Печь на отработке плюсы и минусы: плюсы и минусы использования, процесс изготовления печи из баллона и стальных листов, видеообзор

Печи на отработанном масле – плюсы и минусы, эффективность

Печей на разном топливе довольно много – это и дровяные, угольные печи, безколосниковые печи длительного горения, и так называемые «ракетные» печи. Но у всех этих видов есть существенный недостаток – дороговизна топлива, особенно, если это бензин или керосин. Однако есть такой вид печи, топливо для которых совсем ничего не стоит, либо стоит копейки. И портал Firststroy.ru расскажет о печи на отработанном масле, поговорим о плюсах и минусах, обсудим эффективность.

Читайте также: Что такое ИК-отопление, описание и эффективность пленочных инфракрасных нагревателей

Эффективность печи на отработанном масле

Да, печи на синтетическом топливе – бензине, солярке, машинном масле и керосине являются самыми энергоемкими и эффективными, однако их использование невыгодно из-за стоимости – сжигать бензин или солярку в топке для получения тепла – расточительно и не каждому по карману. Баня на газу позволяет сэкономить на топливе, однако это совсем другая история, к тому же, не у всех имеется магистральный газ, а отопление на баллонном газе – дорогое удовольствие.

Однако отработанное машинное масло сохраняет свои горючие свойства после использования по прямому назначению. Как правило, после замены масла в автомобилях, автосервисы еще платят за утилизацию отработанного масла, поскольку в их сфере его уже никуда не применить.

Как раз тут можно воспользоваться ситуацией, и обзавестись печью на отработанном масле (ПОМ), и попытаться договориться с автосервисами о бесплатной утилизации отработки.

Читайте также: Кварцевые обогреватели: рефлекторного типа и плоские кварцевые, плюсы и минусы

Плюсы и минусы печей на отработанном масле

Итак, как и любая печь, ПОМ имеет как свои преимущества, так и недостатки. И мы сейчас о них расскажем.

Плюсы ПОМ

  1. Первый и несомненный плюс – бесплатное, или очень дешевое топливо (тут уж как повезет). Порой в автосервисах или автопарках, в том числе и парках сельскохозяйственных машин, просто рады таким людям, которые забирают у них отработку. Ведь утилизация стоит денег.
  2. Отработанное машинное масло горит хорошо, выделяет много тепла, и при этом вредные выбросы в атмосферу незначительны.
  3. Печи на отработке можно использовать при приготовлении пищи, то есть, как плиту, а можно и в качестве котла отопления.
  4. Печи довольно небольших размеров, что кстати при установке в небольшое помещение. КПД у печей на отработанном масле очень высокий – 90% и выше, и это действительно рекордный показатель.

Минусы печей на отработанном масле

На самом деле, ПОМ имеет один недостаток, это то, что пачкает поверхность и имеет не очень приятный запах. Впрочем, это не существенный минус, остальные мелкие недостатки такие же, какие свойственны другим печам на разном топливе.

Устройство печи на отработанном масле

Конструкция ПОМ не совсем типична для других видов печей, и состоит из 4 основных элементов:

  1. Топливный бак (ёмкость). Это состоящая из двух частей ёмкость, первая – основание, герметичная чаша, вторая – крышка с бортом, шириной до 30% от ширины борта чаши. В крышке по центру большое отверстие под инжектор, и малое с боку – контрольное, заправочное и для подачи первичного воздуха.
  2. Камера сгорания или инжектор. Это стальная труба с перфорированными стенками, которая устанавливается в топливный бак.
  3. Теплообменник. Располагается над инжектором, представляет из себя шайба подобную ёмкость. Там концентрируется нагретый газ. На верхняя поверхность теплообменника – по сути варочная панель, на которую можно ставить чайник или сковороду. При необходимости теплообменник модернизируется, например, для отопления дома, гаража или мастерской.
  4. Дымоход. Труба дымохода создает необходимую тягу из-за перепада температур. Труба, для эффективной тяги, должна иметь длину не менее 3,5 метра.

Печи, работающие на отработанном масле можно купить – и это будет самым правильным решением, либо сделать своими руками. Обзор заводских ПОМ – здесь, как сделать печь на отработанном масле своими руками – здесь.

Кроме того, можно переделать обычную дровяную печь в ПОМ, для этого нужен своеобразный адаптер – топливный бак и инжектор.

Читайте также: Отопление дома сжиженным газом в баллонах

Что надо знать, эксплуатируя ПОМ

  1. Перед включением проверяйте тягу, это можно сделать при помощи зажженной спички. Если пламя спички, поднесенной к инжектору, затягивает внутрь, то тяга есть, все нормально. Если пламя выталкивает наружу или никак не реагирует, то затапливать печь нельзя.
  2. Масло перед заправкой не надо взбалтывать – возможно, в составе есть вода, и отстоявшись, она опустится на дно. Вода, попавшая в бак, будет способствовать разбрызгиванию масла через форсунки.
  3. Топливный бак нельзя заполнять под завязку, лучший уровень – ¾ бака.
  4. Пожароопасность достаточно высокая – как-никак это открытый огонь. Поэтому для установки тщательно подбирайте помещение, а рядом держите песок и исправный огнетушитель.

Печи на отработанном масле ВИДЕО

Поделитесь в соцсетях:

Добавить комментарий

Уведомлять меня о новых комментариях по E-mail

Печь-буржуйка на отработанном масле – дешевый и быстрый вариант отопления

Перед многими автомобилистами, с наступлением холодного времени года встает закономерный вопрос — как отапливать гараж, в особенности если в нем нет системы централизованного отопления или теплотрасса проходит достаточно далеко для того, чтобы имелась возможность к ней подсоединиться. В таком случае на помощь придет вариант установки печи. Чаще всего для небольших помещений, в которых не предусматривается постоянного пребывания людей, с целью отопления применяют самый практичный и недорогой вариант печи — буржуйку на отработанных нефтепродуктах.

Обычная буржуйка приобретает новую жизнь в настоящее время и используется для обогрева гаражей и дачных домиков

Эта вариация железной печи достаточно проста конструктивно и может работать на разнообразном топливе: углях, дереве, опиле, древесных брикетах. Но тут может возникнуть еще одна непредвиденная проблема — не всегда в гараже наличествует хотя бы один из перечисленных видов топлива. Зато практически в каждом гараже в дальнем углу имеется канистра с отработанным маслом, которое и выкинуть жалко, и употребить некуда. Для применения «отработки» существует оригинальный и простой в изготовлении вариант печи буржуйки, которая может стать прекрасной альтернативой другим видам печей.

Печь, работающая на отработке — действенная и недорогая альтернатива обычной буржуйке

Буржуйка на отработанном масле — принцип работы

Топливом в этом виде буржуйки, как следует из названия, выступает слитое машинное масло. Оно заливается в специальный резервуар, в котором проистекает процесс горения, в результате чего образуется газовая смесь. Она, поднимаясь по трубе, перемешивается с воздухом. Следующим этапом будет выгорание полученной воздушно-газовой смеси в находящейся выше камере.

Конструктивно буржуйка на отработке состоит всего из трех деталей

Примечание: Стоит знать, что чем больше будет емкость топливного резервуара, тем активнее будет выгорать имеющееся масло, но с другой стороны, чем больше сама буржуйка по габаритам, тем быстрее она будет обогревать помещение.

Отдельно следует упомянуть температуры, возникающие в недрах этой печи. Само масло сгорает при относительно невысоких показателях. Основной нагрев происходит в процессе сгорания газовой смеси. Именно во втором отделение происходит нагрев до 800 градусов. Эта высокая температура и обеспечивает требуемый уровень теплоотдачи печи и нагрев всего помещения. Кроме того, увеличение поверхности, отдающей тепло, происходит за счет монтажа дымохода, вся труба становится поверхностью, отдающей тепло.

Рекомендуем ознакомиться с материалом о мини-буржуйке своими руками в дополнение к данной статье.

В верхней камере в процессе выгорания воздушно-газовой смеси достигается температура в 800 градусов

По своему устройству буржуйка на отработке достаточно проста и состоит всего из трех основных деталей.

  • Нижняя часть, представляющая собой емкость под топливо, непосредственно, в которую заливается масло. Обычный диаметр этого бака выбирается равным 35–40 мм, это оптимальный объем, обеспечивающий равномерное сгорание масла и достаточно быстрый обогрев помещения.
  • Второй ярус, представляющий собой камеру для сжигания масляно-воздушной смеси. Диаметры верхней и нижней камеры могут быть совершенно одинаковыми. В верхнем баке предусматривается отверстие для монтажа трубы дымохода, являющейся третьей составной частью всей конструкции.
  • Труба. Чаще всего выбирается труба диаметра 10–15 мм, главной особенностью которой является наличие перфорации в виде просверленных отверстии среднего диаметра, служащие для поступления воздуха в камеру сгорания.

Рекомендуем подробнее изучить статью о повышении КПД в буржуйке на нашем сайте.

Совет: Добиться лучшей равномерности при нагреве печи можно посредством использования лабиринта, располагаемого над верхним баком. Уже от лабиринта монтируется система труб дымохода. Увеличение площади улучшает теплоотдачу.

Монтаж «лабиринта» сверху позволяет улучшить теплоотдачу и добиться большей равномерности нагрева всей конструкции

Печь, работающая на отработанном машинном масле. Процесс сборки

После теоретического ликбеза впору переходить к практической части, а именно сборке будущей конструкции. Первым этапом сборки печи станет подготовка всех необходимых материалов и инструмента, которые понадобятся в процессе работы. В первую очередь — это инструменты для работы с металлом:

  • угловая шлифовальная машинка или «болгарка», которая понадобится для резки баков и последующей зачистки сварных швов.
  • сварочный аппарат с набором различных электродов, в зависимости от толщины и типа металла, который будет применяться для производства буржуйки.
  • перфоратор с набором сверл по металлу.

Следующей группой станут слесарные инструменты, такие как молоток, зубило, плоскогубцы. Кроме того, нелишними будут рулетка и мел для разметки, поскольку на металлической поверхности карандашом рисовать невозможно. Также не следует забывать о технике безопасности и подготовить средства индивидуальной защиты при проведении сварочных работ и работ по резке металла.

При проведении сварочных работ следует соблюдать технику безопасности и применять соответствующие СИЗ

Важно: Следует учесть, что работа с металлом — это шум, грязь, пыль и искры. Именно поэтому рекомендуется заранее подготовить место, где будет осуществляться сборка, чтобы не создавать пожароопасных ситуаций и не слишком тревожить окружающих. Таким местом может стать улица, мастерская или пустой гараж.

Единственным материалом, который понадобится при изготовлении буржуйки на отработке, будет металл, но потребуются металлические листы разной толщины. Для нижнего бака, в который будет заливаться масло, подойдет листовой металл небольшой толщины, примерно 4 мм. Для верхнего же отделения, в котором будет более высокая температура, следует выбирать металл толщиной не менее 8–10 мм, меньший по толщине лист будет просто прогорать или деформироваться. Также потребуется две трубы разной длины. Одна будет предназначаться для дымохода, вторая для соединения камер между собой.

При изготовлении печи, работающей на отработке, необходимо точно следовать чертежам и размерности

По завершении всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к изготовлению. Еще одним важным моментом будет определить: или буржуйка будет собираться «с нуля», или же будет переделываться уже готовая обычная буржуйка. Второй вариант намного проще, поскольку потребуется меньше материала и меньше временных затрат.

Непосредственно сборка

В процессе сварочных работ следует особое внимание уделять качеству сварного шва, поскольку требуется сделать полностью герметичную в стыках емкость, дабы предотвратить просачивание топлива. Емкость получается путем вырезания полосы, которая загибается в ровный круг и сваривается, и вырезания двух кругов, служащие дном и крышкой. При этом в крышке обязательны два отверстия. Первое по диаметру трубы, второе для заливки масла и для притока воздуха.

Каждая деталь изготавливается по отдельности. Окончательная сборка происходит на завершающем этапе

Важно: Для второго отверстия необходимо предусмотреть заглушку, которая крепится к крышке на болтовое соединение, обеспечивающее регулировку подачи воздуха.

Аналогично делается вторая емкость, с той лишь разницей, что внутрь нее следует наварить кусок металла прямоугольной формы длиной чуть меньше диаметра, который будет служить перегородкой между непосредственно камерой и трубой дымохода. Во второй емкости в днище следует сделать отверстие под соединительную камеры трубу, а в крышке потребуется отверстие под трубу дымохода.

В процессе монтажа следует руководствоваться пословицей «семь раз отмерь — один отрежь», чтобы не выбиться из размеров

После изготовления обеих камер следует позаботиться о трубе для горелки, в которой необходимо высверлить некоторое количество отверстий, при этом стоит учитывать, что чем больше их будет, тем сильнее будет поток воздуха, и тем активнее будет проистекать процесс горения, но при этом слишком мало дырок не создаст требуемую тягу.

В трубе, ведущей к верхнему ярусу следует сделать некоторое количество отверстий и после этого приварить ее к другим элементам

Последним, завершающим этапом станет окончательная сборка всех деталей в единую конструкцию с обязательным тщательным завариванием всех швов, соблюдая полную герметичность. Единственная часть, оставляемая съемной, является крышка верхней камеры. В последнюю очередь устанавливается труба дымохода, которую не рекомендуется устанавливать в горизонтальной плоскости, лучше всего использовать небольшой угол, а для большей жесткости и прочности конструкции соединить трубы с нижним топливным баком посредством стальной арматуры или прутков.

Чаще всего буржуйка, работающая на отработке, устанавливается на ножки, которые выполняются из металлических уголков небольшой длины, приваренные к днищу.

Опорными элементами всей печи выступает металлический уголок, приваренный к нижней «кастрюле»

Процесс изготовления печи на основе старой буржуйки практически ничем не отличается. Единственно, топливный бак устанавливается в топочное отделение буржуйки, а все заслонки, зольники и топочная дверца завариваются. При монтировании печи на отработке в буржуйку самым удобным способом заливать масло будет выниманием топливного бака из печной топки.

Печь, работающая на отработке — секреты эксплуатации

При всей своей эффективности, простоте и универсальности самодельная печь, работающая на отработанном масле, требует знания нескольких маленьких секретов эксплуатации, помогающих продлить жизнь изделия и сделать работу печи безопасной и эффективной.

В первую очередь не следует заливать в топливный бак масла больше, чем на две трети объема, потому что иначе в процессе сжигания масло будет выплескиваться, что может привести к возгоранию. При этом не следует использовать свежее слитое масло, лучше дать ему отстояться некоторое время.

Готовую печь желательно покрасить, чтобы увеличить срок ее эксплуатации

Далее, рекомендуется производить регулярную чистку буржуйки для ее безопасной работы. Именно поэтому верхняя часть была оставлена съемной, что упрощает доступ в отделение, где происходит процесс сгорания смеси. Следует аккуратно вычищать всю скопившуюся сажу, также можно простукивать дымоход для удаления сажи с ее стенок.

Рекомендуем прочитать материал об очистке дымоходной трубы от загрязнений и добавить статью в закладки.

Также необходимо быть готовым к тому, что вследствие очень высоких температур в верхней камере примерно через год регулярного пользования печью она придет в негодность и потребуется ее замена. Продлить жизнь позволит предварительная покраска всей печи красками, которые могут противостоять высоким температурам.

Правильная эксплуатация печи, изготовление не на «глаз», а по точным размерам и в соответствии с чертежами, соблюдение техники безопасности при установке и разжигании буржуйки позволит получить простую конструкцию, которую не затруднительно изготовить самостоятельно, обеспечивающую оптимальные параметры микроклимата в помещении, позволяя сэкономить на проведении центрального отопления или на установке готовой дорогостоящей печи.

Плюсы и минусы электрической печи

Если вы ищете новую печь, сейчас самое время рассмотреть ваши варианты. Погода прохладная, но еще не морозная, что дает вам время изучить возможности и принять решение, которое лучше всего подходит для вас. В большинстве домов в этом районе для обогрева используются печи того или иного типа, а это, в свою очередь, приводит к простому выбору. Подходит ли газовая печь для вашего дома или вам лучше подойдет электрическая модель? Электрические печи имеют свои преимущества и недостатки, и если вы ищете новую систему, вам следует подумать о том, какую пользу они могут принести вашему дому.

Электрическая печь называется так потому, что она получает энергию исключительно от электросети в вашем доме. Электричество питает змеевики или аналогичные обогреватели, которые нагревают и передают тепло по вашему дому. Это отличается от газовых печей, которые работают от горелок, питаемых природным газом. Помимо этих основ, существует множество вариаций отдельных марок и моделей. Электрические печи обеспечивают следующие плюсы и минусы.

Плюсы

  • Недорогая установка.  Поскольку вам не нужно устанавливать какие-либо газопроводы для работы обогревателя, его установка обходится сравнительно недорого, что значительно экономит первоначальные затраты.
  • Газопроводов нет. Муниципальные газопроводы в сельской местности обычно недоступны, и многие люди в наших лесах живут в местах, где газ просто невозможен. Электрические печи обеспечивают надежный обогрев, не беспокоясь о том, откуда берется газ.
  • Тихо. Электропечи часто очень тихие и не издают много отвлекающего шума.
  • Надежный. В электрических печах не так много движущихся частей, как в газовых печах, поэтому они гораздо менее подвержены поломкам и другим проблемам. Опять же, это может быть большим преимуществом для сельских жителей, до которых ремонтные службы могут не добраться особенно быстро.
  • Долговечный. Точно так же электрические печи имеют долгий срок службы и могут прослужить много лет, прежде чем потребуется замена: они обеспечивают хорошее соотношение цены и качества вложенных вами денег.
  • Сейф. Электрические печи не выделяют вредный газ, утечка газа исключена. Это делает их более безопасными вариантами, чем большинство газовых печей.

Минусы
  • Менее эффективный. Электрические печи, как правило, с трудом согревают ваш дом в особенно холодную погоду, а это означает, что они будут работать дольше и в целом будут менее комфортными, чем газовые печи. Это также означает, что вам, возможно, придется дольше ждать нагретого воздуха при первом включении печи.
  • Более высокие затраты. Газ является гораздо более дешевым источником топлива, чем электричество, а это означает, что вы склонны платить более высокие ежемесячные счета за электрическую печь.
  • Менее универсальный. Электрические печи не работают так же хорошо, как газовые печи, если их добавить к тепловому насосу или аналогичным средствам кондиционирования воздуха.

Чтобы получить качественную установку и ремонт печи Plano, TX, позвоните приветливым специалистам Hutchins Plumbing & Air Conditioning уже сегодня, чтобы выполнить работу!

Теги: Электрика, Ремонт печи, Отопление, Ремонт отопления, Plano
Понедельник, 20 ноября 2017 г., 11:00 | Категории: Отопление |

Преимущества и недостатки печей, работающих на природном газе

Печи, работающие на природном газе, или печи, работающие на газе, используют природные газообразные смеси водорода (H) и углерода (C) в качестве основного источника топлива. Эти углеводороды могут быть извлечены из нефтяных скважин, где они существуют в виде отходящего газа, или они могут быть обнаружены в изолированных месторождениях природного газа и извлечены с использованием специализированных буровых установок. Это ископаемый источник энергии, который более тесно связан с возобновляемыми источниками энергии по сравнению с нефтью и углем из-за значительного сокращения выбросов углерода после сжигания. Таким образом, природный газ подается в миллионы домов по всему миру, где он используется в качестве топлива для печей и систем центрального отопления, которые более эффективны, чем чисто электрические альтернативы. Это также распространенный источник топлива для печей в промышленных помещениях.

Печь, работающая на природном газе, обычно работает с использованием обычной горелки, в которой используется запальник и подача газа для создания пламени, заключенного внутри огнеупорной плитки горелки. Топливо может быть введено в виде предварительной смеси природного газа и воздуха, или несколько источников подачи могут подавать чистое топливо и первичный воздух для получения безопасного и устойчивого пламени. У этой технологии есть как преимущества, так и недостатки.

В этом сообщении блога Thermcraft более подробно исследует некоторые плюсы и минусы использования печи, работающей на природном газе.

Стоимость печей на природном газе

Первоначальная стоимость любой печи во многом зависит от ее масштаба, сложности ее архитектуры и любых дополнительных функций, которые могут потребоваться для вашего приложения. Установка печи на природном газе может быть дороже, если для нее требуется подключение к линии подачи, что обычно и бывает. Сжатый природный газ (CNG) можно использовать, если линия подачи недоступна.

Несмотря на то, что первоначальная стоимость печей, работающих на природном газе, выше, их эксплуатация, как правило, дешевле из-за более низкой стоимости топлива и повышенной энергоэффективности. Печь на природном газе обычно достигает желаемой температуры быстрее, чем альтернатива с электрическим приводом, потребляя значительно меньше топлива при нагреве. Это приводит к заметной экономии в долгосрочной перспективе.

Уровни производительности печей, работающих на природном газе

Печи, работающие на природном газе, быстро нагреваются благодаря прямому генерированию высокотемпературного горючего газа, который направляется через нагревательную камеру с помощью нагнетателя воздуха. Змеевики из керамики или углеродистой стали, расположенные внутри топки, поглощают это излучаемое тепло и равномерно распределяют его по топке. Эта конструкция обеспечивает быстрое и высокоэффективное генерирование температур, превышающих 1200°C (2192°F).

Компания Thermcraft разработала заказную коробчатую печь с газовым обогревом и шестью прямыми горелками, которая может генерировать температуру 1260°C (2300°F) при общей мощности 2,4 миллиона БТЕ. Эти характеристики зависят от эффективности каждой камеры газовой печи и компонентов, используемых в ней. Следует принять меры, чтобы избежать прямого попадания пламени, которое может вызвать локальные перегретые пятна на излучающих змеевиках. Это может вызвать структурную усталость, которую можно устранить только заменой элемента.

Выбросы и газообразование в печах, работающих на природном газе

Основным недостатком печей, работающих на природном газе, являются выбросы и возможность перекрестного загрязнения образцов. Сжигание любого ископаемого топлива вызывает опасения по поводу безопасности угарного газа (CO), который может нанести вред персоналу. Дымовые газы также должны быть тщательно локализованы или удалены в соответствии с нормативными стандартами, а потенциальные утечки должны быть выявлены и устранены для обеспечения безопасности операторов установки.

Учитывая неизбежное образование технологических газов и твердых частиц, печи, работающие на природном газе, как правило, не подходят для термической обработки химически чувствительных продуктов. Однако в электрических печах часто используются горелки с газовой завесой вокруг нагревательных камер с контролируемой средой для поддержания чистоты инертной атмосферы.

Газовые печи Thermcraft

Компания Thermcraft является одним из ведущих мировых поставщиков промышленных печей для подготовки промежуточных или конечных продуктов. Мы предлагаем широкий спектр индивидуальных решений для термообработки, включая печи, работающие на природном газе, и электрические печи с дополнительными средствами управления на основе сжигания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*