производителя, чтобы найти модель нужного размера для вашего конкретного использования.

Типоразмеры котлов

Большинство брендов, таких как Weil-McLain, Bosch, Utica, Navien, Slant Fin, Peerless, Crown и другие ведущие производители бытовых котлов, производят котлы мощностью от 40 000 BTU до более 200 000 BTU.

Таким образом, важно приобрести один, достаточно большой для ваших потребностей в горячей воде, не будучи слишком большим и не тратя энергию впустую.