Походная печь своими руками из профильной трубы
Самоделкитому назад 500 просмотра
Самодельная походная печь ракета, подробное описание, размеры и фото изготовления самоделки.
По случаю, решил соорудить ракетную (реактивную) печь, чтобы брать с собой на ночную рыбалку. Из материалов использовал остатки 80-й профильной трубы. Посмотрел в интернете образцы и приступил к изготовлению.
Разметил, нарезал заготовки, зачистил краску и приступил к сварке.
Первым делом приварил колосники из кругляка. Затем все сварил, сделал регулируемый подпор воздуха в самой нижней трубе, при полностью открытом — печка аж гудит, а если закрывать, то и пламя уменьшается.
Ножки и конфорку печки, сделал разборными, они при транспортировке помещаются в нижнюю часть печки и печка становится компактной, занимая немного места в лежачем положении.
Размеры печи: высота — 50 см, поддув — 25 см, дровница — 25 см, ножки 25 см, конфорка 25 см, все в разобранном виде умещается в трубу-поддувало.
Печка прошла испытания, очень экономичный расход дров при направленном пламени, ну и топить можно всякими маленькими веточками. Чайник, сковорода на ура! Котелок до 5 литров тоже вполне, а вот на больший объем уже не хватает мощи. В идеале желательно делать печь из 100 мм трубы, хватит за глаза, даже с запасом.
Автор самоделки: Bob Laserdo.
СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ
Если правильно выбрать насос отопления, то сталкиваться с перебоями работы вам вряд ли придется. Хороший и верно выбранный насос позволяет…
тому назад 230 просмотра
Самым главным при строительстве собственного дома является ваш подход к этому делу.
В целом «заказчики» делятся на 3 типа, первые…тому назад 477 просмотра
Коммерческие солнечные панели все еще довольно дороги, однако они не должны стоить так дорого. Солнечные батареи от целого ряда поставщиков…
тому назад 657 просмотра
Самодельная угловая струбцина для сварки сделанная своими руками: фото изготовления приспособления. Умелец из Екатеринбурга сделал удобное приспособление для фиксации деталей…
тому назад 289 просмотра
У каждого из нас в доме есть сантехника, абсолютно разного качества у каждого. Несмотря на это , придумали уже огромное…
тому назад 482 просмотра
В большинстве процессах тесно связанных с промышленностью или производством и отдельно взятыми механическими процессами, широко применяются различные элементы и современное…
тому назад 261 просмотра
Ракетная печь из профильной трубы своими руками: варианты изготовления, чертежи, фото
Ракетная печка является популярным вариантом, когда речь заходит о создании агрегата своими руками, способного обогреть помещение или стать подобием плиты в походных условиях. Чертежи и схемы подобной конструкции должны иметься в наличии у людей, любящих туризм.
Свернуть- О конструкции
- Общий принцип работы
- Простейший вариант ракетной печи
- Подготовка материалов
- Инструменты
- Чертеж
- Инструкция по изготовлению
- Печь “Робинзон” org/ListItem»>Материалы
- Чертеж
- Пошаговая инструкция
- Усовершенствование конструкции
- Печь “Антошка”
- Материалы
- Инструменты
- Этапы изготовления org/ListItem»>Вывод
Создать печку своими руками не сложно – потребуется немного времени, подходящие инструменты, материалы, устойчивые к воздействию открытого огня и сильному нагреву. Подобная печка имеет несколько особенностей, отличий, делающих печку выгодным вариантом для изготовления.
Стационарная походная ракетная печь устанавливается, как внутри помещений (коттеджей, дачных домиков) вдоль стены, так и на специальной площадке, в том числе и на открытом пространстве. Подходит для качественного отопления помещения площадью 45-50 м2 (учитывается наличие/отсутствие перегородок, стен, отдельных комнат, высота потолков).
О конструкции
Ракетная печь Робинзон состоит из таких элементов, как:
- Топливник.
- Труба для отвода образующегося дыма.
Особенность конструкции – топливный бункер располагается не только по вертикали, но и горизонтально, под углом. Способ размещения зависит от желания человека, особенностей строения, в котором готовая печь будет устанавливаться.
Так выглядит ракетная печь из трубы
Также может быть использован такой вариант, при котором топливный бункер будет располагаться между дымоходом и двумя элементами горизонтального участок трубы. Это делается для того чтобы удлинить нагреваемую в процессе сжигания топлива поверхность, увеличив тем самым КПД и время прогревания помещения.
Обычные схемы для создания печей имеют:
- Топку, расположенную вертикально и соединенную с дымоходом отрезком трубы (длина его может быть разная). Соединяющий элементы участок используется для приготовления пищи (варочная панель).
- Топку, расположенную непосредственно рядом с трубой (схема используется в том случае, когда печь должна выполнять функцию отопительного агрегата).
- Топку, закрепленную под углом к трубе (для удобства закладки топлива в специальный отсек).
Печка может иметь сразу две топки. Особенность – их расположение по бокам конструкции в вертикальном положении. Трубы должны быть с большим размером сечения. Предназначение печи – нагревание емкости с жидкостью, которая устанавливается на специальную подставку (такой вариант используется для подачи горячей воды).
Варианты конструкции
к содержанию ↑Общий принцип работы
Принцип работы всех разновидностей конструкции – ракеты примерно одинаков:
- Твердое топливо (дрова) закладываются в топку.
- Производится розжиг.
- В процессе нагревания под действием пламени и сгорания вырабатываются газы.
- Начинается их движение по вертикальному участку трубы.
- Подачу обеспечивает специальный канал, по которому быстро движется «вторичный воздух», являющийся уже нагретым.
- Нагретые газы поднимаются к основанию трубы.
Основной принцип работы схож с пиролизными котлами. В результате на выходе из печи, в верхней части конструкции достигается максимально возможная температура. Ее и используют для отопления, нагрева воды, приготовления пищи. Для удобства можно сделать специальную площадку для размещения емкостей, прикрепив ее к верней части трубы.
Большим и значимым для пользователя преимуществом ракетной печи является ее экономичность – дров, а также другие виды твердого топлива, расходуются мало, КПД высокий (около 65%). Для того чтобы повысит качество функционирования достаточно подкинуть в топку опилки, бумагу, ветки или сухую траву.
к содержанию ↑Простейший вариант ракетной печи
Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.
Конструктивная особенность, которую нужно учитывать – нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.
Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.
Простая ракетная печь из трубы
к содержанию ↑Подготовка материалов
Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:
- Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
- Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
- Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
- Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
- Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.
Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.
к содержанию ↑Инструменты
Для проведения всех необходимых работ потребуются:
- Болгарка.
- Сварка.
- Ножницы по металлу.
Также нужно иметь защитные очки и перчатки.
к содержанию ↑Чертеж
Проводятся работы по схеме и чертежу, указанному ниже:
Чертеж простейшей ракетной печи из профильной трубы
к содержанию ↑Инструкция по изготовлению
Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:
- Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
- Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
- Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.
Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:
- Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
- Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
- Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
- Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
- Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
- Элементы привариваются не рядом, а внахлест.
Далее проводятся следующие работы, которые являются завершающими.
Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.
Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.
к содержанию ↑Печь “Робинзон”
Удобная и функциональная Ракетная печь Робинзон является отличным вариантом для использования в походе или на даче. Изготовить ее также не сложно, используя чертежи и схемы. Своими руками легко можно создать агрегат, который будет очень похож на заводской.
Печь “Робинзон”
к содержанию ↑Материалы
Для изготовления своими силами качественного изделия для обогрева потребуется приобрести следующие материалы:
- Лист стали (для изготовления корпуса топочного бункера размером15см ×10см×30 см ) – 1 штука, толщина 3 мм.
- Пластинки из качественной стали (не менее 3 мм) параметры материала составляют 30см×15 см –их потребуется взять 2 шт.
- Стальные крепкие пластинки с показателями 10см×30 см – согласно классическому варианту проекта потребуется 2 шт.
- Пластины, также выполненные из хорошей стали 10см×15 см – 1 штука.
- Металлическая пластина параметры: 15см×20см×3 мм – 1 штука (для изготовления поддувала).
- Труба, диаметр которой равен10 см (высота 60 см) – 1 штука (металлическая).
- Отрезки от арматуры диаметром в 7 или 8 мм – 1,2 метра (потребуется для изготовления решетки колосника).
- Кольца, диаметр которых не меньше 3 см – 3 шт.
- Вертикальный стояк (10 см) – 1 шт.
- Кольцо диаметром 11 см – 1 шт.
- Гайки ( выбирается значение детали d13) – 3 штуки.
- Отрезок стальной трубы с резьбой – их нужно для работы 3 шт.
Инструменты
Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:
- Болгарка.
- Сварка.
- Маркер.
- Ножницы по металлу.
Также нужно иметь защитные очки и перчатки.
к содержанию ↑Чертеж
Походная печь Робинзон своими руками собирается по следующему чертежу:
Чертеж печи “Робинзон”
к содержанию ↑Пошаговая инструкция
Все основные работы потребуют аккуратности, внимания, но не отнимут много времени – около 3 часов с подготовкой. Основные действия предполагают следующие шаги:
- Подготовка пластины, которая будет отделять в готовой конструкции топку от поддувала – потребуется приварить к ней отрезки арматуры (расстояние 1 см от каждого элемента) – в итоге получится колосниковая решетка.
- К имеющейся в числе материалов для изготовления пластине для удобства прикрепляется колосниковая решетка, после, используя сварочный аппарат, нужно надежно полученный элемент прикрепить к боковым и задней стенке будущей топки. Особенность работ: нужно перед началом приваривания отступить от низа по краю30 см.
- Следующий шаг проведения работы – сваривание угловых элементов соединений задней и боковых стенок топочной камеры.
- Затем приваривается дно камеры.
После этих этапов следует переходить к завершающим действиям. Здесь выполняются такие действия, как прикрепление гаек, которые нужны, чтобы печь устойчиво стояла. Далее к ним при желании крепятся ножки. Затем действия такие:
- Крышка топки, если она предусмотрена выбранным вариантом чертежа, прикрепляется к корпусу (используется сварка).
- Следующий этап – разметка трубы (для этой цели потребуется использовать яркий маркер по металлу).
- После производится срез под углом в 300 (получается по очертанию правильный овал).
- Каждую из обязательных к использованию труб из комплекта материалов нужно приставить отверстием овальной формы ровно к середине крыши конструкции.
- Потребуется обвести трубу (маркером).
- Получившейся рисунок нужен для того, чтобы по его контуру провести вырезку отверстия (работа осуществляется с использованием сварки, напряжение может потребоваться увеличить).
- Затем в получившееся отверстие вваривается труба, расположить ее по схеме нужно вертикально.
Дополнительно рекомендуется на трубу нужно надеть, а затем и закрепить подставку (для емкости/кастрюли с едой или водой).
В конце прикрепляются ножки (по желанию), проводится первый пробный запуск (с минимумом твердотопливного элемента). Если захочется открасить конструкцию, то перед этим нужно полностью остудить всю конструкцию.
Готовая самодельная печь “Робинзон”
к содержанию ↑Усовершенствование конструкции
Удобная походная печь Робинзон своими руками собранная по схеме, может быть усовершенствована.
Первое, что можно сделать – приварить к основной конструкции дверку с ручкой, чтобы иметь возможность контролировать количество выделяемого тепла или количество дров в топке. Она будет открываться не в сторону, а вверх.
Оптимальный вариант – изготовление заслонки, которая будет открываться в нескольких положениях:
- вниз или влево;
- затем вправо.
Такую заслонку нужно установить в приваренные заранее на стенки уголки, размеры выбираются 1Х1 см или, как вариант для увеличения -1,5 смХ1,5 см.
Дополнительные способы усовершенствование печи «Робинзон» – увеличение толщины стали для топочной камеры с 3 до 5 мм.
Для участка, где труда проходит вертикально, можно использовать квадратное, а не овальное отверстие.
Подставку и ножки можно создавать из различных материалов, используя наиболее удобные варианты.
Последнее, что можно сделать: к топке приварить широкую металлическую пластину или прикрепить металлические уголки к трубе, чтобы ставить на них емкость для воды. Таким образом получится ракетная печь с варочной поверхностью.
Ракетная печь с варочной поверхностью
к содержанию ↑Печь “Антошка”
Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.
Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.
Печь “Антошка”
к содержанию ↑Материалы
Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:
- Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) – 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) – 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
- Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
- Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
- Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
- Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.
Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см – таких прутов потребуется приобрести 4 шт.
Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук. Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки.
к содержанию ↑Инструменты
Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:
- Болгарка.
- Сварка (для надежного крепления всех элементов).
- Маркер.
- Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).
Также нужно иметь защитные очки и перчатки.
к содержанию ↑Этапы изготовления
Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:
- Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
- Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
- В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.
Вторая часть работ:
- В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см.
- Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов.
- Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.
После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:
- Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
- На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).
Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.
Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:
- Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба. Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность.
- Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов.
- Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции.
- Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.
Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900 – полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.
к содержанию ↑Вывод
Печь Робинзон имеет различные варианты для изготовления. Это не только хороший вариант для отопления небольшого дома или палаточного городка в условиях похода, но и настоящая варочная панель, способная обеспечить горячей пищей. Дополнительно, используя печи Робинзон, изготовленной своими руками, в которой имеется крепление для емкости с водой, можно обеспечить подачу горячей воды.
Legend Inc.
Спаркс, Невада, СШАКатегории
- Специальные предложения
- Принадлежности для анализов
- Перчатки/одежда для анализов
- Алюминированная одежда для анализаторов
- Алюминированные фартуки 900 07 Перчатки с алюминиевым покрытием
- Куртки, пальто и брюки из алюминиевого вискозного волокна
- 30-дюймовые куртки из алюминиевого вискозного волокна с алюминиевым покрытием
- 50 Пальто из алюминиевого вискозного волокна
- Брюки из алюминиевого вискозного волокна
- Теплоотражающие лицевые щитки и капюшоны
- Рукава, чашечки и бахилы
- Алюминированная одежда для анализаторов
- Перчатки и варежки для пробирных
- Перчатки для пробирных
- Рукавицы для пробирных
- Латексные и нитриловые перчатки s
- Латексные перчатки Microflex
- Нитриловые смотровые перчатки
- Защитное оборудование
- Рабочие перчатки
- Перчатки/одежда для анализов
- Аналитические инструменты/щипцы
- Тигельные щипцы и вилки
- Зарядные щипцы
- Разливочные щипцы
- Шарнирные щипцы и аксессуары
- Вертикальные щипцы
- Вилки для купеля
- Щипцы для купеля
- Оборудование Доре
- Щипцы, шпатели и лопатки
- Щипцы и пинцеты
- Совки
- Шпатели
- Инструменты для печи
- Загрузчики свинцовых пуговиц
- Мерки Чашки и ложки
- Лотки для разделения и отжига
- Лотки для разделительных чашек
- Лотки для разделительных чашек 10 мл
- Лотки для разделительных чашек 12–15 мл
- Лотки для отжига 40–50 мл
- Лотки для отжига
- Лотки для отжига 10 мл
- Лотки для отжига 12–15 мл
- 40 мл An Противни для отжига
- Лотки для отжига 50 мл
- Кварцевая разделительная корзина
- Лотки для разделительных чашек
- Шлак/кнопка Оборудование
- Тигельные щипцы и вилки
- Сертифицированный эталонный материал
- CRM оксида золота
- CRM золота и серебра
- CRM сульфида золота
- Мешалки для тиглей
- Мешалки для тиглей
- Детали мешалок для тиглей
- Тигли
- Огнеупорные тигли
- Огнеупорные тигли на 5, 15 и 20 г 90 007 Тигли из огнеупорной глины на 30, 40 и 45 г
- 50, 60 г и #5 , #6 Огнеупорные глиняные тигли
- Размеры K, L, #12, #14 Плавильщики
- Огнеупорные тигли
- Графитовые тигли
- Бюджетные графитовые тигли
- Саламандра Супер «А» Премиум тигли 900 07 Графитовые тигли премиум-класса
- Щековые дробилки
- Детали щековой дробилки
- Детали Bico Badger
- Детали Bico VD
- Детали Bico WD
- Детали дробилки L-2
- Детали щековой дробилки Denver
- Детали щековой дробилки Morse Bros
- Morse 1000 2-1 /4×3-1/2 Запчасти
- Morse 2000 4×6 Запчасти
- Детали Morse 3000 5×6
- Детали Morse 4000 8×8
- Детали челюстной дробилки Marcy
- Детали Terminator/Rhino
- Конусная дробилка (Gyroll)
- Детали конусной (Gyroll) дробилки
- Модель 4100 — 10″ Части конусной дробилки Марси
- Модель 3399 — Детали конусной дробилки Marcy 10 дюймов
- Модель 3151 — Детали конусной дробилки Marcy 10 дюймов
- Детали конусной дробилки 6 дюймов
- Двухвалковые дробилки 9 0007 Детали валковой дробилки
- Двойной валец 6,5 x 6 дюймов Детали дробилки
- Детали двухвалковой дробилки 9″ x 12″
- Детали Roskamp
- Капели магнезии Mabor 9 0008
- Чашки из костяного пепла
- Лотки для чашек
- Блоки слитков Mabor Cupel
- Печи для анализа кресс-салата
- 8-1/2″ печи для кресс-салата
- 10-12″ широкая печь для кресс-салата ces
- 16-дюймовые печи для приготовления кресс-салата
- Детали печи для приготовления кресс-салата
- Детали C-1006
- Детали C601-401
- Детали C-136
- C-1228-122012-1232 Детали
- C-16 2010 Запчасти
- C-1632 Запчасти
- Запчасти для печей для приготовления кресс-салата
- Другие части печи для кресс-салата
- Рафинировочные и горшковые печи
- Подстилка печи
- Огнеупорный цемент
- Изоляционный огнеупорный кирпич
- ИК-лазерный термометр 9 0008
- Маркеры
- Пирометрические конусы
- Сушильные шкафы
- Печи Vcella
- Печи Vcella Детали
- Общие детали печи Vcella
- Модель № 6 Детали
- Модель № 9 Детали
- Модель № 11 Детали
- Модель № 12 Детали
- Модель №13 Детали
- Модель №16 Детали
- Модель №18 Детали
- Модель №21 Детали
- Модель №30 Детали
- Модель №40 Детали
- Модель №5 0 Детали
- Модель № 60 Детали
- Детали для наклонных печей Vcella
- Пробирные печи DFC
- Детали пробирных печей DFC
- Williams&Wilson/MAS
- Johnson Gas Пробирные печи
- Детали — Johnson Gas As say Печи
- Газовые печи Джонсона
- Печи для обжига керамики Skutt
- Пробирные печи Glo-Bar
- Скребки и инструменты для печей
- Furnace Industries/FAS
- Печи
- 50 Запасные части PF/25PF и FAS
- Принадлежности Multipour
- Сушилки/образцы Pans
- Изоляционное волокно одеяло
- Hot Plants & Musherres
- Shreams
- Чистое серебро
- Серебро-свинец
- Серебро-медь
- Серебро, фольга и проволока
- Золото
- Нитрат серебра
- Лабораторные флотомашины
- Детали флотомашины D12
- Мерные цилиндры
- Мензурки
- Колбы Эрленмейера
- Колбы для фильтрации с боковой трубкой
- Мерные колбы
- Бюретки и титрование
- Воронки
- Воронки Бюхнера фарфоровые 9000 7 Воронки Бюхнера — пластиковые
- Воронки разного назначения
- Бутыли из полиэтилена низкой плотности с широким горлышком
- Бутыли из полиэтилена низкой плотности с узким горлышком
- Полипропиленовые банки Mason
- Промывочные бутылки
- Полиэтиленовые бутылки
- 1,5″ БЕЗ КОДОВ AA Лампы — Varian/Agilent
- 1,5-дюймовые кодированные лампы типа AA — Varian/Agilent
- 2-дюймовые некодированные лампы AA — Perkin Elmer
- 2-дюймовые кодированные лампы AA — Perkin Elmer
- Лампы AA Analyst 2″ — Perkin Elmer
- Special! — Лампы AA 2″ без кода PE
- Компоненты флюса
- Литарг
- Респираторы — флюс и глет
- Свинцовое мыло и тест Комплект
- Нитраты-Основы
- Флюсы для пробирного анализа
- Висмут
- Свинец
- Подстилка печи
- Цинк
- Глюконат кальция Антидот HF гель
- Кислоты
- Активированный уголь
- Большие формы для слитков
- Маленькие формы для слитков
- Малые формы для графитового золота
- Формы для заливки слитков
- Конические формы для анализа
- Заливочные бруски
- Конические изложницы для шлака
- Вакуумные игольчатые трубки
- Разделитель для форм
- Ковш
- Измерители pH и ОВП
- Измеритель растворенного кислорода
- Ph Paper
- Буфер, тестовые и чистящие растворы
- Температура
- Фарфоровые тигли
- Крышки для фарфоровых тиглей
- Тигли для отжига
- Раствор и пестик
- Фарфоровые тарелки
- Фарфоровые тарелки
- Фарфоровые воронки
- Напорные фильтры
- Части напорного фильтра
- Вакуумный фильтр
- Вибрационные измельчители
- Наборы для измельчения кольца и шайбы
- Детали кольца и шайбы
- Детали кольцевого измельчителя Bico
- Детали кольцевого измельчителя TM
- Labtech LM2 ESSA Part s
- Пластинчатые/Дисковые Измельчители
- Пластины Измельчителя
- Пластины Детали измельчителя
- Шаровые/стержневые мельницы и выщелачивание
- Шаровые и стержневые мельницы
- Валки с противотоком
- Мельница для измельчения связки
- Lifterbottle & Columns
- Стальные мелющие шары
- Мелющие шары из нержавеющей стали
- Мелющие стержни
- Керамические мелющие тела
- Ступка и пестики
- Чистящие абразивы
- Роликовая ткань/шпилька
- Jones Разделители Riffle
- Разделители проб Gilson
- Трехуровневые и фракционные разделители
- Разделители и сушилки
- Весы Marcy Pulp Density Scale
- Цифровые весы
- Механические весы
- Аксессуары для микровесов
- Лодочки для взвешивания
- Наборы для калибровки и взвешивания 900 08
- Шнеки
- Bruntons & Compasses
- Brunton Pocket Transits
- Аксессуары Brunton
- Компасы
- Цокольные лампы
- Аксессуары для цокольных ламп
- Цокольные лампы Koehler Mark V для пшеницы
- Mark V (серия 5200) Цокольные лампы — Koehler
- Детали и аксессуары Koehler
- Светодиоды и литиевые I на (литий-ионных) колпачковых лампах
- Светодиодные литиевые лампы
- Литиевые лампы
- Шахтерские ремни и сумки
- Лотки для стружки, флаконы
- Лотки для стружки 900 07 Флаконы
- Стеклянные флаконы «Gold Display»
- Пластиковые флаконы
- Стальные контейнеры для образцов
- Разделители керна
- Разделители керна
- Детали гидравлического керноделителя 900 08
- Запчасти для ручных колонковых пил
- Электрические колонковые пилы
- Запасные части для колонковых пил
- Полотна для кольцевой пилы
- Полотна для кольцевой пилы с сегментным ободом
- Полотна для кольцевой пилы со сплошным ободом
- Полотна для кольцевой пилы с насечкой
- Камни для правки лезвий
- Стержневые ящики
- Стержневые ящики
- Стержневые мешки
- Стержневые блоки, подкладки и ленты
- Ящики для лотков для стружки 90 007 Ящики для хранения
- Лента для флажков Arctic
- Лента для флажков Glo
- Лента для флажков в полоску
- Тафтовая лента для флагов
- Маркировочная краска
- Маркировочные усы
- Флажки для проволочных кольев
- Стойки, колья и планки
- Металлические лотки для золота
- Пластиковые лотки для золота
- Классификаторы — просеивающие сетки
- Магниты
- Принадлежности для промывки
- Наборы для промывки золота
- Шахтерский мох
- Набедренные цепи
- Ленты
- Тройные лупы
- Двойные лупы 9000 7 Лупы и карманные микроскопы
- Высокотемпературные маркеры
- Ручки и маркеры
- Механические карандаши
- Книги Rite in the Rain
- Скрепленные книги — Rite in the Rain
- Книги в спиральном переплете — Rite in the Rain
- Книги в твердом переплете — Rite in the Rain
- Elan Field Books
- C-thru & Map Rulers 9 0006
- Правители карты
- Транспортиры-линейки
- Стандартные линейки
- Геологические кирки и молотки
- Заостренные кирки
- Долотовидные кирки
- Мотыги Geo Paleo
- Молотки 9 0008
- Кобуры, чехлы, сумки
- Стамески
- 18-дюймовая монтировка Стержни
- Топоры Estwing
- Кирки с деревянными ручками
- NuplaHammers
- Лопаты/кирлы
- УФ лампы
- Защита от ультрафиолета
- Бумажные конверты для образцов целлюлозы
- Холщовые мешки и мешки для руды
- Тканевый шнурок Пакеты для образцов
- Пакеты Hubco Protexo
- Тканевые пакеты Legend Heavy Duty
- Пакеты для образцов из полипропилена и полиэтилена на шнурке
- Пакеты для образцов из полиэтилена (полиэстера) на шнурке
- РР (полипропилен) Пакеты для образцов на шнурке
- Пакеты для образцов HUBCO Sentry
- Мешки для песка/погрузчика
- Прозрачные полиэтиленовые пакеты для образцов
- Полиэтиленовые пакеты с открытым верхом 9000 7 пакетов с застежкой-молнией
- Пакет для образцов керна с открытым верхом
- Бутыли
- Бутыли с кислотными капельницами
- Полиэтиленовые бутылки
- Бутыли с узким горлышком
- Бутыли с широким горлышком
- Полиэтиленовые банки Mason
- Бутыли для промывки
- Ведра и Ведра
- Бутыли
- Центрифуги и пробирки
- Металлические барабаны и полиэтилен высокой плотности
- Виалы для проб
- Контрольные сита из нержавеющей стали
- Полновысотные сита из нержавеющей стали диаметром 3 дюйма
- Сита из нержавеющей стали диаметром 3 дюйма и половинной высоты
- Полноразмерные сита диаметром 8 дюймов
- Полноразмерные сита диаметром 8 дюймов
- Полноразмерные сита диаметром 12 дюймов
- Полноразмерные сита диаметром 12 дюймов
- Полноразмерные сита диаметром 200 мм 90 008
- Латунные аналитические сита
- 3 дюйма сита диаметром — латунные рамки SS ткань
- 8 «латунные виты диаметра — Полная высота
- 8″ латунные сита диаметром — половина высоты
- 12 «0008
- Вибросита
- Детали встряхивателя RO-TAP® RX-29/30
- Сита для испытаний Gilson TS
- Пластиковые сита и просеиватели
- Щетки для сита
- Детали ATM/Advantech Arrow/Duratap
- Старый стиль Ro- Детали крана (модель A)
- Сита для влажной промывки
- Бывшие в употреблении весы и весы
- Бывшие в употреблении центрифуги и детали
- Бывшие в употреблении керноделители и пилы 9000 7 Подержанные дробилки
- Бывшие в употреблении шейкеры
- Использованные сита
- Анализ и обработка
- Геология
- Карты-Атлас
- Горное дело — Разведка
- Невада
Отзывы [подробнее]
900 02Форум пробирщиков
Домашний Принадлежности для анализов Печи, печи и духовки Детали печи для анализа DFC
Схемы пробирной печи DFC | ||
Трехфазные нагревательные элементы Схема подключения Нажмите, чтобы увеличить | 810B Печь Схема взаимосвязи плиток Нажмите, чтобы увеличить |
Отображение 1 до 74 (из 74 продуктов)
Изображение 911 75 | Наименование предмета- | Модель | Цена |
---|---|---|---|
Стандартный квадратный нагревательный элемент DFC для DFC 810 | Артикул: 26951-D | 165,52 $ | |
Клеммный конец «Квадратный» нагревательный элемент DFC для DFC 810 | Артикул: 26952-D | 183,62 $ | |
Стандартный нихромовый нагревательный элемент для модели 810/810B (круглый) | Артикул: 269515 | 129,00 $ | |
Конечный «круглый» элемент для модели 810 от JWC | Артикул: 26952 | 104,99 $ | |
Изолятор с керамическим элементом DFC 810 (каждый) | Артикул: 26619 | 5,15 $ | |
Изолятор элемента, квадратное отверстие/упаковка из 16 шт. | Артикул: 26619S | 47,84 $ | |
Элементный изолятор с круглым отверстием/упаковка из 16 шт. | Артикул: 26619R | 47,84 $ | |
Зажим прямого элемента для печи модели 810 производства JWC | Артикул: 26953 | 75,40 $ | |
Зажим углового элемента для печи модели 810 от JWC | Артикул: 26621 | 71,62 $ | |
Комплект болтов и гаек — зажим JWC для прямого/углового элемента (6 шт/уп) | Артикул: 269534 | 7,71 $ | |
Клеммный зажим для печи модели 810 от JWC | Артикул: 26632 | 69,55 $ | |
Комплект болтов и гаек — зажим клеммного элемента JWC (6 шт/уп) | Артикул: 269531 | 4,96 $ | |
Угловой зажим для печи модели 810 (пара) | Артикул: 266208 | 57,59 $ | |
Ременная клемма для DFC 810 | Артикул: 2662102 | 36,13 $ | |
Контактная клемма для DFC 810 | Артикул: 266210 | 74,84 $ | |
Прямые зажимные контакты (пара) для печи модели 810 | Артикул: 266209 | 44,52 $ | |
Защита резьбы 1/4 фунта для зажимов элемента печи модели 810 | Артикул: 2662103 | 37,12 $ | |
Защита резьбы 1 фунт для зажимов элемента печи модели 810 | Артикул: 2662107 | 49,97 $ | |
Плитка верхнего переднего/заднего элемента для печи модели 810 от DFC | Артикул: 268711D | 455,39 $ | |
Верхняя плита с вентиляционным отверстием для печи модели 810 от JWC | Артикул: 268712 | 275,50 $ | |
Верхняя плита с вентиляционным отверстием для печи модели 810 от DFC | Артикул: 268712D | 499,47 $ | |
Плитка нижнего элемента для модели 810 печи JWC | Артикул: 268714 | 268,25 $ | |
Плитка нижнего элемента для печи модели 810 от DFC | Артикул: 268714D | 467,21 $ | |
Изоляционный огнеупорный кирпич K-23 9″ x 4,5″ x 2,5″ | Артикул: 26700 | 5,69 $ | |
Плитка бокового элемента для печи модели 810 от DFC | Артикул: 268713D | 265,41 $ | |
Плита пода для печи модели 810 от DFC | Артикул: 26633D | 589,87 $ | |
Плита пода Hi Curb для печи модели 810 от DFC | Артикул: 266144 | 673,83 $ | |
Плита пода для высокого бордюра печи модели 810 от JWC | Артикул: 266331 | 343,29 $ | |
Плита пода для среднего бордюра печи модели 810 от JWC | Артикул: 266333 | 290,00 $ | |
Стандартная дверца для печи модели 810 от JWC | Артикул: 26634 | 725,00 $ | |
Дверца OEM для печи модели 810 от DFC | Артикул: 26634-D | 1 125,45 $ | |
Вставка для кирпичной двери с кронштейнами для модели 810 от JWC | Артикул: 266345 | 465,00 $ | |
Плитка задней стенки печи для модели 810 печи JWC | Артикул: 26872 | 348,00 $ | |
Плитка задней стенки печи для печи модели 810 DFC | Артикул: 26872D | 834,78 $ | |
Плитка задней стенки печи для модели 810 с волокнистой изоляцией | Артикул: 268736 | 882,82 $ | |
Задняя панель печи для печи 810 с выпускным отверстием и изоляцией | Артикул: 266332 | 909,79 $ | |
Панель держателя изолятора для печи модели 810 от DFC | Артикул: 266211D | 379,00 $ | |
Косяк боковой двери для печи модели 810 от JWC | Артикул: 266283 | 43,50 $ | |
Верхняя или нижняя дверца для печи модели 810 от JWC | Артикул: 266281 | 58,00 $ | |
Замятие верхней или нижней дверцы печи модели 810 по DFC | Артикул: 266281D | 173,63 $ | |
Термопара типа K для печи модели 810 8 дюймов | Артикул: 25993 | 99,90 $ | |
Термопара типа K для печи модели 810 | Артикул: 25999 | 133,90 $ | |
Выводной провод термопары DFC 810 — 6,5 футов | Артикул: 26955 | 90,45 $ | |
10-дюймовая термопара типа K для DFC 800/802 (14280102) | Артикул: 25997-800 | 146,71 $ | |
Inconel XL — Термопара типа K для печи модели 810 | Артикул: 25998-С | 166,16 $ | |
Термопара DFC типа K DFC 810 с проводом (C81100056) | Артикул: 25999-W | 245,06 $ | |
Провод термопары, 4 фута | Артикул: 25999-TCW | 25,95 $ | |
Защитная трубка термопары 810 Печь 4,5 дюйма | Артикул: 259992 | 21,30 $ | |
Защитная трубка термопары 810 Печь 8 дюймов | Артикул: 259991 | 18,56 $ | |
Защитная трубка термопары 10 дюймов — внутренний диаметр 0,44 / внешний диаметр 0,687 | Артикул: 266102 | 18,92 $ | |
Защитная трубка термопары 10 дюймов — внутренний диаметр 0,25/ внешний диаметр 0,375 | Артикул: 266103 | 18,92 $ | |
Защитная трубка термопары 10 дюймов — внутренний диаметр 0,375 / внешний диаметр 0,5 | Артикул: 266104 | 18,92 $ | |
Тройник заднего выпускного отверстия | Артикул: 268720 | 856,65 $ | |
Дымоход для DFC 810 (C81100160) | Артикул: 26957 | 287,43 $ | |
Контактор для DFC 810 | Артикул: 266394 | 1 598,16 $ | |
Трансформатор управления для DFC 810 | Артикул: 266395 | 417,36 $ | |
Одеяло HP Inswool 8# 1 x 24 x 25 футов | Артикул: 171592 | 103,99 $ | |
Огнеупорный кирпич Super Duty Hardbrick 9″ x 4,5″ x 2,5″ | Артикул: 26700-HD | 6,91 $ | |
Изоляция блока DFC 810 C84010136 — Коробка 12 кв.футов | Артикул: 266213 | 444,88 $ | |
10-дюймовая защитная трубка термопары — внутренний диаметр 7/16 дюйма x внешний диаметр 11/16 дюйма | Артикул: 26614 | 18,40 $ | |
Изоляция блока DFC 810 | Артикул: 266214 | 40,89 $ | |
Узел воздуходувки Quickdraft | Артикул: 266393 | 2 141,56 $ | |
Контроллер температуры DFC 810/815/820 (C02010415) | Артикул: 266391 | 2 080,24 $ | |
Концевой выключатель двери DFC 810/815 | Артикул: 266206 | 14,59 $ | |
Трехпозиционный переключатель DFC | Артикул: 268719 | 278,85 $ | |
Электрический кабель DFC 810 (C81101025) — длина 3 фута | Артикул: 25996 | 156,15 $ | |
Электрический кабель DFC 810 (C81101024) — длина 4 фута | Артикул: 25997 | 177,52 $ | |
Комплект болтов/гаек для соединения кабеля с клеммой (6 шт/уп) | Артикул: 269541 | 7,42 $ | |
Дверная петля DFC 810 | Артикул: 266222 | 870,27 $ | |
G Концевой выключатель двери эрлифта мгновенного действия | Артикул: 266107 | 79,01 $ | |
Подиум для печи 810 (набор из 5 шт.) | Артикул: 266287 | 177,20 $ | |
Нагревательный элемент SiC для моделей 800/802/815/815L — УПАКОВКА 12 | Артикул: 26754 | детали Позвоните, чтобы узнать цену | |
ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ ВОЛОКНА KAOWOOL C84010135 МЕШОК НА 25 ФУНТОВ | Артикул: 26706 | 159,10 $ | |
Плита пода для печи модели 810 от JWC | Артикул: 26633 | 282,75 $ |
Дисплей 1 — 74 (из 74 продуктов)
Salisbury Iron Forged Early Industry — История Коннектикута
Эд Кирби
Совершая поездку сегодня по пасторальному северо-западному углу Коннектикута, с его Таконикским хребтом, Беркширскими холмами и пасторальными долинами, никто никогда не догадается, что в этом регионе когда-то была крупная железная руда. промышленность. В 1728 году, во время попытки открыть западные земли для заселения, в этот район из Хартфорда были отправлены геодезисты для определения границ и основания поселков. Во время полевых работ геодезисты обнаружили, что их компасы работают нестабильно из-за массивных отложений железа под ногами; они также обнаружили следы железа вокруг нор животных и раскопок. К 1731 году Джон Пелл и Иезекииль Эшли исследовали районы в западной части Солсбери, где они обнаружили в Старом холме (позже названном Рудным холмом) крупнейшее и богатейшее из месторождений, которое стало известно как железная руда Солсбери.0005
Ранняя «железная лихорадка»
Солсберийское железо использовалось при изготовлении гвоздей, петель, кухонной утвари, скобяных изделий, кос, топоров, лопат и других инструментов, замков, цепей, горшков с поташем, плугов, зубьев косилок, печей , ловушки для грызунов и многое другое. Из-за своей устойчивости к ударам он также использовался в стволах мушкетов, пушках и пушечных ядрах, корабельных якорях, колесах железнодорожных вагонов и шинах ведущих колес локомотивов. Ничто не было слишком большим или слишком маленьким, чтобы его можно было сделать из солисберийского железа. Эли Уитни использовал его для тысяч мушкетов, сделанных в Норфолке; Горацио Эймс из Солсбери изготовил самую большую пушку времен Гражданской войны, которая весила 19 кг.500 фунтов — из него; а Томас Альва Эдисон использовал местное железо для изготовления игл для фонографа.
Лимонит, графство Личфилд – Йельский музей естественной истории Пибоди
Несмотря на название, данное железу, полученному из месторождений, которые характеризовались высококачественными рудами лимонита и гетита, они не были ограничены Солсбери. Месторождения располагались относительно узкой полосой, простирающейся на юг от Вермонта вдоль границ Массачусетса, Коннектикута и Нью-Йорка на юг до Кента, Коннектикут, на общую протяженность около 100 миль. Руда была в изобилии в Солсбери, Кенте, Ханаане (Фолс-Виллидж), Шароне и других городах на северо-западе, а также за пределами прилегающих государственных границ.
В то время как открытие железной руды в 1731 году предполагало потенциал для промышленности, переработка руды в железо требовала денег и технологии производства железа. В 1732 году предприниматель Томас Лэмб прибыл из Массачусетса и начал покупать собственность и права на воду для получения энергии. В конце концов он контролировал более 5000 акров. В сентябре 1734 года Лэмб получил водные привилегии на «Убийстве лосося» в районе Лайм-Рок в Солсбери. Там он начал перерабатывать руду в своем цветочном горне, в котором руду переплавляли в кованое железо. Таким образом, усилия Лэмба положили начало почти двухвековому производству железа на северо-западе Коннектикута. Восточный Ханаанский завод Ричарда Сеймура последовал за кузницей Лэмба в 1739 году.и был построен рядом с рекой Блэкберри, притоком Хаусатоника. Кузница Джозефа Скиннера в Шароне впервые произвела железо в 1740 году, а в Кенте железо было впервые выплавлено в 1744 году. В Солсбери еще одна кузница на выходе из Твин-Лейкс открылась в 1748 году, а другая, созданная Джоном Греем на горе Шарон, начала работу в 1750 году. время в северо-западном углу материализовалась «железная лихорадка».
В то время как местные кузницы производили кованое железо очень хорошего качества, максимальная производственная мощность каждой из них была ограничена примерно 400 фунтами в день. Поскольку спрос на железо продолжает расти, братья Форбс из Восточного Ханаана вместе с Джоном Хейзелтайном из Массачусетса и 23-летним Итаном Алленом из Корнуолла построили первую в регионе доменную печь в районе Лейквилл в Солсбери в 1762 году. Американской революции, 80% пушек, произведенных в колониях, были изготовлены в Солсберийской печи. В течение многих лет краеведы называли это место «Арсеналом Революции».
Строительство доменных печей для увеличения производства железа
В железном районе Солсбери доменные печи представляли собой большие каменные штабеля высотой от 24 до 50 футов. Внешний вид имел квадратное основание со сторонами, сужающимися внутрь к квадратным вершинам. Даже в самых первых штабелях печей требовалось как минимум две арки на уровне земли. Большая арка использовалась для выпуска железа и шлака из очага, в то время как одна или несколько арок требовались для доступа к подаче воздуха для дутья. Строительство штабелей требовало опыта и надзора опытного мастера по металлу и большого количества рабочих. Поскольку рабочая сила была дешевой, а рабочая сила легкодоступной, строительство этих печей шло стабильными темпами.
Комплекс доменных печей Бекли, 1890-е гг. – Друзья печи Бекли
Во время строительства строители соорудили каменный очаг, оставив отверстие для фурм, сопел, которые подавали воздух из доменных труб. Они выложили внутреннюю часть очага огнеупорным огнеупорным кирпичом, чтобы образовался тигель для сбора расплавленного железа. По мере расширения конструкции пространство между штабелем и внутренней шахтой было заполнено песком, чтобы компенсировать тепловое расширение и служить изолятором для поддержания внутренней температуры. В верхней части покрытой камнем штабеля имелось центральное отверстие (головка туннеля) диаметром около 3 футов или более для загрузки сырья.
Крытый деревянный мост вел от загрузочной стены к вершине штабеля, и большая часть печного комплекса была окружена зданиями, включающими верхний дом для процесса загрузки. Литейный цех с песчаным полом простирался от площадки, примыкающей к литейному своду, где расплавленный чугун сливался в песчаные формы. Комплекс включал водяное колесо для накачки двух больших мехов, которые, в свою очередь, нагнетали воздух через дутьевые трубы в очаг. В доменных печах, построенных после 1815 года, использовались более эффективные цилиндрические дутьевые трубы, а не сильфоны.
Взрывной процесс
Ames Iron Works, Falls Village, Солсбери – Историческое общество Коннектикута
Когда строительство печи и сопутствующих конструкций было завершено, печь была готова к запуску. После периода нагрева печь была готова к работе на полную мощность. Рабочие через равные промежутки времени сбрасывали «шихту», смесь железной руды, древесного угля и извести, в верхнюю часть штабеля, так как воздух, вдуваемый в основание печи, повышал температуру горения до достаточно высокой (более 2800° F), чтобы уменьшить содержание железа в руде. руда в железо. Древесный уголь, почти чистый углерод, служил топливом для огня, а также восстановителем, который удалял оксиды из руды. Известь из местного стокбриджского мрамора действовала как собиратель золы и остатков руды, образуя шлак, который можно было отделить от расплавленного железа и выбросить.
Когда железо расплавилось, оно стекало в сборный тигель. Гораздо легче железа расплавленный шлак, образовавшийся из отходов, плавал на железе. Рабочие периодически сливали этот побочный продукт через отверстие над выпускным отверстием, используемым для утюга. После вытекания на один участок песчаного слоя силикатное соединение быстро охлаждалось, когда рабочие обрызгивали его водой, разбивали на мелкие кусочки цветного стекла и оттаскивали к ближайшим отвалам шлака.
Когда-то «доменные» печи работали 24 часа в сутки, неделя за неделей. Примерно каждые шесть часов расплавленное железо выпускалось, и раскаленная добела жидкость вытекала из летки тигля в желоб на песчаном ложе, называемый свиноматкой, а затем в ряд перпендикулярных слитков, называемых чушками. Когда свиньи достаточно остыли, чтобы сохранить свою форму, их разломили пополам и сложили друг в друга. Затем их загружали в вагоны, взвешивали и отвозили в литейный цех, где их можно было переплавить для отливки или превратить в кованое железо.
Внедрение доменных печей не отменило использование горнов. В то время как использование кузнечных горнов для изготовления кованого железа постепенно сокращалось, кузницы для отделки были разработаны для дальнейшей обработки чугуна. Подготовка основных ингредиентов, а именно древесного угля и железной руды, а также добавление извести, в конечном итоге превратились в подотрасли, рост которых был аналогичен росту производства железа.
Поскольку производство идет на спад, бывшая доменная печь становится историческим памятником
Группа осматривает доменную печь Beckley, 1940-е годы – Государственная библиотека Коннектикута, Коллекция фотографий Миллса, Коннектикут
Со временем в Солсберийском железном районе работало 43 доменных печи, из них 21 – на северо-западе Коннектикута. Во время пика производства с середины 19 по 20 век компания Барнума и Ричардсона, которая владела или управляла 12 печами и многочисленными рудниками, была основным производителем железа. Основной продукцией компании Barnum and Richardson были колеса для железнодорожных вагонов, изготовленные на литейном заводе Lime Rock, двух литейных заводах в Чикаго, одном в Рочестере, штат Нью-Йорк, и одном в Хантингтоне, Западная Вирджиния. Как крупный производитель автомобильных колес, компания установила рынки сбыта в Соединенных Штатах, а также для французских, немецких, британских и южноамериканских железных дорог. Уильям Х. Барнум, многолетний президент компании, также был представителем в Конгрессе, а затем сенатором США.
В 1923 году, после Первой мировой войны, последняя доменная печь Коннектикута, Восточный Ханаан № 3, была выведена из эксплуатации. С большим количеством оставшегося чугуна литейный завод Лайм-Рок продолжал производство до 1925 года. После 191 года производства чугуна производство чугуна в Солсберийском железном округе закончилось там, где оно началось, — в деревне Лайм-Рок в Солсбери.