Отделитель влаги для компрессора своими руками: Самодельный влагоотделитель для компрессорной установки

Содержание

Поглотитель влаги для пескоструйного аппарата


Чем чревато попадание посторонних включений в рабочий орган компрессора?

  1. Смешение влаги и остатков масла приводит к получению эмульсии, способной создавать засоров каналах компрессора, по которым подается воздух. Эмульсия по своему составу, по определению не может соответствовать нормативам, принятым для ее использования в промышленности и пр.
  2. При воздействии низких температур вода, попавшая в каналы подачи воздуха, замерзает, а это приводит к их закупорке или повреждению.
  3. В каналах подачи воздуха начинает образовываться ржавчина, которая рано или поздно приводит к перекрытию воздуха.
  4. Попадание влаги в пневматический инструмент приводит к коррозии деталей и выхода инструмента из строя.
  5. Наличие влаги в подаваемом воздухе делает невозможным созданием качественного покрытия поверхности.

Сфера использования влагоотделителей

В принципе, такие устройства применяют практически везде, где применяют сжатый воздух, вырабатываемый компрессором – в окрасочных цехах, при очистке рабочих мест. Их устанавливают и в централизованных сетях подачи воздуха, например, в штамповочных или ковочных цехах. С его помощью выполняют очистку оборудования, установленного в котельных, сантехники его используют для продувки канализационных систем.

Без сжатого воздуха невозможна работа подразделений, в которых применяют пневматический инструмент.

Большая часть оборудования, используемая при выпуске лекарств, работает исключительно с использованием воздуха.

Автоматические сварочные линии, применяемые в кузовной сборке автомобилей, работают от пневматического привода и использование неочищенного потока воздуха рано или приведет к ее выходу из строя. А это повлечет за собой дорогостоящие ремонтные работы и серьезное снижения срока эксплуатации дорогостоящего технологического оборудования.

Преимущества фильтров циклонного типа

Влагоотделители значительно упрощают работу пневматического пистолета и компрессора. Они обеспечивают стабильную работу техники. Можно выделить следующие преимущества фильтров циклонного типа:

  • простая конструкция;
  • приемлемая стоимость;
  • максимально высокая эффективность;
  • удержание крупных частиц конденсата;
  • простое техническое обслуживание;
  • регенерация и полное восстановление первоначальных свойств;
  • обеспечение предварительной грубой очистки.

Влагоотделители для компрессоров и пневматических пистолетов являются эффективным инструментом, без которого невозможно представить работу этой техники. Они качественно подготавливают сжатый воздух к дальнейшему применению. Фильтры отделяют первичную влагу, частицы масла, а также загрязнения разной фракции и другие твёрдые частицы. Любая пневматическая сеть должна оборудоваться влагоотделителем, который очистит воздух для дальнейшего применения.

“>

Устройство и принцип работы

Конструкция фильтра не отличается сложностью. Она состоит из:

  1. Корпуса, который закрепляется на пневмопроводе и представляет собой основу для влагоотделителя.
  2. Стакана, формирующего полость, в которую устанавливают ряд деталей, например, фильтрующее устройство, задвижку, рабочее колесо, дефлектор.

Принцип работы, тоже не отличается сложностью. После того, как поток воздуха, попадает в корпус устройства, он двигается в сторону рабочего колеса (крыльчатки). Она его закручивает и, таким образом происходит создание центробежной силы, воздействующей на все микрочастицы, находящиеся в воздухе. Они перемещаются в сторону стенки стакана и оседают на ней, при этом скатываясь вниз. Для того чтобы разделить объем в котором скапливаются загрязнения в стакане предусмотрена заслонка. С течением времени происходит накопление грязи, которую удаляют руками через пробку, расположенную в нижней части стакана.

Циклонные маслоотделители (маслоуловители)

Чтобы избавиться от недостатков фильтрующей ткани из синтетического волокна в последних моделях современных автомобилей стали применять циклонные маслоотделители.

Рис. Принцип работы системы вентиляции картера двигателя с циклонным маслоотделителем: 1 – циклонный маслоотделитель; 2 – клапан регулировки давления; 3 – охладитель нагнетаемого воздуха; 4 – турбокомпрессор; 5 – газы, прорывающиеся через поршневые кольца

Картерные газы подводятся по каналу внутри двигателя в циклонный маслоотделитель. Циклонный маслоотделитель приводит воздух во вращательное движение. Благодаря возникающей центробежной силе масляный туман ударяется о стенку маслоотделителя. Там образуются капли масла, которые по каналу в картере стекают в масляный поддон. Очищенный от масляного тумана воздуха через клапан регулировки давления подводится к каналу забора воздуха.

Циклонный маслоотделитель снабжен специальным клапаном, ограничивающем разряжение в картере двигателе, так как при сильном разряжении могут быть повреждены сальники двигателя и другие резиновые уплотнения.

Рис. Схема работы клапана регулировки давления циклонного маслоотделителя: 1 – трубопровод подачи картерных газов; 2 – трубопровод забора воздуха; 3 – мембрана; 4 – пружина сжатия; а – открытое положение клапана; б – закрытое положение клапана

Клапан регулировки давления находится в крышке циклонного маслоотделителя.

Он состоит из мембраны и пружины сжатия и регулирует давление при удалении воздуха из картера. Клапан регулировки давления закрывается при сильном разрежении в заборном канале. При незначительном разряжении в заборном канале он открывается силой пружины сжатия.

Рекомендуем: Почему не горят габаритные огни?

Разновидности систем очистки воздуха

Для очистки воздушного потока воздуха, подаваемого в компрессор, применяют следующие типы фильтров:

  1. Использующие в своей работе принцип циклона.
  2. Заполненные влагопоглощающим материалом.
  3. Холодильного принципа действия.

Каждый тип устройств очистки сжатого воздуха от влаги обладает набором своих преимуществ и недостатков. Для выбора оптимального устройства желательно иметь представление о схемах их работы. В тоже время существуют системы очистки, которые могут быть использованы и для бытовых, и для промышленных целей.

Те мастера, у которых не достает времени на самостоятельную сборку своими руками, предпочитают приобретать осушитель воздуха для компрессоров в специализированных компаниях.

Принцип работы

Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы.

В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться.

Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты:

  • вихревые;
  • силикагелевые;
  • циклонные.

Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.

Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран.

Модульные системы очистки

Предельное качество очистки воздуха показывают модульные системы. Конструктивно, такая система состоит из нескольких фильтрующих компонентов:

  • вихревого;
  • тонкой очистки;
  • угольного.

Применение этого типа фильтрующего устройства позволяет добиться практически идеального качества потока воздуха, подаваемого в компрессор. Такие системы устанавливают на финишном участке подготовки воздуха.

Самодельный влагоотделитель циклонного типа

Принцип, лежащий в основе работы устройства, изготовленного своими руками относительно прост. Когда поток воздуха попадает в это изделие, он начинает раскручиваться. Под воздействием центробежной силы посторонние частицы начинают движение в сторону стенки изделия. Чистый воздух попадает в отверстие, расположенное в нижней части изделия, затем он подается во входное отверстие компрессора.

Для изготовления маслоотделителя своими руками потребуется труба следующих параметров – длина в пределах от 0,6 до 0,7 м и диаметром 0,1-0,11 м. При подборе заготовки надо помнить о том, что поток воздуха будет подаваться под высоким давлением, поэтому его стенки должны быть довольно толстыми. Так, имеет смысл подумать об изготовлении циклона из старого огнетушителя. Непосредственно перед изготовлением необходимо очистить внутреннюю поверхность от коррозии. Для этого ее обрабатывают абразивной шкуркой. Такая обработка руками позволит снизить вероятность попадания посторонних часть в компрессор.

Последовательность изготовления циклона своими руками выгладить примерно так:

  1. На расстоянии 120 мм от нижней заглушки в стенку необходимо вварить патрубок через него будет поступать поток воздуха
  2. Патрубок целесообразно вварить так, что бы его осевая линия была расположена под некоторым углом к верхней поверхности циклона.
  3. По центру верхней заглушки необходимо вварить патрубок для выхода очищенного потока воздуха.
  4. По центру нижней заглушки необходимо установить сливной патрубок.

Циклонные отделители масла

Принцип действия. При входе в маслоотделитель пары хладагента с каплями масла попадают в спиральную часть аппарата. Поток движется по спирали и за счет центробежной силы происходит осаждение капель масла на внутренней поверхности стенок маслоотделителя. По стенкам масло стекает в нижнюю часть аппарата, отделенную от основной части специальным маслоотбойником, который предотвращает повторный унос масла. В нижней части маслоотделителя находится поплавковый механизм с игольчатым клапаном, который возвращает масло обратно в компрессор.

Читать также: Съемник для масляных фильтров

Конструкция маслоотделителя и маслоотбойника предотвращает выброс масла при запуске холодильного компрессора.

Для отделения масла от хладагента применяют различные типы маслоотделителей, эффективность работы которых зависит от условий их использования. Например, степень отделения масла в аппаратах увеличивается с понижением температуры пара, входящего в маслоотделитель. Маслоотделители с фильтрующей насадкой обеспечивают большую степень отделения при меньшей доли масла во входящем в аппарат паре хладагента. Бар-ботажные маслоотделители работают с номинальным значением степени отделения, если высота барботажного слоя в аппарате не менее 0,12 м, а отделенное масло непрерывно удаляется из аппарата.


Окрасочные работы в гараже или на воздухе упрощаются, если использовать краскопульт, работающий с помощью компрессора. Метод обладает одним существенным недостатком: воздух, нагнетаемый компрессором, имеет довольно высокую влажность, что отрицательно скажется на качестве окрашивания. За удаление влаги из потока воздуха отвечает специальный влагоотделитель для компрессора. Стоит ли покупать его или можно сделать самостоятельно? Давайте разберёмся!

Адсорбер

Среди множеств материалов, которые хорошо впитывают влагу, отличными свойствами обладает силикагель. В магазинах можно прибрести его в чистом виде, так и в форме наполнителя для туалетов для домашних животных.

Для расчета объема требуемого количества этого вещества можно использовать следующую формулу – на каждые 800 литров воздуха в минуту потребуется порядка 1 кг силикагеля.

В качестве контейнера для размещения сорбента можно применить водный фильтр.

Оптимальным будет использование силикагеля, который при насыщении влагой изменяет свой цвет. Для восстановления его свойств, вещество довольно просушить в духовке в течение нескольких часов.

Поглотитель влаги для пескоструйного аппарата


Я вас приветствую уважаемые читатели и самоделкины. Эта самоделка подойдет для тех, кто пользуется воздушным компрессором, а именно пескоструйным аппаратом.

Автор этой самоделки столкнулся с некоторой проблемой. Все дело в том, что при работе компрессора, нагнетаемый воздух сильно нагревается, после этого поступает в холодные шланги. В итоге в шлангах конденсируется влага, и затем попадает в пескоструйный аппарат. После этого песок слипается и это затрудняет подачу песка в пескоструйный аппарат. Самодельщик придумал и сделал так называемый, влагопоглотитель. Который будет избавлять нагнетаемый воздух от влаги, и соответственно эта самоделка избавила автора от проблемы.

Процесс изготовления весьма прост, не потребуется сложного оборудования и инструментов. Предлагаю рассмотреть изготовление в этой статье, или посмотрев видео.

Необходимые материалы и инструменты.
-Корпус фильтра для воды -Труба полипропиленовая диаметр 20мм, длинна 35-40см. -ФУМ лента -Поролон -Штуцер 2шт. -Газовая горелка -Шуруповерт или дрель -Разводной ключ
-Труборез или ножовка по металу

Процесс изготовления.

В качестве корпуса осушителя, автор будет использовать фильтр для воды, а именно его корпус, сам фильтрующий элемент не понадобится. Так что если есть возможность купить корпус без фильтра, то можно существенно сэкономить. Корпус должен выдерживать давление не меньше 10 Бар,такие корпуса называются усиленными.


Также понадобится небольшой отрезок полипропиленовой трубки диаметром 20мм. Автор отмеряет и отрезает кусок трубы, длинной равной длине фильтрующего элемента.

С одной стороны трубки автор сверлит много небольших отверстий, диаметром около 3мм. Отверстий нужно насверлить в таком количестве, чтоб суммарная площадь этих отверстий была не меньше площади внутреннего отверстия самой трубки. В общем с запасом. При сверлении нужно отступить от края трубки не менее 2см, и оставить этот край нетронутым.

Затем с помощью газовой горелки, автор разогревает тот край трубки, в котором сделаны отверстия. Нужно разогреть именно сам край трубки, и постараться высверленные отверстия оставить не тронутыми.

Пока трубка не остыла, автор быстро вклеивает трубку в корпус фильтра. Вставляя трубку разогретой стороной в паз находящийся внутри колбы, он как раз подходит по диаметру.

Теперь автору потребуется влагопоглощающий материал, который он поместит в корпус. Для этих целей отлично подойдет силикагель. Силикагель обладает высокой впитывающей способностью (гидрофильностью), и поэтому как нельзя кстати подойдет автору в качестве поглотителя влаги. Силикагель способен впитать до 50% воды от его массы. А приобрести силикагель можно без труда, в любом зоомагазине, там он продается в качестве наполнителя, для туалета кошек.

Автор заполняет силикагелем все свободное пространство, между трубкой и корпусом фильтра. При ссыпании силикагеля в колбу, поднимается пыль из мелких частичек геля, так вот этой пылью лучше не дышать, это не очень полезно для легких.

Автор обращает внимание на изменение входа и выхода в крышке фильтра. После переделки фильтра, все будет наоборот, вход будет через выход. То есть воздух будет сначала поступать через трубку, затем проходить сквозь гранулы силикагеля, и затем выходить через входное отверстие. Вот такой каламбур))). Короче чтоб не запутаться, теперь входное отверстие будет с надписью OUT, а выходное с надписью IN.

Теперь нужно позаботится о том, чтоб гранулы силикагеля не вылетали из колбы и не попадали в шланг. Для этого автор воспользовался обычным поролоном для уплотнения дверей и окон. Автор отрезал небольшую полоску, около 20см, и просто заполняет полость в крышке, поролоном.

Теперь можно закручивать крышку. Осушитель почти готов, остается только ввинтить штуцера для шлангов. Автор вкручивает их предварительно намотав на резьбу ФУМ ленту.

Вот и все, в итоге у автора получился вполне эффективный влагоотделитель, а точнее поглотитель влаги, для пескоструйного аппарата. Теперь остается прикрепить его на стену и смело подключать шланги, но, не забыв о смене назначения входа и выхода. На этом я с вами прощаюсь, спасибо тем, кто читает. Всем добра и позитива. Пока.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельный охладитель

Низкая температура воздуха позволяет собирать (конденсировать) влагу, содержащуюся в потоке воздуха, направляемого в компрессор. Устройства этого типа популярны, особенно среди специалистов по ремонту автотехники. Работа изделия этого типа обеспечивает подачу воздуха, отвечающего всем требованиям по чистоте.

При изготовлении такой камеры своими руками, требуется обеспечить подачу потока воздуха в морозильную камеру. Главная задача, которую потребуется решить при изготовлении охладителя – обеспечение герметичности холодильного агрегата и выполнить штуцер для отвода влаги. Для районов с холодным климатом допускается обеспечение подачи воздуха непосредственно с улицы. Такой ход позволит получать воздух с низкой концентрацией влаги и после минимальной обработки направлять в компрессор.

Но надо понимать, что выпуск охладителя своими руками, для очистки воздуха отличается сложностью и влечет за собой немалые затраты.

Маслоуловитель для компрессора своими руками

Компрессорные установки многообразного конструктивного исполнения, сделанные под работу с разными средами, широко применяются на практике. Компрессоры обеспечивают необходимые технологические условия для продуктивного применения газовой среды.

К примеру, сжатый воздух активно используется автосервисами, на заводах, на малых предприятиях. Даже в быту есть потребность в сжатом воздухе.

Но компрессорным установкам присущ один серьёзный недостаток – унос масла из системы.

Поэтому маслоотделитель компрессора является неотъемлемым элементом конструкции.

О маслоотделителях компрессоров

Компрессор видится системой, действующей на принципах механических движений. Поэтому само собой разумеющимся фактором отмечается использование смазки для движущихся деталей компрессорной установки.

Винтовой компрессор: 1 — электродвигатель; 2, 7, 8 — подшипники; 3 — ведомый ротор; 4 — корпус компрессора; 5 — вал; 6 — сальник; 9, 11 — балансный поршень; 10 — ведущий ротор

В качестве смазки традиционно применяют компрессорное масло. Подаваемое на механические узлы и движущиеся детали, компрессорное масло обеспечивает смазку трущихся частей машины.

Тем самым поддерживается долгосрочная работа компрессора, существенно увеличивается срок службы механических деталей системы.

Однако применяемое компрессорное масло неизбежно смешивается с рабочей газовой средой. Причём содержание масла в том же сжатом воздухе отмечается на высоком уровне.

Сжатая компрессором рабочая газовая среда фактически становится непригодной для использования. Кроме того, смесь воздуха с маслом в определённых концентрациях взрывоопасна.

На практике применяются самые разные конструкции систем, предназначенных очищать сжатую газовую смесь.

Каждая конструкция отличается техническими параметрами и эффективностью

Вот поэтому большинство конструкций воздушных компрессоров по умолчанию оснащаются маслоотделителями.

А те из них, что не имеют такого оснащения, обязательно требуется доукомплектовать маслоотделителем.

Как сделать маслоотделитель картерных газов

Простейший аппарат, функционально «заточенный» под сепарацию для автомобилей, можно изготовить из пластиковых сантехнических принадлежностей.

Несложная конструкция, сделанная своими руками владельцем автомобиля из набора сантехнических принадлежностей.

Недорого и вполне эффективно для машин с пробегом

Комплект деталей, так называемого маслоотделителя картерных газов, обозначен скромным списком:

  1. Муфта сантехническая (1 шт.).
  2. Штуцеры латунные (2 шт.).
  3. Заглушки сантехнические под муфту (2 шт.).
  4. Шланг топливный автомобильный (1 шт.).
  5. Металлическая сетка для мытья посуды.

Некоторые особенности изготовления влагоотделителя своими руками

Может показаться, что изготовить это устройство своими руками довольно просто, но при этом надо всегда помнить о том, что некачественно выполненная работа может привести к тому, что будет оказано негативное влияние на качество выполняемых работ. Например, при работе с пневматическим инструментом, могут возникать перебои в их работе, из-за влаги и мусора попавшего в турбину или подшипниковый узел. Или при покрытии поверхности лаком будут образованы дефекты покрытия. При сборке влагоотделителя своими руками можно использовать некоторые практические советы:

  1. Корпус этого устройства, изготовленного своими руками должен обладать герметичностью и способностью выдерживать высокое давление.
  2. При установке патрубков и штуцеров своими руками необходимо использовать сварку и пайку. Если есть возможность, то целесообразно использовать полуавтоматическую сварку, выполняемую в среде защитных газов.
  3. Диаметр устанавливаемых патрубков и должен обеспечивать свободный проход воздушного потока в устройство и из него.
  4. Самодельное устройство, собранное своими руками должно предельно точно отвечать требованиям, которые предъявляет компрессор к качеству воздуха.

Описание устройства

Под влагоотделителем подразумевают фильтрационное средство высокого качества. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси.

Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций.

В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата.

Автор самоделки: Олег.

(2 оценок, среднее: 3,00 из 5) Загрузка…

Влагоотделитель для компрессора: особенности, виды, советы и этапы изготовления своими руками

Компрессорное оборудование бывает разного типа. Одни подают чистый воздух, а другие — загрязнённый. Эта классификация разделяет оборудование по типу масляного снабжения. Принято считать, что агрегаты, работающие без заправки маслом, способны обеспечить минимальный уровень очищенного потока.

Это не является недостатком или недоработкой конструкции. Компрессор такого типа нашёл своё широкое применение в различных рабочих процессах, которые не требуют качественной предварительной подготовки воздушной массы. Модели без масляной ёмкости оснащаются фильтрационной системой. Для этого используют влагоотделитель для компресса, который способствует разделению масляных компонентов и поступающего воздушного потока.

Описание устройства

Под влагоотделителем подразумевают фильтрационное средство высокого качества. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси.

Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций.

В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата.

Принцип работы

Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы.

В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты:

  • вихревые;
  • силикагелевые;
  • циклонные.

Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока.

Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран.

Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм.

Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы.

Виды влагоотделителей

Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей. Перед покупкой нужно определить задачи и сопоставить их с техническими характеристиками, чтобы подобрать оптимальный тип влагоотделителя. Среди большого и разнообразного выбора можно найти:

  • вихревые фильтры;
  • модульные системы для очистки сжатого воздуха;
  • влагомаслоотделитель для компрессора.

Особенности последнего типа устройства заключается в эффективной очистке от воды, твёрдых элементов и масла. Их устанавливают на масляные компрессоры, которые могут интенсивно обрабатывать детали при помощи смазочного состава. Крупные производственные предприятия с большим объёмом работы нередко используют и модульные системы фильтрации.

В такой конструкции влагоотделитель — это функциональный и важный компонент, но он не служит в качестве самостоятельного рабочего фильтра.

Управление модульной системой осуществляется контроллером, который подаёт разные команды не только фильтру, но и другим узлам в агрегате.

Критерии выбора

В зависимости от области применения, изменяются и требования к очистке. Если нужно покрасить поверхность при помощи пневматического пистолета, но необходимо обратить внимание на маленькую пропускную способность фильтра. Лучше отдавать предпочтение тонкой очистке.

Во время производственного процесса могут быть минимальные требования к качеству фильтрации. Но в таком случае особое внимание уделяется объёмам выпуска. Специалисты рекомендуют смотреть на перечень инородных частиц, которые собирает фильтр. Оптимальное решение — влагомаслоотделитель для компрессора, которые обрабатывает из воздушной струи частицы воды и масла.

Если для работы необходим фильтр для сбора излишков влаги, то можно приобрести и осушители. Но они не гарантируют высококачественное избавление от разных фракций, частиц и инородных тел.

Самодельный влагоотделитель состоит из старого или использованного пропанового баллона, штуцера и трубок. Заготовку для корпуса устанавливают в вертикальном положении. К верхней части необходимо приварить штуцер для входа воздуха. Специалисты рекомендуют смещать его ближе к краям баллона. Далее, необходимо сделать входной патрубок, для которого можно использовать трубу.

Для отвода влаги делают отверстие, оснащённое клапаном. Оно должно располагаться в нижней части конструкции. На этом этапе во время изготовления влагоотделителя необходимо продумать, выполнить расчёты и сделать наполнитель. В качестве сорбирующего материала используют древесную стружку, которое можно наполнить внутреннюю нишу баллона. Важно помнить, что нельзя плотно укладывать ёмкость. Внутри системы воздух должен циркулировать свободно.

Влагоотделители адсорбционного типа

Чтобы сделать такой влагоотделитель своими руками для использования в компрессорах, необходимо использовать масляные и водяные фильтры от автомобиля. Не нужно изменять первоначальное расположение корпуса, штуцеров и спускного устройства для сбора конденсата.

Вводное отверстие фильтра необходимо изменить. Для этого устанавливают трубку из прочной стали. Чтобы обеспечить стабильную работу устройства лучше всего использовать встроенный фильтр. Второе отверстия плотно закрывается резьбовой пробкой. Чтобы она лучше держалась, сажать её необходимо на герметик.

Между внутренней стенкой корпуса и наружным диаметром фильтра есть кольцевой пространство. Его необходимо заполнить адсорбентом. Человек, который самостоятельно делает влагоотделитель, должен помнить, что поглощение влаги должно происходить постепенно. Для этой цели используют резиновые уплотнительные кольца.

Они могут использоваться для разделения внутреннего пространства корпуса на три зоны. Если влагоотделитель будет использоваться нечасто, то внутреннее пространство и кольцевой зазор можно заполнить силикатным гелем. После этого можно собирать устройство и обрабатывать соединительные элементы. При соблюдении этих правил можно сделать влагоотделитель для компрессора своими руками с минимальными затратами.

Чтобы рассчитать требуемое количество силикатного геля, необходимо использовать следующую формулу: на 830 л/мин сжатого воздуха берут 1 кг адсорбирующего вещества. Силикатный гель является регенерируемым веществом. Чтобы возобновить его первоначальные свойства, необходимо поместить вещество в духовку на 2−3 часа. Специалисты рекомендуют использовать силикатный гель, который имеет цветовой индикатор. Когда поры будут наполнены влагой, то цвет изменится, и можно его подсушить.

Требования для установки

При эксплуатации влагоотделителя необходимо учитывать несколько основных правил и требований:

  1. Устанавливать устройство можно строго в вертикальном положении и надёжно фиксировать его внутри корпуса.
  2. Во время подключения нужно проверить направление движения воздуха.
  3. Если покупать готовую конструкцию, то на корпусе направление указано в виде стрелок.

При соблюдении этих правил влагоотделитель будет функционировать правильно и обеспечит высокое качество.

Преимущества фильтров циклонного типа

Влагоотделители значительно упрощают работу пневматического пистолета и компрессора. Они обеспечивают стабильную работу техники. Можно выделить следующие преимущества фильтров циклонного типа:

  • простая конструкция;
  • приемлемая стоимость;
  • максимально высокая эффективность;
  • удержание крупных частиц конденсата;
  • простое техническое обслуживание;
  • регенерация и полное восстановление первоначальных свойств;
  • обеспечение предварительной грубой очистки.

Влагоотделители для компрессоров и пневматических пистолетов являются эффективным инструментом, без которого невозможно представить работу этой техники. Они качественно подготавливают сжатый воздух к дальнейшему применению. Фильтры отделяют первичную влагу, частицы масла, а также загрязнения разной фракции и другие твёрдые частицы. Любая пневматическая сеть должна оборудоваться влагоотделителем, который очистит воздух для дальнейшего применения.

Самодельный фильтр для аквариума: как его сделать и для чего он нужен

Вряд ли найдется такой разводчик рыбок, который решится заниматься подобным увлечением без наличия специального оборудования. Среди разных устройств, необходимых для комфортного разведения рыб, особо стоит отметить фильтр. В данной статье описано, как сделать самодельный фильтр для аквариума. Это отличная возможность без лишних материальных трат получить именно такой прибор, что будет полностью отвечать поставленным целям.

Для чего нужен фильтр в аквариуме?

Основным назначением фильтра является постоянная механическая, качественная биологическая чистка воды и насыщение ее кислородом. На данный момент производители представляют достаточно широкий выбор подобных устройств. Найти их можно на полках зоомагазинов.

На выбор представлены компактные внутренние конструкции, предназначенные для небольших по размеру резервуаров. Есть более серьезные внешние установки, при помощи которых можно эффективно очищать достаточно большие объемы.

Стоимость внешних аппаратов достаточно высока. Потому многие любители рассматривают возможность его самостоятельного выполнения. Ниже как раз описан процесс, как самостоятельно выполнить бесшумный внешний фильтр для аквариума своими руками.

Конструкция фильтра

Чтобы понять, как изготовить внешнее очищающее устройство самостоятельно, стоит изучить один из типов его конструкции. В процессе самостоятельного выполнения приспособления, нужно опираться на представленную вниманию схему:

  • Фильтр имеет форму правильного цилиндра и находится строго вертикально;
  • За передвижение жидкости отвечает встроенная помпа. Она устанавливается в самом верху;
  • Жидкость идет снизу установленного аппарата через специальные наполнители. После этого проникает в аквариум;
  • Специальные фильтрующие современные материалы. Это могут быть самые разные наполнители.

Разобравшись с тем, из каких элементов состоит фильтр, можно приступать к его сборке. Если следовать несложной инструкции, можно получить нужную конструкцию достаточно быстро и использовать ее на протяжении длительного времени.

Внешний фильтр для аквариума своими руками

Чтобы изготовить наружный фильтр для аквариума своими руками, полностью отвечающий всем требованиям, стоит подготовить такие элементы и детали, как две пластиковые трубки, пара пластиковых заглушек, обычного штуцера, небольшой краник, работающая от электричества помпа, гайки и фум-лента. Для надежной фильтрации можно использовать доступные по стоимости поролоновые и более распространенные синтепоновые основы.

Многие приобретают фильтровую вату, специальные биошарики. Оптимальным вариантом будет применение цеолита и торфа. Первый представляет собой недорогой сорбент, который поглощает аммоний. Второй материал также недорого стоит и идеально справляется со снижением роста грибковых организмов. Кроме того, материал оказывает позитивное влияние на общее состояние жидкости, эффективно снижает в ее составе уровень pH.

Подготовив необходимые материалы и инструменты, можно приступать к выполнению наружного устройства. При этом должна соблюдаться следующая последовательность действий:

  1. В нижней части трубы потребуется выполнить отверстие, куда потом будет вкручен штуцер. Резьба обязательно обматывается фум-лентой. С внутренней части прикручивается гайка.
  2. На сетку укладываются выбранные наполнители, чередуя их между собой.
  3. Чтобы удержать помпу, можно использовать небольшой кусок шланга. Он прикрепит ее к штуцеру, отвечающему за вывод воды.
  4. Трубка для обеспечения поступления воды прочно крепится при помощи небольшой присоски, а один конец должен упираться в днище.

Основным преимуществом является то, что встроенные трубки не видны, а в емкости остается много свободного пространства для рыбок.

Внутренний фильтр для аквариума своими руками из компрессора

Внутренний, из компрессора выполненный фильтр имеет значительно упрощенную конструкцию, потому проблем с изготовлением не возникнет. Чтобы получить в результате надежное, выполненное по всем правилам устройство, потребуется подготовить следующие материалы:

  • Пластиковая бутылка объемом 0,5 л;
  • Небольшой отрезок синтепона, купленного в магазине;
  • Трубка из пластика, которая совпадает с горлышком по параметрам диаметра;
  • Немного гальки, которой будет наполнено дно;
  • Обычный компрессор и резиновый шланг.

Подготовив все необходимое для работы, можно приступать к решению вопроса, как сделать внутренний фильтр для аквариума своими руками. Здесь выполняется особая последовательность действий:

  1. Бутылку требуется разрезать на половины, но не равные, а так, чтобы одна немного меньше. При этом меньшая должна иметь горловое отверстие. Основная чаша направляется вверх узким краем и с определенным усилием. Это позволит конструкции оставаться плотной.
  2. По наружной стороне потребуется сделать небольшие по размеру отверстие, куда будет приходить вода. Параметры диаметра не более 3-4 мм. Оптимальным вариантом будет расположение двух рядов выполненных отверстий, примерно по 6 штук.
  3. В горлышко вставляется небольшая трубка. Важно проследить за тем, чтобы между верхней частью и трубой не образовалось никаких зазоров.
  4. Трубка обязательно должна на пару сантиметров выступать над поверхностью. Фильтр не должен быть уложен на дне, так как возможно столкнуться с препятствованием поступлению жидкости.
  5. На чашу засыпается немного гравия и укладывается слой качественного синтепона. Ставится трубка и подготовленный шланг циркуляционного насоса и все тщательно закрепляется.

Данная категория фильтра идеально подходит для поддержания оптимального состава воды и ее чистоты. Принцип действия установленного прибора простой. Он полностью основан на аэрофлите. Это идеально насыщает воду, где живут рыбки кислородом. Вот для чего нужен в аквариуме качественный насос.

Донный фильтр для аквариума своими руками

Донные типы приборов подходят для относительно небольших водоемов. Выполнить данное устройство можно быстро и без особых проблем, взяв за основу пластмассовый короб с обычной крышкой. Они должны быть прозрачными для отслеживания степени загрязнения.

В крышку требуется вставить и закрепить аквариумную трубку, а на боковой стороне потребуется выполнить несколько отверстий. Во внутренней части размещается ранее подготовленный фильтровый состав. Для распылителя стоит использовать специальное керамическое устройство.

Многие любители в виде основного корпуса подобного фильтра используют обычную литровую банку. Ее потребуется максимально плотно прикрыть крышкой из полиэтилена и проделать в ней небольшое отверстие. Оно требуется для предоставления возможности воде вливаться. Разрешается в качестве дополнения задействовать еще одну аквариумную крышку, используя ее в качестве перегородки, расположенной фильтрующими основами. Если банки из стекла нет под рукой, можно использовать керамический сосуд, наполненный капроновыми нитями и кварцевым песком.

Подводя итоги

Самостоятельное выполнение внешнего фильтра для аквариума своими руками из циркуляционного насоса при соблюдении представленных вниманию инструкций не займет много времени. Если постараться и грамотно подобрать материалы, можно получить не только идеальное функциональное, но привлекательное по своим внешним характеристикам устройство. Это идеальная возможность получить самому прибор, полностью удовлетворяющий персональным требованиям и сэкономить личные средства.

Влагоотделитель для компрессора: устройство и принцип работы, виды, как сделать своими руками

Воздух, сжимаемый компрессором, часто имеет частички влаги или масла, попадание которых в систему нежелательно. Для удаления примесей из сжатого воздуха устанавливают влагоотделитель для компрессора. В некоторых случаях без данного элемента выполнение работ с использованием пневмоинструмента становится невозможным.

Назначение влагоотделителя в компрессорах

Для организации правильной работы пневмоинструмента очень важным показателем является чистота сжатого воздуха, который на него подается. Прежде всего, он должен быть очищен от пыли. Для очистки от механических загрязнений используется воздушный фильтр, устанавливаемый на входе в агрегат. Также из воздушных масс нужно удалить влагу, которая при его сжатии конденсируется в ресивере и в самой системе. Для удаления влаги на выходе из компрессора устанавливают осушитель воздуха. Кроме влаги, сжатый воздух может иметь частицы масла, которое неизбежно попадают в него.

На заметку! Смешивание масла с воздухом при его сжатии характерно для воздушного поршневого и роторного (винтового) компрессора, поскольку работа данных агрегатов подразумевает обязательное наличие смазки.

Если воздух не очищать от влаги, то происходит следующее:

  • при смешивании влаги с маслом происходит образование эмульсии, которая способна засорять пневмоканалы;
  • при низких температурах влага в пневмоканалах замерзает, что может вызвать их закупорку или повреждение;
  • в воздуховодах накапливается ржавчина, которая со временем может полностью перекрыть подачу воздуха;
  • при попадании влаги в пневмоинструмент, его детали начинают ржаветь и быстро выходят из строя;
  • образовавшая воздушно-масляная смесь по своему составу не может соответствовать требованиям для применения ее в пищевой, электронной, фармацевтической и химической промышленности;
  • при наличии влаги становится невозможной качественная покраска, например, автомобилей, поскольку краска ляжет неплотно, с образованием пузырей, которые вызовут ее отслаивание.

Устройство и принцип работы детали

Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже.

Состоит данный узел из следующих элементов.

  1. Корпус. Крепится к пневмопроводу и является основой для всего влагоотделителя.
  2. Стакан. Формирует внутреннюю полость, в которой размещаются дефлектор (3), фильтр (4), заслонка (5), пробка (7) и крыльчатка (8).

Принцип работы влагоотделителя достаточно прост. После попадания в корпус (1) сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки (8). Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана (2), где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения (6), предусмотрена заслонка (5). Далее, воздушный поток попадает в дефлектор (3) с установленным фильтром (4), который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений. Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку (7), установленную на дне стакана.

Разновидности систем очистки воздуха

Для очистки сжатого воздуха, как для промышленных, так и для бытовых целей, применяется несколько типов влагоотделителей: вихревые, влагомаслоотделители адсорбционные и модульные системы очистки.

Вихревые фильтры

Влагомаслоотделитель вихревого типа имеет цилиндрическую форму (устройство было рассмотрено выше) и очищает воздух за счет его завихрения в камере (стакане). Вихревой маслоотделитель является самым распространенным приспособлением для очистки сжатого воздуха от влаги и частиц смазки.

Влагомаслоотделители адсорбционные

Для удаления из сжатого воздуха масла и влаги используют вещества, обладающие активными впитывающими свойствами, например, селикагель, алюмогель, хлористый кальций и др. На следующем рисунке показан масловлагоотделитель адсорбционного типа.

Модульные системы очистки

Наилучшие результаты по удалению из воздуха конденсата, частичек масла и пыли обеспечивает модульная система очистки. Состоит она из нескольких элементов: циклонного (вихревого) отделителя, фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. На следующем рисунке показан масловодоотделитель модульного типа.

Важно! Модульные системы обеспечивают на последнем уровне очистки практически стопроцентную чистоту технического воздуха, который поступает на обдувочные пистолеты, пневматические инструменты, краскопульты и респираторы (не имеющие угольный фильтр).

Как сделать влагоотделитель своими руками

Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов.

Циклонный (вихревой) влагоотделитель

Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра. Длина трубы может быть произвольной.

Изготавливается приспособление в следующем порядке.

  1. Просверлите в нижней части корпуса отверстие и приварите обычный кран. Он будет служить для слива накопившегося в емкости конденсата. Ниже приведен чертеж самодельного вихревого влагоотделителя, по которому можно изготовить данное приспособление из металлической трубы.
  2. В верхней части корпуса следует вварить выходной штуцер.
  3. В нижней части трубы (баллона) делается отверстие (не ниже 150 мм от дна) и приваривается входной штуцер таким образом, чтобы воздух входил в емкость по касательной. Благодаря этому в емкости будет возникать завихрение, способствующее очистке потока от загрязнений.
  4. Далее, к корпусу необходимо приварить 3 ножки, снабженные пятаками (для устойчивости).
  5. При желании, получившееся приспособление можно покрасить.

Совет! Для правильной работы устройства его необходимо установить вертикально.

Самодельный адсорбционный влагоотделитель

Самодельный осушитель воздуха легко изготовить из фильтра для воды и силикагелевого наполнителя для кошачьих туалетов.

Также потребуется небольшая трубка из металла или пластика и клеевой пистолет.

Фильтр очистки воздуха от конденсата изготавливается следующим образом.

  1. Отрежьте трубку такой длины, чтобы она входила в крышку и доставала до дна фильтра.
  2. В трубке необходимо насверлить несколько отверстий, через которые будет проходить сжатый воздух от компрессора.
  3. На одном конце трубки нужно вставить заглушку, чтобы при опускании в силикагель она не забивалась.
  4. Верхний конец трубки необходимо вставить в крышку фильтра и загерметизировать место соединения с помощью клеевого пистолета.
  5. В верхней части трубки или в крышке необходимо установить сетку, которая предотвратит попадание наполнителя в воздуховод.
  6. Далее, следует засыпать силикагелевый наполнитель в колбу, вставить в нее трубку с крышкой и хорошо закрутить.

Теперь можно подсоединить к входному штуцеру влагоотделителя шланг от компрессора, а к выходному – шланг, ведущий к какому-либо пневмоинструменту, например, к краскопульту.

Как установить влагоотделитель на компрессор

Влагоотделители для компрессора

Влагоотделитель для компрессора – устройство, которое является частью блока подготовки воздуха при его подаче в систему. Подобный фильтр необходим по причине того, что повышенная влажность пагубно влияет на различные детали и компоненты как самого компрессора, так и всей системы в целом. Фильтр для отделения влаги можно создать своими руками или приобрести в специализированном магазине. Все зависит от того, в какой среде он будет использоваться, каких параметром следует достигнуть при фильтрации воздуха, какие требования предъявляются.

Принцип работы

Существует довольно много различных вариантов исполнения, так как фильтр может проводить отделение влаги несколькими методами. Классический влагоотделитель для компрессора работает по следующему принципу:

  1. подаваемый воздух из окружающей среды сначала проходит через специальную камеру, которая имеет высокую степень изоляции. Фильтр для отделения влаги может иметь существенные размеры;
  2. при попадании в рассматриваемую камеру поток закручивается. Водоотделитель имеет специальные лопасти, которые создают вихревое движение потока в камере. Естественные процессы определяют то, что на поверхности лопасти образуется конденсат. На данном этапе фильтр проводит предварительную очистку воздуха;
  3. после завершения начального этапа поток под действие все той же центробежной силы отправляется в следующую камеры, где установлен пористый фильтр. Он способен задержать все мелкие частицы и оставшуюся влагу. В отличии от грубой очисти, этот фильтр должен периодически заменяться, так как со временем проходит засорение пор.

Осушитель для компрессора

Здесь вы найдете широкий ассортимент осушителей воздуха для компрессоров.
Масловлагоотделитель в процессе своей работы накапливает довольно много жидкости, которая скапливается в отстойнике. Система снабжается специальной кнопкой слива, при нажатии которой происходит очистка отстойника. Блок тонкой очистки приходится менять самостоятельно вручную. Есть масловлагоотделитель, который имеет автоматическую систему слива. Ее устанавливают в высокопроизводительные системы, в которых накопление жидкости и загрязняющих веществ может проходить очень быстро.

Результаты

При решении того, приобретать ли промышленный вариант исполнения или сделать влагомаслоотделитель своими руками, следует учитывать то, какой степени очистки следует добиться. Современные конструкции позволяют отделить загрязняющие частицы размером до пяти микронов. Существует фильтр, который позволяет отделять от потока частицы размером до одной десятой микрометра.

Габаритный чертеж фильтра влагоотделителя П-ФВ

Стоимость вышеприведенных вариантов исполнения очень велика. Поэтому следует рассматривать требования, которые предъявляются системой к качеству подаваемого воздуха. Если не нужно достигать подобного качества потока, то целесообразно приобретать более дешевые варианты исполнения. В обычных системах подачи воздуха можно использовать самодельный вариант исполнения для компрессора. Сделать своими руками подобную конструкцию можно, самодельный фильтр будет иметь меньшую эффективность, но его стоимость будет незначительной, ремонтопригодность позволит исключить вероятность возникновения больших затрат при обслуживании.

Область применения

Где же используется рассматриваемое устройство? Область применения влагоотделителя для компрессора весьма обширна. Его устанавливают в системы автомобилей, оборудования сферы машиностроения, в авиастроении и так далее. В данном случае рассмотрим использование влагоотделителя для компрессора, используемого при покраске. В данном случае можно использовать самодельный или промышленный вариант исполнения.

Достигнуть высокого качества покраски различных поверхностей можно следующим образом:

  1. Нужно правильно настроить компрессор и грамотно подобать под него влагоотделитель.
  2. При использовании влагоотделителя с высоким показателем эффективности снизить содержание влаги в воздушной массе можно на 90%.
  3. Снижение количества влаги в воздухе позволяет существенно повысить показатель объема воздушной массы.
  4. Если в влажность будет высокой, то происходит образование кратеров. Это связано с тем, что при взаимодействии масла, кислорода и влаги образуются пузырьки, которые значительно снижают качество получаемой поверхности.

Для низкокачественной покраски можно использовать влагоотделители, созданные своими руками. Однако если нужно достигнуть высокого результата нужно использовать промышленные варианты исполнения, которые способны провести снижение влажности воздуха не менее чем на 70%.

На что стоит обратить внимание?

Как и при создании своими руками влагоотделителя для компрессора, таки при покупке следует обратить внимание на следующие показатели:

  1. Количество этапов очистки – важный показатель. Как правило, фильтрация осуществляется за два этапа: первый отделяет большую часть воды и крупные частицы, второй – более тонкая очистка. Если будет только первый этап, то качество воздуха будет низким. Если конструкция имеет только тонкую очистку, то есть вероятность ее очень быстрого засорения.
  2. Пропускная способность определяет возможность использования влагоотделителя в системе с компрессором, а также его производительность. Если пропускная способность будет ниже установленной нормы, то он быстро выйдет из строя, так как не будет справляться с нагрузкой.
  3. Глубина очистки. Как правило, этот показатель указывается в микронах. К примеру, показатель в 5 микрон говорит о том, что устройство способной провести отсеивание частиц, который имеют больший размер этого показателя. Мелкие частицы, менее 5 микрон, пройдут через установленные элементы.

В некоторых случаях производители указывают то, насколько можно снизить влажность кислорода при пропускании его через рассматриваемую конструкцию. Своими руками можно создать влагоотделитель для компрессора, который будет наполовину снижать влажность, проводить задержку частиц в несколько десятков или сотен микронов. При этом некоторые элементы все же придется приобретать, к примеру, блок тонкой очистки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать влагоотделитель для компрессора своими руками

Влагоотделитель для компрессора — это устройство, которое предназначается для отделения масляных элементов из поступающего воздуха. Прибор является качественной фильтрационной системой. Такой инструмент нашёл широкое применение в автомастерских, а также различных производственных цехах, где сотрудникам приходится выполнять большие объёмы различных операций.

Водоотделитель для компрессора является качественным фильтром. Благодаря ему можно создать оптимальные условия для работы оборудования. Также механизм очищает воздух, который подаётся из пневмонасоса. Сейчас в конструкции влагоуловителей присутствует масляный или панельный фильтр. Он необходим для подготовки газовой смеси. После полной очистки пневматика подаёт на оборудование воздух, в котором совсем нет влаги. Влагоуловители часто применяют во время работы пескоструйного аппарата.

Влагоотделитель работает с воздушными массами до того, как они попадут в пневматический компрессор. Следует знать, что краскопульты не стоит эксплуатировать без такого устройства. Иначе они преждевременно выйдут из строя. Также качество нанесения краски сильно снизится. Воздушная струя проходит тщательную очистку, что позволяет на выходе получить поток без мелких твёрдых и жидких частиц.

Зачастую применяют устройство циклонного или же вихревого типа. Такой прибор очень эффективно улавливает мельчайшие частицы воды благодаря тому, что внутри конструкции происходит завихрение потоков. Жидкие частицы оседают на внутренней поверхности корпуса. Затем, в компрессор подаётся чистый воздух в сжатом состоянии. Внутри конструкции устанавливают лопасти, что способствует увеличению эффективности работы прибора. Во время движения происходит сбор масляных и водяных капель. В отладчике они конденсируются, а затем выводятся.

Минимальный размер фракции, который способен уловить влагоотделитель, напрямую оказывает влияние на итоговое качество очистки. Для промышленности используют аппараты, способные провести тонкую подготовку. Они забирают из воздуха частицы размером в 5 мкм. Обычные модели, используемые на небольших предприятиях, обычно оснащаются фильтрами, которые способны улавливать водяные фракции размером приблизительно 15 мкм.

До приобретения оборудования следует обращать пристальное внимание на максимальное поддерживаемое давление. Зачастую фильтр для компрессора способен работать при 7 Бар. Качество конечной обработки не зависит от этого параметра. Но нужно помнить о том, что влагоотделитель должен соответствовать компрессору. Сопоставлять следует мощность и нагрузку, появляющуюся во время передачи по системе сжатого воздуха.

Для промышленных и потребительских целей применяют несколько основных видов влагоуловителей для пневмооборудования. Перед приобретением следует определиться с задачами, которые будут ставиться перед оборудованием. Это поможет выбрать подходящий тип устройства. Основные виды аппаратов:

  1. 1. Вихревые.
  2. 2. Модульные. Они представляют собой систему, предназначенную для очищения сжатого воздуха.
  3. 3. Влагомаслоотделитель.
Особенностью влагомаслоотделителя является очень эффективная очистка воздушных потоков от масла, воды и твёрдых примесей. Необходимо подключать к масляным компрессорам, которые обрабатывают какие-либо элементы с высокой интенсивностью. Также для крупных производств применяют и модульные фильтры. В этой конструкции предусматривается влагоотделитель. Он является отдельным элементом, но самостоятельно работать в качестве фильтра не может. Управление модулями происходит благодаря контроллеру. От него подаются команды на все конструктивные элементы агрегата, а не только влагоуловителю.

Разные сферы деятельности выдвигают свои требования к степени очистки. Для покрасочного пневматического пистолета нужны фильтры, которые имеют низкую пропускную способность. Эти запросы хорошо выполняет оборудование тонкой очистки. В производстве к качеству фильтрации часто выдвигаются минимальные требования. В таком случае зачастую обращают внимание на максимальный объём прохождения воздушных масс. Также важным фактором может быть перечень частиц, которые способен уловить фильтр. Зачастую для этих целей выбирают влагомаслоотделитель.

Если для рабочего процесса требуется только сбор лишней влаги, то обычно покупаются стандартные осушители. Такие устройства не могут гарантировать фильтрацию воздуха от твёрдых частиц.

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Самодельный фильтр-осушитель (влагоотделитель) для компрессора

для старого компрессора у меня был сделан фильтр-осушитель из пластикового фильтра для воды, заполненного силикагелем (кошачий туалет). Со своей задачей он справлялся хорошо, но компрессор я поменял на более мощный, и если старый давал максимум 8 атм, то новый уже 10, а это максимальное давление, которое выдерживают такие фильтры. Поэтому. чтобы не получить БАБАХ в мастерской, я решил сделать новый фильтр, который и представляю на суд общественности. 🙂

Основой его служит стальная труба 100мм. с толщиной стенок 3 мм. Верхнюю и нижнюю крышки сделал из 14 швеллера.

От трубы отрезал 80 см., от швеллера 2 квадрата 14х14 см. Все очистил от ржавчины.Для очистки трубы изнутри использовал круг проволочный 100 мм., с приваренной к нему шпилькой, зачистил не до блеска, но ржавчины и прочей дряни не осталось.

К трубе привариваю 8 проходных гаек М12, по 4 на сторону.

Ставлю на основание и размечаю места отверстий.

Получилась вот такая конструкция, крышки получились чуть-чуть не параллельны друг другу, надо было сделать какой-нибудь шаблон, а не размечать «на глаз», но в целом это не критично.

В нижней крышке просверливаю отверстие 12мм, и привариваю гайку М12, рассверливаю ее сверлом 12мм, и нарезаю трубную резьбу 1/4 дюйма, и вкручиваю пробку для слива конденсата.

Из бензо-маслостойкой резины делаю прокладки вверх и вниз, в нижней вырезаю отверстие для слива конденсата.

К корпусу фильтра привариваю две гайки М12, одну внизу (для подачи воздуха от компрессора), и вторую вверху для выхода готового воздуха. И все так же как и с гайкой для пробки, рассверливаю, нарезаю резьбу, вкручиваю штуцеры.

В нижней части фильтра привариваю 3 опорных планки, они ограничивают камеру сбора конденсата, и на них будет опускаться кассета фильтра.

В целом, фильтр готов, собираю и опрессовываю. Давление держит, утечек нет.

Из 1 мм. стального листа вырезаю 5 кругов для внутренних перегородок. И обтачиваю их точно под размер трубы

вырезаю в них отверстия и крашу.

Корпус фильтра и другие детали также окрашиваю изнутри и снаружи.

После сушки, прикручиваю нижнюю крышку и начинаю сборку.
К нижней перегородке прикручиваю шпильку М5, на которой будет держаться вся внутренняя кассета. Опускаю ее на упоры и наполняю до середины фильтра хозяйственными губками из нержавейки (надеюсь, что они действительно из нержавейки, как написано на упаковке), всего уходит 20 мочалок.

Следующие перегородки собираю из 2 кругов, поместив между ними куски от салонного фильтра для автомобиля. Одну перегородку укладываю на мочалки.

И насыпав сверху силикагель, закрываю 2 перегородкой. Вверху остается небольшая камера очищенного воздуха.

Закрываю все это верхней крышкой через прокладку. К крышке прикручиваю пост фильтр с регулятором давления.

Делаю маленький шланг для соединения фильтра с пост фильтром. Еще раз провожу проверку давлением, и устанавливаю на место, где он будет стоять.

Надеюсь. что загрузки этого фильтра мне хватит минимум на год, а может даже и больше.

Более подробно в видео.
Часть 1 —


Смотрите также

Метки: фильтр осушитель, влагоотделитель, осушитель

Комментарии 31

Экий самогонный аппарат получился!
Внутри покрасил? Там конденсат будет.
Вообще, эти фильтры надо делать по принципу холодильника: компрессор — охладитель — сифон — конденсатор — далее уже кошачий фильтр.

Вот мне интересно если подключить манометр на выходе и включить пистолет. какое реальное давление пропустит этот фильтр и тоненькие шланги? Мне кажется не много. Городульку из быстросьемов меж фильтрами считаю вообще бредом который только производительность крадет. надо было все на прямую последовательно скручивать, или хотябы без быстросьемов.

Шланги не такие уж и тоненькие — 8мм. внутренний диаметр. Производительности в литрах/минуту под мои цели с избытком хватает. Да и делал я это под свои задачи. Если кому то хочется сделать входы и выходы из дюймовой трубы, и соединить их такими же шлангами, это его личное дело, а мне нравится так.

Выход из фильтра быстро забьёт пылью от силикагеля. Высота мочалок (20 штук) у тебя тоже большая. Они только занимают объём. Достаточно было бы 5 в низу и 5 в верху. После влагоуловителя ставишь колбу фильтра из полипропилена, а не из поликарбоната. Он держит 16 Атм.И в неё нитяной фильтр. Вот тебе пример.www.drive2.ru/c/471786696657077090/ Только для сушки придётся всю конструкцию снимать что бы силикагель из неё высыпать. Но это не проблема.

Почему такая уверенность, что селикагеля хватит на год, а то и более? Селикагель улавливает влагу до тех пор, пока не наступит насыщение, а потом из него надо выпаривать накопленную влагу. Не думаю, что того объёма, который ты засыпал, хватит на такой срок. У промышленных осушительных установках, работающих на селикагеле, как правило, две батареи, которые резервируют друг друга: пока одна в работе, другая сушится (выпаривается) встроенным в неё ТЭНом.

У меня же не промышленное производство, исходя из этого и думаю о таких сроках. Для контроля и поставил пост фильтр, если у него на колбе начнет появляться влага, значит пора менять силикагель.

Почему такая уверенность, что селикагеля хватит на год, а то и более? Селикагель улавливает влагу до тех пор, пока не наступит насыщение, а потом из него надо выпаривать накопленную влагу. Не думаю, что того объёма, который ты засыпал, хватит на такой срок. У промышленных осушительных установках, работающих на селикагеле, как правило, две батареи, которые резервируют друг друга: пока одна в работе, другая сушится (выпаривается) встроенным в неё ТЭНом.

проще купить рифрежераторный осушитель до точка росы +3

Вот вся нужная инфа начинающему или со стажем компрессороводу)))

Начнём с переделки гавёного поролонового фильтра на нормальный бумажный
от автомобилей всех марок.

19) www.drive2.ru/b/3128953/
тоже фильтр:


А если зимой?
Конденсат возможно будет переть ну уж очень много!
i-a.d-cd.net/xcAAAgClyOA-1920.jpg

А теперь сказ про Итальянца.
Чистокровный Итальянец, который не воняет той самой
кЕтайской краской и хлористым пластиком.
Запчасти на него в продаже есть.
i-a.d-cd.net/F8AAAgKlyOA-1920.jpg
И его обзоринг.

На мой взгляд продуманная система воздушного охлаждения благодаря интересному кожуху! i-a.d-cd.net/E0AAAgKlyOA-1920.jpg

Хоть он и Итальянец а имеет 1 хрен обычный гавно поролон фильтр(((

И видос про него

Почему такая уверенность, что селикагеля хватит на год, а то и более? Селикагель улавливает влагу до тех пор, пока не наступит насыщение, а потом из него надо выпаривать накопленную влагу. Не думаю, что того объёма, который ты засыпал, хватит на такой срок. У промышленных осушительных установках, работающих на селикагеле, как правило, две батареи, которые резервируют друг друга: пока одна в работе, другая сушится (выпаривается) встроенным в неё ТЭНом.

В промышленных адсорбентных осушителях и не селикагель вовсе, там молекулярные сита))) И регенерация адсорбента там без ТЭНов. Но это не принципиально, суть ты правильно описал. Тоже согласен с тобой, что такого количества селикагеля хоть бы на один нормальный покрас хватило, дальше эффективность этого осушителя сведется к нулю.

На работе у нас осушитель бОльшего объема, плазма чпу шпарит во всю.
Разбирал осушитель (он у нас покупной, сделан из трубы, снизу заварена, крышка прикручена болтами, штук по 8 на каждой стороне). Слив сделан прям в дне, накручен шаровый кран, а осушитель на ножках стоит.
Подача в нижней части осушителя, выход — в верхней крышке.
Нижняя треть осушителя вообще пустая, потом стоит перфорированная перегородка. Сверху, во второй трети натрамбована стружка от фторопласта. Вообще, я неправильно описал. Эти две части занимают практически по половине объема, если представить, вдвоем они занимают процентов восемьдесят всего объема), а вот сверху стоит банка, сделанная из жести с круглой перфорацией. У банки дно и крышку можно снять, они на загнутых усиках держатся, внутри натрамбован силикагель. Если силикагель темнеет, то его надо прям в этой кастрюле при 200 градусах пожарить минут 15 в печке, мы засовываем в полимерную печь. Если силикагель уже прокрашен, т.е. сырой, то дальше будут фильтра быстро умирать.
Ну это так, для обмена опытом и дальнейших улучшений:)

На грузовиках стоят сменные осушители. Не вариант такой приспособить?

Наверное можно, но я о них ничего не знаю, и не уверен, что он обойдется дешевле.

отличная работа . беру на заметку себе . построил летом компрессор 600 л / мин с двигателем Лифан (если интересно посмотри у меня в блоге ). теперь всё остальное делаю . удачи

Что-то не нашел в твоем блоге ничего с двигателем Лифан. Чем-то попахивает.

Осушитель воздуха для компрессора

Воздух, сжимаемый компрессором, часто имеет частички влаги или масла, попадание которых в систему нежелательно. Для удаления примесей из сжатого воздуха устанавливают влагоотделитель для компрессора. В некоторых случаях без данного элемента выполнение работ с использованием пневмоинструмента становится невозможным.

Назначение влагоотделителя в компрессорах

Для организации правильной работы пневмоинструмента очень важным показателем является чистота сжатого воздуха, который на него подается. Прежде всего, он должен быть очищен от пыли. Для очистки от механических загрязнений используется воздушный фильтр, устанавливаемый на входе в агрегат. Также из воздушных масс нужно удалить влагу, которая при его сжатии конденсируется в ресивере и в самой системе. Для удаления влаги на выходе из компрессора устанавливают осушитель воздуха. Кроме влаги, сжатый воздух может иметь частицы масла, которое неизбежно попадают в него.

На заметку! Смешивание масла с воздухом при его сжатии характерно для воздушного поршневого и роторного (винтового) компрессора, поскольку работа данных агрегатов подразумевает обязательное наличие смазки.

Если воздух не очищать от влаги, то происходит следующее:

  • при смешивании влаги с маслом происходит образование эмульсии, которая способна засорять пневмоканалы;
  • при низких температурах влага в пневмоканалах замерзает, что может вызвать их закупорку или повреждение;
  • в воздуховодах накапливается ржавчина, которая со временем может полностью перекрыть подачу воздуха;
  • при попадании влаги в пневмоинструмент, его детали начинают ржаветь и быстро выходят из строя;
  • образовавшая воздушно-масляная смесь по своему составу не может соответствовать требованиям для применения ее в пищевой, электронной, фармацевтической и химической промышленности;
  • при наличии влаги становится невозможной качественная покраска, например, автомобилей, поскольку краска ляжет неплотно, с образованием пузырей, которые вызовут ее отслаивание.

Устройство и принцип работы детали

Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже.

Состоит данный узел из следующих элементов.

  1. Корпус. Крепится к пневмопроводу и является основой для всего влагоотделителя.
  2. Стакан. Формирует внутреннюю полость, в которой размещаются дефлектор (3), фильтр (4), заслонка (5), пробка (7) и крыльчатка (8).

Принцип работы влагоотделителя достаточно прост. После попадания в корпус (1) сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки (8). Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана (2), где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения (6), предусмотрена заслонка (5). Далее, воздушный поток попадает в дефлектор (3) с установленным фильтром (4), который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений. Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку (7), установленную на дне стакана.

Разновидности систем очистки воздуха

Для очистки сжатого воздуха, как для промышленных, так и для бытовых целей, применяется несколько типов влагоотделителей: вихревые, влагомаслоотделители адсорбционные и модульные системы очистки.

Вихревые фильтры

Влагомаслоотделитель вихревого типа имеет цилиндрическую форму (устройство было рассмотрено выше) и очищает воздух за счет его завихрения в камере (стакане). Вихревой маслоотделитель является самым распространенным приспособлением для очистки сжатого воздуха от влаги и частиц смазки.

Влагомаслоотделители адсорбционные

Для удаления из сжатого воздуха масла и влаги используют вещества, обладающие активными впитывающими свойствами, например, селикагель, алюмогель, хлористый кальций и др. На следующем рисунке показан масловлагоотделитель адсорбционного типа.

Модульные системы очистки

Наилучшие результаты по удалению из воздуха конденсата, частичек масла и пыли обеспечивает модульная система очистки. Состоит она из нескольких элементов: циклонного (вихревого) отделителя, фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. На следующем рисунке показан масловодоотделитель модульного типа.

Важно! Модульные системы обеспечивают на последнем уровне очистки практически стопроцентную чистоту технического воздуха, который поступает на обдувочные пистолеты, пневматические инструменты, краскопульты и респираторы (не имеющие угольный фильтр).

Как сделать влагоотделитель своими руками

Поскольку в конструкцию влагоотделителя не входят высокотехнологичные элементы, то изготовить осушитель воздуха для компрессоров своими руками вполне возможно из подручных материалов.

Циклонный (вихревой) влагоотделитель

Валагоотделитель циклонного типа можно изготовить из баллона для сжиженного газа, ненужного огнетушителя или обрезка металлической трубы подходящего диаметра. Длина трубы может быть произвольной.

Изготавливается приспособление в следующем порядке.

  1. Просверлите в нижней части корпуса отверстие и приварите обычный кран. Он будет служить для слива накопившегося в емкости конденсата. Ниже приведен чертеж самодельного вихревого влагоотделителя, по которому можно изготовить данное приспособление из металлической трубы.
  2. В верхней части корпуса следует вварить выходной штуцер.
  3. В нижней части трубы (баллона) делается отверстие (не ниже 150 мм от дна) и приваривается входной штуцер таким образом, чтобы воздух входил в емкость по касательной. Благодаря этому в емкости будет возникать завихрение, способствующее очистке потока от загрязнений.
  4. Далее, к корпусу необходимо приварить 3 ножки, снабженные пятаками (для устойчивости).
  5. При желании, получившееся приспособление можно покрасить.

Совет! Для правильной работы устройства его необходимо установить вертикально.

Самодельный адсорбционный влагоотделитель

Самодельный осушитель воздуха легко изготовить из фильтра для воды и силикагелевого наполнителя для кошачьих туалетов.

Также потребуется небольшая трубка из металла или пластика и клеевой пистолет.

Фильтр очистки воздуха от конденсата изготавливается следующим образом.

  1. Отрежьте трубку такой длины, чтобы она входила в крышку и доставала до дна фильтра.
  2. В трубке необходимо насверлить несколько отверстий, через которые будет проходить сжатый воздух от компрессора.
  3. На одном конце трубки нужно вставить заглушку, чтобы при опускании в силикагель она не забивалась.
  4. Верхний конец трубки необходимо вставить в крышку фильтра и загерметизировать место соединения с помощью клеевого пистолета.
  5. В верхней части трубки или в крышке необходимо установить сетку, которая предотвратит попадание наполнителя в воздуховод.
  6. Далее, следует засыпать силикагелевый наполнитель в колбу, вставить в нее трубку с крышкой и хорошо закрутить.

Теперь можно подсоединить к входному штуцеру влагоотделителя шланг от компрессора, а к выходному – шланг, ведущий к какому-либо пневмоинструменту, например, к краскопульту.

Как установить влагоотделитель на компрессор

Компания StarKraft предлагает широкий ассортимент компрессоров и дополнительного оборудования, предоставляет услуги по монтажу, настройке и техническому обслуживанию эксплуатируемых установок. Прямо сейчас вы можете купить компрессор, воспользоваться квалифицированной помощью наших консультантов, вызвать специалиста для проведения пуско-наладочных работ или сервисного обслуживания. Опытные сотрудники нашей компании также расскажут вам, как правильно установить влагоотделитель на компрессор, и для чего он нужен.

Влагоотделитель является дополнительным оборудованием, задача которого заключается в повышении качества воздушного потока на выходе из компрессорной установки. Достигается это простым методом – удалением из него атмосферной влаги

Типы и виды влагоотделителей

Перед тем, как установить влагоотделитель на компрессор, нужно определиться с его типом и убедиться в совместимости с моделью используемого вами оборудования. Нужную информацию можно найти в технической документации. Чаще всего дополнительное оборудование можно установить, как перед ресивером, так и после его. Обязательно убедитесь в том, что мощности влагоотделителя будет достаточно для совместной работы с компрессором данной модели. По окончании монтажных работ необходимо проверить исправность каждого элемента системы и надежность всех соединений. Как правильно установить влагоотделитель на компрессор, также описано в инструкции к оборудованию.

Влагоотделители бывают нескольких типов:

  • Циклонные;
  • На основе силикагеля;
  • Холодильного типа.

Влагоотделители циклонного типа работают по следующему принципу. Воздушный поток от компрессора, попадая внутрь, закручивается по стенкам прибора. Это способствует отделению влаги от воздуха. Конденсат стекает в специальный отсек с блокирующей возможность попадания жидкости обратно системой. Такие системы предусматривают возможность периодического слива накопленного конденсата.

Другой тип влагоотделителя, на основе силикагеля, работает по другому принципу. В его основе лежит способность этого вещества поглощать влагу. Перед тем как установить влагоотделитель на компрессор, убедитесь, что этот тип дополнительного оборудования может эксплуатироваться с данной моделью установки. Чтобы подготовить влагоотделитель к работе, в него засыпается силикагель. Наибольшего эффекта удается добиться, когда конструкция устройства предполагает, что воздух будет проходить сквозь него, по пути преодолевая весь слой силикагеля.

Еще один тип влаготделителя, который можно встретить на рынке, основан на принципе работы холодильника. Сжатый воздух пропускается через охлаждающую установку, что высушивает его, освобождая от конденсата. Это наиболее эффективная система очистки воздуха, но и более дорогая, в сравнении с другими, описанными выше.

Советы по установке

Основываясь на своем многолетнем опыте, специалисты компании StarKraft подготовили несколько общих рекомендаций, как правильно установить влагоотделитель. Компрессор и дополнительное оборудование может быть любых моделей, однако есть ряд общих требований и правил, которых стоит придерживаться.
  • Подключение и монтаж оборудования необходимо осуществлять так, чтобы поступающий в систему воздух был максимально низкой температуры, насколько это возможно. К примеру, в зимнее время, при подаче воздуха с улицы, можно добиться многократного (в 4-5 раз) снижения его влажности.
  • Необходимо периодически контролировать, чтобы в ресивере воздух находился под максимальным давлением.
  • При выборе помещения для монтажа компрессорной станции нужно отдать предпочтению наиболее прохладному месту. Также в обязательном порядке компрессорная должна иметь мощную и надежную вентиляционную систему.
  • Если идет речь об эксплуатации небольшого мобильного компрессора, перед его включением (особенно в зимний период) установку желательно вынести на улицу, чтобы максимально охладить ее корпус.
  • Также имеет значение то, где и как установить влагоотделитель на компрессор. Лучше всего это сделать в месте, которое воздушный поток проходит с минимальной температурой и при максимальном давлении.
  • Если, несмотря ни на что, вам не удается снизить температуру ресивера, можно прибегнуть к небольшой хитрости. Последовательно к основной станции подключите небольшой ресивер, установив его на улице. Это поможет дополнительно снизить температуру воздуха, который поступает на вход основной системы.
  • Чрезвычайно важны мероприятия по своевременному проведению технического обслуживания, проверке состояния фильтров, замене вышедших из строя элементов.

Чтобы добиться максимального эффекта от эксплуатируемого оборудования и повысить качество воздушного потока, доверьте монтаж самой установки и дополнительных элементов профессионалам. Специалисты компании StarKraft проведут все работы с гарантией, в короткие сроки, качественно и по доступным ценам.

Подготовлено: Елизавета Семёнова

Нужно соблюдать предписания производителей компрессора и влагоотделителя и убедиться в совместимости их характеристик. Благодаря такому устройству снижается риск образования коррозии, а срок эксплуатации оборудования увеличивается.

Всё о влагомаслоотделителях для компрессора

После сжатия компрессором воздушный поток часто содержит примеси, влагу и масло. Их проникновение в систему недопустимо, поэтому перед входом в пневмоинструмент или иной прибор должен быть установлен влагомаслоотделитель для компрессора. Чтобы купить требуемую деталь, нужно разбираться в существующих видах и знать параметры, на которые следует акцентировать внимание при выборе. Но влагоотделитель можно собрать и своими руками, если иметь схему сборки, подробное описание процесса и необходимые комплектующие. Обо всем этом – в материале далее.

Влагомаслоотделитель – определение и назначение

Чтобы пневматический инструмент качественно работал и продолжительное время оставался исправным, воздух, подаваемый на него, должен быть чистым. От пыли и иных механических загрязнений защищает воздушный фильтр, расположенный на входе в прибор. Но также важно предотвратить попадание внутрь аппарата масла и влаги.

Важно! Влага содержится в воздухе, который поступает в компрессор из атмосферы, причем ее содержание может быть очень значительным. Помимо нее в воздушный поток попадает масло, которое используется для смазки деталей воздушного поршневого или другого вида масляного компрессора.

Попадая внутрь пневмоинструмента и смешиваясь, влага и масло могут причинить существенный вред прибору, а также снизить эффективность его работы. Чтобы очистить воздушный поток от данных примесей, необходимо специальное устройство. Для этой цели создан и используется влагомаслоотделитель.

Конструктивные особенности и принцип действия

Задача влагоотделителя заключается в понижении уровня влажности воздуха до оптимальных пределов. В зависимости от вида этой конструкции меняется ее принцип действия:

  • с применением центробежных сил — вихревые очистительные системы;
  • с использованием веществ, поглощающих жидкость, – адсорбционные системы.

Классический влагоотделитель вихревого типа работает по принципу циклона. Воздушный поток поступает внутрь устройства и, вращаясь вокруг центральной оси, отбрасывается к стенкам емкости. При этом влага конденсируется на поверхности и стекает на дно, откуда удаляется через выходное отверстие, а воздушный поток выходит наружу.

Согласно чертежам, конструкция осушителя этого типа выглядит следующим образом. Попадая в корпус, воздушный поток направляется к крыльчатке и закручивается. Частицы влаги отбрасываются к стенкам стакана, оседают на них и опускаются вниз, в отделенную заслонкой зону с загрязнениями. Воздух перемещается в дефлектор через дополнительный воздушный фильтр, удерживающий мельчайшие твердые частицы, после чего выводится наружу. Влага удаляется через отверстие в нижней части стакана.

Адсорбционные влагоотделители содержат в своей конструкции вещество, впитывающее жидкость. Поток воздуха проходит через такой наполнитель и осушенный выводится наружу. Периодически использованные гранулы нужно менять на новые.

Согласно способу отделения от воздушного потока жидкой субстанции современные системы очистки бывают вихревыми, адсорбционными и модульными.

Вихревые системы очистки

Конструкции этого типа пользуются высоким спросом — они просты в обращении и обслуживании, имеют небольшую цену при высокой эффективности, но удерживают лишь большие капли жидкости. Поэтому вихревые влагоотделители используют в качестве предварительной грубой очистки проходящего воздушного потока. Такие устройства применяются в промышленных цехах, а также для домашних задач.

Адсорбционные системы очистки

Устройства такого типа удаляют жидкости из сжатого воздуха с помощью активно впитывающих веществ, в качестве которых применяется селикагель, хлористый кальций и другие. Их принцип работы: увлажненный воздух проходит через гранулы с влагопоглощающим веществом и очищенный подается на подключенный инструмент. Такие устройства применяются в фильтрах аквалангов, импортных тяжелых грузовиках и т.д.

Модульные системы очистки

Модульные осушители воздуха наиболее эффективно защищают пневматическую технику от воды, частиц масла и пыли. В них входит несколько последовательно расположенных блоков: циклонный отделитель, фильтр тонкой очистки, угольный фильтр. Последний обеспечивает почти идеальную чистоту выходящего воздуха, направляемого на инструменты, для которых угольная фильтрация не предусмотрена.

Критерии выбора

При выборе влагомаслоотделителя необходимо учитывать, для какой техники он приобретается – для грузовых автомобилей Камаз, МАЗ или других марок, техники для покраски, пескоструев и т.д.

Важно! В зависимости от применяемого инструмента выбирается тип масловлагоотделителя, диаметр входного соединения (1/8, 3/4, 3/8 и т.д.), рабочее давление, наличие дополнительных фильтров, а также другие параметры.

Например, для пневматических пистолетов, используемых в покраске, нет необходимости покупать фильтр, пропускающий большое количество жидкости в течение минуты. Рекомендуется рассмотреть устройства с фильтрами тонкой очистки. Тогда как для производственных нужд высокая степень очищения не требуется, но есть необходимость в большой пропускной способности.

Приобрести хороший и надежный влагомаслоотделитель можно как в специализированном магазине, так и на Интернет-ресурсах, например, на Aliexpress. В нижеприведенном ТОПе представлены лучшие модели, собранные по отзывам покупателей и обзорам экспертов.

Wester 816-002

Это устройство для очистки воздуха от примесей, масла и воды, а также для регулировки давления и поддержания выбранного уровня. С ним в комплекте поставляются: влагомаслоотделитель, редуктор с манометром и лубрикатор. Внутренний диаметр входного и выходного отверстий – 1/4, рабочее давление – 10 атмосфер. Прибор предназначен для краскопультов или иного пневматического инструмента.

Wester 816-002 на Яндекс Маркете

Блок подготовки воздуха 1/2 4500 л/мин

В комплект данного блока подготовки сжатого воздуха входит влагомаслоотделитель, регулятор давления и лубрикатор. Устройство позволяет очистить, осушить, смазать маслом воздух и отрегулировать его давление перед тем, как подать в пневматический инструмент после компрессора. Его характеристики:

  • алюминиевый корпус, вес – 980 г;
  • внутренняя резьба отверстия для входа и выхода воздуха – ½;
  • пропускная способность – до 4500 литров жидкости в минуту;
  • рабочий температурный диапазон — от пяти до шестидесяти градусов;
  • слив жидкости — автоматический за счет установленного клапана;
  • интенсивность подачи масла – регулируется;
  • объем корпуса – 40 мл;
  • объем корпуса лубрикатора – 75 мл.

Блок подготовки воздуха 1/2 4500 л/мин на Яндекс Маркете

Licota PAP-C207B

Это трехуровневый фильтр-маслоотделитель тонкой очистки с внутренней резьбой 3/8. В устройстве установлены три разных фильтра, степень очистки которых составляет 5, 0,3 и 0,01 микрон, благодаря чему воздушный поток очищается от жидкостей на 99,9%. Его преимущества:

  • в центральном модуле установлена шкала-индикатор, окрашивающаяся в красный цвет, когда необходимо заменить фильтрующий элемент;
  • гранулы, входящие в состав третьего модуля, окрашиваются в розовый цвет, если требуется их замена;
  • конденсат сливается автоматически за счет специального клапана;
  • конструкция идет в комплекте с регулятором давления и манометром;
  • устройство способно пропустить до трех тысяч литров воды в минуту, его емкость – 80 см 2 ;
  • максимально допустимое давление – 17,5 кг на один см 2 .

Licota PAP-C207B на Яндекс Маркете

Изготовление влагомаслоотделителя своими руками

Простейший вихревой или адсорбционный влагомаслоотделитель можно сделать из различных подручных материалов. Необходимо лишь наличие свободного времени, а также знание схемы сборки желаемой конструкции.

Вихревой (циклонный) фильтр

Масловлагоотделитель циклонного типа легко собирается из огнетушителя, баллона для сжиженного газа или из трубы любой длины. Схема сборки устройства из отрезка металлической трубы следующая.

  1. В основании корпуса нужно сделать отверстие и с помощью сварки прикрепить к нему кран для слива скопившейся жидкости.
  2. Сверху к трубе также сваркой следует прикрепить штуцер для выхода воздушной струи.
  3. Затем необходимо отступить не менее 15 см от дна и просверлить отверстие, в котором с помощью сварки закрепить штуцер для входа воздушной струи так, чтобы она поступала внутрь по касательной. Это позволит образоваться вихревому потоку, необходимому для очистки от загрязнений.
  4. Чтобы установить конструкцию, к ней следует приварить ножки с основаниями для устойчивости.
  5. Если это необходимо, приспособление можно окрасить.

На заметку! Для эффективной очистки и подготовки воздуха конструкцию устанавливают вертикально.

Адсорбционный фильтр

Качественный самодельный адсорбционный отделитель влаги изготавливают из водяного фильтра и силикагелевого наполнителя для туалетов домашних животных. Также необходима короткая металлическая трубка. Порядок изготовления конструкции следующий.

  1. Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра. Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором.
  2. Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель.
  3. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом.
  4. В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод.
  5. Силикагель поместить в колбу, установить в фильтр трубку с крышкой и надежно завинтить.
  6. Шланг компрессора прикрепить к входному штуцеру собранного устройства, а к выходному – шланг для пневмоинструмента, к примеру – краскопульта.

Другое вещество, используемое для наполнения фильтра, – силикатный гель, который не только эффективно впитывает жидкость, но и регенерируется. Чтобы восстановить его свойства, достаточно поместить такой наполнитель в духовой шкаф на срок от двух до трех часов.

Совет! Рекомендуется приобретать гель с цветовым индикатором. Если он поменяет цвет, значит требуется его замена либо просушка.

Требования по установке

При установке влагоотделителей нужно соблюдать несколько простых правил, позволяющих добиться максимальной эффективности этого устройства.

  1. Монтаж оборудования нужно проводить таким образом, чтобы добиться поступления в систему максимально холодного воздуха. Это позволит снизить уровень его влажности.
  2. Периодически нужно проверять конструкцию, чтобы удостовериться, что воздух проходит сквозь осушитель под максимальным давлением.
  3. Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание влагоотделителя, своевременно удалять скопившуюся жидкость, менять наполнитель, загрязнившиеся фильтры, вышедшие из строя элементы.
  4. Для сварки и герметизации стыков нужно использовать только качественные материалы.
  5. Перед установкой штуцеры и трубки следует проверить, чтобы в них не было преград для проходящего воздуха.
  6. Устройство должно быть установлено строго вертикально, а также надежно зафиксировано.
  7. При установке нужно убедиться, что воздух будет двигаться в правильном направлении. Преимущество заводских устройств в том, что на них обычно обозначено стрелками, в какую сторону будет перемещаться воздушный поток.

Итак, влагомаслоотделитель – это устройство, устанавливаемое перед пневматическим инструментом для очистки струи сжатого воздуха, идущей от компрессора, от влаги, масла и инородных твердых частиц. Такое приспособление можно сделать своими руками или же приобрести в специализированных магазинах. Рекомендуется выбрать второй вариант, так как самодельные устройства менее эффективны и функциональны.

Как выбрать фильтр влагомаслоотделитель

Никто не ставит под сомнение, что воздух идущий для покраски нужно фильтровать от пыли, влаги и масла. Откуда берется все это «добро» в сжатом компрессором воздухе?

При работе масляного поршневого компрессора, частички масла (пары масла) попадают в ресивер, далее в воздушный шланг и при покраске проявляются на поверхности в виде дефекта «рыбий глаз».
Примерно то же происходит и с водой. Перекачивая огромную массу воздуха, компрессор сжимает её, в результате конденсируется большое количество влаги, которая, смешиваясь с масляными парами в ресивере, образует эмульсию, которая вместе со сжатым воздухом попадает через краскораспылитель на окрашиваемую поверхность, образуя дефекты на лаке.
Увидеть какая смесь у вас накапливается в ресивере, можно открутив болтик сливного отверстия.

Заслон на пути масла и воды — влаго и маслоотделительный фильтр

Как и любые другие фильтры, влагомаслоотделители делятся на:

  • Грубой очистки (Q) — останавливают частицы размером до 5 — 40 мкм.
  • Мелкой очистки (P) — останавливают частицы капельных фракций размером до 1 мкм.
  • Микро очистки (D) — останавливают частицы размером до 0,01 мкм.
  • Фильтры с угольным наполнителем (C) — останавливают частицы размером до 0,003 мкм.

Из вышеперечисленных, для гаража подойдут два фильтра: мелкой и микро очистки.
Вместо грубого у нас в компрессоре на входе уже стоит предварительный фильтр забора воздуха от крупной пыли, летающей вокруг нас. Фильтры из активированного угля применяется в пищевой промышленности и фармакологии. Поэтому, внимание им не уделяем.

Рассмотрим примерную схему водомаслоотделительного фильтра

Конструкция фильтра обычно применяемого для гаражного компрессора достаточно проста и состоит из разборной колбы, внутри которой закреплен фильтрующий картридж, вход и выход для сжатого воздуха указанный стрелкой. А также пробка для слива конденсата.

Корпус может быть как алюминиевым, так и пластиковым. Фильтрующий картридж также изготавливается из различных материалов: пластичные волокна, керамика, различные сплавы.
Всё это, в той или иной мере, влияет в конечном итоге на цену. Поэтому, при покупке фильтра, ориентируйтесь на свой бюджет и на размер отфильтровываемых частиц влаги и масла.

Основные характеристики влагомаслоотделительных фильтров

  • Производительность — литры в минуту (метры кубические в час).
  • Размер задерживаемых частиц, мкм.
  • Предельное рабочее давление, атм (бар).

Еще одной характеристикой фильтра влагоотделителя является падение давления при прохождении сжатого воздуха через него. Но, этот показатель скорее важен в промышленной очистке воздуха, где требуется соблюдение точных параметров.

Также, для качественной покраски автомобиля, конечно, неплохо иметь охладитель и осушитель воздуха.
Как мы знаем из курса физики, при сжатии газ, в нашем случае воздух, нагревается, а при расширении охлаждается. И естественно при нагревании, сжатый воздух забирает в себя некоторое количество влаги, а при охлаждении, отдает её обратно… Плевками воды на окрашиваемую поверхность.

В принципе, для охлаждения воздуха некоторые маляры используют дополнительный ресивер, включенный последовательно с ресивером компрессора в воздушную магистраль. В нём сжатый воздух охлаждается, и влага конденсируется каплями на стенках этого ресивера.
Но, это уже другая песня, для фирменной покрасочной камеры.

Делаем вывод из всего вышесказанного

Влагомаслоотделительный фильтр (возможна их комбинация) должен располагаться как можно ближе к краскораспылителю (краскопульту).
Не лишним будет установить специальный мини-фильтр с функцией микроочистки на рукоять краскопульта, который отловит все остатки влаги образовавшейся в подводящем шланге.

Вы, конечно, можете спросить:

— А откуда, теперь влага, если воздух уже прошел через фильтр?

Опять, из курса физики, на каждые 10 метров воздушной магистрали происходит потеря давления, примерно 1 атмосфера – а это соответственно опять, охлаждение сжатого воздуха и конечно выделение влаги, хоть и в мизерном количестве.

Как один из способов приблизить влагомаслоотделительные фильтры к краскопульту могу предложить вариант, используемый моими знакомыми малярами, но наверняка не только ими, это повесить фильтры на пояс маляру в районе спины. Комплект фильтров соединяется на быстроразъемных соединениях, поэтому никакой траты времени и очень удобно. Ремень для ношения фильтров можно изготовить из старых ремней безопасности от любого авто.

Некоторые конструкции влагомаслоотделительных фильтров очистки сжатого воздуха.

Влагомаслоотделитель

Фильтр с лубрикатором

Фильтр закрепленный на стену гаража

Фильтры с лубрикатором используются для работы с пневмоинструментом.

Если, вы дружите со сварочным аппаратом, то можете сделать фильтр для сжатого воздуха своими руками, а вот как его сделать — читайте и смотрите здесь.

Вот в принципе и все что я хотел донести до вас по поводу влагомаслоотделительных фильтров.
Покупать или сделать свой — решать, конечно, вам и вашему кошельку.
Но, помните простую истину: нет фильтра – нет качественной покраски!

Обсуждение влагомаслоотделителей на нашем форуме.

устройство, принцип работы, ремонт opex.ru

Array
(
    [DATE_ACTIVE_FROM] => 03.03.2020 12:15:00
    [~DATE_ACTIVE_FROM] => 03.03.2020 12:15:00
    [ID] => 509144145
    [~ID] => 509144145
    [NAME] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт
    [~NAME] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт
    [IBLOCK_ID] => 33
    [~IBLOCK_ID] => 33
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 
    [DETAIL_TEXT] => 

На каждый грузовой автомобиль, выпущенный с Камского автомобильного завода, устанавливают компрессор или влагоотделитель. КАМАЗ 5320 исключением не стал. Влагоотделитель представляет собой специальное устройство, обеспечивающее защиту системы транспортного средства от влаги и масляной жидкости, способной привести к образованию коррозии.

Стоит подробнее рассмотреть принцип работы устройства, а также виды.

Как он устроен?

Конструкция влагоотделителя включает несколько ключевых элементов, к которым относят:

  • Компрессор. Механизм, предназначенный для повышения показателя давления и сжатия поступающего воздуха. Изготавливают преимущественно из алюминия, обеспечивая высокую прочность.
  • Радиатор. В него попадает сжатый компрессором воздух. Представляет собой механизм, обеспечивающий рассеивание тепла. Примечательно, что для предотвращения перегрева в радиаторе предусмотрена система охлаждения.
  • Корпус, изготавливаемый из прочных материалов.
  • Стакан, вместе с корпусом представляющий собой внутреннюю полость конструкции.
  • Дефлектор. Особый механизм, используемый для увеличения показателя тяги момента в процессе эксплуатации транспорта.
  • Фильтры. Способствуют очистке воздуха от пыли и мелких частиц. Конструкция фильтров состоит из уплотнительных колец, на которых происходит скапливание грязи.
  • Клапан и пробка. Главная задача элементов – устранение скопившейся на внутренней части конструкции фильтра пыли.

Также конструкторы выделяют крыльчатку. Это вращающийся элемент с лопастями. Она обеспечивает закручивание воздушного потока.


Принцип работы

В основу работы влагоотделителя лег физический процесс конденсации. Образующаяся в воздухе лишняя жидкость постепенно оседает на холодной поверхности корпуса и стакана агрегата, температура которой не превышает точку росы.

Включающийся в работу вентилятор обеспечивает движение воздушного потока, пропуская его через 2 теплообменных механизма. Они расположены на одной линии и соединены между собой последовательно. Внутри механизмов находится фреон, однако при необходимости можно заполнить их другим хладагентом.

Фреон поступает в длинную трубку небольшой толщины, где под давлением начинает охлаждаться. Впоследствии он попадает в теплообменное устройство, способствуя последующему охлаждению механизма.

Воздух в это время попадает в первый теплообменник, где отдает часть влаги, которая образует конденсат. Полученная в результате физической реакции жидкость стекает в стакан осушителя. Пока она испаряется хладагент попадает на регулятор давления, заставляя мембрану переместиться в верхнюю часть конструкции.

Слаженная работа системы приводит к открытию клапана, который отвечает за слив конденсата. В итоге накопившаяся смесь, включающая в составе воду и масла, выбрасывается в атмосферу через устройство вывода.

Виды

Сегодня производитель выпускает два вида влагоотделителей:

  1. С РДВ. Представляет собой встроенный регулятор, отслеживающий показатели давления воздуха и регулирующий ситуацию для предотвращения преждевременного износа элементов или поломки устройства.
  2. Без РДВ. Отличается менее надежной работой пневмосистемы.

Вне зависимости от вида устройств, в их конструкции может быть предусмотрен радиатор. Подобный элемент обеспечивает комбинированную фильтрацию воздуха посредством температуры и очищающих фильтров.

Принцип действия влагоотделителя без РДВ

Для начала стоит отметить, что из компрессора в систему поступает очень горячий воздух. Чтобы добиться образования конденсата, необходимо эту температуру понизить.

Для понижения температуры в системе предусмотрен радиатор. Внутри этого устройства воздух постепенно охлаждается, за счет чего образуется влага. Принцип работы подразумевает задействование термодинамических процессов физики.

После охлаждения воздух попадает во влагоотделитель, где его встречают диски направляющего аппарата. В результате ударения воздуха о диски выделяется влага и масло, которые постепенно стекают вниз. Воздух, очищенный от лишних примесей, идет дальше, достигая пневматической системы.

В процессе движения транспортного средства и работы радиатора на дне корпуса устройства скапливается смесь из масла и воды, которую требуется удалить. Осуществляется процесс посредством открытия специального клапана сброса.

Примечательно, что устройства с радиатором дополнительно оборудую предохранительным клапаном. Он обеспечивает работу агрегата даже в том случае, если конденсат в радиаторе начнет застывать. Открытый предохранительный клапан приведет к его размораживанию и выводу из системы.

Принцип действия влагоотделителя с РДВ

Принцип работы устройства данного типа практически такой же, как и того, что описан выше. Горячий воздух проникает внутрь радиатора. В нем происходит его охлаждение и осушение. Следующий этап на пути воздушного потока – это спиральный канал, образуемый между корпусом отделителя и РДВ.

Внутри спирального канала происходит очистка воздуха от примесей масла и лишней жидкости. По окончании процедуры воздушный поток отправляется в пневмосистему. В это время конденсат с маслом скапливаются на дне корпуса, клапан открывается, и происходит выброс смеси.

У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. Главным отличием является улучшенный процесс удаления конденсата. В стандартном агрегате конденсат удаляется не до конца. Зимой остатки конденсата внутри системы способны привести к быстрому износу и поломке конструкции.

Во влагоотделителе с РДВ во время удаления конденсата проводится продувка, за счет чего удается полностью устранить всю скопившуюся жидкость. Именно поэтому подобные агрегаты считаются наиболее востребованными на рынке.

Подогрев

Еще одна классификация влагоотделителей – это способ подогрева. Выделяют следующие виды устройств:

  • Электрические. В этом случае в конструкции предусмотрен нагревательный элемент, способствующий движению клапанов в процессе эксплуатации автомобиля в зимнее время.
  • Механические. Подогрев осуществляется за счет энергии горячего воздуха. Дополнительно конструкторами предусмотрены незамерзающие клапаны, обеспечивающие работу устройства даже при самых низких температурах.

Оба вида способствуют слаженной работе системы, обеспечивают комфортную эксплуатацию автомобиля. Подогрев способствует продлению срока службы системы в зимний период, а также позволяет обеспечить регулярный вывод конденсата, предотвращая его застывание.

Правила эксплуатации

В процессе использования элемент практически не требует обслуживания. Однако несколько правил помогут продлить срок службы системы и отдельных элементов ее конструкции. Специалисты и владельцы автомобилей КамАЗ рекомендуют принимать во внимание следующие моменты:

  1. Необходимо правильно устанавливать устройство. Важно, чтобы сливной шланг был направлен вниз. Это поможет быстрому и беспрепятственному удалению конденсата из системы. Если не предусмотреть этого, довольно быстро корпус конструкции начнет покрываться ржавчиной.
  2. Следует позаботиться о герметичности системы. Особенно в том случае, если был установлен бывший в употреблении отделитель. Чтобы обеспечить высокую и надежную герметичность, рекомендуется обновить уплотнительные элементы. Это поможет защитить резиновые диафрагмы тормозных камер от пагубного влияния жидкости или масла.

Дополнительно советуют регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройства. Главная причина, из-за которой влагоотделитель может выйти из строя, — это разгерметизация.

Возможные неисправности и их починка

В процессе эксплуатации транспортного средства нередко возникают различные неисправности в системах и конструкции в целом. Что касается влагоотделителя, то среди наиболее распространенных поломок или проблем выделяют:

  1. Вытекание жидкости из резервуара, что приводит к нестабильной работе автоматики. Основная причина может крыться в деформации корпуса, возникновении на нем трещин или других дефектов.
  2. Прекращение работы переключателя. Проблема возникает из-за износа элемента. Объясняется это тем, что переключатель всегда находится под воздействием пара.
  3. Отображение неверных данных на измерителе уровня влажности. Неисправность вызвана повреждением прибора.
  4. Нарушение теплового режима. Происходит из-за возникновения сбоев в работе автоматической системы.
  5. Неспособность устройства справиться с поставленной задачей. Главная причина поломки – засорившиеся фильтры.

Любая из неисправностей требует незамедлительного ремонта. Если проигнорировать проблему, безопасность эксплуатации автомобиля может быть нарушена. Зачастую за ремонтом обращаются в специализированные сервисы, однако при желании починку можно выполнить своими руками.

Проведение ремонтных работ

В случае обнаружения поломки влагоотделителя или ухудшения его работы следует незамедлительно приступить к ремонту. Для этого владельцу авто потребуется:

  1. Снять заднюю и переднюю панель механизма, открутив крепежные болты и другие элементы.
  2. Демонтировать крышку, которая находится в верхней части конструкции.
  3. Разобрать заднюю панель на отдельные элементы, чтобы открыть доступ к устройству.
  4. Открутить болты фиксации, освободив раму.
  5. Провести визуальный осмотр влагоотделителя, определяя наличие и степень повреждений. Отдельное внимание следует уделить компрессору и блоку управления.
  6. Выполнить замену вышедших из строя деталей и элементов конструкции.
  7. Обновить лопасти фильтра или полностью заменить фильтрующие элементы.
  8. Проверить состояние датчиков и обновить их, если это требуется.

После этого можно приступить к установке влагоотделителя на место.

Установка

Если влагоотделитель полностью вышел из строя, необходимо обеспечить его замену новым устройством. При желании процедуру монтажа свежего агрегата можно выполнить своими руками.

Чтобы установка устройства была качественной, потребуется предварительно подготовить следующие инструменты и материалы:

  • средства индивидуальной защиты: маска и очки;
  • гаечный ключ;
  • отвертку;
  • сварочный аппарат для подгона размера труб;
  • молоток.

Для проведения процедуры владельцу авто следует:

  1. Поставить автомобиль на ровную поверхность, предварительно зафиксировав его положение.
  2. Снять кронштейн транспортного средства, используя соответствующий инструмент.
  3. Открутить болты фиксации, удерживающие корпус радиатора.
  4. Снять уплотнительные кольца и прокладку, проведя самостоятельную разгерметизацию системы.
  5. Прикрутить устройство к раме посредством использования крепежных болтов.
  6. Подсоединить трубу от компрессора к влагоотделителю.
  7. Проверить плотность прилегания мембраны.
  8. Осмотреть состояние клапанов и заменить их при необходимости.
  9. Проверить показатель уровня давления и степень сжатия поступающего в систему воздушного потока.
  10. Выполнить монтаж уплотнительных колец и фильтрующего элемента.
  11. Вернуть верхнюю крышку на место и зафиксировать ее болтами.

Последний шаг заключается в обратной сборке механизма. Установку оборудования можно проводить только в вертикальном положении, а также следует позаботиться о том, чтобы положение всех элементов было надежно зафиксировано и закреплено.

Проверить работоспособность механизма можно посредством включения двигателя. Если мотор работает исправно, и в процессе работы не возникают неприятные звуки, значит, ремонт был выполнен правильно. Если были обнаружены проблемы в работе устройства, рекомендуется обратиться за помощью к специалистам сервисного центра.

Влагоотделитель – специальное устройство, способствующее безопасной и комфортной эксплуатации грузового автомобиля.

[~DETAIL_TEXT] =>

На каждый грузовой автомобиль, выпущенный с Камского автомобильного завода, устанавливают компрессор или влагоотделитель. КАМАЗ 5320 исключением не стал. Влагоотделитель представляет собой специальное устройство, обеспечивающее защиту системы транспортного средства от влаги и масляной жидкости, способной привести к образованию коррозии.

Стоит подробнее рассмотреть принцип работы устройства, а также виды.

Как он устроен?

Конструкция влагоотделителя включает несколько ключевых элементов, к которым относят:

  • Компрессор. Механизм, предназначенный для повышения показателя давления и сжатия поступающего воздуха. Изготавливают преимущественно из алюминия, обеспечивая высокую прочность.
  • Радиатор. В него попадает сжатый компрессором воздух. Представляет собой механизм, обеспечивающий рассеивание тепла. Примечательно, что для предотвращения перегрева в радиаторе предусмотрена система охлаждения.
  • Корпус, изготавливаемый из прочных материалов.
  • Стакан, вместе с корпусом представляющий собой внутреннюю полость конструкции.
  • Дефлектор. Особый механизм, используемый для увеличения показателя тяги момента в процессе эксплуатации транспорта.
  • Фильтры. Способствуют очистке воздуха от пыли и мелких частиц. Конструкция фильтров состоит из уплотнительных колец, на которых происходит скапливание грязи.
  • Клапан и пробка. Главная задача элементов – устранение скопившейся на внутренней части конструкции фильтра пыли.

Также конструкторы выделяют крыльчатку. Это вращающийся элемент с лопастями. Она обеспечивает закручивание воздушного потока.


Принцип работы

В основу работы влагоотделителя лег физический процесс конденсации. Образующаяся в воздухе лишняя жидкость постепенно оседает на холодной поверхности корпуса и стакана агрегата, температура которой не превышает точку росы.

Включающийся в работу вентилятор обеспечивает движение воздушного потока, пропуская его через 2 теплообменных механизма. Они расположены на одной линии и соединены между собой последовательно. Внутри механизмов находится фреон, однако при необходимости можно заполнить их другим хладагентом.

Фреон поступает в длинную трубку небольшой толщины, где под давлением начинает охлаждаться. Впоследствии он попадает в теплообменное устройство, способствуя последующему охлаждению механизма.

Воздух в это время попадает в первый теплообменник, где отдает часть влаги, которая образует конденсат. Полученная в результате физической реакции жидкость стекает в стакан осушителя. Пока она испаряется хладагент попадает на регулятор давления, заставляя мембрану переместиться в верхнюю часть конструкции.

Слаженная работа системы приводит к открытию клапана, который отвечает за слив конденсата. В итоге накопившаяся смесь, включающая в составе воду и масла, выбрасывается в атмосферу через устройство вывода.

Виды

Сегодня производитель выпускает два вида влагоотделителей:

  1. С РДВ. Представляет собой встроенный регулятор, отслеживающий показатели давления воздуха и регулирующий ситуацию для предотвращения преждевременного износа элементов или поломки устройства.
  2. Без РДВ. Отличается менее надежной работой пневмосистемы.

Вне зависимости от вида устройств, в их конструкции может быть предусмотрен радиатор. Подобный элемент обеспечивает комбинированную фильтрацию воздуха посредством температуры и очищающих фильтров.

Принцип действия влагоотделителя без РДВ

Для начала стоит отметить, что из компрессора в систему поступает очень горячий воздух. Чтобы добиться образования конденсата, необходимо эту температуру понизить.

Для понижения температуры в системе предусмотрен радиатор. Внутри этого устройства воздух постепенно охлаждается, за счет чего образуется влага. Принцип работы подразумевает задействование термодинамических процессов физики.

После охлаждения воздух попадает во влагоотделитель, где его встречают диски направляющего аппарата. В результате ударения воздуха о диски выделяется влага и масло, которые постепенно стекают вниз. Воздух, очищенный от лишних примесей, идет дальше, достигая пневматической системы.

В процессе движения транспортного средства и работы радиатора на дне корпуса устройства скапливается смесь из масла и воды, которую требуется удалить. Осуществляется процесс посредством открытия специального клапана сброса.

Примечательно, что устройства с радиатором дополнительно оборудую предохранительным клапаном. Он обеспечивает работу агрегата даже в том случае, если конденсат в радиаторе начнет застывать. Открытый предохранительный клапан приведет к его размораживанию и выводу из системы.

Принцип действия влагоотделителя с РДВ

Принцип работы устройства данного типа практически такой же, как и того, что описан выше. Горячий воздух проникает внутрь радиатора. В нем происходит его охлаждение и осушение. Следующий этап на пути воздушного потока – это спиральный канал, образуемый между корпусом отделителя и РДВ.

Внутри спирального канала происходит очистка воздуха от примесей масла и лишней жидкости. По окончании процедуры воздушный поток отправляется в пневмосистему. В это время конденсат с маслом скапливаются на дне корпуса, клапан открывается, и происходит выброс смеси.

У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. Главным отличием является улучшенный процесс удаления конденсата. В стандартном агрегате конденсат удаляется не до конца. Зимой остатки конденсата внутри системы способны привести к быстрому износу и поломке конструкции.

Во влагоотделителе с РДВ во время удаления конденсата проводится продувка, за счет чего удается полностью устранить всю скопившуюся жидкость. Именно поэтому подобные агрегаты считаются наиболее востребованными на рынке.

Подогрев

Еще одна классификация влагоотделителей – это способ подогрева. Выделяют следующие виды устройств:

  • Электрические. В этом случае в конструкции предусмотрен нагревательный элемент, способствующий движению клапанов в процессе эксплуатации автомобиля в зимнее время.
  • Механические. Подогрев осуществляется за счет энергии горячего воздуха. Дополнительно конструкторами предусмотрены незамерзающие клапаны, обеспечивающие работу устройства даже при самых низких температурах.

Оба вида способствуют слаженной работе системы, обеспечивают комфортную эксплуатацию автомобиля. Подогрев способствует продлению срока службы системы в зимний период, а также позволяет обеспечить регулярный вывод конденсата, предотвращая его застывание.

Правила эксплуатации

В процессе использования элемент практически не требует обслуживания. Однако несколько правил помогут продлить срок службы системы и отдельных элементов ее конструкции. Специалисты и владельцы автомобилей КамАЗ рекомендуют принимать во внимание следующие моменты:

  1. Необходимо правильно устанавливать устройство. Важно, чтобы сливной шланг был направлен вниз. Это поможет быстрому и беспрепятственному удалению конденсата из системы. Если не предусмотреть этого, довольно быстро корпус конструкции начнет покрываться ржавчиной.
  2. Следует позаботиться о герметичности системы. Особенно в том случае, если был установлен бывший в употреблении отделитель. Чтобы обеспечить высокую и надежную герметичность, рекомендуется обновить уплотнительные элементы. Это поможет защитить резиновые диафрагмы тормозных камер от пагубного влияния жидкости или масла.

Дополнительно советуют регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройства. Главная причина, из-за которой влагоотделитель может выйти из строя, — это разгерметизация.

Возможные неисправности и их починка

В процессе эксплуатации транспортного средства нередко возникают различные неисправности в системах и конструкции в целом. Что касается влагоотделителя, то среди наиболее распространенных поломок или проблем выделяют:

  1. Вытекание жидкости из резервуара, что приводит к нестабильной работе автоматики. Основная причина может крыться в деформации корпуса, возникновении на нем трещин или других дефектов.
  2. Прекращение работы переключателя. Проблема возникает из-за износа элемента. Объясняется это тем, что переключатель всегда находится под воздействием пара.
  3. Отображение неверных данных на измерителе уровня влажности. Неисправность вызвана повреждением прибора.
  4. Нарушение теплового режима. Происходит из-за возникновения сбоев в работе автоматической системы.
  5. Неспособность устройства справиться с поставленной задачей. Главная причина поломки – засорившиеся фильтры.

Любая из неисправностей требует незамедлительного ремонта. Если проигнорировать проблему, безопасность эксплуатации автомобиля может быть нарушена. Зачастую за ремонтом обращаются в специализированные сервисы, однако при желании починку можно выполнить своими руками.

Проведение ремонтных работ

В случае обнаружения поломки влагоотделителя или ухудшения его работы следует незамедлительно приступить к ремонту. Для этого владельцу авто потребуется:

  1. Снять заднюю и переднюю панель механизма, открутив крепежные болты и другие элементы.
  2. Демонтировать крышку, которая находится в верхней части конструкции.
  3. Разобрать заднюю панель на отдельные элементы, чтобы открыть доступ к устройству.
  4. Открутить болты фиксации, освободив раму.
  5. Провести визуальный осмотр влагоотделителя, определяя наличие и степень повреждений. Отдельное внимание следует уделить компрессору и блоку управления.
  6. Выполнить замену вышедших из строя деталей и элементов конструкции.
  7. Обновить лопасти фильтра или полностью заменить фильтрующие элементы.
  8. Проверить состояние датчиков и обновить их, если это требуется.

После этого можно приступить к установке влагоотделителя на место.

Установка

Если влагоотделитель полностью вышел из строя, необходимо обеспечить его замену новым устройством. При желании процедуру монтажа свежего агрегата можно выполнить своими руками.

Чтобы установка устройства была качественной, потребуется предварительно подготовить следующие инструменты и материалы:

  • средства индивидуальной защиты: маска и очки;
  • гаечный ключ;
  • отвертку;
  • сварочный аппарат для подгона размера труб;
  • молоток.

Для проведения процедуры владельцу авто следует:

  1. Поставить автомобиль на ровную поверхность, предварительно зафиксировав его положение.
  2. Снять кронштейн транспортного средства, используя соответствующий инструмент.
  3. Открутить болты фиксации, удерживающие корпус радиатора.
  4. Снять уплотнительные кольца и прокладку, проведя самостоятельную разгерметизацию системы.
  5. Прикрутить устройство к раме посредством использования крепежных болтов.
  6. Подсоединить трубу от компрессора к влагоотделителю.
  7. Проверить плотность прилегания мембраны.
  8. Осмотреть состояние клапанов и заменить их при необходимости.
  9. Проверить показатель уровня давления и степень сжатия поступающего в систему воздушного потока.
  10. Выполнить монтаж уплотнительных колец и фильтрующего элемента.
  11. Вернуть верхнюю крышку на место и зафиксировать ее болтами.

Последний шаг заключается в обратной сборке механизма. Установку оборудования можно проводить только в вертикальном положении, а также следует позаботиться о том, чтобы положение всех элементов было надежно зафиксировано и закреплено.

Проверить работоспособность механизма можно посредством включения двигателя. Если мотор работает исправно, и в процессе работы не возникают неприятные звуки, значит, ремонт был выполнен правильно. Если были обнаружены проблемы в работе устройства, рекомендуется обратиться за помощью к специалистам сервисного центра.

Влагоотделитель – специальное устройство, способствующее безопасной и комфортной эксплуатации грузового автомобиля.

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] =>

Владельцам КАМАЗ полезно будет узнать, как чинить влагоотделитель в случае выхода из строя. Поможет в этом данная статья.

[~PREVIEW_TEXT] =>

Владельцам КАМАЗ полезно будет узнать, как чинить влагоотделитель в случае выхода из строя. Поможет в этом данная статья.

[PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => html [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 05.03.2020 11:49:02 [~TIMESTAMP_X] => 05.03.2020 11:49:02 [ACTIVE_FROM] => 03.03.2020 12:15:00 [~ACTIVE_FROM] => 03.03.2020 12:15:00 [LIST_PAGE_URL] => /press/articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /press/articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => /press/articles/vlagootdelitel-kamaz/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /press/articles/vlagootdelitel-kamaz/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => vlagootdelitel-kamaz [~CODE] => vlagootdelitel-kamaz [EXTERNAL_ID] => 509144145 [~EXTERNAL_ID] => 509144145 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => articles [~IBLOCK_CODE] => articles [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 03.03.2020 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_META_KEYWORDS] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_META_DESCRIPTION] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_PAGE_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_META_KEYWORDS] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_META_TITLE] => Все о влагоотделителе КАМАЗ. [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => В статье приводится информация о том, что представляет собой влагоотделитель КАМАЗ, какие у него есть особенности и как правильно выполнять ремонт в случае поломки. ) [FIELDS] => Array ( [DATE_ACTIVE_FROM] => 03.03.2020 12:15:00 ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 33 [~ID] => 33 [TIMESTAMP_X] => 29.04.2021 14:36:58 [~TIMESTAMP_X] => 29.04.2021 14:36:58 [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => articles [~CODE] => articles [API_CODE] => [~API_CODE] => [NAME] => Статьи [~NAME] => Статьи [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /press/articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /press/articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#press/articles/#ELEMENT_CODE#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#press/articles/#ELEMENT_CODE#/ [SECTION_PAGE_URL] => [~SECTION_PAGE_URL] => [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => N [~RSS_ACTIVE] => N [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 10 [~RSS_FILE_LIMIT] => 10 [RSS_FILE_DAYS] => 7 [~RSS_FILE_DAYS] => 7 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => bb54a993677d00c7337704f59ed12453 [~TMP_ID] => bb54a993677d00c7337704f59ed12453 [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 2 [~VERSION] => 2 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Элементы [~ELEMENTS_NAME] => Элементы [ELEMENT_NAME] => Элемент [~ELEMENT_NAME] => Элемент [REST_ON] => N [~REST_ON] => N [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.opex.ru [~SERVER_NAME] => www.opex.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( ) ) [SECTION_URL] => [META_TAGS] => Array ( [TITLE] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [ELEMENT_CHAIN] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [BROWSER_TITLE] => Все о влагоотделителе КАМАЗ. [KEYWORDS] => Влагоотделитель КАМАЗ: устройство, принцип работы, ремонт [DESCRIPTION] => В статье приводится информация о том, что представляет собой влагоотделитель КАМАЗ, какие у него есть особенности и как правильно выполнять ремонт в случае поломки. ) [IMAGES] => Array ( ) [FILES] => Array ( ) [VIDEO] => Array ( ) [LINKS] => Array ( ) [BUTTON] => Array ( [SHOW_BUTTON] => [BUTTON_ACTION] => [BUTTON_LINK] => [BUTTON_TARGET] => [BUTTON_JS_CLASS] => [BUTTON_TITLE] => ) )

На каждый грузовой автомобиль, выпущенный с Камского автомобильного завода, устанавливают компрессор или влагоотделитель. КАМАЗ 5320 исключением не стал. Влагоотделитель представляет собой специальное устройство, обеспечивающее защиту системы транспортного средства от влаги и масляной жидкости, способной привести к образованию коррозии.

Стоит подробнее рассмотреть принцип работы устройства, а также виды.

Конструкция влагоотделителя включает несколько ключевых элементов, к которым относят:

Также конструкторы выделяют крыльчатку. Это вращающийся элемент с лопастями. Она обеспечивает закручивание воздушного потока.

В основу работы влагоотделителя лег физический процесс конденсации. Образующаяся в воздухе лишняя жидкость постепенно оседает на холодной поверхности корпуса и стакана агрегата, температура которой не превышает точку росы.

Включающийся в работу вентилятор обеспечивает движение воздушного потока, пропуская его через 2 теплообменных механизма. Они расположены на одной линии и соединены между собой последовательно. Внутри механизмов находится фреон, однако при необходимости можно заполнить их другим хладагентом.

Фреон поступает в длинную трубку небольшой толщины, где под давлением начинает охлаждаться. Впоследствии он попадает в теплообменное устройство, способствуя последующему охлаждению механизма.

Воздух в это время попадает в первый теплообменник, где отдает часть влаги, которая образует конденсат. Полученная в результате физической реакции жидкость стекает в стакан осушителя. Пока она испаряется хладагент попадает на регулятор давления, заставляя мембрану переместиться в верхнюю часть конструкции.

Слаженная работа системы приводит к открытию клапана, который отвечает за слив конденсата. В итоге накопившаяся смесь, включающая в составе воду и масла, выбрасывается в атмосферу через устройство вывода.

Сегодня производитель выпускает два вида влагоотделителей:

Вне зависимости от вида устройств, в их конструкции может быть предусмотрен радиатор. Подобный элемент обеспечивает комбинированную фильтрацию воздуха посредством температуры и очищающих фильтров.

Для начала стоит отметить, что из компрессора в систему поступает очень горячий воздух. Чтобы добиться образования конденсата, необходимо эту температуру понизить.

Для понижения температуры в системе предусмотрен радиатор. Внутри этого устройства воздух постепенно охлаждается, за счет чего образуется влага. Принцип работы подразумевает задействование термодинамических процессов физики.

После охлаждения воздух попадает во влагоотделитель, где его встречают диски направляющего аппарата. В результате ударения воздуха о диски выделяется влага и масло, которые постепенно стекают вниз. Воздух, очищенный от лишних примесей, идет дальше, достигая пневматической системы.

В процессе движения транспортного средства и работы радиатора на дне корпуса устройства скапливается смесь из масла и воды, которую требуется удалить. Осуществляется процесс посредством открытия специального клапана сброса.

Примечательно, что устройства с радиатором дополнительно оборудую предохранительным клапаном. Он обеспечивает работу агрегата даже в том случае, если конденсат в радиаторе начнет застывать. Открытый предохранительный клапан приведет к его размораживанию и выводу из системы.

Принцип работы устройства данного типа практически такой же, как и того, что описан выше. Горячий воздух проникает внутрь радиатора. В нем происходит его охлаждение и осушение. Следующий этап на пути воздушного потока – это спиральный канал, образуемый между корпусом отделителя и РДВ.

Внутри спирального канала происходит очистка воздуха от примесей масла и лишней жидкости. По окончании процедуры воздушный поток отправляется в пневмосистему. В это время конденсат с маслом скапливаются на дне корпуса, клапан открывается, и происходит выброс смеси.

У влагоотделителя с РДВ есть достоинство, заметно отличающее его от классического устройства. Главным отличием является улучшенный процесс удаления конденсата. В стандартном агрегате конденсат удаляется не до конца. Зимой остатки конденсата внутри системы способны привести к быстрому износу и поломке конструкции.

Во влагоотделителе с РДВ во время удаления конденсата проводится продувка, за счет чего удается полностью устранить всю скопившуюся жидкость. Именно поэтому подобные агрегаты считаются наиболее востребованными на рынке.

Еще одна классификация влагоотделителей – это способ подогрева. Выделяют следующие виды устройств:

Оба вида способствуют слаженной работе системы, обеспечивают комфортную эксплуатацию автомобиля. Подогрев способствует продлению срока службы системы в зимний период, а также позволяет обеспечить регулярный вывод конденсата, предотвращая его застывание.

В процессе использования элемент практически не требует обслуживания. Однако несколько правил помогут продлить срок службы системы и отдельных элементов ее конструкции. Специалисты и владельцы автомобилей КамАЗ рекомендуют принимать во внимание следующие моменты:

Дополнительно советуют регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание устройства. Главная причина, из-за которой влагоотделитель может выйти из строя, — это разгерметизация.

В процессе эксплуатации транспортного средства нередко возникают различные неисправности в системах и конструкции в целом. Что касается влагоотделителя, то среди наиболее распространенных поломок или проблем выделяют:

Любая из неисправностей требует незамедлительного ремонта. Если проигнорировать проблему, безопасность эксплуатации автомобиля может быть нарушена. Зачастую за ремонтом обращаются в специализированные сервисы, однако при желании починку можно выполнить своими руками.

В случае обнаружения поломки влагоотделителя или ухудшения его работы следует незамедлительно приступить к ремонту. Для этого владельцу авто потребуется:

После этого можно приступить к установке влагоотделителя на место.

Если влагоотделитель полностью вышел из строя, необходимо обеспечить его замену новым устройством. При желании процедуру монтажа свежего агрегата можно выполнить своими руками.

Чтобы установка устройства была качественной, потребуется предварительно подготовить следующие инструменты и материалы:

Для проведения процедуры владельцу авто следует:

Последний шаг заключается в обратной сборке механизма. Установку оборудования можно проводить только в вертикальном положении, а также следует позаботиться о том, чтобы положение всех элементов было надежно зафиксировано и закреплено.

Проверить работоспособность механизма можно посредством включения двигателя. Если мотор работает исправно, и в процессе работы не возникают неприятные звуки, значит, ремонт был выполнен правильно. Если были обнаружены проблемы в работе устройства, рекомендуется обратиться за помощью к специалистам сервисного центра.

Влагоотделитель – специальное устройство, способствующее безопасной и комфортной эксплуатации грузового автомобиля.

Фильтры, влагоотделители, воздушные регуляторы, маслораспылители

5 причин для подготовки воздуха

1. В идущем из компрессора воздушном потоке присутствует пыль, а иногда и частицы загрязненного масла.

2. При охлаждении влажного теплого воздуха образуется конденсат.

3. Смесь влаги, пыли, масла образует вязкую грязь, засоряющую пневмомагистраль и инструмент.

4. Избыточное давление сокращает срок службы пневмооборудования, приводит к потере воздуха. Каждый 1 бар избыточного давления на 7% увеличивает затраты на потребляемую компрессором электроэнергию.

5. Автоматическое введение чистого смазочного масла продляет жизнь режущему, сверлящему, крутящему, шлифовальному, ударному пневмоинструменту.


Средства подготовки воздуха

Фильтры и осушители сжатого воздуха, масловлагоотделители, регуляторы давления, лубрикаторы можно покупать и устанавливать как по отдельности, так и едиными модульными группами. При этом учитывается диаметр присоединительной резьбы. Он бывает от 1/8 дюйма до 1 дюйма, в зависимости от необходимой пропускной способности магистрали.


Фильтры, влагоотделители, масловлагоотделители

Фильтры используются для удаления из воздушного потока механических частиц, капель масла, масляных и водных паров. Основные их характеристики − это тонкость очистки (в микронах) и пропускная способность (литры в минуту). Фильтрующие элементы изготовлены из пористых, волокнистых или ячеистых материалов.

Фильтрами грубой очистки задерживаются частицы до 40 микрон. При комнатной температуре они также не пропускают до 95 % воды. В качестве осушителей сжатого воздуха используются специальные фильтры с тонкостью очистки 5 микрон. Они способны удалить до 99,5% воды.

Влагоотделитель служит для удаления водного конденсата. Обычно он представляет собой циклонный сепаратор со сливным клапаном. В пневмосистемах также применяются отделители влаги адсорбционного типа. Они заполнены быстро впитывающим влагу веществом.


Фильтры-регуляторы

В этих устройствах воздушный фильтр и регулятор объединены в одном корпусе, что делает пневмосистему компактнее. Они очищают воздушный поток и поддерживают его давление в нужном диапазоне. Для отображения значения давления в фильтр-редуктор встраивается манометр.


Блоки подготовки воздуха

Они имеют компактную модульную конструкцию, в которой несколько устройств соединены вместе с помощью разъемов. Купить блок подготовки воздуха для пневмоинструмента можно в следующих двух комбинациях:


  • фильтр + лубрикатор;
  • фильтр + регулятор (редуктор) + лубрикатор.
  • Если какой-то компонент блока выходит их строя, то его можно заменить на новый.


    Лубрикаторы, маслораспылители, маслодобавители

    Они обогащают воздушный поток масляным аэрозолем или туманом, который служит для защиты трущихся деталей инструмента от износа. Они устанавливаются непосредственно перед пневмоинструментом, но нужны не всегда. Например, они не используются с аэрографами, краскопультами, пистолетами для накачки шин, пескоструйными аппаратами.

    Купить блок подготовки воздуха для пневмоинструмента, а также осушители, фильтры, регуляторы и лубрикаторы можно в магазине Redmaster.by. Напишите нам, позвоните или закажите обратный звонок, чтобы получить консультацию и подобрать средства подготовки воздуха.

    Как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров?

    (Последнее обновление: 19 сентября 2020 г.)

    Посетитель моего сайта использовал эту поисковую строку «как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров», чтобы найти сегодня мой информационный сайт по сжатому воздуху. Я обнаружил, что обычно, если один человек ищет, многие ищут ту же информацию, поэтому вот мой ответ этому посетителю и всем, кто ищет информацию о том, как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров.

    Я не буду вдаваться в подробное описание того, как при сжатии воздуха образуется вода, за исключением того, что скажу, что чем больше объем сжатого воздуха, тем больший объем воды направляется в бак вашего компрессора или непосредственно в систему подачи воздуха. . Более подробную информацию о воде в компрессоре или воздушных линиях компрессора можно найти в другом месте на этом сайте.

    Этот поток воды, образующейся в компрессоре, по вашим воздушным линиям будет иметь негативное влияние на любое последующее воздушное оборудование, будь то пневмоинструменты, клапаны, цилиндры или дрели и т.п.

    Как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров?

    Я полагаю, вы можете повозиться и построить свой собственный водоотделитель. Но я должен задать вопрос, почему?

    Производители оборудования для сжатого воздуха по всему миру производят — в основном недорогие — и довольно эффективные водоотделители.

    Они называются фильтрами сжатого воздуха, и один из них изображен выше. Мы исследовали и нашли три лучших фильтра сжатого воздуха на рынке.


    Три лучших водоотделителя для воздушных компрессоров

    NANPU 1/2 ″ NPT Регулятор давления воздушного фильтра Лубрикатор Осушитель Комплект манометра Водно-масляный сепаратор 3 в 1 Двойной блок

    Этот сдвоенный воздушный фильтр 3-в-1 предлагает вам наилучшие впечатления, задерживая воду и масло в вашей компрессорной системе. Это прочный блок из прочного материала, срок службы которого составляет пару лет, в отличие от большинства дешевых водоотделителей на рынке. Кроме того, это дешевле, чем строить водоотделитель своими руками в нашем гараже.

    Когда в системе отсутствует давление воздуха, емкость для воды будет выводиться автоматически, в то время как дренажный столб поднимается при повышенном давлении воздуха. Таким образом, он автоматически выделяет воду, чтобы освободить дренажную колонку после завершения дренажа. Он поставляется с конусом 3/8 дюйма NPT и максимальным диапазоном давления до 150 фунтов на квадратный дюйм.


    PneumaticPlus SAU3030M-N03G-MEP Трехступенчатая система осушки воздуха — сажевый фильтр, коалесцирующий фильтр 0,3 микрон и модульный комбинированный регулятор давления воздуха 3/8 ″ NPT — ручной слив, металлический резервуар
    При максимальном давлении подачи 250 фунтов на кв. PneumaticPlus SAU4030M-NO4DG-MEP — это надежная система сушки, которую легко установить.Эта система демонстрирует стремление компании предлагать гибкие системы фильтрации воздуха для сжатого воздуха, позволяя вам настроить устройство в соответствии с вашими потребностями.


    Вы можете установить это устройство в одной плоскости, не меняя существующие трубопроводы, так как он рассчитан на стандартные размеры NPT. Его регуляторы SAR могут устанавливаться вверх или вниз, а давление можно регулировать с помощью регулируемой фиксирующей ручки. Кроме того, воздушные фильтры SAF эффективно удаляют влагу и вредный мусор из подаваемого воздуха без каких-либо утечек даже при 250 фунтах на квадратный дюйм.


    PneumaticPlus PPC3C-N02G Трехступенчатая система осушения воздуха — Комбинированный воздушный фильтр для твердых частиц, коалесцирующий фильтр и регулятор давления воздуха 1/4 ″ NPT (высокий расход), полиуретановая чаша с защитным кожухом, ручной слив, встроенный манометр
    Трехступенчатый водоотделитель , PneumaticPlus PPC3C-NO2G продается по очень разумной цене и работает лучше, чем большинство высокопроизводительных устройств. На первом этапе его воздушный фильтр для твердых частиц удаляет вредный масляный и водный конденсат, ржавчину и окалину. Он также предотвращает коррозионное повреждение ваших пневматических инструментов и оборудования в системе с максимальным рабочим давлением 250 фунтов на квадратный дюйм.


    Вторая ступень системы удаляет любые аэрозоли и капли масла в системе, используя порт размером ¼ ”NPT. Он также может похвастаться ручными и автоматическими системами слива, а третья ступень имеет ручку регулировки блокировки. Более того, эта система осушки воздуха рассчитана на долгие годы без необходимости замены, хотя это зависит от состояния вашего компрессора. Однако этот воздушный фильтр не поможет вам удалить бактериальные частицы для получения стерильного воздуха.


    Как работают фильтры сжатого воздуха

    • Воздух из бака компрессора течет по трубопроводу и попадает в крышку фильтра.
    • Конструкция крышки направляет поток воздуха вниз в чашу.
    • Затем сжатый воздух проходит по узкому циклоническому пути внутри барабана.
    • Жидкая вода и мусор, которые обычно находятся в воздушном потоке, выбрасываются за пределы барабана этим циклонным потоком воздуха.

    Грязь стекает на дно емкости, минуя барьер, чтобы отделить ее от воздушного потока.

    Автоматические сливы помогают регулярно опорожнять чашу фильтра, в противном случае чашу необходимо регулярно опорожнять вручную, чтобы предотвратить попадание воды и грязи обратно в воздушный поток.

    Поскольку водяной пар в потоке сжатого воздуха может конденсироваться в любом месте на пути потока воздуха, важно установить фильтр сжатого воздуха перед каждым оборудованием или пневматическим инструментом, использующим сжатый воздух, для удаления конденсирующейся воды. на линиях между источником и пневматическим инструментом.

    Как сделать водоотделитель для воздушных компрессоров

    Зачем? Просто погуглите «фильтр сжатого воздуха», и вы найдете множество поставщиков.Не нужно изобретать именно это колесо!
    Однако, если вы действительно хотите создать собственный водоотделитель для воздушных компрессоров, давайте посмотрим, как вы можете собрать водоотделитель в своем гараже. Следуйте этим инструкциям;

    Вот то, что вам понадобится для этого DIY.

    • Девять ¾ ”медная труба, отрезки по 2 дюйма
    • Один ¾ ”латунный компрессионный фитинг (для регулятора)
    • One ¾ Rapid воздушный фильтр-регулятор NPT
    • Медные трубы диаметром 6 ¾ дюймов (тип L), разрезанные на 72 дюйма для высоты
    • Три шаровых крана 1/2 ”с резьбой (оба конца с внутренней резьбой)
    • Три переходника с наружной резьбой (3/4 ”-1/2”)
    • Медный колено 10 ¾ ”(90 градусов)
    • Тройник из меди, три ¾ дюйма
    • Один латунный ниппель от 2 ½ «до ¾»
    • Один латунный колено street ”уличное (с наружной и внутренней стороны)
    • Переходник с наружной резьбой на 1 ¾ ”
    • Один шланг для сжатого воздуха (3/4 дюйма)
    • Латунный шаровой кран с резьбой и обеими внутренними сторонами (3/4 дюйма)

    Примечание : Избегайте использования железных труб в этом DY, так как они довольно быстро корродируют внутри, что плохо влияет на качество сжатого воздуха.Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминий являются хорошей альтернативой меди, но для некоторых они могут быть немного дорогими.

    Вам также понадобится тефлоновая лента, паяльный флюс, припойная нить и пропановая горелка для соединения медных труб. Паяльный флюс предотвращает окисление трубы при нагревании.

    Вот как сделать водоотделитель, когда у вас есть все необходимое.

    • Начните с соединения трех 2-дюймовых медных трубок с медными коленами под углом 90 градусов с каждой стороны.Убедитесь, что вы нанесли тонкий слой паяльного флюса внутри медного колена и на внешнюю сторону трубы, прежде чем соединять их вместе.
    • Возьмите еще три двухдюймовых медных трубки и закрепите на каждой из них по медному тройнику. Добавьте оставшиеся медные колена на другом конце каждой медной трубы.
    • Если только три 2-дюймовые трубы не используются, возьмите соединение с медным тройником и соедините каждую трубу. Вторую 2-дюймовую трубу следует присоединить к медному тройнику.
    • Используя пять труб, прикрепите соединение с медным тройником к двум медным трубам типа L (разрез 72 дюйма).Однако одно из ваших соединений должно быть присоединено только к одной длинной трубе, поэтому убедитесь, что вы прикрепили ее сбоку с медным коленом.
    • Возьмите другие соединения и прикрепите их к другой стороне медных труб типа L таким образом, чтобы обеспечить непрерывный поток воздуха через камеры. Таким образом, одно из соединений будет прикреплено к одной трубе.
    • Перед подключением любого другого оборудования спаяйте стыки пропановой горелкой и припой, чтобы трубы не протекали.Для этого вам нужно нагреть трубы на стыках и расплавить припой сверху, когда он станет достаточно горячим или когда пламя сбоку станет зеленым. Если труба достаточно горячая, припой будет засасываться внутрь крошечного шва.
    • Закрепите три переходника с наружной резьбой (3/4 ”-1/2”) на каждом выпускном отверстии внизу и припаяйте, чтобы избежать утечек.
    • Добавьте шаровые краны с резьбой 1/2 ”под переходники с наружной резьбой. Вот почему вам понадобится тефлоновая лента.
    • Разрежьте оставшуюся 72-дюймовую медную трубу на две половины и закрепите с каждой стороны установки.
    • Одна сторона будет прикреплена к латунному уличному колену, чтобы перейти к регулятору, а другая сторона присоединится к шлангу сжатого воздуха от вашего компрессора.

    После завершения настройки должны выглядеть, как показано на схеме ниже.

    Вы также можете рассмотреть возможность приобретения одного из этих водоотделителей для вашего воздушного компрессора на Amazon, не вкладывая целое состояние.


    Лучший водоотделитель для воздушного компрессора в 2021 году: 11 лучших вариантов

    Проекты окраски распылением могут быть интересными.

    Или действительно, действительно сложно, в зависимости от того, какие методы вы выберете!

    Воздушный компрессор — это один из важнейших инструментов для покраски, верно?

    К сожалению, большинство компрессоров, предназначенных для использования в домашних условиях, вообще не подходят. Как бы вы ни старались, в компрессоре всегда будет оставаться вода.

    Знаете ли вы, что происходит, когда в компрессоре отсутствуют какие-либо средства для удаления лишней воды из его системы?

    В результате безупречная покраска заканчивается некрасивыми волдырями!

    Чтобы обеспечить желаемую подачу сухого воздуха, вам нужен лучший водоотделитель для воздушного компрессора, который может удалить все загрязнения до того, как они попадут в ваши машины.

    Кроме того, такой эффективный инструмент может предотвратить ржавление внутренних деталей и помогает поддерживать производительность компрессора на должном уровне.

    Хотите узнать больше и заполучить одно из этих удобных устройств?

    Хорошо, давайте исследуем!

    Пневматическое масло Tailonz 1/4 дюйма NPT Давление воздушного фильтра

    Neon Пневматическая линия

    NANPU DFR-03 3/8 «NPT Система осушения воздуха

    THB

    9227

    Регулятор фильтра сжатого воздуха NANPU 3/8 «NPT

    Что такое воздушный компрессор, водоотделитель 900 и как он работает? водоотделитель — это, по сути, небольшое дополнение к инструменту, которое крепится непосредственно к вашему компрессорному устройству. е, чтобы удалить из него воду.

    Пистолеты-распылители, деревообрабатывающие инструменты (например, гвоздезабиватель), автомобильные машины или другие пневматические инструменты требуют, чтобы воздушный компрессор ожил.

    Но что, если одно и то же подавит их и сократит их продолжительность жизни?

    По-видимому, именно это и происходит, когда вода встречается с вашими любимыми инструментами!

    Весь воздух содержит влагу. И когда сжимающее устройство пытается каким-то образом вытеснить воду, влага попадает внутрь некоторых частей ваших инструментов. Со временем скопившаяся вода делает внутренние части вашего пневматического инструмента ржавыми.При этом производительность начинает падать.

    Вот здесь и вступает в игру водоотделитель.

    Водоотделитель или фильтр-осушитель на вашем воздушном компрессоре предназначен для удаления всей жидкой воды, паров, твердых частиц, масла и масляных паров из машины. Поскольку он удаляет все виды загрязнений из сжатого воздуха, к вашим инструментам подается чистый и сухой воздух, а не нефильтрованный.

    11 Рекомендуемый водоотделитель лучший воздушный компрессор 2021

    1.Пневматический водоотделитель 1/4 дюйма Tailonz

    Готовы ли вы наблюдать, как ваша машина умирает каждый день понемногу?

    Не волнуйтесь, вам не придется этого делать, если у вас есть пневматический регулятор давления воздушного фильтра Tailonz AW2000-02, который поможет вам!

    Когда в компрессоре присутствует воздух, он часто бывает теплым, загрязненным и наполненным влагой. Это не только наносит вред окружающей среде, но и сокращает срок службы ваших пневматических инструментов.

    Прежде чем ваши пневматические инструменты будут повреждены, на помощь приходит воздушный водоотделитель, такой как Tailonz, который хорошо контролирует и очищает его.Основная задача этого регулятора — отфильтровывать частицы воздуха, влагу, пыль и другие загрязнения из воздуха.

    С входным отверстием для воздуха размером ¼ NPT фильтр может легко выдерживать давление до 145 фунтов на квадратный дюйм. И система очень удобна в использовании! Потяните за кнопку на фильтре, поверните ее, и давление вот так упадет!

    Tailonz поставляется с манометром, встроенным в его систему. Имея 2 шкалы единиц измерения (PSI / MPA), эта шкала может точно определять давление воздуха.

    Для установки калибра фильтра в комплект принадлежностей продукта входит труба с наружной резьбой 2×1 / 4×1 / 4 дюйма NPT, металлический кронштейн и тефлоновая лента для вашего удобства.

    Основные характеристики:

    • Фильтр с пропускной способностью 500 л / мин легко регулирует давление воздуха.
    • Помогает отфильтровывать воду, влагу, грязь и загрязнения.
    • Манометр точно определяет давление воздуха.
    • Датчик поставляется с металлической оболочкой для защиты от коррозии.

    2. Neiko 30253A Сепаратор воды и масла для воздуховода

    Устали от того, что ваш компрессор бесконечно выбрасывает воду?

    По довольно разумной цене Neiko 30253A — идеальный вариант для тех, кому нужен встроенный фильтр, который может мгновенно решить эту проблему!

    Оснащенный латунным фитингом и алюминиевым корпусом, этот инструмент одновременно отличается высокой прочностью и легкостью. Поскольку он имеет надежную систему фильтрации, которая удаляет все виды частиц грязи, масла, водяного пара и т. Д., срок службы ваших инструментов увеличивается с этим маслоотделителем.

    Вы живете во влажном месте?

    Значит, вы, должно быть, знали, как неприятно иметь некрасивые водяные пятна на масляных лаках, верно?

    С сепаратором воды и масла Neiko вам больше никогда не придется думать о конденсации, загрязнениях и масле, мешающих работе ваших инструментов!

    Благодаря подсоединенному к нему универсальному входу ¼ дюйма NPT, он совместим с большинством пневматических инструментов и пистолетов-распылителей, имеющихся на рынке.Сам фильтр довольно легко опорожнить (большая кнопка, которая довольно заметна), чистить и обслуживать даже новички в этом мире.

    Фильтр имеет стандартное рабочее давление 25 фунтов на квадратный дюйм, которое при необходимости может достигать 150 фунтов на квадратный дюйм. Его довольно легко установить, и каждый раз, когда вы используете его с пневматическими инструментами, он отделяет около 99% воды в линию.

    Основные особенности:

    • Помогает удалить все виды загрязнений из воздушного компрессора.
    • Входное отверстие дюйма NPT хорошо работает с большинством инструментов.
    • Имеется большая кнопка для сливного клапана.
    • Алюминиевая конструкция устойчива к ржавчине и долго служит.
    • Он имеет широкий диапазон рабочего давления от 25 до 150 фунтов на квадратный дюйм.

    3. Система осушения воздуха NANPU DFR-03 3/8 «NPT

    Не оправдал ли обычный фильтр ваши ожидания?

    Хотя есть действительно хороших одиночных фильтра, которые работают хорошо, вы не можете превзойти их удобство наличия комбинированного двойного воздушного фильтра любым способом!

    Система осушения воздуха НАНПУ DFR-03 состоит из 2-х воздушных фильтров вместо обычного одинарного.Этот двойной воздушный фильтр с размером порта 3/8 дюйма помогает удалять большую часть жидкости и загрязненных частиц из подаваемого воздуха.

    В то время как другие сепараторы на рынке поставляются с полиэтиленом в качестве фильтрующего материала, NANPU сконструирован с двойным 5-микронным латунным элементом. Можете ли вы догадаться, какую разницу означает это небольшое обновление для фильтра?

    Это означает, что фильтр прослужит вам гораздо дольше, чем обычный фильтр!

    Кроме того, вся конструкция становится устойчивой к коррозии и в то же время обладает способностью более точно фильтровать воздух.

    Оптимальный диапазон температур для этого инструмента составляет от 41 до 140 градусов по Фаренгейту. При давлении 90 фунтов на квадратный дюйм он может управлять расходом 2000 литров в минуту. Инструмент сепаратора может выдерживать давление питания до 145 фунтов на квадратный дюйм при максимальной производительности.

    Чтобы помочь вам отслеживать давление, водоотделитель воздуховода NANPU включает в себя манометр 0–150 и кронштейн в свою систему. Полуавтоматическая система слива обеспечивает более быстрый слив воды и значительно увеличивает срок службы ваших инструментов.

    Основные характеристики:

    • В комплект входит воздушная пара, комплект заглушки, лента для уплотнения резьбы и фитинги.
    • Полуавтоматический слив автоматически закрывается, когда выходит излишек воды.
    • Для вашего удобства он включает манометр с диапазоном измерения 0–150.
    • Двойной латунный фильтрующий элемент толщиной 5 микрон увеличивает срок службы продукта.
    • Комбинированный двойной фильтр быстрее отделяет воду.

    4. THB 1/2 «Фильтр водоотделителя воздушного компрессора для твердых частиц

    Хотите что-то, что сможет справиться с повседневным использованием как профессионал и при этом будет удивлять вас каждый день своей хардкорной производительностью? улавливают частицы и воду, а также сливают загрязненную воду при автоматическом сбросе давления!

    Прежде чем переходить к другим основным моментам, давайте представим вам его дренажную систему, которая отчасти напоминает ночной дренаж.

    Сажевый фильтр ½ дюйма NPT имеет полуавтоматический слив. Когда на его чашу оказывается давление, слив готов держать воду до тех пор, пока вы не снимаете его вручную. Как только давление поднимается, сливная труба выпускает воду без вашей помощи!

    Чаша из поликарбоната на 5 унций с металлической защитной чашей отличается высокой прочностью и долговечностью. Поскольку микронный фильтр способен удалять почти 95% мусора, его можно рассматривать как надежный продукт, который можно регулярно эксплуатировать в грубых условиях.

    Обеспокоены, будет ли ваш инструмент получать приличный поток воздуха?

    Благодаря расходу 106 куб. Фут / мин, этот продукт обеспечивает лучший воздушный поток, чем большинство его конкурентов на рынке. Максимальное давление на входе и выходе, с которым может работать этот инструмент, составляет 175 и 145 фунтов на квадратный дюйм соответственно.

    Основные характеристики:

    • Он оснащен полуавтоматическим сливом, который сливается при отсутствии давления.
    • Он может удалить 95% влаги и мусора.
    • Чаша из поликарбоната достаточно прочная, чтобы выдерживать суровые условия эксплуатации.
    • Фильтр предотвращает попадание паров влаги на пневматические инструменты.

    5. Фильтр сжатого воздуха NANPU 3/8 «NPT

    Фильтр, регулятор и лубрикатор.

    Как насчет того, чтобы мы предложили вам суперкомбинацию, которая предлагает вам эти три вещи по разумной цене?

    Очевидно, NANPU — это потрясает промышленность своей системой из трех частей!

    Фильтрующий элемент отвечает за удаление большинства жидкостей и твердых частиц. Регулятор помогает регулировать давление на выходе.Лубрикатор всегда рядом с вами, когда вам нужно смазать ваши пневматические инструменты и увеличить срок их службы.

    NANPU стремится предоставить своим пользователям гибкость, когда это больше всего необходимо.

    Например, металлический корпус этого инструмента довольно прочный. Тем не менее, устройство также достаточно гибкое, так что вы можете разбить его и при необходимости добавить дополнительную розетку.

    Если бы пневматические инструменты могли говорить, они бы сказали вам, сколько им нужно отфильтрованного воздуха и небольшого количества масла, чтобы продолжать работу!

    Поскольку модель AC3010-03 защищает инструментальную линию от мусора и оснащена масленкой, этот продукт стоит покупать для увеличения срока службы с хорошим запасом.

    С полуавтоматическим сливом, манометром 0–150 и кронштейном этот влагоотделитель для воздушного компрессора удобен в использовании и прост в обращении. Рабочее давление этого устройства колеблется от 0 до 145 фунтов на квадратный дюйм и имеет 5-микронный латунный фильтрующий элемент, обеспечивающий его долговечность.

    Основные характеристики:

    • Отличные характеристики благодаря 5-микронному фильтрующему элементу.
    • Полуавтоматический слив помогает без проблем удалить лишнюю воду.
    • Поставляется с воздушной муфтой, комплектом заглушек, уплотнительной лентой и другими принадлежностями.
    • Агрегат легко установить и настроить в соответствии с вашими потребностями.

    6. Воздушный фильтр Ingersoll Rand ARO F35231-400-VS

    Фильтр Ingersoll Rand — продукт мечты для тех, кто хочет P.E.R.F.E.C.T.I.O.N. всячески!

    В то время как стандартные фильтры поставляются с 5 микронами, Ingersoll позволяет заказать коалесцирующую модель, которая может удалять частицы размером до 0.3 мкм.

    И знаете что?

    Агрегат оборудован фильтром, регулятором и лубрикатором ARO-Flo. Все они гарантируют, что во время подготовки воздуха будет меньше попадания воздуха, а ваши пневматические инструменты получат высочайшую производительность!

    Модель FRL серии ARO-Flo с размером порта 3/8 дюйма NPT имеет эффективный расход 107 куб. Футов в минуту. Кроме того, для вашего удобства предусмотрен ручной слив.

    Изготовленный из поликарбоната с защитным кожухом, водоотделительный фильтр воздушного компрессора выдерживает давление до 150 фунтов на квадратный дюйм.Оптимальный диапазон температур для фильтра Ingersoll Rand составляет от 23 до 125 градусов по Фаренгейту.

    Несмотря на то, что стандартный фильтр содержит элементы с 5 микронами, вы можете купить и получить элемент с 40 микронами, если это необходимо, чтобы приспособиться к требованиям вашего инструмента.

    Основные характеристики:

    • Фильтр ARO-Flo предназначен для удаления всех твердых и жидких частиц.
    • Чаша из поликарбоната весом 1,3 унции с защитным кожухом прочная и долговечная.
    • Устройство позволяет вашему инструменту работать с максимальной эффективностью за счет хорошей смазки.
    • Фильтр легкий и хорошо собран.
    • Когда компрессор находится под давлением, вы можете слить воду вручную.
    • Он может выдерживать максимальное давление на входе 150 фунтов на квадратный дюйм.

    7. Сверхмощный проточный фильтр для сжатого воздуха с высокой пропускной способностью и металлической чашей

    Хотите водоотделитель, требующий минимального обслуживания, но работающий как чемпион?

    Встречайте линейный сажевый фильтр от бренда T-H-B CO EDGE INDUSTRIAL, который обещает вести себя именно так!

    Благодаря размеру встроенного порта ¾ дюйма, этот конкретный блок улавливает все виды влаги и загрязненных частиц внутри вашего компрессора.5-микронный фильтрующий элемент обеспечивает подачу воздуха хорошего качества в ваши пневматические инструменты, удаляя 95% влаги, оставшейся в вашем устройстве.

    Будь то маленький или большой компрессор, установка T-H-B CO EDGE совместима со всеми!

    Просто убедитесь, что устройство установлено в вертикальном положении так, чтобы слив был направлен вниз. Чтобы удалить излишки воды, надавите на штифт вверх и дайте воде стечь должным образом.

    Для таких инструментов, как краскопульты, гайковерты и дрели, требуется постоянная подача воздуха.Чтобы поддерживать такой высокий воздушный поток, T-H-B имеет пропускную способность 140 кубических футов в минуту, так что он подходит для любого inch-дюймового оборудования с высоким давлением воздуха.

    Излишки влаги, скопившиеся в чаше, необходимо слить вручную. Однако есть прозрачный индикатор, который позволяет вам видеть уровень воды для вашего удобства.

    Основные характеристики:

    • Устройство включает в себя настенный кронштейн, необходимый для установки.
    • 5-микронный фильтр удаляет 95% влаги.
    • Этот водоотделитель компрессора имеет чашу объемом 5 унций с прозрачным стеклом.
    • Он может выдерживать максимальное входное и выходное давление 250 фунтов на квадратный дюйм и 215 фунтов на квадратный дюйм.
    • Подходит для оборудования с высоким расходом воздуха дюйма.

    8. Воздушный фильтр, 3/8 дюйма NPT с быстроразъемной чашей

    Campbell Hausfeld производит качественную продукцию с 1836 года.

    Компания начала свой путь с сельскохозяйственного оборудования и с тех пор расширила свой кругозор на изготовление полной линейки пневмоинструментов.Серия пневмоинструментов, например, включает компрессор, распылитель краски, гвоздезабиватель, степлер, мойку высокого давления, водоотделитель и т. Д.

    Водоотделитель Campbell Hausfeld PA212103AV для воздушного компрессора является одним из очистителей / осушителей оборудования компании, удаляющих влагу пневматические инструменты. Как и другие продукты компании, этот является отличным дополнением к тому, чтобы облегчить вам жизнь, выполняя каждый проект в рекордно короткие сроки!

    Модель имеет 2 отдельные системы: маслоотделитель и осушитель.Маслоотделитель помогает улавливать 99,9% аэрозолей, а осушитель удаляет содержащиеся в нем водяные пары.

    Хотите знать, есть ли шанс попадания частиц осушителя в воздушный поток?

    Оказывается, есть отдельная сетка на выходе, которая сохраняет поток воздуха сухим, отфильтровывая частицы адсорбента!

    Благодаря элементу из спеченной латуни, установленному на этом инструменте, он может улавливать частицы размером до 5 микрон и отделять их от фильтрованного воздуха.Слив на четверть оборота, входящий в комплект поставки, упрощает вашу жизнь, поскольку сливает воду более легко и быстро.

    Основные характеристики:

    • Порт 3/8 дюйма NPT обеспечивает пропускную способность 57 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм.
    • Имеет отдельную систему фильтрации для удаления масла и осушителя.
    • Ловушка для удаления масла помогает удалить 99,9% масляных аэрозолей.
    • Быстросъемный бачок позволяет четко видеть уровень жидкости.

    9.LE LEMATEC Фильтр воздушного компрессора


    Хотите быть полностью уверенными при использовании пневмоинструмента?

    Только лучший водоотделитель для воздушного компрессора может реально дать вам такую ​​возможность. И здесь вступает в игру LE LEMATEC!

    Этот фильтр воздушного компрессора обеспечивает полную защиту ваших пневматических инструментов. В результате ваши инструменты переживут лучшие дни, в то время как вы можете сосредоточиться исключительно на своей работе.

    Модель ZN312 от этого бренда оснащена входным отверстием in дюйма, совместимым даже с самыми сложными схемами.

    Компактный и минималистичный дизайн впечатляет, даже если вы разборчивы в выборе. Сделанный из прочного алюминия, цинка и стали, можно с уверенностью сказать, что этот инструмент рассчитан на долгое время.

    Основная задача встроенного водоотделителя для сжатого воздуха — удалить захваченную воду, масло и грязь, верно?

    Что ж, LE LEMATEC делает это стильно!

    Вместо того, чтобы разбирать все это целиком, вы можете просто нажать кнопку на нем и легко удалить все загрязнения за один раз.

    Чтобы помочь вам с установкой, производитель включает тефлоновую ленту размером примерно 1,2×110 см и защищенную коробку, чтобы вы могли носить ее с собой.

    Основные особенности:

    • Работает со всеми компрессорами и пневматическими инструментами.
    • Он имеет максимальное рабочее давление 150 фунтов на квадратный дюйм.
    • Кнопка на инструменте помогает полностью слить воду.
    • Поставляется с тефлоновой лентой и защищенной коробкой для вашего удобства

    10.PneumaticPlus SAF3000M-N03B Сажевый фильтр для сжатого воздуха

    Возможно, вы не подозреваете, что внутри вашего компрессора есть влага, но на самом деле ее много!

    Хотите доказательства?

    Подключите водоотделитель воздушного компрессора PneumaticPlus к своему компрессору, и вы сразу заметите, как влага накапливается внутри него.

    Даже самый лучший фильтр-осушитель воздушного компрессора не произведет впечатления, если вы установите его неправильно. Этот конкретный блок с размером порта 3/8 дюйма совместим с большинством пневмоинструментов.

    Чтобы упростить установку, производитель включил L-образный кронштейн, который используется для настенного крепления фильтра.

    Хороший способ сохранить ваши инструменты и этот фильтр в безопасности — это установить его на достаточном расстоянии друг от друга. Таким образом, температура воздуха в линии может нормализоваться перед прохождением через фильтр.

    Бренд PneumaticPlus предоставляет своим пользователям свободу действий. И эта теория отражается и в их продуктах!

    Например, у вас есть два варианта чаши (металл / поликарбонат) на выбор.Кроме того, у вас есть возможность выбрать между автоматической или ручной дренажной системой.

    В серии SAF используется фильтрующий элемент 10 микрон. Однако при необходимости вы также можете выбрать элементы размером 2, 5, 20, 40 микрон.

    Основные характеристики:

    • Предлагает варианты чаши из металла и поликарбоната.
    • Фильтр легко настраивается и устанавливается.
    • Дренажный клапан прочный и хорошо сконструированный.
    • В комплект входит кронштейн для настенного монтажа.

    11. CrocSee C1.8C.027 1/4 «NPT

    Ручной слив — не ваша чашка чая?

    CrocSee представляет водоотделитель для воздушного компрессора с автоматическим сливом, который поможет вам!

    В то время как другие конкуренты требуют, чтобы вы вручную удаляли загрязненную воду, фильтр CrocSee автоматически опорожняется всякий раз, когда в линии достаточно давления.

    Устройство имеет максимальный поток 26 куб. до 145 фунтов на квадратный дюйм.Его максимальная рабочая температура составляет примерно 140 градусов по Фаренгейту, при которой масло легко отделяется от воздуха.

    Что для вас наиболее важно? Цена или качество?

    CrocSee кажется чемпионом в обоих мирах!

    Несмотря на то, что диапазон цен на этот инструмент ограничен сверхразумным бюджетом, производитель также позаботится о том, чтобы вы впечатлились качеством его сборки!

    Изготовлен из металла, верхняя часть этого фильтра достаточно прочна, чтобы выдерживать длительное время.Кроме того, он разработан для работы с высоким давлением и подходит для большинства компрессоров со стандартным размером порта дюйма NPT.

    Основные характеристики:

    • Для вашего удобства он оснащен автоматической дренажной системой.
    • Поставляется с необходимыми принадлежностями для настенного монтажа.
    • Цена приемлемая, а производительность на должном уровне.
    • Он легкий и простой в установке.

    Водоотделитель для воздушного компрессора Сравнительная таблица

    Размер входного отверстия для воздуха

    (NPT)
    9070 9070
    Направляющая

    Слив является неотъемлемой частью водоотделителя.Он удаляет излишки воды и помогает вашим пневматическим инструментам работать дольше.

    В настоящее время на рынке доступны 3 различных типа водостоков.

    Слив Manual требует, чтобы вы проверяли уровень влажности и сливали его самостоятельно, когда это необходимо.

    Полуавтоматический слив выходит при отсутствии давления и закрывается при прохождении воздушного потока.

    Автоматический слив обычно сливается сам, когда уровень воды в чаше наполняется на ½.В этот момент поплавок смещается и пропускает влагу из своей системы.

    В зависимости от того, что вам нужно, вы можете выбрать одну из этих трех категорий.

    Качество чаши

    Чаша — один из основных компонентов фильтра, который должен выдерживать большое давление. Поэтому важно, чтобы у вас была миска хорошего качества, способная прослужить долго.

    Обычно эти чаши изготавливаются из пластика или металла. Металлические намного лучшего качества.Однако, если вы все же решите использовать пластиковые, убедитесь, что материал достаточно толстый, чтобы служить вашим целям.

    Грузоподъемность

    Вся нагрузка вашего воздушного компрессора падает на водоотделитель. Даже лучший водоотделитель для воздушного компрессора будет бесполезен, если он не выдержит нагрузки воздушного компрессора.

    Обычно производитель указывает свое стандартное давление и максимальное выходное давление. Важно проверить, соответствуют ли эти числа вашим требованиям.

    Материал

    Вы выбрали сепаратор с возможностью ручного слива?

    Тогда использование стеклянного сепаратора — действительно хороший вариант для вас.

    Если материал изготовлен из стекла, вы можете проверить содержание влаги внутри него через стеклянный дисплей и узнать, когда настало время полностью слить воду.

    Как использовать водоотделитель для воздушного компрессора?

    Шаг 1. Соблюдайте хорошее расстояние между резервуаром и впускным отверстием
    • Воздух должен достаточно охладиться перед прохождением через фильтр.В противном случае он может стать слишком горячим и работать неправильно. Убедитесь, что расстояние между баком и впускным отверстием составляет не менее 50 футов.
    Шаг 2. Крепление к стене
    • Подсоедините прилагаемый L-образный кронштейн к фильтру.
    • Плотно закрутите болты.
    • Возьмите деревянный брусок и навинтите на него фильтр. Закрепите все это на стене.
    Шаг 3. Подсоедините шланг бака
    • Подсоедините шланг бака к входному отверстию фильтра.Убедитесь, что размер порта соответствует вашим требованиям.
    Шаг 4. Запустите пневматические инструменты и слейте воду, если необходимо.
    • Подсоедините шланг пневматических инструментов к другому концу фильтра.
    • Включите кнопку питания.
    • Если вы работаете с ручным сливом, то посмотрите, наполняется ли фильтр, и при необходимости слейте воду.

    Люди также задавали вопросы (FAQ)
    1. Нужно ли менять фильтр?

    Ответ: Да, по прошествии определенного периода при необходимости нужно сменить фильтр.

    Однако трудно сказать точный период времени, он зависит от вашего использования и влажности вашего жилого помещения. Кроме того, вам необходимо заменить фильтр, если вы заметите утечку, деформацию и т. Д.

    2. Требуется ли водоотделитель для моего компрессора?

    Ответ: Да, есть.

    Основная причина этого требования — водные и масляные загрязнения. Эти две вещи смешиваются с процессом сжатия и разрушают всю систему.

    Кроме того, пневматические инструменты, которые вы используете, со временем теряют свою эффективность, если вы не используете сепаратор.

    3. Почему так важен размер порта?

    Ответ: Входной и выходной порт фильтра должны быть совместимы для работы с вашим компрессором и пневматическими инструментами. Если размер не подходит, вы не сможете правильно подключить устройства. Однако большинство сепараторов совместимы со всеми типами пневмоинструментов.

    4. Почему мой сепаратор пахнет странно?

    Ответ: Если вы заметили какой-то странный запах в блоке сепаратора, скорее всего, он был заражен некоторыми бактериями!

    Бактерии обычно сверхактивны при недостатке кислорода.После того, как они растекаются по поверхности, могут производить сероводород , который может вызывать неприятный запах.

    Окончательный вердикт

    Предположим, вы купили очень дорогой смартфон, но по каким-то причинам забыли приобрести его защитную пленку.

    Так что же потом?

    Экран становится царапающим, размытым, а если случайно упадет на пол, то полностью выйдет из строя!

    Та же теория применима к водоотделителю. Если вы не защитите свои пневматические инструменты и компрессор, установив этот фильтр, скорее всего, обе эти машины не прослужат достаточно долго, чтобы создать для вас память.Короче говоря, это небольшое вложение для защиты наиболее ценных вещей, находящихся в вашем распоряжении.

    Надеюсь, наша статья предоставила достаточно информации, чтобы сделать правильные инвестиции и помочь вам выбрать лучший водоотделитель для воздушного компрессора.

    Другие аксессуары, которые могут вам понравиться:

    Лучшие способы осушения сжатого воздуха

    Вокруг нас вода. Уровень влажности воздуха меняется при изменении температуры. Например, холодный зимний воздух может ощущаться сушкой для нашей кожи, но жаркий и влажный день может создавать влагу во всех непритязательных местах.В жаркий день на ваших волосах могут появиться признаки растрепанности из-за повышенной влажности воздуха. Но что происходит, когда эта влага накапливается и ваш воздушный компрессор наполняется водой? Общие методы удаления влаги из сжатого воздуха включают:

    • Слив из бака
    • Использование водоотделителя и фильтра-регулятора
    • Использование рефрижераторного осушителя воздуха
    • Использование адсорбционного осушителя воздуха
    • Использование осушителя расплывающегося воздуха
    • Осушение воздуха через трубопроводы
    • С методом охлаждения накопительного бака
    • Всасывающая сушка

    Почему в моем компрессоре вода?

    Двумя основными причинами скопления воды в вашем воздушном компрессоре являются естественная влажность, возникающая в процессе сжатия, и качество используемого воздуха.Система фильтрации вашего компрессора предназначена для отделения чистого воздуха от других загрязняющих веществ, включая избыточную влажность. Фильтр компрессора улавливает эту влагу и хранит ее до тех пор, пока она не высохнет или не слит, что приведет к естественному накоплению воды.

    Воздух как на улице, так и в помещении содержит определенный уровень влажности или влажности. На этот процент влияют такие факторы, как:

    • Кондиционер
    • Проточная вода
    • Протекающая крыша или окна
    • Увлажнители
    • Плохая вентиляция

    Значение точки росы под давлением

    Мы измеряем влажность по точке росы под давлением (PDP), которая относится к температуре, которой должен быть воздух для достижения такой же степени сухости.Во многих промышленных применениях желателен плазменный экран с температурой не менее -40 ° F (-40 ° C), поэтому воздух должен иметь такой же уровень влажности, что и при -40 ° F.

    Опасность наличия слишком большого количества влаги в сжатом воздухе

    Хотя некоторый уровень влажности является нормальным, слишком много воды может:

    • Повреждение воздушного компрессора: Когда вода накапливается и остается застоявшейся в одном и том же месте, это может вызвать образование ржавчины, которая изнашивает ваш воздушный компрессор и загрязняет конечный продукт.Давление из-за чрезмерной влажности в резервуаре также приведет к ненужной нагрузке на детали компрессора, включая подшипники, и помешает правильной работе фильтров резервуара. Если эти детали будут повреждены, вы рискуете получить дорогостоящий ремонт или замену всей машины.
    • Низкое качество воздуха: Если вы работаете в отрасли с жесткими нормативными требованиями, вы можете больше не соответствовать установленным стандартам или нормам качества, если ваш сжатый воздух загрязнен излишней влажностью.
    • Результат некачественного конечного продукта: Чрезмерно влажный сжатый воздух может привести к получению некачественного конечного продукта.Например, влажный сжатый воздух может деформировать деревообрабатывающие проекты, смыть порошковое покрытие и привести к образованию ржавчины на металлических поверхностях.

    Удаление лишней воды и влаги из воздушного компрессора имеет решающее значение для долговечности вашей машины, а также для качества сжатого воздуха.

    Как удалить воду из сжатого воздуха

    Для сжатого воздуха требуется какая-то система или устройство для удаления естественной влаги.Существует несколько вариантов удаления воды из вашего воздушного компрессора, которые могут быть такими простыми, как сливной клапан на баке, или такими сложными, как четырехступенчатая система сушки воздуха. Вы можете использовать сжатый воздух для целей, требующих выхода воздуха без содержания влаги. В этом случае наличие влаги отрицательно скажется на вашей работе.

    Есть приложения, которые могут выдерживать низкое содержание влаги и не нуждаются в сложной установке для сушки на воздухе. В любом случае влажность воздушного компрессора в вашем баке и трубопроводах не идеальна, поэтому осушение воздуха и выпуск воды в той или иной форме абсолютно необходимы.

    Для компрессора, который подает 20 литров воздуха в секунду, он также подает 24 литра воды в день. Большую часть этой воды необходимо удалить, и это обычно делается в несколько этапов. Например, промышленный воздушный компрессор, производящий около 24 литров воды в день, будет перемещать влажный и горячий сжатый воздух в дополнительный охладитель, который удаляет 15 литров, а затем в осушитель охлаждающего воздуха, который удаляет еще семь литров. Может быть еще одна ступень с осушителем адсорбционного воздуха для максимально сухого воздуха.

    Воздушные компрессоры используются в широком диапазоне применений, поэтому не существует одного идеального решения для каждого случая применения сухого сжатого воздуха. Более холодный воздух содержит меньше воды, поэтому для охлаждения сжатого воздуха используется множество систем. Это позволяет воде выпадать из воздуха, поэтому ее можно собирать и слить.

    Слив из бака

    Первым этапом предотвращения попадания влаги в воздуховоды является частый слив из бака воздушного компрессора. В нижней части напорного бака вашего воздушного компрессора есть слив, который выпускает водно-масляную смесь, которая собирается внизу.Это нужно делать каждый раз, когда вы используете воздушный компрессор, чтобы предотвратить накопление ржавчины внутри вашего резервуара и не допустить попадания влаги в ваши трубопроводы и инструменты.

    Если вы избегаете слива воды из бака из-за того, что до сливного клапана трудно добраться, следует установить комплект удлинителя слива, чтобы он был легко доступен. Вы также можете установить автоматический слив из резервуара с таймером, который вы можете установить для периодического слива резервуара за вас. В любом случае, это вопрос безопасности и важности.

    Водоотделитель и регулятор фильтра

    Водоотделитель предназначен для работы с поступающим холодным воздухом и представляет собой простой метод удаления влаги из сжатого воздуха.Воздух поступает с одной стороны, а затем циркулирует по чаше, где вода собирается на дне уловителя и стекает наружу. Воздух выходит через фильтр, который задерживает другие загрязнения в воздухе.

    Водоотделитель обычно используется не сам по себе, а как часть многоступенчатой ​​системы для удаления как можно большего количества влаги из воздуха. Он особенно используется для применений, требующих очень сухого воздуха, таких как окраска, пескоструйная обработка или порошковое покрытие.

    Осушитель воздуха рефрижераторный

    Работая аналогично блоку кондиционирования воздуха, осушитель воздуха с охлаждением подключается к воздушному компрессору и охлаждает воздух до заданной температуры, обычно от 35F до 50˚F (1.От 5˚C до 10˚C). В результате точка росы под давлением (PDP) составляет от 33˚F до 39˚F (от 0,5˚C до 3,8˚C).

    Вода выпадает из воздуха и отделяется, затем воздух нагревается и направляется по линиям для конечного использования. В некоторых случаях требуется более низкий PDP, для чего потребуется осушитель адсорбционного воздуха, поскольку конденсат замерзнет при 32˚F (0˚C) и его невозможно будет удалить. Это не один из самых экономичных способов осушения сжатого воздуха, но он является одним из самых эффективных и имеет полную систему сушки в одном устройстве.

    Существуют две конфигурации осушителей охлаждающего воздуха: без цикла и с циклическим режимом.

    Рефрижераторные осушители без цикла:

    • Охлаждение сжатого воздуха в теплообменнике
    • Теплый сжатый воздух движется с одной стороны, а жидкий хладагент низкого давления дозируется с другой стороны теплообменника
    • Снижение температуры сжатого воздуха при нагревании хладагента
    • Регулируйте поток хладагента при изменении тепловой нагрузки от сжатого воздуха

    В качестве альтернативы циклический осушитель охлаждающего воздуха:

    • Охладите сжатый воздух через теплообменник, например песок, металл или жидкость
    • Содержат два теплообменника, установленных внутри резервуара, заполненного теплопроводной жидкостью, например водой с пропиленгликолем, добавленным для предотвращения замерзания и коррозии.
    • Отвод тепла от теплопроводной среды с помощью системы охлаждения, затем сжатый воздух охлаждается теплопроводной средой
    • Включите цикл, когда уровень жидкости поднимется до верхнего предела
    • Разработаны так, чтобы быть более энергоэффективными, чем конструкции без цикла, потому что охлаждение используется только для охлаждения теплоносителя в теплообменнике, а не для постоянного потока горячего воздуха.
    • Используйте более простой холодильный контур, чем нециклический, потому что перепускные клапаны горячего газа не требуются.

    Адсорбционный осушитель воздуха

    Множество крошечных абсорбирующих шариков, называемых осушающими шариками, удаляют воду из воздуха с помощью осушителя осушающего воздуха.Эти блоки аналогичны по конструкции фильтрам-ловушкам для воды. Воздух проходит через центр сосуда высокого давления, удаляя воду по мере ее циркуляции. По достижении заданного содержания влаги воздух выходит из сушилки на линии его конечного использования. Коалесцирующий предварительный фильтр с высокой эффективностью необходим для предотвращения повреждения водой и нефтешламами.

    Большинство адсорбционных осушителей имеют два вертикальных напорных бака, которые непрерывно работают в рамках цикла сушки-регенерации, называемого циклом NEMA.Примером настройки может быть 10-минутный цикл NEMA, когда блок сушится в течение пяти минут, а затем восстанавливается в течение пяти минут.

    В то время как время сушки циклически изменяется, сжатый воздух под полностью сжатым воздухом проходит через действующий сосуд с осушителем через слой гранул сиккатора, которые отделяют водяной пар и молекулы углеводородов от воздуха. Сжатый воздух выпускается из емкости при достижении указанного PDP.

    Во время цикла регенерации давление в емкости сбрасывается, и в процессе регенерации начинается нагревание влаги из осушителя.После регенерации резервуар снова находится под давлением и готов к следующему циклу сушки.

    Используются три распространенных влагопоглотителя:

    • Силикагель: аморфная форма диоксида кремния с превосходными свойствами поглощения водяного пара, которые обеспечивают PDP от -40 ° F до -85 ° F
    • Активированный оксид алюминия: — пористая форма оксида алюминия с диоксидом кремния, которая обеспечивает PDP от -40 до -100 ° F; лучший вариант для сушилок без нагрева
    • Молекулярное сито: пористая форма цеолитов, созданная для поглощения определенных молекул пара и газа, которые обеспечивают PDP -100˚F и ниже

    Адсорбционные осушители обычно используются в промышленных условиях, где из сжатого воздуха необходимо удалять наибольшее количество влаги.

    Адсорбционные осушители Quincy

    Quincy Compressor производит полную линейку систем осушения адсорбционного воздуха с двумя башнями, которые позволяют производить продувку — регенерацию адсорбента — в одной башне, в то время как другая осушает сжатый воздух. Эта функция предоставляет клиентам более длительное использование осушителя и непрерывную работу в течение длительных периодов времени, как это обычно бывает в промышленных средах.

    Quincy предлагает четыре модели адсорбционных осушителей для различных применений воздушных компрессорных систем.

    Адсорбционный осушитель без нагрева QHD:

    • Регенерация автономной колонны с использованием небольшой доли осушенного сжатого воздуха
    • Предлагает низкие затраты на техническое обслуживание и низкую начальную стоимость
    • Имеет средние и высокие эксплуатационные расходы

    Адсорбционный осушитель с подогревом и продувкой QDHP:

    • Восстанавливает автономную колонну с вдвое меньшим количеством сжатого воздуха по сравнению с серией без нагрева
    • Предлагает низкие затраты на техническое обслуживание и довольно низкие эксплуатационные расходы
    • Имеет среднюю начальную стоимость
    • Снижает потребление энергии на 50 процентов с помощью дополнительной системы регенерации Quincy MicroBurst

    Адсорбционный осушитель с продувкой вентилятора QDBP:

    • Восстанавливает автономную градирню за счет объединения тепла с окружающим воздухом
    • Предлагает относительно низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы
    • Имеет высокую начальную стоимость

    Модульный адсорбционный осушитель без нагрева QMOD:

    • Регенерация автономной колонны с небольшой долей осушенного сжатого воздуха
    • Предлагает низкие затраты на техническое обслуживание и первоначальную стоимость
    • Работает с умеренными и высокими эксплуатационными расходами

    Осушители воздуха Quincy очищают ваш сжатый воздух с помощью нашего запатентованного адсорбента Q-Sorb, который состоит из усиленного соединения активированного оксида алюминия.Эта формула облегчает абсорбцию и снижает падение давления, что помогает со временем повысить энергоэффективность вашего воздушного компрессора.

    Если вы выбираете между адсорбционным осушителем с подогревом или без него, помните об этом общем правиле: сушилки без нагрева лучше всего подходят для применений ниже двух тысяч стандартных кубических футов в минуту, а сушилки с подогревом — для применений выше двух тысяч кубических футов в минуту.

    Осушитель воздуха с легкими добавками

    Осушители с воздушным компрессором

    с делящимися веществами имеют единственный резервуар и также используют влагопоглотитель, но они могут обеспечить только PDP на 20–25 ° F ниже, чем температура воздуха, поступающего в осушитель.Когда сжатый воздух входит в резервуар, он вступает в реакцию с осушающим материалом, образуя жидкие сточные воды, которые необходимо слить из осушителя и утилизировать в соответствии с правилами обращения с опасными отходами.

    Эти типы осушителей не используются в промышленности, потому что осушенный сжатый воздух может содержать мелкие частицы выходящего потока, которые могут вызвать коррозию оборудования на линии.

    Система сушки воздухом

    Для удаления воды из сжатого воздуха можно проложить воздушные линии.За счет использования длинных металлических трубок, соединенных двумя или более узлами движения вверх и вниз, воздух охлаждается, поскольку трубопровод поглощает тепло. Под действием силы тяжести вода опускается на дно системы трубопроводов в «капельницу» или «капельницу» и улавливается водоотделителем или Т-образным фитингом и шаровым клапаном.

    Воздух продолжает свой путь по трубопроводу вверх и вниз, выделяя больше влаги через каждый сегмент. В каждой капельнице будет меньше воды. К тому времени, когда воздух пройдет через последний сегмент, в капельнице не должно быть воды.Это может использоваться как автономный метод сушки сжатого воздуха и является наиболее распространенным и наиболее экономичным способом сушки сжатого воздуха в магазине для бизнеса или личного пользования.

    Наиболее важными элементами систем осушения сжатого воздуха являются:

    • Все горизонтальные трубопроводы должны быть наклонены вниз, так что вода движется вместе с воздухом, а не оседает в трубе. Рекомендуется минимальный уклон 1 к 100.
    • Добавьте опорную стойку всякий раз, когда трубу необходимо поднять или установить вертикально, чтобы под действием силы тяжести вода переместилась вниз к опускной стойке, которую нужно удалить.
    • Добавьте водоотделитель или фильтр-регулятор на конце трубопровода, чтобы удалить оставшуюся воду.
    • Держите опоры подальше от электрических розеток.
    • Помните, сколько труб вы используете и насколько это повлияет на падение давления. Используйте калькулятор установки трубопроводов Института сжатого воздуха и газа, чтобы определить падение давления и найти другие полезные вычисления для вашей системы сжатого воздуха.

    Способ охлаждения резервуара для хранения

    Резервуары для хранения, также известные как резервуары для воздуха, действуют как временные резервуары для хранения сжатого воздуха на выходе из воздушного компрессора.Они используются в проектах с высокими требованиями, которые требуют большого количества сжатого воздуха с небольшими затратами времени, в том числе во многих промышленных приложениях. Резервуар для хранения воздуха сжимает сжатый воздух, чтобы его можно было использовать. Приемные резервуары могут использоваться как для «влажного хранения», так и для «сухого хранения»:

    • Хранение во влажном состоянии: Хранение во влажном состоянии — это когда сжатый воздух выдерживается после сжатия, но до его прохождения через процесс воздушной сушки. Это позволяет дополнительной влаге конденсироваться из сжатого воздуха еще до того, как она попадет в осушитель воздуха, что значительно снижает количество воды в конечном результате.
    • Сухое хранение: Сухое хранение — это когда сжатый воздух хранится в приемном баке после сушки воздухом, что защищает сжатый воздух от сбора дополнительной влаги.

    При хранении как с влажным, так и с сухим воздухом «приближающаяся температура» играет большую роль в снижении избыточной влажности. Под температурой приближения понимается разница температур между выпускаемым воздухом и температурой внутри резервуара для хранения. Когда две разные температуры встречаются, в воздухе начинается процесс конденсации, в результате которого влага вытесняется в резервуар и выходит из сжатого воздуха.Это происходит до тех пор, пока воздух в накопительном баке не достигнет постоянной температуры.

    Абсорбционная сушка

    Если вам интересно, что такое абсорбционная сушка и почему вы, возможно, не слышали о ней раньше, вы, вероятно, не одиноки. Абсорбционная сушка — это химический процесс, в котором используются абсорбирующие материалы — обычно водорастворимый хлорид натрия или серная кислота — для поглощения избыточной влаги. Этот метод удаления воды из воздушного компрессора используется не так часто, как другие методы сушки, но по-прежнему является жизнеспособным вариантом по следующим причинам:

    • Абсорбционная сушка имеет низкую начальную стоимость по сравнению с некоторыми другими типами сушильных машин, поскольку не требует приобретения дополнительного оборудования или инструментов для воздушной сушки.
    • Техническое обслуживание обычно более простое из-за отсутствия движущихся или электрических частей.
    • Это простой процесс, требующий небольшого контроля или участия с вашей стороны.

    Использование абсорбционных осушителей также имеет ряд недостатков, например:

    • Абсорбирующие материалы необходимо добавлять каждый раз, когда они растворяются, что требует дополнительного времени и денег.
    • Поглощающие материалы могут затвердеть или накапливаться, что может стать причиной засорения резервуара.
    • Остатки материалов могут попасть в другие части вашей машины для сжатия воздуха или воздушной сушки.
    • Точка росы снижается не так сильно, как при других методах сушки, что означает, что существуют более эффективные методы сушки.

    Что следует учитывать при покупке осушителя воздуха для компрессора

    Если вы не уверены, какой осушитель воздуха купить, следующие факторы будут влиять на то, какой тип осушителя воздуха лучше всего подходит для вас:

    • Доступные коммунальные услуги
    • Требование точки росы
    • Рабочее давление
    • Температура воздуха на входе
    • Температура окружающего воздуха
    • Воздушный поток

    Требование точки росы — это первое, что нужно учитывать.Вы можете отказаться от некоторых осушителей воздуха, просто проверив, сколько или мало воды необходимо удалить для вашего применения. Возможно, вам потребуется проконсультироваться со специалистом, чтобы определить PDP для ваших приложений. Приведенные ниже диапазоны показывают, какой тип осушителя лучше всего подходит для достижения определенной точки росы:

    • от 0 F до 80 F — Осушитель воздуха с деликатным веществом
    • от 0 F до 32 F — Рефрижераторный осушитель воздуха
    • -40 F до 0 F — Адсорбционный осушитель воздуха с кремнеземным адсорбентом
    • от -100 F до 0 F — Адсорбционный осушитель воздуха с адсорбентом из активированного оксида алюминия

    Не забудьте принять во внимание производительность (номинальные кубические футы в минуту) и давление (фунты на квадратный дюйм) вашего воздушного компрессора.Вы должны выбрать правильный размер для вашей системы сушки сжатым воздухом. Он должен быть подходящего размера для вашего воздушного компрессора и области применения.

    Цена покупки, безусловно, является одним из факторов, которые следует учитывать, но затраты на энергопотребление и техническое обслуживание также являются основными решающими факторами, а также дополнительные затраты на падение давления, которое произойдет, когда ваш сжатый воздух проходит через другую систему. Вам нужно будет запустить компрессор при немного более высоком давлении с осушителем воздуха, чтобы компенсировать потерю давления в трубопроводах, или запустить его с осушителем, чтобы достичь того же давления для конечного использования.

    Адсорбционные осушители воздуха

    с двумя башнями будут регенерировать адсорбент различными способами, поэтому это также необходимо проанализировать, поскольку ваши эксплуатационные расходы будут существенно зависеть от того, откуда поступает энергия.

    Как предотвратить попадание влаги в воздушный компрессор

    Поскольку в процессе сжатия и фильтрации воздуха образуется естественная влажность, невозможно предотвратить попадание всей влаги в воздушный компрессор. Однако есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы предотвратить накопление избыточной влаги и сохранить компрессор как можно более сухим:

    Минимизируйте ненужную влажность на рабочем месте

    Даже когда вы работаете в помещении, в воздухе всегда присутствует определенная влажность.К счастью, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы свести к минимуму ненужную влажность в воздухе:

    • Обеспечьте соответствующую вентиляцию: Убедитесь, что комната и здание, в которых вы работаете, хорошо вентилируются, чтобы поток воздуха помогал вытеснять естественную влагу.
    • Используйте вентиляторы: Стандартные и вытяжные вентиляторы помогут осушить воздух в мастерской или на складе. Предполагая, что дополнительный поток воздуха не будет препятствовать вашим рабочим операциям или конечному продукту, установите и разместите их в зоне, где используется и хранится сжатый воздух.
    • Устраните утечки и структурные проблемы: Протечки в стенах, окнах, сантехнике и полу могут привести к неопределяемой стоячей воде и создать дополнительную влажность в комнате.
    • I Инвестируйте в осушитель воздуха: Осушители воздуха — это устройства, которые вы устанавливаете в своей комнате или здании, чтобы уменьшить количество влажности и влажности в воздухе. Это также помогает предотвратить образование плесени и грибка и помогает снизить затраты на электроэнергию.
    • Устранение стоячей воды: Немедленно устраните все источники стоячей воды в комнате, в которой находится ваш воздушный компрессор, включая участки, влажные от протечек или разливов.
    • Очистите фильтры кондиционирования воздуха: Если в вашем здании используется система кондиционирования воздуха, засорение или поломка фильтров может привести к повышению влажности. Чтобы этого не произошло, регулярно проверяйте и меняйте фильтры у профессионала.
    • Установите изоляцию: Установите изоляцию на стены, полы и вокруг всех окон и дверей вашего здания. Изоляция будет поддерживать постоянную температуру в вашем помещении и предотвратит просачивание холодного или влажного воздуха в помещение и накопление воды в воздушных компрессорах.
    • Проверяйте погоду и планируйте заранее: Влажность воздуха приводит к избытку влаги в трубопроводах вашего воздушного компрессора. Предварительно спланируйте или запланируйте работу воздушного компрессора на время дня, когда не так влажно или когда точка росы находится на самом низком уровне. Например, подумайте о росе, которую вы видите на траве ранним утром — обычно она исчезает к полудню. Сделайте шаг вперед в планировании и проверьте недельный прогноз погоды, чтобы узнать, какие дни будут более сухими, чем другие, в том числе избегайте дождливых дней или дней с большим количеством тумана.
    • Используйте воздушный компрессор большего размера: Если ваш воздушный компрессор слишком мал, он, скорее всего, будет перегреваться, поскольку пытается удовлетворить потребность. Когда температура внутри резервуара меньшего размера начинает повышаться, образуется влага. Устраните эту проблему, вложив средства в более крупный воздушный компрессор или используя несколько более мелких систем для выполнения работы.
    • Использование и техническое обслуживание воздушных фильтров компрессора: Для воздушных компрессоров требуется система фильтрации для отделения загрязняющих веществ от чистого воздуха, включая воду и влагу.Убедитесь, что вы используете высококачественную систему фильтрации воздуха с вашим компрессором и что она правильно установлена ​​на вашей машине. После установки вы должны регулярно проверять и чистить фильтры. Заменяйте фильтры регулярно и в случае повреждения.
    • Регулярно осушайте воздушный компрессор: Прямо над дренажной зоной находится весь удаленный мусор, включая частицы, масло и избыточную влагу, когда он отделен фильтром вашего бака. Слив необходимо слить, чтобы избежать ржавчины, засоров, дублирования и повышения производительности.Не забывайте делать это после каждого использования, чтобы не допустить попадания влаги в воздушный компрессор.
    • График профилактических осмотров: Профилактическое обслуживание — лучший способ сохранить эффективную работу вашего воздушного компрессора как можно дольше. Профилактическое обслуживание может позволить техническому специалисту выявлять проблемы до того, как они впоследствии перерастут в более серьезные и дорогостоящие проблемы. Это также сводит к минимуму вероятность того, что вам придется прекратить работу в случае поломки или ремонта компрессора.
    • При необходимости замените воздушный компрессор: Качественные воздушные компрессоры рассчитаны на длительный срок службы, но это не значит, что со временем их не потребуется заменять. Если у вас возникли проблемы с чрезмерной влажностью, вы заметили дополнительные проблемы, которые не удалось устранить, или если техник по обслуживанию рекомендовал это, подумайте о замене машины.

    Осушители воздуха компрессора Quincy

    Нужна дополнительная информация о сушке сжатого воздуха? Свяжитесь с Quincy или найдите ближайшего к вам представителя по продажам и обслуживанию.Мы поможем вам найти лучший осушитель воздуха для вашей системы воздушного компрессора.

    Уменьшение количества воды в системе подачи сжатого воздуха своими руками

    Воздуховод

    Большинство компрессоров и трубной резьбы в Великобритании будут соответствовать размерам BSP. Кажется размер резьбы относится к внутреннему диаметру трубы, а не сама резьба, которая может сбивать с толку, особенно когда много труб Вроде продается по внешнему диаметру. Итак, труба 8 мм имеет фитинги 1/4 bsp, 10 мм 3/8 дюйма и 15 мм 1/2 дюйма.Водопроводные или газовые трубы и фитинги имеют тенденцию рассчитаны на давление 12 бар (175 фунтов на квадратный дюйм), более доступны и обычно дешевле, чем то же самое, что продается в качестве воздушной арматуры. Но осторожно — рейтинг для воздуха может быть меньше, чем рейтинг для воды. Сжатие фитинги на этой странице рассчитаны на давление 7 бар (100 фунтов на кв. дюйм).

    Для сжатого воздуха могут использоваться различные типы трубопроводов. Я использовал медь труба (она токопроводящая и помогает охлаждать и сушить воздух) и компрессионная арматура.Паяные фитинги тоже можно использовать, они дешевле. Некоторые типы пластиковых труб также можно использовать, но фитинги обычно бывают дорогими. Можно использовать пластиковые трубы из полиэтилена высокой плотности, но трубы из ПВХ никогда не должны использоваться в качестве которые могут расколоться, посылая острую шрапнель по мастерской.

    Моя собственная система состоит из трубы 1/2 дюйма и фитингов, которые Я подсчитал, что падение на 2,5 фунта на квадратный дюйм на 100 футов трубы при работает 14 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм.Google по запросу «падение давления сжатого воздуха калькулятор »и ​​помните о всплывающих окнах. Система с большей подачей воздуха или более длинные трубы, возможно, потребуется использовать трубу большего диаметра, если падение давления для вас важно.

    Следите за тем, чтобы не устанавливать электрические розетки возле водостоков. Может вы заметили плохую практику на этой фотографии? В стоках теперь есть резина шланги прилагаются.

    Лучший водоотделитель для воздушного компрессора

    Если у вас есть воздушные инструменты, попадание воды в них может стать кошмаром.Это часто может произойти, когда в вашем резервуаре образуется конденсат, который проходит по линии.

    Вода может вызвать неисправности, ржавчину и плохие результаты. Решение состоит в том, чтобы получить лучший водоотделитель для воздушного компрессора.

    Что делает водоотделитель лучшим?

    Мы внимательно изучили общее качество сборки, дренажную систему, размер, типы фильтров и другие ключевые факторы, такие как рабочее давление и грузоподъемность. Если это звучит немного запутанно, мы рассмотрим все в нашем руководстве по покупке.

    Чтобы найти лучший водоотделитель для воздушного компрессора, мы нашли 4 лучшие модели на сегодняшний день и провели подробный обзор каждой из них. У нас также есть это руководство по покупке и несколько часто задаваемых вопросов, чтобы предоставить вам всю необходимую информацию.

    Приступим!

    Наш выбор

    Воздушный фильтр Campbell Hausfeld NPT 3/8 дюйма

    Он может предоставить вам эту высококачественную фильтрацию, при этом обеспечивая пропускную способность 57 кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм.Независимо от того, используете ли вы ударный гаечный ключ, шлифовальный станок, пневматический молот или что-нибудь еще, этот сепаратор позволит вам использовать его с уверенностью.

    Эта модель Campbell Hausfeld — наш лучший выбор по разным причинам. Он отлично защищает оборудование и предотвращает попадание загрязняющих веществ в вашу линию. Вместе с водой он предотвратит попадание масла, грязи или пыли.

    Этому способствует 5-микронный фильтр, встроенный в сепаратор. Это предотвратит проникновение мелких частиц, но здесь есть много других впечатляющих функций.Одна из них — быстросъемная чаша, которая упрощает снятие и контроль уровня жидкости.

    Также в комплект входит слив на четверть оборота, который делает обслуживание невероятно простым. Это поможет гарантировать, что в ваше оборудование попадет только самый чистый воздух с фильтром для удаления масла и осушающей системой, удаляющей аэрозоли и пары.

    Что нам нравится:

    Больше всего нам понравились результаты. Весь водяной пар будет заблокирован, как и любое масло.Он очень эффективен при выполнении своей работы и даст лучшие результаты с вашими инструментами, а также продлит срок их службы.

    Установка с этим устройством также очень проста и займет всего несколько минут. Когда вы его установите, он идеально подойдет вам и будет работать без каких-либо проблем. Это свидетельствует о высоком уровне качества сборки.

    Стальной корпус сепаратора показывает уровень используемых материалов, что должно гарантировать, что эта модель прослужит долгие годы.Он очень прост в использовании и сделает всю тяжелую работу за вас. Пользователи очень высоко оценивают его, и легко понять, почему.

    Чего мы не делаем

    Хотя большинство используемых материалов являются высококачественными, прозрачная чаша сделана из пластика, который может не иметь такого же уровня прочности, как и слив. Они действительно кажутся довольно жесткими, так что, надеюсь, проблем не возникнет.

    Как мы выбрали лучший водоотделитель для воздушного компрессора

    При выборе лучшего водоотделителя для воздушного компрессора необходимо учитывать множество различных аспектов.Первое, что мы проверили, это просто производительность.

    Достаточно ли эффективен сепаратор для предотвращения попадания воды в инструменты? Все 4 модели здесь прошли этот тест.

    После этого мы посмотрели, насколько хорошо они изготовлены с учетом таких факторов, как качество чаши, насколько хороша дренажная система, какие материалы использовались и с каким давлением она могла справиться. Он должен был пройти эти испытания на долговечность.

    Совместимость также была важна, и есть другие соображения, такие как общий размер, емкость, тип фильтра и температура окружающей среды, при которой он работает.

    Мы учли все это и создали четыре модели, которые немного отличаются друг от друга, но обладают исключительным качеством.

    Лучший водоотделитель для воздушного компрессора

    Фильтр сжатого воздуха NANPU 3/8 ″ NPT

    Фильтр отлично справляется с удалением воды или твердых частиц, которые могут быть в системе.

    Если вы хотите получить немного больше функциональности от водоотделителя, то это будет идеальным вариантом.Он очень эффективен в качестве фильтра, регулятора и лубрикатора. Все это по очень хорошей цене, за которую стоит заплатить.

    В дополнение к фильтру есть регулятор, который будет регулировать давление на выходе, а также лубрикатор, который может добавлять масло в ваши инструменты при необходимости.

    Здесь есть хороший уровень гибкости, так как при необходимости вы можете добавить дополнительную розетку. Несмотря на то, что он обладает такой гибкостью, он также обладает невероятной прочностью, что гарантирует его долговечность.Уровень строительства впечатляет.

    Здесь доступен широкий выбор вариантов покупки, поскольку он поставляется в размерах 1/2 ″, 1/4 ″, 3/4 ″ и 3/8 ″. Надеюсь, это позволит каждому получить нужный разделитель. Кроме того, это удобное устройство, и вы сразу же настроите его и начнете работать.

    Что нам нравится:

    Как и в случае с нашим лучшим выбором, он также имеет 5-микронный фильтр. Это очень эффективный размер, который улавливает все частицы, кроме самых мелких.Это позволяет инструменту всегда иметь стабильную и отличную производительность.

    Модель, которую мы рассмотрели, была с полуавтоматическим сливом. При необходимости это легко удаляет лишнюю воду. NANPU также сделал полностью автоматический слив, но он доступен только в размерах 1/2 ″ и 1/4 ″.

    Мы также высоко оценили количество аксессуаров, которые вы здесь получаете, например, уплотнительную ленту, комплект заглушек и воздушную муфту. Установка также проста, и при ее использовании у вас не возникнет никаких претензий.Он очень хорошо выполняет свою работу и очень хорошо сделан.

    Чего мы не делаем

    У нас было очень мало жалоб на этот водоотделитель. Несколько пользователей сообщили о нескольких проблемах с утечками, но это, похоже, очень редкая проблема. Хотя установить его было довольно просто, этому не помогло отсутствие инструкций, которые могут расстраивать некоторых.

    THB 1/2 ″ фильтр для твердых частиц, водоотделитель

    Полуавтоматический слив работает очень хорошо и делает сепаратор очень простым в использовании.

    THB — еще одна компания, которая выпустила водоотделитель с очень высоким рейтингом и длинным списком довольных пользователей. Это очень хорошая модель, которая выпускается в трех вариантах размера: 1/2, 1/4 и 3/8 дюйма, так что, надеюсь, вы найдете идеальную подгонку.

    Используемые материалы представляют собой высококачественную смесь пластика и металла, обеспечивающую высокий уровень качества сборки. Это делает его идеальным разделителем для тех, кому он нужен для повседневного использования. Он может выдержать большие наказания и поддерживать высокий уровень производительности.

    Пожалуй, самой уникальной особенностью этого сепаратора является слив. Он имеет полуавтоматический режим работы, когда он удерживает воду, если на верхнюю часть чаши будет давление. После того, как это давление будет сброшено, вода будет сливаться без каких-либо дополнительных действий.

    У него довольно большая чаша на 5 унций, прочная конструкция и фильтр, который избавит почти от всего мусора. Он делает это, поддерживая исключительный CFM 106. Это вместе с давлениями 145 и 175 фунтов на квадратный дюйм для выхода и входа соответственно.

    Что нам нравится:

    Первое, что мы заметили в сепараторе, это его отличная цена и отличное соотношение цены и качества. Этому также способствует то, что внутренние фильтры доступны по цене, их легко получить, а также легко заменить, чтобы сократить текущее обслуживание и снизить затраты.

    Удобству использования также способствует простота установки водоотделителя. Управление также довольно простое, так что вы сможете использовать его без каких-либо проблем.

    Как и в случае с любой из этих моделей, в конечном итоге они будут оцениваться по их эффективности. Вот где это может быть лучше, поскольку это предотвратит попадание паров влаги в ваши пневматические инструменты. Он сочетает в себе эти характеристики с высококачественными материалами, создавая великолепный водоотделитель.

    Чего мы не делаем

    Хотя в целом качество неплохое, у нас есть вопросы по поводу качества пластиковой чаши. Он может протекать после интенсивного использования, за чем следует следить.Однако большинство людей очень довольны долговечностью сепаратора.

    LE LEMATEC Воздушный компрессор Фильтр Масло-водоотделитель

    С этим сепаратором вам также не придется беспокоиться о текущих расходах на техническое обслуживание. Это потому, что фильтр можно мыть и его не нужно заменять.

    Это может быть самый маленький водоотделитель, который мы рассматривали, но он по-прежнему впечатляет своей производительностью. Это универсальный инструмент, который позволит вам отделить любой мусор, который в противном случае может попасть в ваши пневматические инструменты.

    Он исключительно прост в использовании, так как вы можете легко подключать и отключать его. Это делает его отличным вариантом, если у вас есть ряд различных пневматических инструментов для различных применений. Этот сепаратор не только прост в установке, но и легко чистится.

    Как только вы получите его в руки, вы почувствуете его качество. Он очень хорошо построен, отличается высочайшей прочностью и надежностью. Это связано с тем, что он изготовлен из высококачественного алюминия, что позволяет ему быть ударопрочным и превосходно работать в широком диапазоне температур.

    Значение слива работает с помощью кнопки и работает очень хорошо. Вы легко сможете удалить влагу и продолжать пользоваться пневматическими инструментами. Это идеальный водоотделитель для тех, кто ищет что-то более легкое и портативное.

    Что нам нравится:

    Нам очень понравилась универсальность этого фильтра, чему способствует высокий уровень совместимости. Вместе с водой он легко очистит от масла и грязи. Все это по исключительной цене и намного доступнее, чем у некоторых других типов водоотделителей.

    Устройство также легче, чем почти все другие сепараторы, но, как мы уже упоминали ранее, он имеет высокий уровень качества сборки. Наряду с этим алюминиевым корпусом есть латунные крепления, обеспечивающие максимальную долговечность. Это позволяет сепаратору снова и снова переносить много наказаний.

    Это экономичный вариант, который будет работать в любом положении с широким набором инструментов.

    Чего мы не делаем

    Самым большим недостатком его размера является то, что он не обладает такой же емкостью, как некоторые из его конкурентов, и поэтому может не подходить для всех профессиональных применений.Он также не имеет такого же уровня пропускной способности воздушного потока, как некоторые из его конкурентов.

    Зачем нужен водоотделитель

    Если вы используете какие-либо пневматические инструменты, вам необходимо предотвратить попадание на них воды или других загрязнений. Вот почему вам всегда нужно что-то, что может фильтровать воздух, и для этого есть несколько основных причин.

    Обычно они делятся на две категории: долговечность и производительность. Что касается долговечности, попадание воды в ваши инструменты может быстро вызвать ржавчину и другие проблемы.С производительностью любое прерывание воздушного потока может вызвать проблемы в работе инструмента.

    Если вы хотите, чтобы ваши инструменты прослужили как можно дольше, вам необходимо установить водоотделитель. Это может добавить дополнительные расходы к вашей системе, но, по правде говоря, они будут минимальными, особенно по сравнению со стоимостью нового пневматического инструмента.

    Хорошее:

    • Увеличивает срок службы инструментов
    • Предотвращает ржавчину
    • Обеспечивает постоянный поток воздуха
    • Обеспечивает лучшие результаты

    Плохо:

    Основные характеристики водоотделителя для воздушного компрессора

    Размер

    Вам понадобится водоотделитель, который подходит для ваших задач.Воздушный фильтр Campbell Hausfeld — хороший пример сепаратора среднего размера, который, возможно, потребуется закрепить на месте, и он немного тяжелый, чтобы носить его на линии.

    Фильтр сжатого воздуха NANPU немного больше и поставляется с приспособлениями, которые позволяют прикрепить его к стене. Причина в том, что отчасти это комбинированный фильтр, в который также входит лубрикатор. Это делает агрегат тяжелее.

    Для ручных операций, например, с краскораспылителем, идеально подойдет фильтр воздушного компрессора LE LEMATEC.Его можно установить сразу за инструментом, и это не вызовет дополнительной нагрузки на вашу руку. Важно найти правильную модель для работы и инструментов, которые у вас есть.

    Качество чаши

    Чаша — это место, где собираются загрязнения после того, как они будут отфильтрованы из самолета. Они должны быть изготовлены из высококачественных материалов, иначе они могут легко потрескаться. Их также сложно заменить, поэтому вы должны быть уверены, что они выдержат давление.

    Дежу можно использовать из нескольких различных материалов. Металл можно использовать, но он не прозрачен. Вот почему часто используют поликарбонат или закаленное стекло, так как оно может быть очень жестким, но при этом прозрачным, чтобы вы могли видеть в чаше.

    Это дизайн, который вы часто будете видеть. Однако этот прозрачный лук будет окружен металлической защитой, которая предотвратит любые удары или повреждения. Многие видят в этом лучший компромисс между материалами и удобством использования.

    Дренажная система

    Как только вы предотвратите попадание воды в ваши пневматические инструменты, вам нужно избавиться от нее.

    Это будет дренажная система, которая почти всегда находится на дне чаши, так как это самый простой способ ее удаления.

    Существуют различные типы дренажных систем, которые могут быть ручными, полуавтоматическими или полностью автоматическими.

    Manual — Это система, с которой вам нужно будет работать самостоятельно, когда уровень воды начнет подниматься.При использовании этого типа слива вы должны не забывать регулярно опорожнять резервуар. Это следует делать после каждого использования (или ежедневно) или, самое большее, один раз в неделю.

    Полуавтоматический — Они очень хорошо подходят для многих людей и избавляют от лишних хлопот слива воды из вашей системы. Обычно они опорожняются, когда нет давления. После этого слив автоматически закроется при повышении давления.

    Автоматический — С этим типом слива он будет автоматически сливаться, как только вода пройдет определенную точку.Обычно это происходит, когда чаша заполнена примерно на 50%. Как только этот порог сработает, поплавок будет выпущен, и вода будет стекать из системы.

    Качество сборки

    Общее качество сборки важно, поскольку любые части системы сжатия воздуха будут подвергаться большим нагрузкам.

    Также важно минимизировать вероятность коррозии. Большинство сепараторов представляют собой смесь металла и пластика, но это зависит от того, какой тип пластика и металла используется.

    Для изготовления чаши часто используют поликарбонат, так как он очень прочный. Однако многие дренажные каналы будут сделаны из более слабого пластика, но это менее важно, поскольку они находятся снаружи сепаратора и не должны выдерживать давления.

    В остальной части сепаратора для защиты от коррозии часто используется нержавеющая сталь. Еще лучше может быть алюминий, который менее подвержен ржавчине.

    Его можно смешивать с латунными фитингами, чтобы объединить лучшее из всех слов о малом весе, максимальной прочности и минимальной коррозии.

    Набери

    Это не входит во все типы систем, но может быть полезно, когда вы имеете дело с более высоким давлением. Он покажет вам уровень давления в системе.

    Это может быть полезно, если произошло падение давления или если ваш сепаратор приближается к максимальной рабочей нагрузке.

    Типы фильтров

    Доступно множество различных типов фильтров. Некоторые из них могут понадобиться в различных обстоятельствах, но большинство стандартных моделей будут иметь простой фильтр-водоотделитель, который мы рассмотрим в первую очередь.

    Фильтр водоотделителя — Эти базовые фильтры будут использоваться, когда вы беспокоитесь только о попадании воды в систему подачи воздуха и отсутствии других загрязнений. При этом большинство из них также могут отфильтровывать грязь и масло.

    Сажевые фильтры — Эти фильтры способны удалять мелкие частицы из системы. Обычно это происходит после того, как они прошли через абсорбционную сушилку. Обычно они могут улавливать очень мелкие загрязнения, включая частицы коррозии.

    Фильтр с активированным углем — Активированный уголь содержится во многих типах фильтров, поскольку он исключительно эффективен для удаления многих различных типов загрязнений, отчасти из-за их огромной площади поверхности. Что касается сжатого воздуха, они очень хорошо удаляют масляные пары и запахи.

    Коалесцирующие фильтры — используются для удаления аэрозолей из воздуха. Они улавливают более мелкие капли, которые затем превращаются в более крупные, которые затем удаляются и не позволяют снова попасть в воздух.Они отлично избавляют от масла и воды, но их нужно регулярно менять. Существуют холодные версии этих фильтров, что увеличивает их эффективность.

    Фильтры сжатого всасывания — Если вы хотите избавиться от загрязняющих веществ, переносимых по воздуху, этот фильтр отлично подходит для блокировки твердых частиц. Вы не должны забывать, что многие ловят все, что больше 0,5 микрона, но некоторые из них могут быть даже более эффективными.

    Высокоэффективные фильтры — Как следует из названия, эти фильтры невероятно эффективны при удалении частиц из воздуха.Они предназначены для наивысшего качества, некоторые из них способны улавливать частицы размером 0,01 микрона. Они могут сделать это без перепада давления.

    Расход

    У вас должна быть скорость потока, способная справиться с вашей системой сжатия. Обычно это измеряется в кубических футах в минуту.

    Обычно соотносится с показателем PSI, но это разные цифры, поэтому вам нужно проверить совместимость обоих.

    Рабочее давление и грузоподъемность

    Вам также необходимо знать, что минимальное и максимальное рабочее давление вашего водоотделителя равны.Это измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI) давления. Вы уже должны знать, какое давление воздуха имеет ваш воздушный компрессор.

    Если у вас установлен разделитель ниже этого входного уровня, вам необходимо уменьшить мощность вашего компрессора.

    В связи с этим вы захотите выбрать сепаратор, который сможет справиться со всем, что ваш компрессор может бросить на него. Большинство сепараторов могут выдерживать высокое давление, но это важно проверить.

    Выходное давление тоже будет жизненно важным.При прохождении через сепаратор давление будет немного падать. Вы должны убедиться, что воздух, выходящий с другой стороны, по-прежнему достаточно силен для работы ваших инструментов.

    Температура окружающей среды

    Температура окружающей среды также может быть важным фактором для вашего устройства. Это позволит оценить способность водоотделителя выдерживать особенно высокие или низкие температуры.

    Обычно это не проблема, но, возможно, стоит проверить, работаете ли в жарких или холодных условиях.

    Часто задаваемые вопросы

    Как работают водоотделители?

    Хотите знать, как работают водоотделители сжатого воздуха? Что ж, разделители работают двумя основными способами. Оба работают очень хорошо, поэтому это не будет важным фактором при принятии решения о покупке, но хорошо знать, как они работают.

    Центробежные сепараторы — В этих сепараторах используется вращательное движение, чтобы выбрасывать водяной пар за пределы барабана. Вращательное движение увеличит скорость, и любые загрязнения будут отводиться от воздушного потока.Затем его можно слить с помощью ручного или автоматического слива.

    Коалесцирующие сепараторы — Эти сепараторы просто используют фильтр для улавливания любой воды и всего остального, что может быть в системе подачи воздуха. Это обычное явление, поскольку воздух проходит через фильтр, а чистый воздух выходит с другой стороны. Эти фильтры часто необходимо заменять, но некоторые из них можно мыть.

    Как установить водоотделитель на воздушный компрессор

    Установка водоотделителя — довольно простой процесс, который не займет много времени.

    Первое, на что следует обратить внимание, — это то, что вам нужно достаточно воздуха, работающего от вашего компрессора, чтобы воздух мог быть достаточно охлажден, прежде чем он попадет в сепаратор. Без этого ваш разделитель не будет работать эффективно. Предлагается около 50 футов авиакомпании.

    Тогда вам, вероятно, потребуется установить более крупные блоки с помощью чего-то вроде L-образного кронштейна. Это позволит ему справиться с проходящим через него давлением. Другие устройства меньшего размера можно прикрепить прямо к линии, и важно следовать инструкциям производителя.

    Все, что вам нужно сделать, это подсоединить впускную и выпускную трубы. Рекомендуется использовать тефлоновую ленту на фитингах, чтобы обеспечить герметичное уплотнение. Как только вы все это подключите, вы будете готовы к работе.

    Нужен ли водоотделитель для моего воздушного компрессора?

    Воздушные компрессоры работают, всасывая большой объем воздуха, а затем накапливая его в резервуар под давлением. Проблема с этим воздухом заключается в том, что он содержит большое количество водяного пара, а также другие вещества, которые могут находиться в воздухе, например, пыль.

    Часть этой воды будет накапливаться на дне вашего аквариума, а часть останется в виде водяного пара.

    Даже если вы сливаете воду из бака после каждого использования, в трубопроводе все равно может попадать водяной пар. Вот почему всегда полезно иметь водоотделитель при использовании воздушного компрессора.

    Как предотвратить попадание воды в трубопроводы воздушного компрессора?

    Если ваш воздушный компрессор не может всасывать воздух из волшебного источника без какой-либо влажности, тогда в трубопроводы воздушного компрессора попадет вода.

    Некоторые воздушные компрессоры пытаются заранее решить эту проблему с помощью фильтров предварительной очистки и осушителей воздуха, но они никогда не будут эффективны на 100%.

    Причина, по которой все воздушные компрессоры поставляются со сливом, заключается в том, что они знают, что их нужно опорожнить. Поэтому важно следить за тем, чтобы влага не попадала в ваши пневматические инструменты. Водоотделитель — лучший способ сделать это, а качественные модели очень эффективны.

    Почему мой воздушный компрессор производит так много воды?

    Иногда может показаться, что это не так, но вода вокруг нас всегда.Считается, что в атмосфере содержится 37,5 миллиардов галлонов воды. Мы выделяем много, когда дышим, и это всегда можно увидеть на холодной поверхности в виде конденсата.

    Даже когда воздух кажется относительно сухим, в нем все равно будет много воды. Это делает неизбежным то, что воздушный компрессор будет производить столько воды, что в этом воздухе могут быть другие загрязнители, которые могут попасть в ваш воздушный компрессор.

    Почему из сжатого воздуха удаляется влага?

    Пневматические инструменты

    просто не рассчитаны на протекание через них воды, так как вода все равно начинает ржаветь внутри пневматических инструментов и в конечном итоге приводит к их износу, а затем выходу из строя.Это может привести к очень дорогой замене инструментов.

    Причина не только в ржавчине, но и в том, что вода может смыть любую смазку и вызвать быстрое ускорение любого износа. Если вода будет слегка кислой, она также начнет истирать поршни, клапаны и двигатели внутри.

    Хотя это повреждение достаточно велико, оно также может привести к снижению производительности. Это может вызвать нарушения в воздушной линии, но если у вас есть что-то вроде малярного пистолета, вода будет проходить прямо через инструмент.Это может вызвать проблемы с красками и повлиять на отделку.

    Это причины, по которым вода удаляется из сжатого воздуха. Небольшая цена, которую вы платите за водоотделитель, может привести к значительной экономии инструментов. Вот почему вы хотите удалить как можно больше воздуха.

    Как часто нужно менять осушитель?

    Когда вам потребуется сменить осушитель, будет зависеть несколько ключевых факторов. Обычно он встречается только в системах сжатия воздуха большей мощности, которые используются для профессионального или коммерческого использования.В некоторых меньших сепараторах также используется осушитель.

    Некоторые осушители могут регенерироваться и удалять воду. Для большинства людей два-три года — хороший срок, чтобы удалить этот осушитель. Это гарантирует, что он останется на высшем уровне производительности и сохранит воздух как можно более сухим.

    Зачем слить воду из резервуаров сжатого воздуха?

    Поскольку вода тяжелее воздуха, любая вода, застрявшая внутри резервуара, может упасть на дно. Эта вода в конечном итоге будет накапливаться, пока в конце концов резервуар не заполнится водой.Это займет много времени, но эта вода может вызвать другие проблемы.

    Если он находится в вашем резервуаре, то есть больше шансов, что он испарится и превратится в водяной пар, который затем попадет в ваши воздуховоды.

    По этой причине лучше слить воду из бака после использования, чтобы сохранить как можно более низкий уровень влажности. Даже если ваш водоотделитель удалит лишнюю воду, вы не хотите, чтобы он работал слишком интенсивно.

    Как предотвратить попадание воды в воздушный компрессор?

    Всегда полезно иметь водоотделитель, но также может быть хорошей идеей попытаться удалить как можно больше воды из других частей системы.

    Вы можете сделать это несколькими способами, которые мы рассмотрим здесь. Это будет зависеть от размера вашего воздушного компрессора, поскольку не все они имеют одинаковую функциональность.

    Рефрижераторный осушитель воздуха — Рефрижераторный осушитель воздуха эффективен, поскольку холодный воздух содержит намного меньше влаги, чем более теплый воздух. Охлаждение этих машин охладит воздух до 33F. Любой избыток водяного пара в воздухе конденсируется и снова превращается в жидкую воду. Затем он попадет в ловушку для воды, а затем будет удален через клапан.Затем этот воздух будет подаваться обратно через производственные линии при комнатной температуре с гораздо меньшим количеством воздуха.

    Адсорбционный осушитель воздуха — Эти типы осушителей действительно необходимы только тогда, когда вам нужен абсолютно сухой воздух. Осушитель — это тип материала, который химически реагирует на жидкость с образованием связи. В разных осушителях адсорбционного воздуха будут использоваться разные материалы, такие как молекулярное сито или активированный оксид алюминия. Сжатый воздух будет пропущен через башню, в которой находится материал, удалит почти всю воду и обеспечит невероятно низкую точку росы.Этим системам не хватает эффективности, поскольку они потребляют энергию, а также будут иметь место потери воздуха. Однако они идеально подходят для тех, кому нужен максимально сухой воздух.

    Как удалить воду из бака воздушного компрессора?

    Как мы уже упоминали, холодный воздух содержит меньше водяного пара, чем горячий воздух. Поскольку воздух, поступающий из насоса, будет очень горячим, он будет содержать много водяного пара.

    Когда он достигнет бака, он остынет и конденсируется. Эта вода в конечном итоге достигнет дна резервуара.Вы должны следить за тем, чтобы эта вода сливалась из вашего резервуара на регулярной основе.

    Во-первых, вам нужно, чтобы в баке оставалось небольшое давление, так как это поможет выдуть воду. Убедитесь, что насос выключен, а затем откройте сливной кран. После того, как вся вода будет удалена, вы можете снова закрыть кран.

    Некоторые резервуары имеют ручной слив, в то время как другие могут иметь автоматический кран, который устраняет необходимость помнить о его опорожнении.Это может быть полезной функцией, но на самом деле слив воды из бака, как правило, выполняется быстро и легко и предотвращает скопление воды.

    Как очистить водоотделитель воздушного компрессора?

    Со временем фильтр засорится, и его потребуется либо очистить, либо заменить.

    Как и когда это сделать, зависит от производителя, но обычно это довольно простой процесс отвинчивания сепаратора и замены фильтра.

    Сколько кубических футов в минуту мне нужен водоотделитель воздушного компрессора?

    Ответ на этот вопрос будет зависеть от того, какой у вас тип системы и инструментов.Большой компрессор и более мощные инструменты потребуют более высокого давления и более высокого CFM.

    Если у вас небольшой компрессорный бак и менее мощные инструменты, то потребностей будет меньше. Хорошая идея — проверить свои инструменты и резервуар, а затем купить сепаратор, который может ему соответствовать.

    Заключение

    Надеюсь, теперь у вас есть вся необходимая информация, чтобы получить лучший водоотделитель для воздушного компрессора. Вы сможете выбрать лучший водоотделитель для себя в зависимости от ваших потребностей и имеющихся у вас инструментов.

    Хотя нам понравились все четыре сепаратора, на которые мы смотрели, нашим лучшим выбором должен был бы стать воздушный фильтр Campbell Hausfeld NPT. Его производительность была непревзойденной, а качество сборки отличное.

    «На хвосте» оказался сепаратор водоотделителя THB, обладающий многими из тех же качеств. Оба великолепно продлевают срок службы ваших инструментов.

    Для тех, кто ищет немного больше возможностей, фильтр сжатого воздуха NANPU NPT отлично подойдет с их двойной системой.Он предлагал отличное соотношение цены и качества, и мы были особенно впечатлены полуавтоматическим сливом.

    Ищете что-нибудь более легкое и портативное? В таком случае лучше всего подойдет водоотделитель LE LEMATEC. Он может быть небольшим, но он обеспечивает исключительное качество во всем и может дать отличные результаты.

    По правде говоря, любой из четырех разделителей, которые мы здесь рассмотрели, мог бы выиграть наш лучший выбор. Все они по-своему гениальны, и один может больше соответствовать вашим потребностям, чем другой.Если вы не уверены, просто просмотрите наше руководство по покупке еще раз. Все, что вам нужно сделать сейчас, это выбрать свой любимый разделитель и пользоваться всеми преимуществами, которые он предоставляет.

    Лучшие водоотделители и фильтры для вашего воздушного компрессора

    Лучшие водоотделители и фильтры для вашего воздушного компрессора Автор исследования и написания Крейга

    Лучшие водоотделители и фильтры для вашего воздушного компрессора

    Воздушные компрессоры и их инструменты — это серьезное оборудование, последнее, чего хочется, — это испортить их грязью и влагой.

    Вот тут-то и пригодятся воздушные фильтры и водоотделители. Но какой из них вам подойдет?

    Ниже я собрал лучшие из многих типов разделителей и фильтров в лучший список. Каждый из них был выбран по разным причинам — будь то большая ценность, универсальная производительность, интенсивное использование и так далее.


    Не удовлетворены вашим нынешним воздушным компрессором? У нас есть исчерпывающий справочник из более чем 4000 слов, в котором описаны самые тихие воздушные компрессоры на рынке.Найдите свое следующее обновление за считанные минуты.


    Сравнение лучших воздушных фильтров водоотделителя

    Давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

    Водоотделители и воздушные фильтры: подробные обзоры

    Крейг

    Эти фильтры Pneumatic Plus — лучшие на рынке.

    Да, это смелое заявление. Позволь мне объяснить.

    Эти фильтрующие системы продаются в составе трех частей — двух обычных воздушных фильтров и регулятора давления.

    Обычно воздушные фильтры представляют собой фильтр твердых частиц размером 10 микрон, за которым следует микроскопический фильтр 0,1 микрон.

    Первый фильтр улавливает всю влагу, грязь и частицы ржавчины из воздуха. Затем второй фильтр обрабатывает все оставшиеся микрочастицы. После очистки воздух поступает в регулятор, так что вы получаете точное давление, которое вам нужно.

    Несмотря на то, что система состоит из 3 компонентов, она невероятно проста в установке.Он полностью модульный, поэтому легко добавлять или извлекать компоненты по мере необходимости. Это также позволяет легко комбинировать с другими фильтрами.

    Однако не поэтому эти модели — наш лучший выбор.

    Это их качество сборки и универсальная доступность.

    Каждый из фильтров, производимых Pneumatic Plus, имеет безупречное качество. Используется литой под давлением алюминий, обеспечивающий фантастическую защиту и долгий срок службы. Полиэтиленовые фильтры легко очищаются — вы можете просто почувствовать качество во всем.


    Я назвал это «диапазоном», потому что они действительно охватывают все базы. Вы можете выбрать автоматический или ручной слив со всеми стандартными размерами резьбы.

    Плюсы Минусы
    Невероятное удовлетворение потребностей клиентов Дорого
    Превосходное качество сборки
    Доступны все размеры / типы
    Наш вердикт

    Не поймите меня неправильно — это не самый дешевый вариант.

    Но если вы ищете качественную, функциональную и простую в использовании систему фильтрации, ассортимент Pneumatic Plus всегда будет лучшим соперником.

    Их продукт просто фантастический. Доступен в любом размере, с автоматическим или ручным сливом. И их удовлетворенность клиентов не имеет себе равных.

    Хотя это не дешевое решение, оно стоит каждого пенни для заядлого пользователя воздушного компрессора.

    Крейг

    Этот дешевый и жизнерадостный фильтр от Le Lematec — идеальный фильтр.

    При цене менее 20 долларов это абсолютная кража для тех, кто ищет быстрый фильтр, который подходит для линейки 1/4 дюйма.

    Он не даст такой же фильтрации, как система осушителя воздуха за 1000 долларов. Но это не значит, что он не может существенно улучшить качество вашего воздуха.

    Сам фильтр легко опорожнить (просто нажмите кнопку!) И легко чистить. Просто открутите гайку с обоих концов и выньте фильтр.

    Изделие тяжелое, прочное (алюминий) и может выдерживать давление до 150 фунтов на квадратный дюйм.Это много для лески 1/4 дюйма.

    Плюсы Минусы
    Durable Exterior Только базовая фильтрация.
    Тяжелый, надежный продукт
    Невероятно дешевая цена
    До 150 фунтов на квадратный дюйм в линии 1/4 «
    Наш вердикт

    Если вы ищете простое решение для фильтрации, нет лучшей цены, чем эта модель от Le Lematec.

    Менее чем за 20 долларов вы получаете прочный функциональный фильтр, который легко добавить и легко очистить.

    Хотя он не изменит мир, он обеспечит вам хороший уровень качества воздуха без огромной цены.

    Стоит попробовать. Есть много довольных клиентов, которые подтверждают это.

    Крейг

    Эти сверхмощные фильтры, повышающие уровень наиболее выгодного варианта, могут справиться с повышением громкости.

    Этот ассортимент THB охватывает все размеры резьбы — как с чашами на 5 унций, так и на 11 унций.

    Чаша большего размера обеспечивает более высокую пропускную способность (около 170 куб. Футов в минуту против 140 кубических футов в минуту). Это похоже на систему PneumaticPlus в верхней части этого сообщения.

    Примерно 20% от цены.

    Отличие в качестве фильтра. В то время как первая система имеет толщину до 0,1 микрона, она фильтрует только до 5 микрон. Тем не менее, этого более чем достаточно для большинства пневматических инструментов.

    (Необходимо заменить фильтры, которые можно купить на Amazon.)

    Одним из главных достоинств этих фильтров являются большие размеры чаши этих фильтров. При 5 или 11 унциях они являются одними из немногих ручных сливов, которые не нужно опорожнять каждые 10 минут или около того. Это дает вам возможность работать часами, не отвлекаясь.

    Плюсы Минусы
    Может работать при высоком давлении (250 фунтов на кв. Дюйм) Только фильтр 5 микрон
    Отличная цена Фильтр необходимо заменять, а не очищать.
    Большая сливная чаша
    Наш вердикт

    Это лучший фильтр для тяжелых условий эксплуатации, доступный на момент написания.

    Примерно за 30 долларов вы получаете фильтр на 250 фунтов на квадратный дюйм с опциями для любого размера резьбы.

    Большая чаша хорошо видна через прозрачную полосу сбоку.

    Да, это не лабораторные спецификации, но для стандартного использования в мастерской он с комфортом выполнит свою работу.

    Крейг

    Если вы ищете просто отделение воды, то это настоящий лидер.

    Эта модель от SNC — один из самых специализированных водоотделителей в мире.

    Что касается производительности, в этом ценовом диапазоне нет лучшего инструмента для удаления чистой воды. Для лучшего вам нужно купить единицы за 1000 долларов или больше.

    Есть несколько ограничений — он не самый лучший в качестве фильтра и доступен только с размером резьбы 1/2 дюйма.

    Однако с точки зрения чистого удаления влаги фанатов и более довольных клиентов нет.

    Плюсы Минусы
    Превосходно при удалении воды Без воздушного фильтра
    Смотровое окно «Иллюминатор» Не такое тяжелое
    Звездное удовлетворение запросов клиентов
    Наш вердикт

    Если вода — ваш враг, то это криптонит.

    Хотя он не способен выдерживать такое высокое давление, как другие фильтры, этот водоотделитель является фантастическим в том, для чего он предназначен.

    Настоятельно рекомендуется всем, кто хочет быть уверенным, что их инструменты останутся сухими.

    Крейг

    Я хотел включить эту опцию в качестве сепаратора чистой воды из-за огромного количества доступных опций.

    Эти новые сепараторы Alpha-Pure все еще свежи на рынке, однако все первые признаки хороши.

    Они предлагают полный спектр — от моделей 15CFM до моделей 1300CFM (!!).

    Похоже, что все они включают автоматические сливы, которые активируются после того, как в них накопилось определенное количество жидкости.

    В сепараторах используются центробежные устройства для разделения частиц воздуха и воды. Затем вода просто собирается в канализацию и отправляется автоматически.

    Плюсы Минусы
    Доступен ОГРОМНЫЙ ассортимент Относительно новинка на рынке. Не так, как проверено.
    Автоматический слив
    Элегантный вид
    Наш вердикт

    Эти агрегаты новые, но они также кажутся прочными.

    Доступны во всех мыслимых размерах, они предлагаются по разумной цене и выглядят отличным выбором для разделения воды.

    Они являются настоящим конкурентом испытанной модели, представленной выше. С явным преимуществом, заключающимся в том, что они доступны с любым размером резьбы и множеством вариантов CFM.

    Заключение

    Пневматические инструменты могут быть бесценными и дорогими.

    За ними стоит ухаживать, поэтому я надеюсь, что один из этих фильтров или разделителей привлек ваше внимание.Нет ничего лучше, чем душевное спокойствие, которое вы получаете, зная, что ваша система завершена и максимально долговечна.

    Если этот контент вам помог, поддержите нас, прочитав некоторые статьи по теме или подписавшись на нашу частную рассылку по обмену информацией о сделках.

    Спасибо за чтение, и хорошего дня!

    — Крейг

    Похожие сообщения

    7 простых шагов для снижения уровня шума вашего воздушного компрессора — сегодня!

    Ваш воздушный компрессор сделает вас глухим? Эти 7 изменений спасут ваш слух и, возможно, даже заставят ваших соседей снова полюбить вас.

    Читать далее

    5 лучших устойчивых к перегибам воздушных шлангов

    Сделайте свою домашнюю работу проще с надежным высококачественным воздушным шлангом. Найдите идеальный вариант для своей работы с помощью бесплатного руководства для покупателя и лучших отзывов.

    Читать далее

    Обработка воды в воздушном компрессоре: причины и решения

    Вода в вашем воздушном компрессоре может повредить его и ваши инструменты. Не говоря уже о том, чтобы усерднее работать. Узнайте, почему это происходит и как этого избежать.

    Читать далее

    Appliance Analysts является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

    Фильтр воздушного компрессора и водоотделитель: Аксессуар для осушителя воздушного фильтра + Бесплатная электронная книга —


    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
    • ФИЛЬТР-ЛОВУШКА ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА ПРЕМИУМ: Больше не говорите о том, что влага и масло из компрессора испортят ваши инструменты. Наш сепаратор премиум-класса гарантирует, что к пескоструйной машине, малярному пистолету или инструментам попадет только воздух.
    • ПРОЗРАЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР ПОЗВОЛЯЕТ ВАМ УВИДЕТЬ: В отличие от других брендов, мы разработали этот контейнер, чтобы он был прозрачным, чтобы вы могли видеть, сколько воды и масла он фильтрует. Это позволяет узнать, когда опорожнить емкость.
    • ПРОСТОЙ СЛИВНЫЙ СЕПАРАТОР: просто нажмите на клапан, чтобы выпустить собранные воду и масло.Теперь вы можете спокойно работать, зная, что вода и масло не портят вашу работу.
    • Технология ULTRA-фильтрации: наш легкий и компактный сепаратор лучше фильтрует благодаря уникальной технологии ULTAR-фильтрации, предназначенной для удаления как можно большего количества. Этот сепаратор, сделанный из толстых и прочных стенок, будет служить вам всегда.
    • 100% ГАРАНТИЯ ВОЗВРАТА ДЕНЕГ: Свяжитесь с нами, если у вас возникнут проблемы с нашим разделителем. К этому товару также прилагается бесплатная электронная книга по воздушным компрессорам и пескоструйной очистке.
    › См. Дополнительные сведения о продукте .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    © 2011-2021 Компания "Кондиционеры"