Сп строительные растворы: Библиотека государственных стандартов

Испытание строительных растворов

Испытание строительных растворов

Строительные растворы в своем составе содержат следующие элементы:

• Вяжущий компонент цемент, известь, гипсовые варианты;
• Вода.

Мелкий заполнитель. Обычно это твердый состав: песок, шлак и так далее.

Классификация строительных растворов может выглядеть следующим образом:

По плотности:

• тяжелые масса одного метра кубического сухого раствора начинается от 1500 килограмм;
• легкие соответственно, до 1,5 тонн.

По назначению:

• кладочные используются при выполнении кладки с применением крупногабаритных изделий, в том числе и при необходимости получения высоких показателей по огнеупорности;
• отделочные применяются при проведении ремонтных и отделочных работ, например, при штукатурке, нанесению декоративных элементов;
• специальные как правило, они адаптированы под конкретные условия эксплуатации: аккустические, защищающие от рентгеновских лучей, от проникновения влаги, иные варианты).

При этом существуют определенные стандарты для строительных растворов. Они регламентированы ГОСТ 28013, ГОСТ 31357, ГОСТ 31189, СП 82-101. При этом сами испытания строительных растворов осуществляется в соответствии со следующими нормативными документами: ГОСТ 28013, ГОСТ 31357, ГОСТ 31189, СП 82-101.

При этом определению подлежат следующие аспекты:

• размеры и количественный состав зернового состава;
• подвижность;
• прочностные характеристики, как на изгиб, так и на сжатие;
• плотность после растворения;
• морозостойкость.
• Испытание цемента

Цемент это компонент строительных бетонов и разнообразных смесей, который имеет в своей основе минеральные компоненты вяжущего типа. При этом в качестве минеральных компонентов могут выступать:

• Воздушные вяжущие элементы гипс, известковый состав, жидкое стекло.
• Гидравлические глиноземистый состав, портлендцемент, гидроизвесть.
• Автоклавы золы, шлаки.

Испытания данных составов осуществляется на основе ГОСТ 310.2, ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4.

При этом определяются такие характеристики как:

• размеры частиц после помола;
• плотность;
• время схватывания;
• прочность и истинная плотность.

Зачем испытывать цемент?

Безусловно, в рамках современной открытой рыночной экономики найти поставщика цемента не составляет абсолютно никакого труда. Более того, производителей сегодня на рынке строительных материалов представлено превеликое множество, как отечественных, так и ближнего зарубежья.

Однако далеко не все предложения заслуживают сколь-нибудь пристального внимания. Зачастую. В погоне за прибылью производители не соблюдают производственные стандарты, тех. регламент, технологические процессы производства. При этом в плане маркетинга в компании все может быть отлично. Поэтому только испытания цемента могут помочь установить действительно качественный продукт, который можно использовать в строительстве.

Применение некачественного, не прошедшего испытания цемента, может привести к серьезным и, порой, необратимым последствиям. Цемент выступает основой монолитных конструкций, несущих стен, перекрытий, опор и колонн.

Понятно, что одним из условных вариантов исключения некачественной продукции является прямое, без посредников, сотрудничество с известными или проверенными временем поставщиками. Однако даже у них на производстве в какой-то момент времени может произойти сбой, связанный с техникой или человеческим фактором. О нем производитель может даже не догадываться.

Именно по этой причине, даже если вы приобретаете на постоянной основе материалы у проверенного поставщика, то обязательно проводите испытание цемента каждой вновь поступившей партии.

Раствор и бетон: пропорции, СНиП, фото

Бетон и раствор для его приготовления являются одними из наиболее важных, и потому весьма востребованных компонентов на любой стройке. При масштабных работах эти материалы используются в прямом смысле «в промышленных масштабах», потому любому мастеру нужно досконально изучить все нюансы приготовления таких составов. Именно этому вопросу мы и посвятим данную статью.

При приготовлении составов на основе цемента и других материалов нужно учесть ряд нюансов

Определимся с терминами

Чтобы не возникала путаница, самого начала определи, в чем заключается разница между раствором и бетоном.

• Раствор представляет собой смесь воды и связующего – материала, который при высыхании полимеризуется и образует монолитную структуру. В качестве связующего в строительных смесях чаще всего применяют цемент, глину или гипс.
• Помимо воды и вяжущих компонентов в состав обычно вводят наполнители. Наполнителем может быть песок, гравий, полимерные гранулы, керамзит, стальная или пластиковая фибра и т.д. Наполнители во многом определяют свойства материала, который получится при застывании.

После заливки связующее отвердеет

• Если же говорить о бетоне, то он представляет собой строительный камень искусственного происхождения. Чаще всего бетоны получаются после затвердевания цементного раствора с наполнителем из гравия, щебня или гальки для бетона.
• В строительстве используются бетоны различных видов, начиная от сверхпрочных, изготовленных из высокомарочного цемента и гранита, и заканчивая легкими, у которых в качестве заполнения используется керамзит или пемза. Отдельную категорию материалов составляют ячеистые бетоны с большим количеством заполненных воздухом пор.

Обратите внимание!
Несмотря на то, что из таких компонентов получается довольно прочный материал, может понадобиться его дополнительное укрепление.
Для этого в конструкцию вводят стальную арматуру, которая повышает устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам.

Искусственные стеновые камни разной конфигурации

Если кратко резюмировать все вышесказанное, то отличие раствора от бетона заключается в следующем:

• Далеко не каждый раствор после полимеризации становится бетоном.
• В основе практически любого бетона лежит строительный раствор, однако для обеспечения основных характеристик материалу требуются и другие компоненты.

С первого взгляда это кажется довольно простым. Но если попробовать применить полученные знания на практике, сразу же возникают некоторые нюансы. Именно им мы и посвятим следующие разделы.

Основные компоненты

Связующее

Как мы отмечали выше, состав раствора бетона обязательно включает в себя вяжущий компонент, заполнитель и воду. Мы проанализируем эти элементы, чтобы дать вам необходимую информацию для самостоятельной работы.

Итак, первый компонент – связующее. Он отвечает за отвердение материала при испарении жидкости.

В качестве такого ингредиента в строительных растворах используются:

• Цемент – наиболее распространенный вариант. Вне зависимости от типа цемента (а здесь выделяют портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановые, алитовые составы и т.д.) материал вначале реагирует с водой, проходя стадию гидратации. В это время цемент набирает прочность, потому процесс сушки бетонов на таком вяжущем стараются замедлить.

Сухой цемент

• Прочность материала, который получается при полимеризации цементного связующего, определяется таким показателем как марка. На сегодняшний день в массовом строительстве активно используются цементы марки М100 – М600.
• Гипс тоже может использоваться в строительных растворах. Гипсовые смеси часто применяются в отделке для выравнивания поверхностей, однако при добавлении определенных компонентов из них можно делать и конструкции с достаточной несущей способностью.

Обратите внимание!
Гипсовые составы склонны к адсорбции воды, потому требуют дополнительной гидроизоляционной обработки.

• Глина – материал, который использовался в строительстве с древнейших времен. В наше время растворы на основе глины (естественно, с современными модифицирующими добавками) задействуются в основном при кладке печей, каминов ит. д. Кроме того, добавление глинозема в цемент позволяет получать бетоны с высокой огнестойкостью.

Спекание глины при высокой температуре обуславливает спектр ее применения

• Полимерные материалы также могут использоваться в качестве связующих. Смесь полиуретанового основания с минеральным наполнителем позволяет получать полимербетон, который применяют для обустройства напольных покрытий с высокой износостойкостью.

Наполнитель

Теперь поговорим о компоненте, который, собственно, и определяет, бетон или раствор у нас получится.

Все наполнители можно условно разделить на две функциональные группы: одни повышают прочность строительного камня, другие – улучшают его теплоизоляционные характеристики.

• К первой группе можно отнести дробленый известняк, гравий, гранит, гальку и т.д. Измельченный камень вводится в строительную смесь для ее упрочнения: связываясь с цементом, он формирует монолитную структуру. Причем чем прочнее был минерал, из которого получили заполнитель, тем выше будут механические свойства бетона.

Гравий — наиболее часто используемый наполнитель

Обратите внимание!
В некоторых случаях могут использоваться чугунные фрагменты, (при производстве сверхпрочных бетонов) а также крупный камень (в этом случае мы получим бутобетон).

• Вторая группа заполнителей представлена в основном пористыми материалами – пемзой, вермикулитом, перлитом, керамзитом т.д. За счет особой внутренней структуры они увеличивают объем воздуха в толще материала, снижая его теплопроводность.

Фото керамзитовых гранул

• Отдельно стоит сказать и о песке. Этот материал связывается с цементом и обеспечивает раствору характеристики, необходимые для соединения с наполнителем и арматурой. При введении песка в строительную смесь важно соблюдать пропорции раствора для бетона: добавим слишком много, и вяжущей силы цемента будет недостаточно для формирования прочного монолита.

Кроме этих компонентов механические свойства строительного камня могут быть улучшены с помощью армирования. Для этого используются либо металлические прутья, трубы и проволока разного диаметра, соединенные в объемные каркасы, либо фибра для бетона — волокна высокой прочности, равномерно распределенные в материале.

Методика приготовления

Пропорции популярных составов

Делая раствор бетона своими руками, важно выбирать такое соотношение компонентов, которое будет соответствовать требованиям, выдвигаемым к готовому составу. Это касается как прочности, так и других характеристик, таких как теплопроводность, водопоглощение, морозостойкость и т.д.

Примеры рецептов наиболее часто используемых строительных растворов приводятся ниже:

Тип материала	Компоненты их соотношение
Глиняный	1 часть глины, 2-4 части песка. Для улучшения эксплуатационных качеств можно добавить ј части цемента, но в этом случае срок жизни раствора сократится примерно до полутора часов.
Известково-глиняный	1 часть извести, 0,5 части глины, 3-4 части песка. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, и только затем добавляется вода.
Цементный	1 часть цемента, от 3 до 6 частей песка. Цемент с песком перемешиваем до получения однородной массы, затем затворяем водой.
Бетон строительный	1 часть цемента, от 1 до 5 частей песка, от 3 до 8 частей щебня. Материал готовится по той же схеме, что и цементный раствор.
Керамзитобетон	1 часть цемента, 2 части песка, 3 части наполнителя (керамзитовый гравий, щебень или песок).
Полистиролбетон	Состав аналогичен керамзитобетону, но в качестве наполнителя используем полистирольные гранулы.

Обратите внимание!
Примеры точной дозировки для получения растворов определенной марки приводятся на изображениях в данной статье.

Данные для приготовления различных составов

При составлении пропорции нужно иметь в виду, что СНиП на бетоны и растворы (основным документом является свод правил СП 82-101-98, регламентирующий приготовление строительных смесей) содержит указания по соотношению компонентов для большинства ситуаций. Стоит изучить данный норматив, чтобы облегчить подбор компонентов для создания конструкции с требуемой прочностью.

Замешивание и использование

Что касается практического применения полученных знаний, то инструкция по изготовлению и заливке строительных смесей сложностью не отличается.

Ниже мы опишем технологию, по которой готовится наиболее востребованный бетон:

Малые объемы материала можно делать и в корыте

• В достаточно большую емкость или бетономешалку засыпаем сухой цемент и просеянный песок.

Обратите внимание!
Просеивать песок нужно для удаления органических загрязнителей, которые ухудшают характеристики материала.

• Тщательно перемешиваем состав, добиваясь его однородности.
• Добавляем гравий и повторяем замешивание. Как правило, при использовании бетономешалки это занимает не более 5-7 минут.
• Затем выполняем затворение состава водой. Воду добавлять нужно понемногу, следя за тем, чтобы раствор получался не слишком жидким.
• На финальном этапе замешивания можно вводить в состав модификаторы – отвердители, средства для повышения пластичности, антиморозные добавки и т.д. По отношению к стоимости основных компонентов цена модификаторов невысока, однако улучшить качество бетона они могут весьма существенно.

Обратите внимание!
В отличие от гравия, пористые наполнители вводят в жидкий цемент, иначе нам будет сложно распределить их по материалу.

Процесс заполнения опалубки свежеприготовленным материалом

После этого наш будущий бетон можно считать готовым к использованию.

И тут мы можем поступить несколькими способами:

• Залить материал непосредственно в опалубку и оставить там до окончательного отвердения.
• Используя ручной инструмент, заполнить трещины и выемки на уже имеющейся конструкции.
• Уложить раствор в формы для получения строительных блоков.

В любом случае, нам важно обеспечить бетону оптимальный режим сушки на весь период набора прочности, который в естественных условиях составляет около четырех недель.

Вывод

Понимать отличие бетона и раствора, описанное выше, а также знать пропорции наиболее часто употребляемых строительных составов стоит каждому мастеру. Естественно, знания приходят с опытом, но и новичок может подготовиться к работе, изучив рекомендации в тексте и просмотрев видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Самоходных минометов нового типа поступают на службу Синьцзянского военного командования НОАК в районе плато 2021 18:08

Бронетанковая учебная группа Корпуса морской пехоты ВМС НОАК проводит ночные тренировки по вождению 23 апреля 2021 года. провел учения с боевой стрельбой из недавно введенных в строй самоходных минометов. Аналитики заявили в воскресенье, что она может обеспечить много тактических преимуществ в быстрой огневой поддержке, поскольку она более гибкая, чем более крупные артиллерийские орудия.

Общевойсковой батальон Синьцзянского военного командования НОАК, дислоцированный в районе плато на высоте 4800 метров, недавно провел стрельбу по мишеням из самоходных скорострельных минометов. Артиллерия самостоятельно разработана Китаем и поступила в войска лишь месяц назад, сообщило в пятницу Центральное телевидение Китая (CCTV).

Это оружие очень точное и быстрое, что позволяет подразделениям огневой поддержки, которые раньше могли действовать только в тылу, трансформироваться в мобильные огневые позиции, которые можно использовать для ведения огня, сообщает CCTV.

На отснятых кадрах видно, что самоходная минометная установка базируется на четырехколесной штурмовой машине повышенной проходимости. Несколько самоходных минометов действовали совместно на учениях, отрабатывали стрельбу прямой наводкой по мишеням, продемонстрировали высокую скорострельность и точность, после чего немедленно отошли со своих позиций и направились на другие позиции для новых обстрелов.

«Мы очень рады получить новое оружие», — сказал CCTV солдат подразделения Ли Цзюнь. «Это очень быстро и экономит выносливость. Это очень большое изменение для нас».

Хотя самоходный миномет не так мощен, как самоходная гаубица, он все же более мобилен и прост в эксплуатации, что делает его более быстрым и гибким на поле боя. И это дает много значительных тактических преимуществ, особенно в районах плато с недостатком кислорода и сложной местностью, сообщил в воскресенье Global Times китайский военный эксперт, пожелавший остаться неназванным.

Ввод в эксплуатацию самоходных минометов также знаменует собой четвертый новый тип системы вооружения, который, как выяснилось, поступил на вооружение Синьцзянского военного командования НОАК в мае, после новых бронированных штурмовых машин, новой самоходной гаубицы калибра 122 мм. системы и новые реактивные системы залпового огня большой дальности, по сообщениям СМИ за последние несколько недель.

Аналитики говорят, что Синьцзянское военное командование НОАК формирует полную современную наземную боевую систему, которая особенно важна для боев на плато.

Индийские СМИ недавно раскрутили, что НОАК вернулась для проведения военных учений вблизи китайско-индийских приграничных районов. Но индийский источник сообщил Global Times, что это обычная практика как для индийской, так и для китайской армий. Китайские эксперты предупредили, что Индия не должна неверно оценивать ситуацию и спровоцировать новый виток конфликта.

Влияние режима отверждения на иммобилизацию летучей золы сжигания твердых бытовых отходов в устойчивом цементном растворе

. 2023 15 января; 317:120839.

doi: 10.1016/j.envpol.2022.120839. Epub 2022 6 декабря.

Баоцзюй Лю ¹ , Лэй Ян ² , Джиньян Ши ³ , Шипэн Чжан ⁴ , Чаглар Ялчинкая ⁵ , Абдулла Фейсал Альшалиф ⁶

Принадлежности

• ¹ Школа гражданского строительства, Центральный южный университет, Чанша 410075, Китай; Национальный инженерно-исследовательский центр технологий строительства высокоскоростных железных дорог, Чанша 410075, Китай.
• ² Школа гражданского строительства, Центральный южный университет, Чанша 410075, Китай.
• ³ Школа гражданского строительства, Центральный южный университет, Чанша 410075, Китай. Электронный адрес: [email protected].
• ⁴ Кафедра гражданского и экологического проектирования, Исследовательский центр разработки ресурсов для достижения углеродной нейтральности, Гонконгский политехнический университет, Хунг Хом, Коулун, Гонконг.
• ⁵ Департамент гражданского строительства, инженерный факультет, Университет Докуз Эйлюл, Измир, Турция.
• ⁶ Исследовательский центр Jamilus по устойчивому строительству (JRC), Факультет гражданского строительства и искусственной среды, Universiti Tun Hussein Onn Malaysia, 86400, Parit Raja, Джохор, Малайзия.

• PMID: 36493937
• DOI: 10.1016/j.envpol.2022.120839

Баоцзюй Лю и др. Загрязнение окружающей среды. 2023 .

. 2023 15 января; 317:120839.

doi: 10.1016/j.envpol.2022.120839. Epub 2022 6 декабря.

Авторы

Баоцзюй Лю ¹ , Лэй Ян ² , Джиньян Ши ³ , Шипэн Чжан ⁴ , Чаглар Ялчинкая ⁵ , Абдулла Фейсал Альшалиф ⁶

Принадлежности

• ¹ Школа гражданского строительства, Центральный южный университет, Чанша 410075, Китай; Национальный инженерно-исследовательский центр технологий строительства высокоскоростных железных дорог, Чанша 410075, Китай.
• ² Школа гражданского строительства, Центральный южный университет, Чанша 410075, Китай.
• ³ Школа гражданского строительства, Центральный южный университет, Чанша 410075, Китай. Электронный адрес: [email protected].
• ⁴ Кафедра гражданского и экологического проектирования, Исследовательский центр разработки природных ресурсов на пути к углеродной нейтральности, Гонконгский политехнический университет, Хунг Хом, Коулун, Гонконг.
• ⁵ Департамент гражданского строительства, инженерный факультет, Университет Докуз Эйлюл, Измир, Турция.
• ⁶ Исследовательский центр устойчивого строительства Джамилюс (JRC), Факультет гражданского строительства и искусственной среды, Университет Тун Хусейн Онн, Малайзия, 86400, Парит Раджа, Джохор, Малайзия.

• PMID: 36493937
• DOI: 10.1016/j.envpol.2022.120839

Абстрактный

Стабилизация/отверждение летучей золы сжигания твердых бытовых отходов (MIFA) с цементом является общепринятой стратегией, и крайне важно изучить возможность использования MIFA с высокой ценностью в компонентах обычного портландцемента (OPC). С этой целью раствор с бинарной системой вяжущего был получен путем частичной замены OPC (~50%) на MIFA, и было изучено влияние различных режимов отверждения (отверждение паром и отверждение карбонизацией) на свойства цементного раствора. Результаты показали, что время схватывания цементного теста сокращалось с увеличением содержания МИФА, а пропаривание ускоряло твердение смеси. Хотя включение MIFA снизило прочность строительного раствора по сравнению с обычным методом отверждения, отверждение паром и отверждение карбонизацией увеличили трехмерную прочность строительного раствора. Для крупнотоннажных минометов MIFA CO ₂ -отвержденные образцы имели самую высокую долговременную прочность и самую низкую проницаемость. Введение МИФА увеличивало начальную пористость раствора, тем самым значительно увеличивая степень карбонизации и кристалличность продукта реакции — CaCO ₃ . Отверждение паром также еще больше уменьшило разницу в степени гидратации между образцом, модифицированным MIFA, и простой пастой, что может быть связано с повышенной гидравлической реактивностью MIFA при высоких температурах. Хотя включение MIFA увеличило пористость раствора, этот SCM, полученный из отходов, улучшил объемную структуру пор и уменьшил взаимосвязанную пористость. Кроме того, содержание выщелачивания тяжелых металлов в растворах, модифицированных MIFA, было ниже 1%, что соответствует требованиям китайских стандартов. По сравнению со стандартным отверждением, отверждение паром и отверждение карбонизацией улучшают характеристики строительного раствора, модифицированного MIFA, на раннем этапе и в долгосрочной перспективе, что может способствовать эффективному применению MIFA в продуктах OPC.

Ключевые слова: карбонизационное отверждение; Цементный раствор; Выщелачивающая токсичность; летучая зола от сжигания твердых бытовых отходов; Устойчивость.

Copyright © 2022 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Заявление о конфликте интересов

Декларация о конкурирующих интересах Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.

Похожие статьи

• Цитотоксичность стабилизированной/отвержденной летучей золы сжигания твердых бытовых отходов.

  Сунь Дж., Ван Л., Ю Дж., Го Б., Чен Л., Чжан Ю., Ван Д., Шен З., Цанг DCW. Сан Дж. и др. Джей Хазард Матер. 2022, 15 февраля; 424 (часть A): 127369. doi: 10.1016/j.jhazmat.2021.127369. Epub 2021 29 сентября. Джей Хазард Матер. 2022. PMID: 34879564

• Использование сульфоалюминатного цемента в качестве альтернативы портландцементу для переработки зольного остатка сжигания твердых бытовых отходов в строительный раствор.

  Антун М., Беккар Ф., Жерж Н., Ауад Г. Антун М. и др. Управление отходами Res. 2020 авг; 38 (8): 868-875. дои: 10.1177/0734242X20925170. Эпаб 2020 18 мая. Управление отходами Res. 2020. PMID: 32419672

• Возможности утилизации летучей золы мусоросжигательных заводов.

  Хартманн С., Коваль Л. , Шкробанкова Х., Матисек Д., Винтер Ф., Пургар А. Хартманн С. и соавт. Управление отходами Res. 2015 авг; 33 (8): 740-7. дои: 10.1177/0734242X15587545. Epub 2015 9 июня. Управление отходами Res. 2015. PMID: 26060198

• Летучая зола от сжигания твердых бытовых отходов (ТБО) как важный источник загрязнения тяжелыми металлами в Китае.

  Ван П., Ху И, Ченг Х. Ван П. и др. Загрязнение окружающей среды. 2019 сен; 252 (часть А): 461-475. doi: 10.1016/j.envpol.2019.04.082. Epub 2019 17 апр. Загрязнение окружающей среды. 2019. PMID: 31158674 Обзор.

• Химическая стабилизация тяжелых металлов в летучей золе сжигания твердых бытовых отходов: обзор.

  Чжао Сюй, Ян Цзюй, Нин Н, Ян ЗС. Чжао XY и др. Environ Sci Pollut Res Int.