Принцип работы рефрижераторных осушителей на примере рефрижераторного осушителя FD от компании «Атлас Копко»
Сколько проблем с оборудованием, работающем на сжатом воздухе может возникнуть из-за попадания такого количества влаги! Возникает вполне логичный вопрос: как избавиться от конденсата? — Для этого воздух нужно осушать.
Атмосферный воздух содержит в себе некоторое количество водяного пара, меньшее — при низких температурах и большее — при высоких. Когда воздух сжимается, концентрация воды увеличивается. Например, винтовой компрессор с рабочим давлением 7 бар и производительностью 200 л/с. Компрессор всасывает воздух с температурой 20 °C и относительной влажностью 80%. За 20 часов работы такой компрессор выдаст в линию сжатого воздуха 190 литров конденсата.
Для сравнения, стандартная ванна вмещает в себя 190 литров воды!
Существует четыре способа удаления влаги из сжатого воздуха : чрезмерное сжатие, абсорбция, адсорбция и охлаждение.
На основе этих способов производится осушающее оборудование для различных типов промышленных компрессоров. Один из самых распространённых способов – охлаждение. Применение холодильного осушения означает, что сжатый воздух охлаждается. Это позволяет сконденсировать и отделить большое количество воды. Рефрижераторный осушитель – осушитель, в котором применяется метод охлаждения воздуха. Рассмотрим принцип его работы на примере осушителя FD от компании “Атлас Копко.
Промышленный компрессор подаёт сжатый воздух в осушитель. Входящий воздух поступает в теплообменник воздух-воздух, где охлаждается выходящим сжатым воздухом. Предварительное охлаждение позволяет снизить необходимую охлаждающую способность контура хладагента. Далее, воздух попадает в теплообменник воздух-хладагент, где охлаждается ещё больше. Охлаждение сжатого воздуха происходит с помощью замкнутой системы с хладагентом.
При этом, часть водяного пара выпадает в виде конденсата и вся влага автоматически сливается с помощью электронного клапана слива конденсата.
Особенностью рефрижераторного осушителя FD является контроллер Elektronikon, который управляет всеми процессами в осушителе в автоматическом режиме.
Контроллер отображает состояние осушителя, позволяет отслеживать точку росы сжатого воздуха на выходе и изменение относительной влажности. Аварийный сигнал предупредит вас о превышении данных параметров на выходе осушителя, обеспечивая безопасную работу оборудования. На выбор пользователю доступны два режима работы. Стандартный режим – обеспечит заданную точку росы. Энергосберегающий режим – осушитель регулирует точку росы в пределах наиболее подходящих и безопасных значений.
С рефрижераторным осушителем FD от компании «Атлас Копко» вы сможете не только избавиться от конденсата, но и существенно снизить эксплуатационные затраты на электроэнергию.
Принцип работы различных видов осушителей воздуха — Авента96.
ру ]]> Поиск по сайту
]]>- Главная
- Авента96.ру — это…
- Статьи
- Статьи за август 2022
- Принцип работы различных видов осушителей воздуха
Версия для печати
Опубликовано: 10 августа 2022
Категория: Увлажнители и очистители статьи
Предыдущая статья | Следующая статья
Осушители воздуха необходимы на множестве промышленных объектов, которым требуется регулярная подача сухого сжатого воздуха. Эти осушители имеют решающее значение в промышленных операциях, поскольку присутствие влаги в промышленном воздухе может привести к повреждению пневматических систем, вызвать замерзание трубопроводов, вызвать коррозию металлических деталей и т. д.
Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент осушителей воздуха. Понимание различных типов осушителей воздуха и принципов их работы позволит вам выбрать идеальный осушитель сжатого воздуха для вашего уникального применения.
Что такое осушитель сжатого воздуха?
Осушитель сжатого воздуха — это часть оборудования, предназначенная для отделения водяного пара или влаги (осушения) от промышленного технологического воздуха. В типичной системе компрессор всасывает влажный воздух и сжимает его, что повышает температуру воздуха, а затем охлаждает воздух, конденсируя водяной пар из устройства.
Типы осушителей сжатого воздуха
Основные типы осушителей воздуха включают рефрижераторные, адсорбционные и мембранные осушители.
Принцип работы рефрижераторного осушителя воздуха
Рефрижераторные осушители воздуха являются одним из наиболее распространенных типов, используемых в промышленности из-за простоты обслуживания и относительной экономической эффективности. Они подходят для воздушной сушки без особых требований, таких как минимальная точка росы.
Принцип работы рефрижераторных осушителей воздуха основан на осушении воздуха путем его быстрого охлаждения, конденсации и удаления влаги.
Принцип работы подобен бытовому холодильнику или домашней системе кондиционирования воздуха.
Рефрижераторные осушители воздуха осушают воздух в несколько этапов:
- Теплый влажный воздух поступает в осушитель, который быстро охлаждает его примерно до 3°C в холодильной установке. При этой температуре водяной пар в воздухе конденсируется в чистую воду, которая собирается в водоотделителе и подается в нагнетательные трубопроводы. Теплый газообразный хладагент охлаждается и регенерируется в конденсаторе.
- Сухой воздух в камере повторно нагревается до комнатной температуры и подается через выпускное отверстие.
Кроме того, рефрижераторные осушители воздуха доступны в двух вариантах – циклическом и нециклическом.
Циклические осушители представляют собой машины со 100% рабочим циклом, которые могут поддерживать точку росы при постоянной температуре.
Осушители без циклов периодически отключаются и перезапускаются для поддержания необходимой температуры.
Принцип работы осушителя воздуха адсорбционного типа
Адсорбционная система осушителя воздуха состоит из двух башен, одна для сушки воздуха, а другая для регенерации осушителя. Сушильная башня содержит пористый осушающий материал, который удерживает молекулы воды при прохождении через нее сжатого воздуха из впускного отверстия.
Менее распространенный вариант, осушитель воздуха с осушителем с одной башней, включает в себя единственную башню, содержащую поглотитель влаги, который осушает воздух, поступающий из окружающей среды. Однобашенные сушилки также не содержат механических частей и не требуют электричества для работы. Они подходят для использования в опасных и агрессивных средах.
Эти осушители приборного воздуха используют осушающий материал, гигроскопичные вещества, которые проявляют высокое сродство к воде в качестве агента осушения. Эти типы осушителей сжатого воздуха обеспечивают низкую точку росы, что делает их пригодными для использования в более холодном климате и на производствах, требующих очень сухого воздуха.
Существует три основных типа осушителей воздуха с адсорбционным осушителем: осушители воздуха с подогревом, без нагрева и с использованием тепла сжатия. Давайте подробнее рассмотрим их ниже.
Адсорбционные осушители воздуха с подогревом используют источник нагрева в сушильной башне для нагрева поглотителя влаги в достаточной степени, чтобы свести к минимуму потребность в продувочном воздухе. Типичные точки росы в осушителях с подогревом находятся в диапазоне от -40°C до -73,3°C.
Адсорбционные осушители без нагрева не содержат системы обогрева в регенерирующей башне; вместо этого они используют «продувочный воздух» для удаления влаги из градирни. Типичные точки росы в осушителях без нагревателя находятся в диапазоне от -40°C до -73,3°C.
Осушитель воздуха с теплом сжатия использует обе башни одновременно для поддержания одинаковой температуры. Эта конструкция позволяет снизить эксплуатационные расходы, но с менее постоянной точкой росы.
Принцип работы мембранного осушителя воздуха
Мембранные осушители используют проницаемые мембраны, подобные мембранам для отделения азота или мембранам для отделения кислорода, для извлечения водяного пара из технологического воздуха.
Эти системы удобны в использовании, более экономичны и требуют меньше обслуживания, поскольку не имеют движущихся частей. Они подходят для разделения воздуха небольшого объема.
Поделиться:
просмотров: 572
При полном или частичном использовании материалов статьи ссылка на источник обязательна!
Использование и обслуживание увлажнителей воздуха
7 декабря 2022
5 применений и преимуществ увлажнителей воздуха
6 декабря 2022
Часто задаваемые вопросы об осушителях воздуха
5 декабря 2022
Из чего состоит осушитель воздуха?
4 декабря 2022
Что вы должны знать о домашних увлажнителях воздуха
19 ноября 2022
Как выбрать лучший воздухоочиститель для дома
18 ноября 2022
Победите сухой зимний воздух с помощью увлажнителя
17 ноября 2022
Что такое осушитель воздуха и зачем он нужен?
10 ноября 2022
Как определиться с выбором осушителя воздуха?
9 ноября 2022
Увлажнители: особенности и преимущества
8 ноября 2022
- Главная
- Авента96.
ру — это… - Статьи
- Статьи за август 2022
- Принцип работы различных видов осушителей воздуха
ру — это…На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера.
В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения.
ОК
Что такое промышленная роторная сушилка
Ротационная сушилка (с прямым или косвенным нагревом) предназначена для непрерывной сушки сыпучих гранулированных материалов в больших масштабах. Покажите ниже диаграмму (1.0) барабанной сушилки. Он состоит из относительно длинной цилиндрической оболочки (диаметром от 1 до 3 метров и длиной от 3 до 30 метров), ось которой расположена под углом к горизонтали, так что подаваемые материалы последовательно продвигаются через сушилку.
Конструкция и работа барабанной сушилки
Корпус установлен на роликах, чтобы его можно было вращать. Чтобы избежать скольжения по роликам, он оснащен упорными колесами.
Он оснащен внутренней частью, с помощью которой материал поднимается вверх и сбрасывается сверху вниз.
Что такое промышленная роторная сушилка | R…
Пожалуйста, включите JavaScript
Что такое промышленная роторная сушилка | Принцип работы и схема роторной сушилки{tocify} $title={Table of Contents}
Рядом с концом подачи установлено несколько спиральных витков, которые помогают придать материалу начальное поступательное движение до того, как будут достигнуты основные витки. Материал, подлежащий сушке, подается в верхнюю часть сушилки с помощью бункера, а продукт вынимается из нижней части сушилки. Материал движется через сушилку за счет теплового эффекта вращения и наклона цилиндрической оболочки.
Цилиндрическая обечайка вращается зубчатым механизмом со скоростью от 2 до 25 об/мин. Воздух забирается в сушилку с торца изделия, нагревается в нагревателе, а затем движется через сушилку встречно по отношению к высушиваемому материалу.
Влага из корма испаряется и добавляется к сушильной среде, и, наконец, влажный воздух покидает сушилку со стороны корма. Как правило, для подачи воздуха через сушилку используется вытяжной вентилятор. Воздух, выходящий из осушителя, будет содержать частицы пыли, которые удаляются за счет установки циклонного сепаратора между осушителем и вытяжным вентилятором, как показано на схеме.
Рис. 12.8
Режим работы обычно непрерывный. В случае прямого контакта горячий газ проходит над материалом противотоком. В случае непрямого контакта тепло передается через стенку цилиндрической оболочки.
Тепловой КПД барабанных сушилок составляет около 50–80 %, а скорость сушки колеблется в пределах 10–50 кг/ч.м2 объема оболочки.
Преимущества и недостатки барабанной сушилки
Роторная сушилка Преимущества
Хороший контакт с газом
Умеренное время сушки
Низкие капитальные затраты
Сушка и кальцинирование в одной установке
Высокая тепловая эффективность
Большая гибкость управления скоростью газа.
Роторная сушилка Недостатки
Сложность герметизации
Скопление продукта на внутренних стенках
Высокая структурная нагрузка
Неравномерное время пребывания.
Вращающиеся сушилки подразделяются на четыре категории
Противоточный прямой нагрев
Этот тип сушилки показан на рис. 12.8 и используется для материалов, которые могут быть нагреты до высокой температуры, таких как минералы, песчаные глины и т. д. Горячий дымовой газ используется в качестве сушильной среды. Он также используется для таких продуктов, как сульфат аммония и тростниковый сахар, где горячий воздух используется в качестве сушильного агента.
Параллельный поток с прямым нагревом
В этом типе и материал, и горячий газ/воздух проходят через сушилку в одном направлении. Он используется для сушки таких материалов, как гипс, железо, колчедан и т. д., которые не следует нагревать до разрушительных температур.
Непрямой тепловой противоток
Используется для материалов, которые могут нагреваться до высоких температур без контакта с дымовыми газами, таких как белые пигменты и т.
д. Показан на рис. 12.10.
Сушилка прямого-косвенного типа
Этот тип сушилки используется для твердых веществ, которые могут нагреваться до очень высоких температур дымовыми газами, таких как бурый уголь, уголь и кокс. Это показано на рис. 12.11. Он содержит внутреннюю полую трубу, через которую дымовой газ проходит из камеры сгорания в нижний конец сушилки. На этом конце направление дымовых газов меняется на противоположное и заставляет их проходить через полые пролеты, через кольцевое пространство и выходить из сушилки с загрузочного конца. Центральная труба снабжена продольными ребрами для увеличения внешней площади теплопередачи.
Влажный материал поступает в верхнюю часть сушилки, спускается в нижнюю часть и удаляется как высушенный продукт. Воздух поступает со стороны продукта и движется по твердому телу в обратном направлении. Влага добавляется в воздух и, наконец, покидает сушилку со стороны подачи.
Материал косвенно нагревается дымовыми газами за счет теплопроводности и излучения, а влага удаляется воздухом, идущим в противотоке по отношению к питанию.
Другой тип сушилки непрямого действия — это сушилка с паровой трубой, в которой используется несколько труб, и она находит применение там, где материал не должен нагреваться до высокой температуры, например. г., сушка кормов для скота и др.
Возьмите эти заметки, оригинальные источники: Unit Operations-II, KA Gavhane
Подробнее ……
Строительство распылительной сушилки, работа | Распылительная сушилка Преимущества и недостатки
Лотковая сушилка Принцип конструкции и принцип работы
Что такое сушка и преимущества сушки
Принципы сушки — действие Реставрация и обслуживание имущества
Необходимость очистки ?
МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ
Принципы сушки: выдержка из IICRC S500
Существует четыре основных принципа, используемых при сушке конструкций и материалов, поврежденных водой. Их можно использовать по отдельности или, что более эффективно, в комбинации. Сушка необходима для восстановления поврежденных водой материалов до состояния, предшествующего потере.
Четыре принципа сушки включают удаление избыточной воды, испарение, осушение и контроль температуры.
Удаление избытка воды
Настоятельно рекомендуется удалить избыток воды в начале восстановительных процедур. Удаление избыточной воды может быть достигнуто физическими средствами, такими как мытье полов или впитывание избыточной влаги с твердых поверхностей или мебели. Однако для удаления воды обычно используются более сложные методы и оборудование, такое как насосы или специально разработанное коммерческое оборудование для влажной уборки.
Испарение
После удаления избытка воды оставшаяся вода должна превратиться из жидкости в пар, способствуя испарению. Обычно это эффективно достигается с помощью специализированного оборудования для перемещения воздуха.
Осушение
После того, как влага испарится из конструкционного материала и содержимого в воздух, влага должна быть удалена из воздуха путем осушения или должна быть отведена наружу.
Отсутствие осушения может привести к значительным вторичным повреждениям и представлять серьезную опасность для здоровья.
Контроль температуры
Как испарение, так и осушение значительно улучшаются за счет контроля температуры в замкнутом пространстве. Кроме того, рост микроорганизмов зависит от температуры. Таким образом, изменение и контроль температуры являются важным базовым принципом безопасной и эффективной сушки.
Восстановление конструкции и содержимого
После применения принципов сушки для удаления лишней воды могут потребоваться дополнительные процедуры восстановления конструкционных материалов и содержимого. Предметы, которые должны быть осмотрены на наличие повреждений и необходимых мер по восстановлению, включают, но не обязательно ограничиваются следующим:
Содержимое
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC)
- Подвалы
- Ниши
- Чердаки
- Конструкционные элементы и материалы
Поврежденная конструкция должна контролироваться, начиная с первоначальной оценки и оценка и продолжается в течение всего процесса восстановления.