СНиП 42-01-2002: Газораспределительные системы | это… Что такое СНиП 42-01-2002: Газораспределительные системы?
Толкование
- СНиП 42-01-2002: Газораспределительные системы
Терминология СНиП 42-01-2002: Газораспределительные системы:
Внутренний газопровод — газопровод, проложенный от наружной конструкции здания до места подключения расположенного внутри зданий газоиспользующего оборудования.
Определения термина из разных документов: Внутренний газопровод
Газовое оборудование — технические изделия полной заводской готовности (компенсаторы, конденсатосборники, арматура трубопроводная запорная и т.д.), используемые в качестве составных элементов газопроводов.
Определения термина из разных документов: Газовое оборудование
Газоиспользующее оборудование — оборудование, использующее газ в качестве топлива.
Определения термина из разных документов: Газоиспользующее оборудование
Газораспределительная сеть
Определения термина из разных документов: Газораспределительная сеть
Газораспределительная система — имущественный производственный комплекс, состоящий из технологически, организационно и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и подачи газа непосредственно его потребителям.
Определения термина из разных документов: Газораспределительная система
Источник газораспределения — элемент системы газоснабжения (например, газораспределительная станция — ГРС), служащий для подачи газа в газораспределительную сеть.
Определения термина из разных документов: Источник газораспределения
Наружный газопровод — подземный, наземный и (или) надземный газопровод, проложенный вне зданий до наружной конструкции здания.
Определения термина из разных документов: Наружный газопровод
Охранная зона газопровода — территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трасс газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения.
Определения термина из разных документов: Охранная зона газопровода
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.
Игры ⚽ Поможем написать реферат
- ГОСТ Р 51379-99: Энергосбережение. Энергетический паспорт промышленного потребителя топливно-энергетических ресурсов. Основные положения. Типовые формы
- МДС 41-2.2000: Инструкция по размещению тепловых агрегатов, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения одноквартирных или блокированных жилых домов
Полезное
СП 62.13330.
2011. Свод правил. Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002
Утвержден
Приказом Министерства
регионального развития
Российской Федерации
(Минрегион России)
от 27 декабря 2010 г. N 780
СВОД ПРАВИЛ
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
АКТУАЛИЗИРОВАННАЯ РЕДАКЦИЯ
СНиП 42-01-2002
Gas distribution systems
СП 62.13330.2011*
Дата введения
1 января 2013 года
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки — постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 «О порядке разработки и утверждения сводов правил».
Сведения о своде правил
1. Исполнители: ЗАО «Полимергаз» при участии ОАО «Гипрониигаз».
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство».
3. Подготовлен к утверждению Управлением градостроительной политики.
4. Утвержден приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 27 декабря 2010 г. N 780 и введен в действие с 20 мая 2011 г. Изменение N 1 к СП 62.13330.2011 «СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы» утверждено приказом Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству (Госстрой) от 10 декабря 2012 г. N 81/ГС и введено в действие с 1 января 2013 г.
5. Зарегистрирован Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт).
Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Пункты, таблицы, приложения, в которые внесены изменения, отмечены в настоящем своде правил звездочкой.
Введение*
Настоящий свод правил устанавливает требования, соответствующие целям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29 ноября 2010 г. N 870, Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», а также Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации.
приоритетность требований, направленных на обеспечение надежной и безопасной эксплуатации сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ;
обеспечение требований безопасности, установленных техническими регламентами и нормативными правовыми документами федеральных органов исполнительной власти;
защита охраняемых законом прав и интересов потребителей строительной продукции путем регламентирования эксплуатационных характеристик сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ;
расширение возможностей применения современных эффективных технологий, новых материалов, прежде всего полимерных, и оборудования для строительства новых и восстановления изношенных сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ;
гармонизация с международными (ИСО) и региональными европейскими (ЕН) нормами.
Настоящий свод правил разработан ЗАО «Полимергаз» (руководитель разработки — ген. директор В.Е. Удовенко, ответств. исполнитель — исполн. директор Ю.В. Коршунов, исполнитель — канд. техн. наук В.С. Тхай) при участии ОАО «Гипрониигаз» (ген. директор, проф., д-р техн. наук А.Л. Шурайц, руковод. разработки — зам. ген. директора, канд. экон. наук М.С. Недлин, ответств. исполнитель — помощник зам. ген. директора Ю.Н. Вольнов, исполнители: Л.П. Суворова, А.С. Струкова, Р.П. Гордеева).
Изменение N 2 к СП 62.13330.2011 разработано авторским коллективом АО «Гипрониигаз» (д-р техн. наук, проф. А.Л. Шурайц, канд. экон. наук М.С. Недлин, А.И. Кузяева, А.О. Хомутов, Ю.Н. Вольнов, А.В. Бирюков, Т.Н. Астафьева, Р.П. Гордеева, Л.П. Суворова, А.С. Струкова, В.Н. Матяш, Н.А. Кострикина, М.С. Севрюк, В.Е. Станкина, Т.С. Бакумцева).
1. Область применения*
Настоящий свод правил распространяется на проектирование новых, реконструируемых и подлежащих капитальному ремонту сетей газораспределения, газопотребления и объектов сжиженных углеводородных газов (СУГ), предназначенных для обеспечения потребителей природным газом давлением до 1,2 МПа включительно и сжиженными углеводородными газами давлением до 1,6 МПа включительно.
Настоящий свод правил не распространяется:
на технологические газопроводы, предназначенные для транспортирования газа в пределах химических, нефтехимических и металлургических (кроме производств, где получаются расплавы и сплавы цветных металлов) предприятий, на которых природный газ используется в качестве сырья;
2. Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы ссылки на нормативные документы, перечень которых приведен в Приложении А.
Примечание. При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный документ заменен (изменен), то при использовании настоящего свода правил следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по [1], ГОСТ Р 53865, ГОСТ 24856, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1*. исключен с 4 июня 2017 года. — Изменение N 2, утв. Приказом Минстроя России от 03.12.2016 N 878/пр.
3.2*. исключен с 4 июня 2017 года. — Изменение N 2, утв. Приказом Минстроя России от 03.12.2016 N 878/пр.
3.3.
газ: Природный газ, нефтяной (попутный) газ, отбензиненный сухой газ, газ из газоконденсатных месторождений, добываемый и собираемый газо- и нефтедобывающими организациями, и газ, вырабатываемый газо- и нефтеперерабатывающими организациями. [2, статья 2]
3.4. максимальное рабочее давление (МОР): Максимальное давление газа в трубопроводе, допускаемое для постоянной эксплуатации.
3.5. источник газа: Элемент системы газоснабжения, предназначенный для подачи газа (природного газа и СУГ) в газораспределительную сеть.
3.6 — 3.10. исключены с 4 июня 2017 года. — Изменение N 2, утв. Приказом Минстроя России от 03.12.2016 N 878/пр.
3.11. подводный газопровод: Наружный газопровод, проложенный ниже уровня поверхности дна пересекаемых водных преград.
Газовые компании приступают к пилотному использованию водорода в системах распределения
Обновления пилотного проекта по водороду от газовых компаний показывают, что отрасль начинает реализовывать свои планы по демонстрации способности топлива обезуглероживать системы распределения.
Некоторые из более чем двух десятков проектов, объявленных с 2020 года, готовятся к реализации, в то время как другие уже предоставляют данные и извлекают уроки для операторов, согласно обзору ежеквартальных телеконференций о доходах, проведенному S&P Global Commodity Insights. В первые месяцы 2022 года один из лидеров водородного сектора, компания Southern California Gas Co.
, расширила свою приверженность низкоуглеродному топливу помимо пилотных проектов.
17 февраля компания SoCalGas объявила о намерении построить специальную систему водородных трубопроводов в районе Лос-Анджелеса. Анхелес Линк, объявленный крупнейшей сетью инфраструктуры зеленого водорода в стране, станет частью усилий SoCalGas по созданию центра зеленого водорода в бассейне Лос-Анджелеса.
Поддержка проекта среди различных калифорнийских заинтересованных сторон показывает, что «чистые молекулы играют большую роль в этом энергетическом переходе», — сказал Кевин Сагара, президент группы коммунальных услуг материнской компании Sempra, во время телефонного разговора 25 февраля.
Сторонники водорода уже давно говорят, что выделенные трубопроводы будут необходимы для связи между спросом и предложением, как только рынок достигнет масштабов. Большинство газовых компаний, в том числе SoCalGas, сосредоточились на смешивании водорода с существующей газовой инфраструктурой.
Эта стратегия экономически эффективна, но сегодняшняя газовая сеть может обрабатывать только ограниченные объемы водорода без ущерба для целостности трубопровода или устройств конечного использования.
Продвижение проектов по смешиванию водорода
Dominion Energy Inc. продолжает пилотное смешивание водорода в штате Юта. «Основываясь на предварительных оценках, система распределения компании может работать со смесью водорода не менее 5 % и потенциально до 10 % без неблагоприятного воздействия на производительность устройства, исследования утечек, безопасность системы или вторичные выбросы», — сказал председатель, президент и генеральный директор Dominion Боб. Блю сказал во время звонка 11 февраля.
Смешивание водорода является одним из способов, с помощью которого Dominion стремится достичь недавно объявленной цели достижения нулевых выбросов парниковых газов категории 3, которые привязаны к потреблению газа налогоплательщиками, сказал Блю.
CenterPoint Energy Inc.
готовится к запуску своего пилотного проекта по смешиванию зеленого водорода в районе Миннеаполиса, заявил финансовый директор Джейсон Уэллс во время телефонной конференции 22 февраля. Компания планирует производить зеленый водород для впрыска в свою распределительную систему в небольших объемах, что позволит ей безопасно оценить риск утечки и воздействие на трубы и приборы.
Компания получила электролизер, который расщепляет воду на кислород и водород, в январе и ожидает, что пилотный проект будет запущен в ближайшие недели, сообщил представитель CenterPoint Росс Корсон в электронном письме.
По мере продвижения пилотного проекта Northwest Natural Holding Co. в западном Орегоне, компания исследовала возможность смешивания зеленого водорода или синтетического газа в своей системе. Компания Northwest Natural предложила производить синтетический газ путем соединения зеленого водорода с отработанным углеродом, известным как метанированный водород. По словам Ким Хейтинг, старшего вице-президента по операциям и директора по маркетингу Northwest Natural, в отличие от водорода, синтетический газ выделяет углерод при сгорании, но он также взаимозаменяем с природным газом в распределительных системах.
Анализ, проведенный Northwest Natural, показал, что синтетический газ может быть конкурентоспособным по стоимости с возобновляемым природным газом, если производить его в больших масштабах на электростанциях с нулевым выбросом углерода, сказал Хейтинг во время телефонного разговора 25 февраля. На вопрос, потребуются ли субсидии, Хейтинг признал, что проекты синтетического газа, вероятно, потребуют федеральных стимулов для снижения затрат на водород.
Пилотный проект по выработке электроэнергии дает уроки распределения газа
В течение отчетного периода компания Chesapeake Utilities Corp. объявила об успешном завершении пилотного проекта по смешиванию водорода на ТЭЦ во Флориде. Что касается производства электроэнергии, Chesapeake подтверждает сокращение выбросов в рамках проекта и оценивает влияние смеси на газовую турбину и другое оборудование станции. Компания планирует заменить турбину в 2022 году на другую, способную работать на 20-процентной смеси водорода, заявил президент и генеральный директор Chesapeake Джефф Хаусхолдер во время телефонного разговора 24 февраля.
Но компания также разработала программу усовершенствования методов, необходимых для безопасной подачи водорода в газораспределительную систему. Он впрыскивал водород в модифицированную соединительную точку и доставлял газовую смесь на завод по существующим стальным трубопроводам.
«Это был важный первый шаг в демонстрации того, что водород может играть важную роль в обеспечении промышленных потребителей низкоуглеродными источниками энергии», — сказал Хаусхолдер. «Мы считаем, что существует множество возможностей поставлять водород, чтобы помочь клиентам в их усилиях по сокращению выбросов».
Компания WEC Energy Group Inc. объявила о проведении экспериментальной установки смешивания водорода на одном из своих газопоршневых двигателей внутреннего сгорания на Верхнем полуострове штата Мичиган. План состоит в том, чтобы испытать на электростанции смесь водорода с максимальным содержанием 25%, заявил исполнительный председатель WEC Гейл Клаппа во время телефонного разговора 3 февраля.
Компания настроена оптимистично: проект продемонстрирует, что водород в сочетании с поршневыми двигателями внутреннего сгорания «может стать важным игроком в декарбонизации экономики», — сказал Клаппа.
S&P Global Commodity Insights производит контент для распространения на S&P Capital IQ Pro.
Защита от избыточного давления для систем распределения природного газа
По John Deveau, Baker Hughes
Природный газ является распространенным топливом, которое используется как в промышленности, так и в жилых домах, и является одним из немногих источников энергии, поставляемых прямо в наши дома. Поскольку это также легковоспламеняющаяся и потенциально взрывоопасная жидкость, коммунальные и распределительные компании должны уделять первостепенное внимание безопасности и уделять внимание своим системам защиты для предотвращения несчастных случаев.
Как мы видели в недавних событиях, даже при наличии этих знаний и мер предосторожности все еще существует вероятность того, что что-то пойдет не так.
Каждая газовая система рассчитана и одобрена для максимально допустимого рабочего давления (MAOP). Устройства регулирования или контроля давления используются для поддержания давления в системе ниже этого максимального значения. В системах бытового водоснабжения MAOP может быть чрезвычайно низким; часто всего несколько дюймов водяного столба (<1 PSI).
Такие системы низкого давления могут быть уязвимы даже к незначительным колебаниям давления и могут привести к серьезным последствиям. Вот почему критически важно использовать оборудование или системы защиты от избыточного давления, чтобы гарантировать, что единственная точка отказа не может привести к превышению MAOP системы.
Системы подачи природного газа различаются по конструкции и давлению, и коммунальное предприятие или оператор должны выбрать подходящие устройства безопасности для своей системы в соответствии с федеральными нормами, кодексами и стандартами проектирования компании. Ниже приводится общий обзор распространенных на сегодняшний день методов обеспечения защиты от избыточного давления.
Клапан сброса давления
В прошлые годы клапаны сброса давления (PRV) были наиболее распространенным средством защиты газопроводов от избыточного давления. Когда предохранительные клапаны обнаруживали, что давление ниже по потоку превышает заданное значение, они автоматически открывались, чтобы сбросить избыточное давление. Хотя этот метод проверен, он также имеет некоторые недостатки.
- Может потребоваться более одного предохранительного клапана, чтобы обеспечить достаточную производительность для всех условий, при этом каждый клапан должен быть настроен на немного отличающееся заданное давление, чтобы они срабатывали последовательно в зависимости от уровня избыточного давления в системе. Это повышение давления в данной конструкции необходимо учитывать при определении безопасного рабочего давления и давления сброса.
- При сбросе эти клапаны не только шумят, но и выпускают легковоспламеняющиеся вредные выбросы парниковых газов (90-95% метана) прямо в нашу атмосферу.
Предохранительные клапаны, используемые в этих системах, могут быть предохранительными регуляторами (регуляторами обратного давления), подпружиненными или пилотными, регулирующими клапанами, как правило, для систем большей производительности.
Наиболее распространенная система, используемая в настоящее время на станциях регулирования природного газа, представляет собой два пилотных регулятора или регулирующих клапана, последовательно соединенных, один из которых работает как «рабочий», а другой настроен на несколько более высокое установочное давление как «контрольный». Это приводит к тому, что Worker становится основным контролирующим устройством, функционирующим в нормальных условиях. Монитор будет оставаться открытым до тех пор, пока он не обнаружит, что давление ниже по потоку превысило его более высокое установленное давление, после чего он начнет закрываться и контролировать давление на более высоком уровне. Это создает избыточную систему, которая статистически снижает риск полного отказа на 400%.
Эта система может быть сконструирована с использованием регулирующих клапанов или регуляторов с пилотным управлением. Пилотные регуляторы обычно имеют более простую конструкцию и не имеют внешних выпускных отверстий (отсутствие вентиляции в окружающую среду) во время работы, и их часто предпочитают, когда позволяют требования к мощности. Конструкции с пилотным управлением предпочтительнее пружинных версий, поскольку они более чувствительны и имеют более высокую точность — обычно в пределах 1%, а не 15% для конструкций с пружинным возвратом.
Еще одним преимуществом является то, что пилот может полностью открыть регулятор, если давление ниже заданного значения. Это позволяет использовать его в широко открытой настройке монитора. пока рабочий выполняет свою работу правильно, монитор остается широко открытым, сводя к минимуму ограничение потока. Подпружиненный регулятор в аналогичной установке останется частично закрытым. (Рисунок 1)
Система «рабочий/монитор»
Регулирующие клапаны предпочтительны для использования в качестве рабочих/мониторов и становятся необходимыми в системах с большим объемом или высоким перепадом давления.
Используемый регулирующий клапан часто представляет собой поворотный шаровой клапан из-за его высокой собственной пропускной способности и низкого сопротивления при полном открытии.
Поскольку регулирующие клапаны не являются самодействующими, для обеспечения обратной связи по регулируемому давлению требуется датчик давления, а для изменения положения клапана в ответ на это давление необходим контроллер. В промышленных применениях, где доступны приборный воздух или источники питания, эти устройства обычно имеют пневматический или электрический привод. Но эти ресурсы не всегда доступны в удаленных местах, где может потребоваться регулирование газа, поэтому следует рассмотреть другой, более простой вариант.
Используя природный газ с более высоким давлением, поступающий с входной стороны системы, пилотные регуляторы клапанов могут напрямую питать регулирующий клапан без какого-либо внешнего источника питания, по существу объединяя датчик/преобразователь давления и контроллер в одном устройстве.
Существуют версии с чрезвычайно низким уровнем утечек, а также конструкции с вентиляцией обратно в трубопровод, исключающие вентиляцию в атмосферу. Эти устройства могут превратить регулирующий клапан в самодействующий регулятор, сохраняя при этом высокую пропускную способность и способность перепада давления клапана для тяжелых условий эксплуатации. (рис. 2 и 3)
Преимущества широко открытого монитора
(пассивный/резервный):
- Минимальное ΔP на мониторе снижает износ монитора.
- Рабочий выше по течению может поймать мусор перед монитором.
- Рабочий ниже по течению более точный и отзывчивый.
- Уменьшите расход газа через контрольную пилотную систему.
- Недорогая сборка.
- Монитор всегда готов взять на себя управление.
Преимущества системы «рабочий/монитор» по сравнению с предохранительным клапаном:
- Нет выхода в атмосферу.
- Газ постоянно подается в систему на безопасном уровне.
- Простота обслуживания и экономичность.
- Точный контроль.
- Уменьшенный шум с монитором.
Другим вариантом является подход с рабочим монитором. Эта система очень похожа на широко открытую систему мониторинга, за исключением того, что в этом случае оба компонента постоянно активно дросселируют. В рабочей конфигурации монитора каждый регулятор принимает участие в снижении давления, чтобы поэтапно уменьшать давление. Первый регулятор устанавливается на несколько более высокое давление по сравнению со вторым и становится редуктором первой ступени.
Давление на выходе вышестоящего регулятора становится давлением на входе второго регулятора, что завершает снижение давления до желаемого давления на выходе. Второй пилот/регулятор используется для определения давления в системе ниже по потоку и запускает монитор первой ступени, который вступает в действие в случае избыточного давления и поддерживает это давление ниже по потоку.
(рис. 4)
Преимущества рабочего монитора
- Двухступенчатое отключение давления снижает нагрузку на регуляторы за счет распределения рабочей нагрузки.
- Распределенная рабочая нагрузка снижает частоту обслуживания системы.
- Снижение шума системы при том же массовом расходе.
- Состояние регулятора монитора можно определить до возникновения аварийного состояния.
- Экономичный и долгосрочный.
Запорный клапан также может быть оснащен защитой от пониженного давления и обеспечивает дополнительный уровень защиты от избыточного давления в случае потери регулирования давления. Отличие заключается в том, что газ продолжает поступать, а дополнительные устройства работают для его регулирования. Но если что-то пойдет не так с этими вторичными устройствами, что тогда? Хотя это нежелательно в качестве первого метода защиты, в случае выхода из строя регулирующих устройств, как первичного, так и вторичного, ПЗК изолирует поток газа.
Отсечные клапаны могут быть автономными устройствами или составной частью регулятора с пилотным управлением, каждый вариант оснащен собственными датчиками и механизмами управления.
Его функция проста: при обнаружении давления, превышающего заданное значение для защиты от избыточного давления, или ниже заданного значения для пониженного давления, внутренний механизм разблокируется, и изолирующая заслонка закрывается. Заслонка остается в этом положении, останавливая весь поток газа, до тех пор, пока она не будет сброшена вручную. Это обеспечивает защиту системы и удерживает систему в выключенном состоянии до тех пор, пока не будет выявлена и устранена причина сбоя. (Рисунок 5)
Во время нормальной работы механизм защелки удерживает заслонку в открытом положении. Давление на выходе контролируется мембранами регулятора избыточного и пониженного давления. Сила, создаваемая чувствительным давлением, уравновешивается пружиной регулировки уставки, расположенной в корпусе пружины.
Регулировочный винт можно использовать для изменения усилия пружины и контроля уставки избыточного давления или дополнительной уставки пониженного давления.
Дополнительным преимуществом запорной системы является двойная безопасность в случае защиты от пониженного давления. Газовые приборы рассчитаны на работу при определенном давлении подачи газа. Что произойдет, если давление меньше этого? Мы видим контрольные лампы в старых домашних печах, водонагревателях, печах, каминах и т. д.
Если давление газа падает слишком низко для поддержания этой запальной лампы, газ может не воспламениться при подаче. Если это произойдет, газ может скопиться в местной атмосфере, и в худшем случае это скопление газа может воспламениться, что приведет к взрыву. По этой причине защита от пониженного давления, которая перекрывает весь поток газа, если давление падает ниже безопасного уровня, также является важным фактором при проектировании системы.
Заключение
Общая безопасность системы природного газа является приоритетом для всех участников.