Соединение воздуховодов между собой круглого сечения: Соединение воздуховодов между собой: способы стыковки разных видов

как соединить круглые вентиляционные трубы с прямоугольными

Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

Методы крепления воздуховодов

Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

• Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
• Шпильки и траверса.

Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

Для каналов круглого сечения применяют:

• Хомут и шпильку.
• Перфоленту и хомут.

Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

Виды соединения металлических воздуховодов

Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

• Фланцевых.
• Ниппельных.
• Муфтовых.
• Бандажных.

Для прямоугольных каналов используются:

• Соединения на шинах.
• Реечные.
• Фланцевые.

Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

Монтажная шина еврошина

Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

Ниппель и муфта

Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

Схема муфтового соединения

Реечное

Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

Бандажное

Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

Раструбное

Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

Для герметизации применяют герметик.

Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

Как соединить вытяжку с воздуховодом

Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

Заключение

Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

Фланцевое соединение воздуховодов

Система вентиляции и кондиционирования не может существовать без магистралей из труб, которые переносят воздух из помещений на улицу и обеспечивают приток свежих масс. Для монтажа используются участки каналов разного размера и диаметра, множество фитингов и других комплектующих, которые служат для соединения воздуховодов между собой в единую систему.

Реечное соединение воздуховодов

Виды фланцев

• Круглого сечения. Применяются в системах, изготовленных из черной или оцинкованной стали. Материалы изготовления: если диаметр трубы менее 355 мм – листовая сталь, если более – из стального уголка (3-4 мм толщиной).
• Прямоугольного сечения. Может изготавливаться из уголка 25х25 и 35х35 (деталь L-образной формы с отверстиями для крепежа) или шинорейки (металлический профиль из оцинкованной стали).

Размер и сечение фланца должны соответствовать детали, к которой он присоединяется. Компания ВекторВент предлагает изготовление фланцев как стандартного типоразмерного ряда, так и с индивидуальными параметрами.

Монтаж фланцевого соединения

Этот способ соединения довольно сложен и трудоемок, предполагает использование дополнительного крепежа, но при этом совершенно незаменим, например, при использовании воздуховодов из черной стали, для соединения деталей в системах пневмотранспорта.

Монтаж состоит из двух основных этапов:

1. Соединение фланцев и деталей. Фланец надевается на торец детали, производится выверка и закрепление сваркой.
2. Выверка на прямолинейность осей соединяемых труб, размещение уплотнительной прокладки, скрепление фланцев болтами или заклепками.

Классификация воздуховодов

Существует много видов конструкций, которые отличаются формой каналов и фитингов, материалом изготовления и жесткостью конструкции, сферой применения и местом установки. От того, какая магистраль спроектирована, будет зависеть соединение воздуховодов и используемые при этом комплектующие.

Основная классификация подразделяет их на такие группы:

• круглые и прямоугольные;
• жесткие и гибкие;
• встроенные и внешние.

Круглые и прямоугольные

Круглые воздуховоды занимают мало места и отличаются небольшим весом. Кроме того, эргономическая форма канала обеспечивает свободное прохождение воздуха и минимизирует засоры, избавляя владельцев от постоянной чистки. Свободное безфланцевое соединение круглых воздуховодов позволяет протягивать магистраль в проблемных местах. При этом себестоимость всей системы обходится недорого.

Одним из вариантов круглых вентиляций является спирально-навивная конструкция, которая представляет собой трубу из сложенной в виде спирали полосы металла. Изделие имеет повышенную прочность и жесткость. Его зауженное сечение позволяет снизить потери транспортируемого воздуха. Несмотря на ребристую внутреннюю поверхность, такие каналы имеют повышенные аэродинамические свойства. Они не создают препятствия для прохождения воздушных масс и даже усиливают их поток, существенно сокращая электропотребление.

Монтаж круглых магистралей прост — на стыке устанавливают ниппель и фиксируют саморезами. Дополнительно можно проклеить соединительную линию алюминиевым скотчем. При всех плюсах такие каналы занимают много места и при открытом прохождении обладают низкими эстетическими характеристиками. Их можно сгладить облицовкой прямоугольными коробами, что требует дополнительного места в помещении.

В случае минимально доступного пространства рекомендуется использовать прямоугольные элементы, которые по сравнению с круглыми обладают большей стоимостью и некоторыми сложностями в монтаже. Соединение прямоугольных воздуховодов осуществляется путем установки фланцев и фитингов с поворотным углом. Выбирая такую магистраль, заказчик понимает, что можно играть на соотношении сторон и экономить место под потолком за счет сужения высоты конструкции.

Недостатком прямоугольных воздуховодом можно считать места завихрений в прямых углах и повышенный риск засорения, что требует установки ревизионных отверстий.

Жесткие и гибкие

Все вентиляционные системы подразделяются на жесткие и гибкие.

В гибких воздуховодах используется нагнетательная сила вентиляторов. При их работе может наблюдаться посторонний шум от перемещающихся воздушных масс и вибрации самих каналов. Решением этой проблемы становится использование гладких и гофрированных деталей, способных поглощать звуки ввиду мягкости стенок.

Монтаж гибких шахт осуществляется каркасным и бескаркасным методом. В первом случае трубы оплетают стальной проволокой или пластиком с прошивкой в верхней части синтетическими материалами и алюминиевой лентой. В бескаркасных системах устанавливают несущую основу из вспененного полиэтилена. Внутреннюю поверхность покрывают алюминиевой пленкой. Чаще всего такие детали используют в качестве коротких магистралей, отводов или гибких вставок.

Жесткие каналы производятся из тонких листов черной, оцинкованной и нержавеющей стали, а также алюминия путем соединения заготовки прямым или спиральным швом. Изделия могут быть круглыми, овальными или прямоугольными, монтаж осуществляется с использованием фитингов и переходников.

Встроенные и внешние

Местом установки вентиляционных труб может быть внешним и встроенным. В первом случае магистрали создаются в виде приставных или подвесных коробов с использованием фасонных элементов и деталей разного размера. При их проектировании учитываются особенности помещения, дизайн и конструкция здания.

Встроенные шахты располагаются внутри стен. Ввиду сложности обслуживания таких конструкций, они должны иметь полностью гладкую внутреннюю поверхность, чтобы обеспечить свободное перемещение воздуха и исключить засоры. Это требует тщательного контроля при обустройстве. Поверка и обслуживание проводится через специальное технологическое отверстие в нижней части шахты.

Другие виды соединений

• Ниппель. Достаточно простой и быстрый способ соединения, при котором детали соединяются при помощи небольших стальных патрубков. Стыки герметизируются.
• Бандаж. Торцы труб отбортовываются, сверху на них надевается бандаж со специальным углублением. Для герметичности бандаж заполняется мастикой.
• Раструб. Детали вставляются друг в друга благодаря наличию сужения или расширения в торце одной из них.

Еврошина, монтажная шина. Соединение, похожее на фланцевое. Осуществляется при помощи оцинкованного профиля L-образной формы.

Способы стыковки воздуховодов

Способы соединения деталей воздуховода можно разделить на сварные и фальцевые. Для сварного стыка необходима достаточная толщина стали или алюминия от 1,5 мм. Тонкостенные вентиляционные трубы соединяют, применяя фальцовку.

Есть ли какой-нибудь трюк, чтобы совместить круглые части воздуховода ОВКВ

спросил 8 лет, 4 месяца назад

Изменено 8 лет, 1 месяц назад

Просмотрено 28 тысяч раз

Я выполнял базовые работы по установке воздуховодов ОВиКВ в рамках проекта реконструкции, и мне никогда не удавалось соединить части вместе без большого количества смазки для локтей и деформации концов. Есть ли какой-то трюк, который мне не хватает, что делает его проще? Я работаю с 6-дюймовыми и 7-дюймовыми воздуховодами из листового металла и вентиляционными ботинками, а также с некоторыми гибкими воздуховодами.

• ОВКВ
• воздуховоды

0

Для уменьшения диаметра конца одного отрезка воздуховода вам понадобится такой обжимной инструмент:

Проведите инструментом вокруг конца воздуховода так, чтобы получилось несколько параллельных обжимов. Этот кусок должен скользить прямо в необжатый кусок, обеспечивая надежное соединение с лентой.

Если вы не хотите искать специальный инструмент, я видел, как люди используют острогубцы для обжима.

1

Если концы уже обжаты на заводе, расположите воздуховод достаточно близко к линии, другими словами, один немного наклонен к другому. Это позволит одной части обжатого конца войти не более чем на 1/4 дюйма, пока он не начнет становиться трудным. Найдите отступ, чтобы сохранить воздуховод устойчивым (я обычно раздвигаю воздуховод, чтобы удерживать его устойчиво), пока вы пытаетесь чтобы провести последний край за другой, обычно для этого требуются обе руки, используя большие пальцы, чтобы протолкнуть последнюю часть обжатого конца внутрь, в то время как вы используете, если вы можете себе это представить, свободные пальцы, чтобы помочь держать необжатый конец или по крайней мере, чтобы он не деформировался. Причина в том, что когда металл зацепляется за сопрягаемую деталь, когда вы нажимаете, чтобы, так сказать, заправить его, другая часть тоже будет пытаться следовать за ним вниз. Свободные пальцы помогут управлять это проблема, но большие пальцы делают большую часть проталкивания, чтобы выровнять части. Тогда снова вы можете использовать кримпер или острогубцы в крайнем случае …

Когда я достаю воздуховоды из большой коробки, они представляют собой листы, которые в конечном итоге нужно связать в цилиндр. Я создаю свой первый. Затем я привязываю только второй к нижней ноге или двум. Это означает, что вершина еще не имеет формы — поэтому она выгибается. Это приводит к тому, что дно слегка защемляется. Я вталкиваю его в первый воздуховод, затем заканчиваю связывать… и так далее, и тому подобное.

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Преобразование прямоугольного воздуховода в круглый (формула + диаграмма)

на

Если вы хотите заменить прямоугольные воздуховоды круглыми воздуховодами, вам придется использовать формулу преобразования прямоугольных воздуховодов в круглые. Эта формула определяет необходимый диаметр круглого воздуховода соответствует воздуховоду прямоугольного сечения потоку воздуха .

В HVAC это известно как эквивалентный диаметр . Вам потребуются круглые воздуховоды достаточного диаметра, чтобы поддерживать одинаковый поток воздуха CFM, проходящий через воздуховоды.

Пример: Допустим, у вас есть прямоугольный воздуховод размером 6×7 дюймов, способный выдерживать поток воздуха 200 кубических футов в минуту. Какой размер круглого воздуховода вам нужен для замены прямоугольного воздуховода 6×7 дюймов? Используя формулу преобразования прямоугольного воздуховода в круглый, вы поймете, что вам нужен круглый воздуховод диаметром 7,1 дюйма.

Воздуховод такого круглого размера может выдерживать поток воздуха 200 кубических футов в минуту.

Во-первых, давайте посмотрим на формулу , которая переводит размер прямоугольного воздуховода в размер круглого воздуховода . Мы также рассмотрим формулу преобразования квадратного воздуховода в круглый.

Монтажник ОВиК заменяет прямоугольные воздуховоды на круглые воздуховоды эквивалентного диаметра.

Самый простой способ выполнить это преобразование — свериться с предварительно рассчитанной таблицей для прямоугольных воздуховодов в круглые

, в которой указано, какой размер круглых воздуховодов имеет эквивалентный диаметр прямоугольным воздуховодам разных размеров (с учетом CFM):

Формула преобразования прямоугольного воздуховода в круглый

Чтобы определить размер круглого воздуховода, необходимого для замены прямоугольного воздуховода, мы должны учитывать два фактора:

• Основной коэффициент: Площадь поперечного сечения прямоугольных и круглых воздуховодов. . Это просто означает, что площадь круглого воздуховода, по которому будет проходить воздух, должна соответствовать площади, доступной в случае прямоугольных воздуховодов. Это дает нам очень хорошее приближение к диаметру круглого воздуховода (менее 10% отклонения).
• Второстепенный коэффициент: Потери на трение в воздуховодах. Для точного расчета размера круглого воздуховода необходимо учитывать потери на трение воздуховодов. Из-за разной формы воздуховодов трение быстро движущегося воздуха с воздуховодом различно. Это не слишком важный фактор, и его можно не учитывать (особенно с воздуховодами с низким CFM).

Вот визуальное представление поперечного сечения прямоугольных и круглых воздуховодов:

Чтобы преобразовать площадь (A) прямоугольного воздуховода в площадь круглого воздуховода (окружность A), мы должны использовать это уравнение:

a × b = π × r ² и r = d/2

Если немного вычислить это уравнение и выразить d (эквивалентный диаметр круглого воздуховода), мы получим воздуховод прямоугольного сечения в круглый формула преобразования:

Это означает, что эквивалентный диаметр круглого воздуховода рассчитывается как квадратный корень из длины прямоугольного воздуховода (b), умноженный на ширину прямоугольного воздуховода (a), умноженный на коэффициент 4 и поделенный на п (3.

14). Это довольно много.

Примечание: В случае преобразования квадратных воздуховодов в круглые воздуховоды a и b совпадают с . Пример квадратного воздуховода 8×8 дюймов имеет длину 8 дюймов (а) и ширину 8 дюймов (б).

Вот пример того, как вы можете использовать эту формулу (это не так уж сложно). Давайте воспользуемся приведенным выше примером (прямоугольный воздуховод 6×7 дюймов с воздушным потоком 200 кубических футов в минуту) и рассчитаем эквивалентный диаметр круглого воздуховода следующим образом:

d = √((4×6 дюймов×7 дюймов)/ п) = 7,31 дюйма

Теперь из таблицы ниже мы видим, что фактический результат должен быть 7,1 дюйма, а не 7,31 дюйма. Мы неправильно посчитали? Нет. Мы учитывали только первичный фактор поперечного сечения. Это означает, что мы сделали приближение с отклонением 3% от фактического результата (следовательно, отклонение ниже 10%).

Чтобы получить 7,1 дюйма, мы также должны учитывать потери на трение вторичного воздуховода. Вот формула для расчета потерь на трение в воздуховодах круглого сечения из оцинкованной стали при турбулентном течении:

Потери на трение на 100 футов = 0,109136 × q ^1,9 / d ^5,02

Это довольно сложная формула. q означает расход воздуха (измеряется в кубических футах в минуту), а d — эквивалентный диаметр.

Учет потерь на трение чрезвычайно сложен. Вы должны учитывать число Рейнольдса (ламинарное, переходное и турбулентное течение), длину воздуховодов, форму воздуховодов, материал воздуховодов и т. д.

Самый простой способ учесть потери на трение между прямоугольными и круглыми воздуховодами — обратиться к предварительно рассчитанным значениям (если хотите, к таблице).

Вот эта диаграмма расхода воздуха от 80 CFM до 2000 CFM:

Таблица прямоугольных и круглых воздуховодов

Расход воздуха в воздуховодах (CFM):	Размер прямоугольного воздуховода (дюймы):	Диаметр круглого воздуховода (дюймы):
80 кубических футов в минуту	3 х 7, 4 х 5	Диаметр 4,9 дюйма
100 кубических футов в минуту	4 х 6	Диаметр 5,33 дюйма
120 кубических футов в минуту	4 х 7, 5 х 6	Диаметр 5,7, 6,0 дюймов
140 кубических футов в минуту	4 х 8	Диаметр 6,09 дюйма
150 кубических футов в минуту	3,5 х 10	Диаметр 6,26 дюйма
160 кубических футов в минуту	4 х 9, 5 х 7, 6 х 6	Диаметр 6,4 дюйма
180 кубических футов в минуту	4 х 10	Диаметр 6,74 дюйма
200 кубических футов в минуту	6 х 7	Диаметр 7,1 дюйма
230 кубических футов в минуту	4 х 12	Диаметр 7,31 дюйма
250 кубических футов в минуту	6 х 8	Диаметр 7,55 дюйма
270 кубических футов в минуту	4 х 14	Диаметр 7,81 дюйма
300 кубических футов в минуту	5 х 12, 6 х 10, 7 х 8	Диаметр 8,3 дюйма
400 кубических футов в минуту	7 х 10, 8 х 9	9,1 дюйма, диаметр
480 кубических футов в минуту	8 х 10, 9 х 9	Диаметр 9,8 дюйма
600 кубических футов в минуту	8 х 12, 10 х 10	Диаметр 10,8 дюйма
750 кубических футов в минуту	8 х 14, 9 х 12, 10 х 11	Диаметр 11,5 дюймов
800 кубических футов в минуту	8 х 15, 10 х 12	Диаметр 11,8 дюйма
1000 кубических футов в минуту	10 х 14, 12 х 12	13,0 дюймов, диаметр
2000 кубических футов в минуту	10 х 25, 12 х 20, 15 х 16	Диаметр 16,9 дюйма

С помощью этой таблицы вы можете адекватно заменить существующие прямоугольные (или квадратные) воздуховоды на круглые воздуховоды подходящего размера.