Теплоизоляционная краска для труб с холодной водой: Конденсат на трубах — методы борьбы

Содержание

Краска теплоизоляционная для трубопроводов: как и где использовать

Автор Монтажник На чтение 8 мин. Просмотров 13.6k. Обновлено 07.12.2020

Появление новых технологий и материалов в строительной сфере происходит постоянно, несколько лет назад стал широко использоваться популярный Пеноплекс. Недавно появился еще один современный утеплитель, краска теплоизоляционная для трубопроводов, водных и отопительных систем, оборудования с высокотемпературным носителем. Эта краска призвана уменьшить теплоотдачу покрытых ей поверхностей в окружающую среду.

По утверждению производителя, использование данной краски не только эффективнее общепризнанных утеплителей, но и приносит при ее применении экономический эффект, несмотря на высокую цену. Чтобы убедиться в справедливости этих утверждений, стоит рассмотреть основные компоненты при ее изготовлении, технические параметры и технологический процесс нанесения покрытия.

Рис. 1 Отделка теплокраской фасада жилого дома

Информация о составе и принципе действия теплоизолирующей краски

Термоизоляционная краска довольно широко распространена на строительном рынке, ее выпускают около десятка российских производителей. Все марки имеют состав, основным компонентом которого является акриловое или латексное связующее с добавлением теплоизолирующих микросфер с вакуумом внутри, выполненных, зависимости от производителя, из керамики, полимеров или стекла.

Содержание теплоизолирующих микросфер в материале доходит до 80%, остальную массу составляет акриловый наполнитель, за счет которого и происходит основное повышение теплопроводности материала.

Если рассмотреть одного из производителей — RE-THERM, то в состав его продукта входят акриловое связующее с технологическим добавками, керамические (диаметр 10 — 30 мкм.) и силиконовые (диаметр 50 — 80 мкм.) микросферы. В структуре акриловой композиции сферы из силикона окружены керамическими компонентами — в результате получается структура фольги, в который керамическая составляющая является отражателем, а силиконовые компоненты играют роль вакуумной прослойки между ними.

Следует отметить, что практически нет никакой информации по технологии изготовления вакуумных микросфер из различных материалов и применяемого при этом оборудования — резонно предположить, что данная информация является коммерческой тайной производителя.

Рис. 2 Структурное строение RE-THERM

Области применения

Производитель уверяет, что при толщине слоя в несколько миллиметров теплокраска способна заменить утеплитель из минеральной ваты в 50 мм., а отражательная способность 1 м. кв. его поверхности по эффективности равна 50 м. кв. фольги.

Такие высокие показатели и другие технические параметры способствуют тому, что сфера использования теплокраски весьма обширна. Жидкий утеплитель делят по назначению: для внутренних и внешних работ по отделке помещений или для металлических поверхностей, и используют при проведении следующих работ:

Теплоизоляция крыш и фасадов зданий, оконных откосов и холодных бетонных полов.
Снижение потерь в трубопроводах горячей воды, паропроводах и различных емкостях с высокотемпературным рабочим телом (защита котлов).
Изоляция воздуховодов в системах охлаждения и кондиционирования.
Защита водопроводных магистралей от замерзания в холодное время.
Утепление автомобильной и специальной техники, промышленного оборудования.

Рис.3 Сравнение эффективности краски с популярными утеплителями

Основные параметры и плюсы утепляющей краски

Краска, которая используется для теплоизоляции, по сравнению с традиционными видами утеплителей имеет следующие отличительные особенности:

Заявленная производителем теплопроводность материала в 0,001 Вт./(м.*К.) позволяет заменить 50 мм. слой минеральной ваты — это позволяет сократить объем занимаемой утеплителем площади.
Материал обладает хорошей адгезией, может наноситься на металл, бетон, дерево, пластик, стекло.
При нанесении эксплуатационный слой материала обычно составляет 1 — 4 мм.
Покрытие водонепроницаемо, поэтому выполняет антикоррозионные функции, его использование предотвращает появление конденсата на металлических поверхностях водопроводов, газопроводов.
Материал устойчив к биологическому воздействию, подавляет развитие грибка и плесени.
Краска стойка к солнечным лучам и температурным перепадам, отражает около 85% теплового излучения.
Материал не теряет своих свойств при температурах от -60 до +250 С. и обладает максимальной термостойкостью по сравнению с некоторыми видами утеплителей — это позволяет использовать его в условиях, где другие теплоизоляторы не выдерживает температурных нагрузок.
Теплокраска наносится на поверхность с температурой от 5 до 150 С. — это во многих случаях позволяет не отключать трубопроводную систему подачи.

Рис.4 Теплоизоляция поверхностей коммуникаций и емкостей теплокраской

Благодаря безвоздушному содержанию микросфер в акриловой основе, термоизолирующая краска имеет легкий вес (ведро объемом 20 л. весит 9,5 кг.).
Технология нанесения не отличается высокой сложностью и не требует специального оборудования, поверхности можно самостоятельно покрыть своими руками при помощи обычной малярной кисти.
Материал не горюч, может использоваться внутри любых помещений без дополнительных средств пожарной защиты.
Теплокраска — экологически чистый и безопасный для здоровья материал, может использоваться без ограничения в учреждениях здравоохранения и общественного питания.
Покрытие имеет высокую ремонтнопригодность — в случае нарушения изоляции на поврежденное место наносится немного краски.

Основное преимущество материала — возможность покрытия объектов (цистерны, котлы, различного вида емкости), где применение традиционных утеплителей технологически затруднено или невозможно. С помощью краски можно утеплять поверхности сложной формы в труднодоступных местах.

Теплокраска выпускается белого или серого цветов, гамму легко изменить добавлением в состав колеровки.
Готовое покрытие эластично, имеет высокую сопротивляемость к ударным воздействиям.
Краска имеет высокий эксплуатационный срок службы от 12 до 40 лет.

Рис.5 Примерный расход жидкого утеплителя при отделке различного вида поверхностей

Подготовка поверхности и нанесение краски

Перед применением краски объекты обязательно очищают от грязи и пыли, грунтуют цементные и металлические поверхности в том числе, после чего их просушивают.

Краска для утепления — это паста густой консистенции, ее обычно наносят на поверхность кистью, шпателем, валиком или краскопультом.

При покрытии больших площадей эффективнее проводить работы с использованием безвоздушного распылителя высокого давления. Применение других видов приведет к увеличению скорости выхода материала из сопла и разбиванию микросферы о поверхность — это существенно снизит теплопроводные параметры краски. Также запрещается использование при проведении работ оборудование, которое вызывает чрезмерное механическое воздействие на материал и приводит к повреждению микросфер.

Рис. 6 Примерный расход краски для теплоизоляции труб

Краска теплоизоляционная для трубопроводов — минусы

К минусам теплокрасок можно отнести большие сомнения многих экспертов и пользователей в объективности информации, предоставляемой производителем. Основные аргументы противников теплокрасок выглядят следующим образом:

Полученными испытаниями теплоизоляционных красок украинским Институтом Технической Теплофизики установлен коэффициент теплопроводности краски 0,05 – 0,09 Вт./(м.*К.). Этот показатель соответствует обычным теплоизоляторам и равен характеристикам пористой акриловой смолы. Это не противоречит и логической точке зрения — теплопроводящим материалом краски является акриловое связующее, в котором расположены практически бесполезные микросферы, к тому же их керамическая оболочка является отличным проводником тепла.
Производитель не предоставляет данные корректных испытаний, заменяя их рекламными маркетинговыми ходами с нагретым утюгом или замерами температуры на поверхности окрашенных объектов. Это не имеет ничего общего с теплопроводностью краски и вызывает сомнения в объективности.
Установлено, что краска с пористым керамическим наполнителем производилась в США в 70-х годах и использовалась для защиты объектов от нагревания благодаря высокому коэффициенту отражения солнечного излучения. То, что российская теплокраска ничем не отличается от американского аналога, подтверждается и выводами украинского института, который рекомендует ее использование только для тепловой защиты от солнечного излучения.

Рис. 7 Аппарат безвоздушного распыления и пистолет для автоматического нанесения теплокраски

Выбор теплокраски и основные производители

На российском строительном рынке представлен широкий ассортимент жидких теплоизоляторов от различных производителей, при выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией по нанесению, сравнить цены, ведь товар относится к категории дорогостоящих. Определить необходимое количество материала можно по нормам расхода, указанным на упаковке для различного вида обрабатываемых поверхностей.

Корунд

Производитель выпускает широкую линейку красок, основные марки:

Классик — применяют для отделки внутренних и наружных объектов с рабочим температурным диапазоном от -60C до +250C.
Фасад — обеспечивает теплоизоляцию наружной поверхности зданий, отличается хорошей паропроницаемостью и влагостойкостью.
Антикор — наносится на очищенные металлические поверхности или со следами ржавчины, обеспечивает высокую антикоррозионную защиту объектов в процессе эксплуатации
Зима — марка, предназначенная для нанесения в морозы при температурах до — 10 С.

Средняя цена 10-литровой емкости всех марок Корунд составляет 100 у.е.

Рис.8 Теплоизолирующая краска для труб — варианты нанесения

Астратек

Долговечные краски со сроком службы до 30 лет и температурой покрываемых поверхностей до 150 С., линейка продукции состоит из нескольких марок серого и белого цветов:

Универсал используют для тепловой изоляции внутренних и наружных стен зданий, краска может выдерживать несколько циклов заморозки, разводится водой.
Металл выпускают в сером цвете, при эксплуатации покрытие выполняет антикоррозийные функции, может использоваться для окраски металлических объектов и крыш зданий.
Фасад белого цвета применяют для утепления фасадных стен зданий, имеет повышенную водостойкость и паропроницаемость, вязкая консистенция рассчитана на работу с распылителем или шпателем.

Средняя стоимость 10 л. теплокрасок Астратек составляет 110 у.е.

Рис. 9 Популярные марки теплоизоляционных красок

Броня

Жидкая теплоизоляция Броня состоит из нескольких разновидностей:

Классик — выполняет функции теплоизолятора в системах отопления и горячего водоснабжения, может использоваться для утепления дымоходов. Краска не подвержена солнечному излучению, защищает обработанные поверхности от коррозии и конденсата, продлевая тем самым срок их службы.
Антикор — рассчитан на покрытие ржавых объектов из металла, обеспечивая в дальнейшем их высокую антикоррозийную защиту.
Зима — в состав дополнительно введены присадочные полимеры и гранулы пеностекла, может использоваться зимой при температурах до — 35 С. и рассчитана на эксплуатацию в холодное время, имеет довольно высокую цену — около 162 у.е. за 10 литров.
Фасад — помимо теплоизоляции выполняет защитные функции, предотвращая образование конденсата, грибка и плесени, имеет высокую паропроницаемость.

Продукция под брендом Броня относится к наиболее бюджетным (за исключением Зима), средняя цена за 10 л. составляет 75 у.е.

Рис. 10 Жидкая теплозащита на крыше

По сравнению с использованием традиционных утеплителей, теплокраска обладает более высокими эксплуатационными свойствами, ее применение позволяет быстро и эффективно окрашивать помещения, отопительные системы, паропроводы и трубопроводы горячего водоснабжения. Своими руками несложно покрасить утепляемый объект валиком или малярной кистью, для получения нужной консистенции, краски разбавляются водой.

Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция — Примеры использования

Примеры применения жидкой теплоизоляции

Дома.
Недостаточное утепление. Промерзание стен.
Делаем теплоизоляцию снаружи.

Замечания не выявлены. Поверхность краска.

===================================================================================
Квартиры домов.

Повышенные теплопотери, замерзание стен, образование грибка, плесени вследствие брака ППУ изоляции внутри железобетонных блоков ( разрушение пенополиуретана — термической обработки блоков еще по началу строительства).

Устраняем: — сверхтонким утеплителем «ТЕПЛОТОР-ФАСАД» снаружи , сверху покрыто краской для соответствия изолированного объекта общему архитектурному облику. Недостатки устранены.

===================================================================================

Офисное здание.

Промерзание стен, стены холодные и сырые.

Изнутри покрываем керамическим утеплителем .

Проблемы ликвидированы. Утепление – сухое.

===================================================================================
Балки и колонны.

Задача: предотвращение образования конденсата.

Сверхтонкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ» — согласно плану жидким изолятором.

Конденсация зимой балок, колон отсутствует.

===================================================================================

Дома.

Недостаточно утеплены панельные швы: промерзание углов зимой, образование влаги.

Метод: дополнительная керамическая теплоизоляция швов, под оконными проемами.

Дефекты отсутствуют.

===================================================================================

Сооружение, трубы отопления, горячего водоснабжения.

Выход: керамическая теплоизоляция — согласно проекту составом жидкий утеплитель труб «ТЕПЛОТОР-500».

Стандарты соблюдены.

===================================================================================

Частный дом.

Задача: сохранение температуры. Предохранение конструкции солнечного излучения.

Сверхтонкая теплоизоляция по штукатурке составом жидкая теплоизоляция..

Летом снижены затраты кондиционирование.

===================================================================================

Элитный комплекс.

Недостатки: пропущены термо-вкладыши плит перекрытий.

Сделано: Сверхтонкая керамическая теплоизоляция выступающих плит перекрытий.

Устранить «мостики холода».

===================================================================================

Дом, карнизы верхнего этажа.

Недостатки: наличие «мостиков холода» карнизов верхнего этажа. Они одновременно являются полом мансарды. Изоляция обычными методами затруднена.

Выход: обработка — согласно проекта керамическая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-ФАСАД»..

«Мостики холода» ликвидированы.

===================================================================================

Трубопровод сетевого снабжения.

Теплоизоляция близко расположенных частей затруднена стандартными способами.

Жидкая керамическая теплоизоляция — согласно проекту «ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ».

Обеспечен технологический режим работы.

===================================================================================

Квартира.

Промерзание торцевой стороны, грибок.

Необходимо: нанести керамический утеплитель.

После проведения — замерзание, грибок отсутствуют. Проблемная часть – сухая, теплая..

===================================================================================

Трубопроводы и оборудование.

Проблема: высокая нагреваемость, предохранение персонала от ожогов, сохранение тепла.

Решение: покрыли теплопровод — жидкая теплоизоляция «ТЕПЛОТОР-500».

После выполнения нагрев поверхности восстановлен до нормативов ТБ. Защита от ожогов обеспечена. Замеры до: 90° Замеры после: 45°

===================================================================================

Теплотрасса.

Перенос тепловых нагрузок с котельной №17 -> котельную «УЮТ».

Теплоизоляция осуществлена согласно плану теплоизоляционным материалом .

Результат: Условия соблюдены.

===================================================================================

Коттедж.

Задача: сохранение тепла. Защита строительной конструкции. Защита от солнца.

Сделана теплоизоляция по штукатурке. Летний период уменьшились затраты кондиционирования.

===================================================================================

Котельная.

Выполнение термо защиты толстыми теплоизоляторами невозможно — мало места.

Необходима — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

Результат обработки прогревание снизилось — 10 градусов. Выполнены все санитарные нормы.

===================================================================================

Объект: Дом.

Сооружение выполнено 1 этап энергосбережения. Архитектурное исполнение не позволяет утеплить до 2 этапа энергосбережения классическими изоляторами.

Работа сделана снаружи материалом жидкая сверхтонкая теплоизоляция, нанесена штукатурка.

Показатели до: 150° после: 60°.

===================================================================================

Системы горячего водоснабжения.

Устранение: замена старой изоляции.

Нужно: нанести жидкую теплоизоляцию

Итог: Соблюдены все нормативы.

===================================================================================

5-этажный дом.

Полное термическое сопротивление наружных сторон соответствует 1 стадии тепловой изоляции.

Сделана: дополнительная изоляция сверхтонким теплоизолятором.

Итог: Здание соответствует 2 стадии. Экономия — обогрев дома зимний период 30%.

===================================================================================

9-этажный дом.

Недостаточно утеплены панельные швы: замерзание швов зимой, конденсация влаги.

Утепление промерзающих сторон сверхтонким утеплителем.

Устранены все дефекты. Толщина минимальная

===================================================================================

Объект: Детский сад.

Разрушение наружной части, попадание влаги. Промерзание, протекание с внутренней стороны.

Произвести: обработку — жидкая сверхтонкая теплоизоляция. наносилось снаружи по кирпичу.

Итог — прекратилось образование конденсата. Толщина минимальная

===================================================================================

Вентильные задвижки.

Отсутствие теплоизоляции, высокая травмоопасность, большие теплопотери.

Решение: для снижения теплопотерь утеплить — жидкая сверхтонкая теплоизоляция

Результат: вентильная задвижка прямой теплофикационной воде: до: 65° после: 35°

Новое. Утеплитель, паро- и ветроизоляция на интернет-аукционе Au.ru

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция ТЕРМИОН — это многоуровневая система, состоящая из нескольких видов вакуумированых микросфер, высококачественного акрилового связующего, противогрибковых и антикоррозийных добавок исключающих появление плесени на стенах и ржавчины на металлических поверхностях.

ТЕРМИОН внешне напоминает обычную краску, что позволяет наносить его на поверхности любой конфигурации. После нанесения образуется эластичное покрытие состоящее из микросфер с техническим вакуумом внутри, другими словами поверхность превращается в термос.

ТЕРМИОН используется для теплоизоляции фасадов зданий, крыш, устранения промерзания стен, утепления бетонных полов, утепления трубопроводов, паропроводов, различных ёмкостей, цистерн, для устранения конденсата и т.д. Температура эксплуатации сверхтонкой теплоизоляции от — 60°С до +600°С.

Срок службы ТЕРМИОН от 15 лет.

ПРИЕМУЩЕСТВА СВЕРХТОНКОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТЕРМИОН

Идеальная адгезия к бетону, металлу, пластику, дереву

Защита поверхности от воздействия влаги и перепадов температуры

Нанесение на поверхность любой формы

Значительное снижение теплопотерь

Простота нанесения и удобство осмотра изолированной поверхности

Простота ремонта и восстановления покрытия после ремонта

Нетоксичен, не содержит вредных соединений

Не создает укрытие для насекомых и грызунов

Наносится при температуре до — 20°С

Температура эксплуатации от — 60°С до +600°С

Стоимость теплоизоляции равна стоимости окраски!

Не создает нагрузки на несущие конструкции

Низкие сроки выполнения работ по теплоизоляции

Быстрая окупаемость около 2 месяцев

УПАКОВКА ПО 5 ЛИТРОВ

На складе в Красноярске

основные материалы и критерии выбора

До сих пор на многочисленных форумах, посвященных строительству и ремонту, идут жаркие споры о том, какой утеплитель выбрать для труб отопления. Думаю, что и те, кто читает эту статью, тоже обеспокоены данным вопросом. Неудивительно – если пару десятков лет назад универсальным материалом для подобных нужд была стекловата, то теперь в продаже можно найти самые разные теплоизоляторы.

Статьи по теме:

Укажем основные материалы для утепления труб отопления и дадим характеристику каждому из них:

минеральная вата;
пенополиуретан;
полимерная теплоизоляция;
теплоизоляционная краска;

Минеральная вата

Наибольшей популярностью, как уже было сказано, достаточно давно пользуется одна из разновидностей минеральной ваты – стекловата.

Ее до сих пор активно используют при прокладке наружных тепловых сетей. Преимущества стекловаты, в первую очередь, заключаются в хорошей химической устойчивости и продолжительном сроке эксплуатации. С другой стороны, температура применения стекловаты ограничена 180 градусами. Поэтому, если нагрев трубы выше данного показателя, вам имеет смысл обратить внимание на другой материал для утепления.

Долгое время считалось, что минеральная вата обладает канцерогенными свойствами – то есть, вредна для человека. Однако, проведенные в 2009 году в США исследования опровергли этот факт. Заключение National Toxicology Program гласит, что никакой опасности для жизни и здоровья минеральные ваты не представляют.

Еще одним типом минеральной ваты является так называемая каменная вата, которая отлично отталкивает воду. Она станет хорошей альтернативой стекловате по причине своей невысокой цены и отлично подойдет для утепления труб, скажем, на чердаке. Температурный порог такого материала на порядок выше – каменная вата выдерживает нагрев до 700 градусов.

При этом, ее химическая устойчивость позволяет не бояться воздействий токсических веществ.

К сожалению, имеют место случаи, когда недобросовестные продавцы предлагают под видом каменной ваты так называемую шлаковую вату. Как следует из ее названия, изготавливается она из отходов металлургии. Такой материал служит очень недолго и плохо переносит даже небольшие тепловые нагрузки. Поэтому, обращайте внимание на цену каменной ваты – она не должна быть неоправданно занижена и приобретайте ее только в авторитетных магазинах.

Пенополиуретан.

Одним из основных достоинств данного материала для утепления является удобство его монтажа. Сейчас можно прибрести заготовки под определенные диаметры труб, которые крепятся с помощью хомутов и мастики. Это намного удобнее и безопаснее, чем обматывание труб стекловатой. Вообще, пенополиуретан безвреден для человека. При этом он обладает достаточной прочностью, устойчивостью к гниению и воздействию агрессивных химических веществ.

Учитывая, что этот материал сейчас широко распространен, цены на пенополиуретан не выше, чем на минераловатную изоляцию.

Пенополиуретан – не что иное, как хорошо известный всем нам поролон, только жесткий. Благодаря этой жесткости, пенополиуретан лишен недостатков поролона – к примеру, горючести, при этом он обладает прекрасной гибкостью, которой славится его «мягкий» собрат.

Поэтому еще одно важное достоинство такой теплоизоляции – удобство монтажа даже в том случае, если труба имеет большое количество изгибов. И, несмотря на то, что подвал или чердак, где проходят трубы отопления, не являются, как правило, жилыми зонами, нельзя не отметить тот факт, что трубы в пенополиуретановой изоляции выглядят привлекательно и современно.

Полимерная теплоизоляция

Кроме пенополиуретана, существуют и другие материалы, получаемые благодаря технологии вспенивания.

Одним из самых распространенных является каучук. Думаю, каждый из вас сразу определит важное преимущество этого материала – он гибкий, что очень упрощает его монтаж. По своей природе каучук не подвержен гниению, появлению плесени и грибков, не пропускает воду и не допускает образование конденсата.

«Родственник» каучуковой теплоизоляции – пенополиэтилен. Сейчас в продаже можно найти вспененный полиэтилен, который выпускается в виде трубок под различные диаметры. Ассортимент широк и многие специалисты придерживаются мнения, что именно этот материал, на сегодняшний день, является оптимальным. В качестве аргументов приводятся устойчивость к перепадам температур и прочность.

Также к вспененным полимерам относятся хорошо знакомый каждому из нас пенопласт, пеностекло и пеноизол, причем особенностью последнего является то, что он наносится на поверхность трубы в жидком виде, что делает конструкцию максимально герметичной.

Не стоит обходить вниманием пенопласт. На сегодняшний день, в продаже он представлен в виде сегментов, которые при монтаже образуют две половинки. Одна из них оснащена шипом, другая – пазом, благодаря чему и происходит крепление. К плюсам пенопласта стоит отнести то, что его эксплуатация может оказаться «вечной» – после нескольких десятков лет он не меняет своих характеристик.

Следует, однако, отметить, что пенопласт считается не устойчивым к воздействиям химических жидкостей и их парам. Поэтому, если вы решили использовать пенопласт как средство для теплоизоляции труб отопления, следует внимательно отнестись к выбору лакокрасочных материалов.

Одним из чемпионов в плане устойчивости к внешним воздействиям является пеностекло. Пенопласт или другие описанные выше материалы могут пострадать от, скажем, грызунов – согласитесь, проблема вполне реальная, если трубы отопления проходят в подвале. Пеностекло, в свою очередь, с легкостью выдержит данное испытание. Точно также как и не боится высоких температур и достаточно серьезных механических воздействий.

Неудивительно, что в первой половине 20-го века пеностекло начали применять для покрытия бетонных плит и, к примеру, в 1946 в Канаде возвели дом из таких плит.

В то же время нужно отметить, что на рынке крайне немного производителей пеностекла, да и цена на готовые блоки будет выше, чем на другие материалы. Связан данный факт с тем, что процесс производства достаточно сложен, да и время охлаждения изделия составляет порядка 10-15 часов.

Теплоизоляционная краска

Возможно, у кого-то данный вид теплоизоляции вызовет усмешку – и совершенно зря. Плюсы данного способа совершенно очевидны:

Во-первых, для такой краски нет недоступных мест, что позволяет без каких-либо проблем нанести ее на каждый участок трубы.
Во-вторых, само понятие «монтаж» в данном случае полностью отсутствует.
В-третьих, покрывая трубы теплоизоляционной краской, вы тем самым проводите отличную антикоррозионную обработку.

В целом, по заявлениям производителей, один слой краски заменит аналогичный слой той же минеральной ваты. При этом очевидно, что толщина покрытия в первом случае будет на порядок меньше.

Изобретение теплоизоляционной краски восходит к космическим технологиям, поэтому покрытие обладает дополнительным «бонусом» — отражает инфракрасное излучение, что положительно сказывается на сохранении тепла.

Впрочем, испытав теплоизоляционную краску в деле, большинство покупателей рассказывают, что свои наилучшие качества она демонстрирует в сочетании с другим утеплителем. Поэтому как самостоятельный утеплитель ее рассматривать рано.

Как подобрать теплоизоляцию для труб отопления

После того, как вы ознакомились с основными типами теплоизоляционных материалов, необходимо дать ответы на следующие вопросы:

Где располагаются трубы? Когда речь идет об утеплении труб в подвале, имеет смысл подумать о сырости и грызунах. В первом случае, теплоизоляция должна обладать хорошими водоотталкивающими свойствами. В ситуации с грызунами – высокой прочностью.
Каким температурным нагрузкам подвергаются трубы? Идет ли речь о дачном доме или об административном здании с большой площадью помещений?
Существует ли риск воздействия на трубы кислот, щелочей, растворителей? В статье мы упоминали о том, что не все теплоизоляторы имеют устойчивость к данному фактору.
Есть ли риск воздействия высоких температур на изоляцию извне? Всегда лучше перестраховаться и подобрать такой материал, который устойчив к горению и не выделяет при этом вредных веществ.
Какой диаметр труб отопления в доме? Выбор утеплителей традиционно разнообразнее для труб небольших и средних диаметров. В этом случае отлично подойдут готовые цилиндры и соединяющиеся между собой сегменты, которые заметно экономят время и просты в монтаже.

Мало кто знает о том, что утеплять надо даже трубы, по которым проходит холодная вода, так как эта процедура предотвращает образование конденсата и нагрев в летнее время.

Утепленные трубы, применяемые для отопления, смогут значительно сэкономить деньги человеку, который вовремя позаботился о теплоизоляции.

КЕРАМОИЗОЛ жидкая теплоизоляция. Слой 1,5 мм соответствует 50 мм минваты.

КЕРАМОИЗОЛ представляет собой сметаноподобную массу серого или белого цвета, предназначенную для теплоизоляции общественных и промышленных зданий, жилых домов, трубопроводов, технологического оборудования, а также для восстановления и реставрации архитектурных памятников. Устраняет грибок, промерзание стен, конденсат, ржавчину. Предназначен для наружного и внутреннего применения. После полимеризации образует прочную, довольно эластичную паропроницаемую пленку толщиной 1-1,5 мм, которая позволяет стене дышать. Может наноситься на цементные, кирпичные, металлические и деревянные поверхности любой геометрической формы. Возможно последующее нанесение штукатурного слоя или покраска. Предохраняет элементы стальных конструкций и труб с холодной водой от образования на их поверхности конденсата и защищает их от коррозии.

Слой КЕРАМОИЗОЛА толщиной 1,5 мм по своим теплоизоляционным характеристикам соответствует слою пенопласта 36 мм или минеральной ваты 50 мм.

Состоит из полых стеклянных микросфер, заполненных инертным газом размером до 50 мкм и связующего. Обладает низкой теплопроводностью, способностью отражать 75% падающих лучей света и рассеивать до 95% инфракрасного излучения. Эти свойства способствуют прекрасному сохранению тепла в помещениях зимой, защите от перегрева и солнечной радиации летом.

Обладает хорошей гидрофобностью, антикоррозионными свойствами, химической и биологической стойкостью. Экологически чистый и безопасный для здоровья материал. Пожаробезопасен, не поддерживает горение, препятствует распространению пламени. Долговечен. Гарантия производителя — 7 лет на готовое покрытие.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид	Сметаноподобная масса серого цвета
Массовая доля воды, % не более	40
Массовая доля основного вещества, % не менее	60
Теплопроводность, Вт/м^оС	0,0025
Коэффициент теплопередачи от внешней поверхности изоляции, Вт/м^оС	1,5
Время полимеризации при 20^оС, часов	24
Область рабочих температур, ^оС	от -50 до +220
Прочность на разрыв, кг/см²	8,7
Относительное удлинение при разрыве, кг/см²	до 2%
Адгезия к стали, МПа, не менее	0,6
Адгезия к бетону, МПа, не менее	1,0
Плотность, кг/м³, жидкой/твердой	800/500
Коэффициент паропроницаемости, мг/мгодПа	0,02
Поверхностное водопоглощение за 24 часа, г/см²	0,08
Средний расход на 1 м2 при толщине покрытия 1 мм, л	1

Производится на водной основе. Наносится кистью, поролоновым валиком большого диаметра или краскопультом (диаметр форсунки 0,7 мм). Перед применением КЕРАМОИЗОЛ необходимо тщательно перемешать. Средний расход 1-1,5 литра на квадратный метр при толщине покрытия 1-1,5 мм. Перед нанесением на бетонную или кирпичную поверхность ее необходимо очистить, увлажнить или обработать акриловой грунтовкой, металлическую — очистить от ржавчины и обезжирить бензином, растворителями или керосином, обработать грунтовкой. Температура применения, хранения и транспортировки КЕРАМОИЗОЛА не ниже +5^оС. Температура эксплуатации от -50^оС до +220^оС.

Упаковка: ведра 1 л, 5 л, 10 л.

обзор популярных марок, эмали без запаха, критерии выбора

При проведении коммуникаций важно защитить их от внешних воздействий и коррозии. Специалист может посоветовать, какой краской лучше красить трубы с холодной водой, отопительные системы и ГВС. Раньше для этих целей применялись масляные составы, не отличающиеся высоким качеством. Современные смеси не имеют запаха, быстро сохнут, хорошо справляются со своими функциями и обеспечивают элемент эстетики, придавая трубопроводу в доме достойный внешний вид.

Оглавление:

Описание разновидностей
Критерии выбора
Порошковые краски

Описание видов эмалей

При обогреве помещений используется носитель, температура которого может достигать 100°C. В связи с этим к краске для труб отопления предъявляются особые требования:

Способность не терять цвет.
Высокий уровень прочности покрытия.
Эмаль должна быть без запаха.
Устойчивость к температурным перепадам.
Безопасность.
Невосприимчивость к агрессивным веществам и механическим повреждениям.
Антикоррозийная способность.

Существует несколько видов эмали для трубопровода. При использовании глянцевого раствора на неровных поверхностях будут видны все изъяны. При нанесении матового типа дефекты незаметны, но со временем они сереют, так как пыль забивается в поры. Чтобы выбрать подходящий состав, важно знать о свойствах и особенностях разных средств:

1. Акрил.

Отличается стойкостью, имеет красивый блеск. После высыхания похож на пластик. Вещество на водной основе удобно в использовании, практически без запаха, но не содержит антикоррозийные добавки. Другой вариант – акриловая краска для горячих труб отопления подходит для обработки любого метала: нержавеющего, низкоуглеродистого, оцинкованного, алюминиевого сплавов. Время высыхания между слоями – 30 минут, полное застывание – 2 часа. Не теряет своих свойств при температуре отопления до 150°C.

Недостатком является то, что нельзя наносить эмаль при горячем теплоносителе. Следует учесть, что она может изменить оттенок после высыхания. В процессе работы необходимо использовать респиратор, так как запах акриловой краски сохраняется некоторое время, но достаточно быстро выветривается и не присутствует при нагреве трубопровода. Согласно отзывам покупателей, глянцевый блеск держится долго.

Наиболее известным производителем является немецкая компания Dufa. Их составы изготавливаются на основе синтетических смол. Содержат 100 % акрила. Эмали Dulux предлагает фирма АзкоНобель. Достоинством продукции считается большое количество антикоррозийных примесей, можно выбрать любой оттенок. Если владелец квартиры предпочитает купить белый цвет, сохранность тона будет обеспечена.

2. Алкидные краски.

Средства отлично выдерживают высокие температуры, их наносят на горячие трубы. Это удобно для домов, где требуется срочный ремонт, а отключение отопления невозможно. Как и акриловая краска, алкидная эмаль имеет неприятный запах, который сохраняется до момента высыхания. Составы бывают на разных основах. С компонентом из органических растворителей смесь дает глянцевую поверхность.

Матовый оттенок получается при использовании краски с кремнийорганическими добавками. Они являются термостойкими, выдерживают температуру до 600°C, предназначены для горячих цехов и производственных помещений. Выпускаются в аэрозольных баллонах. Эмаль на водной основе подходит для металла, устойчива к нагреванию. Чтобы краска потом не пожелтела, рекомендуется выбрать вид с титановым или голубым пигментом. Ее стоимость немного дороже, но стоит купить из-за долговечности и сохранения свойств.

Производитель Tikkurila предлагает средства с полуматовым блеском, на основе уайт-спирита. Промежуток времени между слоями составляет сутки. Эмаль устойчива к скипидару и денатурату, плохо переносит нитрорастворители. Условия нанесения: влажность воздуха не выше 80 %.

3. Составы без запаха.

Раствор представляет собой водно-дисперсную акриловую краску, при работе с которой не выделяются химические вещества. Она быстро сохнет, применима для особых температурных режимов, что позволяет выбрать для обработки труб системы отопления. Чтобы эмаль не пожелтела, она должна содержать серебристый пигмент. К плюсам относится простота ухода в процессе эксплуатации: достаточно протирать губкой с мыльным раствором.

Обзор производителей представляет такие известные компании, как Dulux и Belinka, предлагающие термостойкую антикоррозийную продукцию. Грунтовка для этих эмалей не требуется, они создают идеальную матовую поверхность белого, стального и серого оттенков. Обладают хорошим свойством сцепления и способностью сохранять цвет на протяжении всего срока эксплуатации.

Что учесть при выборе эмали?

1. Чтобы определиться, какие краски подходят для труб отопления, необходимо разобраться в их особенностях и характеристиках. Качество покрытия зависит не только от эмали, важно приобрести соответствующий грунтовочный состав. Для металлических коммуникаций больше подойдут смеси на алкидной основе с антикоррозийным эффектом.

2. Если требуется выбрать краску без запаха, можно остановиться на водных акриловых растворах.

3. Существуют виды, включающие в себя три свойства: грунтовочные способности, с преобразователем ржавчины в составе и окрасочную функцию.

4. Для труб с неровной поверхностью, при наличии старого слоя лучше применять матовые средства, помогающие скрыть дефекты.

5. Глянцевые эмали подходят для гладких и ровных деталей, при первичном нанесении.

6. Использование масляных растворов нежелательно, так как под воздействием температуры они меняют цвет, недолго держатся и не могут защитить металл от коррозии.

Порошковые и молотковые виды

Это не совсем обычные эмали. Декоративные разновидности представляют собой алкидную основу, позволяющую добиться неоднородного окрашивания. В зависимости от типа наполнителя поверхности можно придавать эффект чеканки или резьбы. С помощью смеси хорошо маскируются все шероховатости коммуникаций системы отопления. Легко наносится в домашних условиях методом распыления.

Порошковые краски используются только в заводских условиях, что связано с технологией нанесения. Это сухое средство, которое подается из специального пистолета, под воздействием пара или гальванического тока. Благодаря инновациям, процесс обработки представляет собой равномерное распределение по всему основанию. Для прочности и устойчивости требуется последующая полимеризация, при помощи которой порошок превращается в монолитный блестящий слой. В результате получается поверхность, защищенная от механических воздействий, противоударная. Такая методика подходит для труб с температурой теплоносителя выше 600°C.

Название	Производитель	Расфасовка, л	Стоимость, рубли
Aqua Heizkorperlack Mipatherm 600	Dufa, Германия	0,75 0,75 1	800-1000 900-1100 2000-2300
Empire Panssarimaali Miranol	Tikkurila, Финляндия	1 1 1	1000-1200 1200-1400 1500-1700
Innetak Master	Dulux	2-10 2,5-5	750-4000 1500-2500
Email Lasur	Belinka, Словения	0,75 1	1000-1300 750-900
Elementfarg Alkyd Elementfarg V	Beckers, Швеция	1-5 1-3	1200-3500 950-1300

Краска без запаха для труб отопления – наиболее распространенный вариант при ремонте в жилых помещениях. Выбор состава зависит от особенностей и режима работы системы. Также имеет значение состояние коммуникаций, так как определяется матовость или глянцевый вид поверхностей. Все современные растворы отличаются длительным сохранением оттенка, устойчивостью к температурным колебаниям, защитными свойствами.

Дата: 5 июля 2016

Принцип действия сверхтонкого теплоизолятора АКТЕРМ

Современный высокотехнологичный сверхтонкий теплоизолятор АКТЕРМ

Согласно проведенным испытаниям изоляция может использоваться при диапазоне температур –70 °С…+260 °С, а ее гарантированный срок службы составляет 10 лет при наружном применении и 15 лет при внутреннем. Также материал показал превосходные результаты по адгезии ко многим материалам, эластичности, прочности.

На рис. 1 схематически изображена структура теплоизоляционного покрытия, которая позволяет лучше разобраться в принципах его работы. В состав основы из акрила и каучука введены микросферы двух типов: стеклянные (с разреженным воздухом внутри) и силиконовые (с воздухом). Застывание материала на поверхности, по сути, не что иное, как испарение воды и полимеризация. В результате образуются коконы с центром в виде силиконовой микросферы и окружающих ее стеклянных. Такая структура не только высокопрочная и эластичная, но и обладает минимальной теплопроводностью.

Рис. 1. Структура материала АКТЕРМ

Практическое применение материала АКТЕРМ также имеет много преимуществ. Самое главное – сверхтонкая изоляция (до 4 мм), в отличие от стандартной теплоизоляции, позволяет ее наносить по всей поверхности. Малая толщина покрытия обеспечивает не только комфортные условия работы, но и удобство для своевременного обнаружения любых протечек, которые на обычной изоляции проявляются лишь со временем.

Широкий диапазон температур, при которых может применяться данная теплоизоляция, делает её подходящей как для труб с холодной водой, так и с паром. Главное, что все участки теплопровода визуально открыты и доступны для ремонта, а также профилактики. Поэтому при правильном подходе и регулярном осмотре, материал АКТЕРМ дает возможность сделать минимальной вероятность аварий за счет регулярного профилактического осмотра сетей.

Показатели материала по поверхностной температуре

Известно, что допустимая температура поверхности, не причиняющая вред человеку, составляет 45 °С. При этом человек может держать руку на поверхности, не опасаясь ожогов. Традиционное изоляционное покрытие из минеральной ваты и кожуха на поверхности как раз имеет такую температуру, которая обеспечивается толщиной изоляции в 50 мм и более.

Испытания показали, что температура на поверхности покрытия АКТЕРМ составляет +75 °С…+90 °С. При этом человек может спокойно прикасаться к поверхности, также не получая никаких ожогов.

Секрет опять же в уникальной структуре материала (рис.2). Мы уже говорили, что полимеризированный материал представляет собой «коконы», оболочку которых составляют стеклянные микросферы с разреженным газом. Именно они выступают над поверхностью материала и нивелируют все три пути теплопередачи: конвекцию, теплопроводность и лучистую энергию. Поэтому когда человек касается рукой участка, покрытого теплоизоляцией АКТЕРМ, в точке касания материал сразу остывает почти до температуры руки.

Рис. 2. Уникальные тепловые свойства поверхности АКТЕРМ

В то же время измерительные приборы показывают завышенную температуру +70 °С…+75 °С. Причина такого большой разницы в контактном методе определения температуры и показателях приборов кроется в технологии измерения. Для этого, как показано на рис.3, к поверхности прикладывается датчик. Поверхность датчика препятствует конвекции, которая и обеспечивает быстрое остывание материала при касании рукой. В отсутствии конвекции материал не остывает и его температура остается высокой, что и фиксирует датчик.

Рис.3. Погрешность измерений при использовании контактных термометров вследствие экранизации конвекции

Интересно, что бесконтактные термометры также показывают завышенную температуру. Правда, причина тут уже не в экранировании конвекции, а в радиационной засветке (рис.4). Другими словами, излучение от поверхности полимера может менять показания на десятки градусов. Это объясняется тем, что поверхность микросфер легко меняет свою температуру.

Рис. 4. Иллюстрация радиационной засветки при использовании бесконтактных термометров

Проблема состоит в том, что человек может спокойно держать руку на поверхности с покрытием АКТЕРМ, но рекомендуемые к использованию термометры показывают температуру на поверхности +75 °С…+90 °С. Это превышает оговоренные нормами +45 °С. В результате следует сделать оговорку о том, что для покрытия АКТЕРМ допустимая к эксплуатации температура составляет +75 °С…+90 °С, и она является безопасной.

Конечно, есть еще один способ достичь показаний измерительных приборов в +45 °С. Но для этого потребуется наносить дополнительные слои покрытия, что является нецелесообразным с технологической точки зрения. Эффект к снижению температуры дают первые 4 слоя (1-й резко, остальные заметно снижая температуру). Чтобы понять, почему дальнейшее увеличение толщины покрытия не имеет смысла, рассмотрим пути теплоотдачи через материал АКТЕРМ (рис. 5).

Рис. 5. Пути теплоотдачи через материал АКТЕРМ

По результатам испытаний выяснилось, что любое увеличение толщины покрытия свыше 5 мм дает снижение на несколько градусов максимум. Это означает, что основной показатель теплоизоляции – коэффициент теплоотдачи имеет сильную корреляцию с температурной разницей в системе покрытие – окружающая среда и температурой поверхности. В результате можно сделать вывод, что основу теплоотдачи составляет излучение.

С физической точки зрения такое падение температуры объясняется тем, что температура в выражении для мощности теплового потока через излучение стоит в четвертой степени, а через другие пути теплопередачи только в первой степени. Еще одно следствие приведенных на рисунке 5 формул состоит в том, что чем ниже температура, тем ближе по значению потери от лучистой и конвективной теплоотдачи.

Благодаря описанным выше свойствам температура на поверхности не превышает +50 °С…+70 °С, причем касание поверхности не приносит никакого вреда. Более того, потери тепла через покрытие намного ниже, чем через обычные теплоизоляторы. Все это говорит о том, что сравнение материала АКТЕРМ со стандартной теплоизоляцией не имеет оснований, следовательно, нормы для покрытия АКТЕРМ должны быть отдельные.

Но это далеко не все преимущества материала АКТЕРМ. Следует также выделить такие его характеристики, как устойчивость к ультрафиолету и коррозии. Причем устойчивость к последней достигается путем создания непроницаемого для влаги покрытия, которое, кроме того, минимизирует образование конденсата на поверхности.

На рис. 6 продемонстрированы отражающие свойства материала. Он отлично подходит не только для внутреннего, но и для наружного применения. Самой частой причиной коррозии является задержка воды на поверхности. Это может быть изморозь, наледь, дождевая вода или снег.

Рис.6. Материал АКТЕРМ как теплоотражающий барьер

Материал АКТЕРМ позволяет обеспечить такое покрытие, на котором не будут задерживаться осадки, и который долго будет сохранять температуру. То есть АКТЕРМ это, по сути, тепловой отражающий барьер. Он не допускает конденсацию, впитывание и задержку влаги на поверхности, сохраняя температуру резервуаров длительное время.

В комплексе все описанные характеристики материала АКТЕРМ дают покрытию толщиной 1 мм такие свойства, какими могут обладать любые известные стандартные изоляторы.

Изоляционное покрытие для холодных и горячих труб

, экономит энергию для базы

армии США

Тонкопленочное изоляционное покрытие для труб от Syneffex ™ решает множество проблем с помощью одного высокотемпературного изоляционного материала и сохраняет холодную воду и пар.

Вы можете быть удивлены, узнав, что люди, живущие в таком месте, как Фэрбенкс, на Аляске, могут иметь проблемы с получением холодной воды. Это то, что происходило несколько лет назад на военной базе Форт-Уэйнрайт. Живущие на базе открывали холодный кран, и выходила теплая вода.Проблема заключалась в том, что из-за холода в этой части мира трубы часто располагаются в служебном туннеле, также известном как утилитор, который представляет собой проход, построенный под землей или над землей для проведения инженерных коммуникаций, таких как электричество, вода. подводящие трубы и канализационные трубы.

Утилизатор в форте Уэйнрайт, в котором находились трубы для холодной воды, также разместил паровые трубы, которые проходили рядом с ними, поэтому здания на базе с трудом получали холодную воду в таком месте, как Аляска.Конечно, они также теряли много энергии из-за неизолированных паропроводов, но холодная вода была самой непосредственной проблемой.

Традиционная изоляция была не лучшим вариантом, поскольку она была слишком громоздкой для ограниченного пространства и вызывала коррозию труб. CUI или коррозия под изоляцией происходит, когда влага задерживается под стекловолокном, минеральной ватой или подобными типами изоляции, и это очень дорого и опасно. Это также может происходить легче, когда трубопроводы либо закопаны, либо размещены в подземных туннелях и не видны каждый день.

Подробнее о коррозии и утечках через отверстия

Государственный подрядчик, работавший над этой проблемой, предложил теплоизоляционное покрытие Syneffex ™ High Heat как способ легко изолировать паропроводы и трубы с холодной водой и предотвратить коррозию с помощью того же продукта, не занимая ценное пространство. Тонкопленочная изоляция, действующая как эффективное изоляционное покрытие для труб, дала несколько привлекательных вариантов:

Легкое распыление при нанесении
Может применяться при эксплуатации труб
Отличная изоляция труб как для горячих, так и для холодных поверхностей
Тонкопленочная изоляция, предотвращающая коррозию
Экологичное изоляционное покрытие на водной основе
Срок службы 5-10 лет без ухудшения качества
Экономит электроэнергию и имеет короткий срок окупаемости (обычно 6-18 месяцев)
Легко решил вопрос с подачей холодной воды

Тонкопленочное изоляционное покрытие было нанесено распылением в качестве изоляции труб на паропроводы и трубы для холодной воды и превзошло все ожидания в отношении изоляции труб. Тепловизионное изображение было получено на участке паровой трубы, чтобы проиллюстрировать характеристики, и только тонкое трехслойное покрытие изоляционного покрытия Heat Shield ™ High Heat обеспечило разницу в 68 градусов по Фаренгейту на паровых трубах, снизив температуру примерно с 301F (149,5C ) примерно до 233,1F (111,72C) всего за тонкое изоляционное покрытие.

Покрытие также обеспечивало такую же превосходную изоляцию для труб холодной воды. Это позволяло доставлять холодную воду в дома и строения на базе без того, чтобы из-за пара она становилась теплой.Также была сэкономлена значительная энергия за счет снижения потерь тепла из паропроводов, а затраты на техническое обслуживание были значительно снижены, поскольку покрытие также предотвращает коррозию.

Теплоизоляционные покрытия — Теплоизоляционная краска

Теплоизоляционные покрытия

Теплоизоляционные покрытия — Теплоизоляционная краска — NANOISOLA

Теплоизоляция

Антикоррозийный

Химическая стойкость

Изоляционное и антикоррозионное покрытие на основе нанотехнологий, предназначенное для металлических и неметаллических подложек при температуре до 160 ° C. Он сцепляется с поверхностью металла, предотвращая коррозию и CUI. Имеет отличную стойкость к брызгам химикатов.

Покрытия NANOISOLA — это грандиозный продукт компании Nanofan Industrial Coatings, в котором используется нанокомпозит с чрезвычайно низкой теплопроводностью и гидрофобной природой.

NANOISOLA Промышленное теплоизоляционное покрытие не только снижает температуру, но и обеспечивает экономию энергии, теплоизоляцию и защиту персонала — все это легко наносится распылением.

NANOISOLA Промышленное покрытие сочетает в себе превосходные характеристики с простотой нанесения и является гибким и доступным вариантом для изоляции оборудования, резервуаров, резервуаров для хранения, труб и других производственных поверхностей.

Продукт NANOISOLA Industrial, специально разработанный для защиты персонала и субстратов в процессе производства и хранения, имеет рецептуру практически для любого промышленного применения.

Преимущества продукта

Отличная теплоизоляция в тонкопленочном покрытии
Антикоррозийное и термобарьерное покрытие
Экономия энергии — снижает потребление энергии на отопление или охлаждение
Обладает исключительной прочностью и отличной адгезией к алюминию, стали, меди и…
Может наноситься толщиной от 0.От 5 мм до 3 мм и более
На водной основе, однокомпонентное покрытие, без «жизнеспособности»
Снижает температуру поверхности горячих труб и оборудования
Легко «подкрашивается» после мелкого ремонта конструкции
Обеспечивает немедленную и последовательную долгосрочную экономию энергии
Развертывание в различных суровых условиях
Обеспечивает защиту от вредных УФ-лучей
Нетоксичный, со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений
Может изолировать поверхности до 160 ° C
Не содержит вредных хлоридов
Никакой внешней облицовки или изоляционных кожухов не требуется
Износостойкость — химическая стойкость
5-10 лет гарантии

Где использовать

Трубы для горячей воды
Емкости для хранения
Плиты
Котлы
ОВК
Клапаны давления
Теплообменники
Паропроводы
Оборудование для горячего и холодного производства
Обогреватели

Теплоизоляционная краска | Внутренние изоляционные покрытия

Наш ассортимент теплоизоляционных красок обеспечивает улучшенную изоляцию и термическую эффективность строительных оснований.Они безопасны, просты в использовании и изготовлены по самым высоким стандартам. Обширные исследования и разработки, а также сочетание новейших микротехнологий помогают разрабатывать энергосберегающие и защитные, декоративные и функциональные краски и покрытия для внутренних и наружных работ. Все предлагаемые нами термокраски производятся по оригинальным рецептурам, которые были протестированы в ведущих лабораториях мира и государственных органах для различных областей применения. К ним относятся одобренный UKAS Salford University и GEO Sciences в Америке.

Термокрасочные материалы могут предоставить отличные услуги для промышленных сред, в том числе:

Меньшие счета за электроэнергию
Улучшение климатических условий в промышленных условиях

Пищевые предприятия
Химические нефтеперерабатывающие предприятия
Текстильные фабрики
Бумажные фабрики
Сахарные заводы
Резервуары
Транспортные трубопроводы

Обеспечивают противоконденсатные свойства
Действует как тепловой защитный барьер в морской среде

Изоляционная краска может означать сохранение тепла в одной области или ограничение его передачи в соседнюю комнату.Термин «термическая краска» также может означать, что пользователю необходимо поддерживать тепло в помещении в холодном климате, удерживая тепло посредством внутреннего нанесения, или, поочередно, поддерживать прохладу в помещении в более жарком климате, отражая тепло посредством внешнего нанесения.

Открытие последних лет, эти продукты необходимо наносить в соответствии с инструкциями в техническом паспорте, чтобы избежать образования конденсата из-за пара и «захваченной» и накопленной влаги.

Если вы ищете экономичные краски для предотвращения теплопередачи от встроенных блоков на заводе или складе, или для улучшения удержания тепла в зоне, где проводится техническое обслуживание или модернизация блока, термокраска может стать отличным временным или долгосрочным решением для вашего требования.

Ваши варианты включают краски и покрытия, содержащие добавки термокрасок, или добавки к краскам для добавления к другим краскам, покрытиям и эмульсиям.

Термокраска может улучшить отвод тепла в помещении благодаря добавкам к краске, которые улучшают изоляцию поверхности. Он также работает как теплоотражающие краски, отражая чрезмерное тепло от внешней поверхности или основания, сохраняя прохладу в помещении. На промышленных предприятиях и производственных предприятиях теплоизоляционные краски работают по третьему принципу, предотвращая передачу тепла из одной комнаты во вторую зону с контролируемым климатом.Прирост тепла может стать серьезной проблемой для некоторых участков рабочего места, где тепло от обработки или парилки передается в зону с большим количеством персонала.

Изоляционная краска наносится в виде тонкого слоя покрытия, которое замедляет передачу тепла из комнаты через поверхность или субстрат. Тепло удерживается в областях, покрытых / окрашенных термокраской, и, следовательно, сокращаются счета за электроэнергию. Использование изоляционной краски на стенах и потолке может привести к более быстрому нагреву помещения и меньшей зависимости от постоянных котлов и радиаторов.Сократите углеродный след вас и вашей компании, применив одно из нескольких теплоотражающих и теплоизоляционных покрытий, доступных в Rawlins Paints.

Теплоизоляционная краска препятствует прохождению тепла через поверхность или основание, не позволяя теплу покидать комнату.

Обычные примеры изоляционных материалов работают за счет уменьшения распространения тепла, звука или света через поверхности и основания. Звукоизоляция, например, может состоять из толстых материалов с мягкой подкладкой, свисающих с поверхностей или добавляемых к поверхностям, чтобы гасить и препятствовать прохождению акустики и быть причиной внешнего шумового загрязнения.Как и звук, тепловое загрязнение может стать проблемой, если в соседних комнатах требуется строгий контроль температуры и климата. Например, в офисах, кухнях и упаковочных зонах вокруг холодильных камер необходимо будет предотвратить передачу тепла от повышения температуры в складском помещении и потенциального разрушения или порчи запасов.

Теплоотражающая краска для внутренних стен может превратить внутренние стены и потолки в тепловые барьеры, отражая тепло обратно в комнату — снаружи они будут отражать тепло и свет вдали от внутренних областей.Существует дополнительный вариант добавок к краскам, которые можно смешивать с другими красками и покрытиями (полные инструкции о том, как это сделать, и какие виды лакокрасочного покрытия и покрытия лучше всего подходят для этого варианта, см. В технических паспортах продуктов).

Изоляционные краски могут использоваться на внутренних и внешних поверхностях, а также на резервуарах для воды, трубопроводах горячей и холодной воды и т. Д. В зависимости от продукта.

Изоляционная краска 101: разобраться в своих претензиях

Фото: istockphoto.com

Что, если бы вы могли просто накатать слой краски на стены и повысить теплоизоляционные свойства (R-значение) вашего дома? Что, если банка с краской может преобразить комнату с бюджетом , а поможет сохранить прохладу в помещении? Это то, на что производители изоляционных красок заявляют, что их продукция может делать. Возможность уменьшить ваш энергетический след (а также ваши счета за отопление и охлаждение) с помощью покрытия — увлекательная перспектива, но до сих пор не известно, насколько эффективна изоляционная краска на самом деле.Читайте дальше, чтобы узнать, как появилась изоляционная краска, как она должна работать и стоит ли попробовать ее в следующем проекте.

СВЯЗАННЫЕ: 13 простых способов сократить расходы на охлаждение вашего дома

Что такое изоляционная краска?

Фото: insuladd.com

Идея краски для уменьшения теплопередачи впервые возникла в НАСА в надежде защитить космический шаттл от экстремального тепла, выделяемого при входе в атмосферу. Ученые НАСА разработали добавку, которая содержала крошечные стеклянные шарики, называемые «микросферами», частицы эпоксидной смолы и термостойкие химические вещества.Смесь распыляли на челнок одновременно с окрашиванием для образования защитного покрытия.

НАСА позже стало партнером компании Tech Traders и, расширив оригинальную изоляционную технологию, разработало изолирующую порошковую добавку к краске, известную как Insuladd, которая содержит микроскопические керамические сферы, которые, как утверждается, образуют «барьер для теплового излучения» при смешивании с обычным краска для интерьера или экстерьера дома. Сегодня Tech Traders владеет и продает Insuladd.

С тех пор другие производители начали производить изоляционные краски своих собственных марок, которые содержат керамические или стеклянные микросферы — либо в качестве добавки, либо в виде предварительно смешанного лакокрасочного продукта. Оба этих продукта продаются домовладельцам для внутреннего и наружного использования.Помимо Insuladd, бренды включают Hy-Tech и Therma-Guard. Производители рекламируют изоляционную краску как способную уменьшить передачу как высоких, так и низких температур.

Работает?

Хотя изолирующая краска должна работать в результате того, что микросферы образуют тонкую термостойкую связь, она опирается на относительно новую науку, и на сегодняшний день независимые крупномасштабные испытания отсутствуют. Было проведено несколько небольших испытаний, в том числе одно, проведенное Исследовательским центром жилищного строительства в холодном климате, в результате которого был сделан вывод о том, что в холодном климате испытанная изоляционная краска не будет «эффективной для снижения затрат на электроэнергию для жилых домов.Центр солнечной энергии Флориды провел испытания как стандартных, так и изоляционных красок и пришел к выводу, что изоляционная краска «не имеет значительных преимуществ перед обычными красками». Федеральная торговая комиссия (FTC) расправилась по крайней мере с одной компанией за то, что она неверно представила свою краску как эквивалент семи дюймов стекловолоконной изоляции. На данный момент R-значение изоляционной краски не определено.

С другой стороны, некоммерческое издание EnergyIdeas Clearinghouse, совместно с Университетом штата Вашингтон и Северо-западным энергетическим альянсом, сообщило, что краска Insuladd снижает тепловыделение «примерно на 20 процентов при полном воздействии солнца».Это означает, что краска , вероятно, могла бы дать энергетический выигрыш, если бы ее наносили на внешнюю сторону дома, обращенного к жаркому летнему солнцу. В отчете также говорится, что при нанесении краски на внутренние стены, однако, «снижение теплопотерь и прироста незначительно».

Фото: istockphoto.com

Когда цель состоит в том, чтобы уменьшить количество теплопередачи, производимой солнцем, практически любая белая или светлая краска будет работать лучше, чем темная краска на наружных стенах дома, потому что светлая краска отражает тепло прочь, а не впитывая его.Но что еще более важно, пока нет краски, которая заменила бы хорошие изоляционные методы. Большинство местных строительных норм и правил требуют определенного количества изоляции, измеряемой в R-значениях, для стен и потолков. Лучше всего следовать хорошо продуманному плану снижения затрат на электроэнергию, который включает в себя установку стандартных изоляционных материалов, таких как стекловолокно или выдувные целлюлозные волокна, в дополнение к установке энергоэффективных окон и дверей.

Как это доступно потребителям?
Домовладельцы могут выбрать один из двух типов изоляционной краски:
• Предварительно смешанная краска: Некоторые производители производят канистры изоляционной краски как для внутреннего, так и для наружного применения.Эти краски наносятся, как и любые краски для дома, кистью и валиком. Единственное предостережение — выбирать такой тип краски, который подходит для окружающей среды и поверхности, которую вы красите. Например, если вы хотите покрасить внешнюю стену, обязательно купите внешнюю краску.
• Добавки к краске: Изоляционные порошки, которые также содержат микросферы, можно добавлять в обычную краску для дома. Добавки предпочтительнее, если вы хотите использовать краску определенной марки — просто размешайте их вручную с помощью палочки для краски или дрели с лопастью миксера.Добавка легко смешивается за несколько минут, и краска готова к использованию, как только она станет гладкой и не останется комков. Однако прочтите гарантию, прилагаемую к краске, которая может быть аннулирована при использовании добавки.
Сколько это стоит?
Галлон предварительно смешанной изоляционной краски продается по цене от 40 до 55 долларов. Стандартная краска для дома стоит от 25 до 75 долларов за галлон, в зависимости от качества. Пакет изолирующей добавки весом в один фунт стоит от 18 до 22 долларов и подходит для обработки одного галлона краски.Стандартный галлон краски покрывает приблизительно 250 квадратных футов, и производители изоляционной краски рекомендуют нанести два слоя краски для максимального эффекта.
Фото: istockphoto.com
Как это лучше всего применять?
Хотя изоляционная краска может не соответствовать некоторым заявлениям производителя, ее можно использовать практически на любой поверхности, на которую потребуется стандартная краска. В дополнение к внутренним и наружным стенам жилых домов светлая изолирующая краска, отражающая солнечные лучи, может быть полезна для рабочих или складских сараев, игровых домиков, внешних баллонов с пропаном и любых других окрашиваемых поверхностей, которые вы хотите сохранить немного прохладнее.Хотя изоляционная краска наносится так же, как и любая другая стандартная краска, с помощью кисти или валика, следующие советы помогут вам добиться наилучших результатов.
• Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой.
• Если вы закрашиваете ранее окрашенную поверхность, соскребите отслаивающуюся краску и отшлифуйте поверхность до гладкости перед нанесением новой краски.
• Наносите изоляционную краску при температуре от 55 до 85 градусов по Фаренгейту.
• Если вы распыляете изоляционную краску, снимите картриджный фильтр с пистолета-распылителя, чтобы он не засорялся, перед покраской. Хотя микросферы крошечные, они все же могут засорить фильтр.
Как ухаживать за изолированной окрашенной поверхностью?
Уход за изолированной окрашенной поверхностью аналогичен уходу за любой окрашенной поверхностью. Приведенные ниже советы гарантируют, что краска на ваших стенах или других предметах продержится как можно дольше.
• Вымойте окрашенные внутренние поверхности мягкой смесью теплой воды и неабразивным универсальным очистителем, например Pin-Sol (можно приобрести на Amazon).Используйте губку, смоченную в растворе, чтобы стереть грязь и копоть, а затем вытрите поверхность чистой тканью.
• Обработайте наружные стены из садового шланга и ручного распылителя, чтобы удалить пыль и грязь, которые могут накапливаться с течением времени.
• Избегайте использования моечной машины для наружных окрашенных стен, так как высокое давление может удалить краску и повредить некоторые типы сайдинга.
Как изолировать трубы водоснабжения
Изоляция водопроводных труб на открытых участках вашего дома — хорошая идея по нескольким причинам.В холодно-зимнем климате водопроводные трубы, выходящие на наружные стены или неотапливаемые помещения, могут замерзнуть, лопнуть и затопить ваш дом. Более чем одна северная семья уехала на юг на зимние каникулы только для того, чтобы вернуться к многомесячным работам по очистке и восстановлению, когда лопнула единственная водопроводная труба. Изоляция водопроводных труб является ключевым элементом любых усилий по утеплению сантехники в доме.
Изоляция водопроводных труб также может сэкономить деньги на расходах на электроэнергию, поскольку трубы с горячей водой не теряют тепло в окружающий воздух.Например, изоляция труб с горячей водой, выходящих из вашего водонагревателя, может снизить потери тепла и снизить затраты на нагрев воды. Наконец, изоляция труб для холодной воды может предотвратить запотевание труб из-за конденсации влаги, что может снизить уровень влажности в доме в летнее время.
Где изолировать водопроводные трубы
Какие водопроводные трубы вы изолируете, будет зависеть от того, для чего вы это делаете. Если цель состоит в том, чтобы предотвратить замерзание труб, то критически важными для защиты являются трубы, проходящие через неотапливаемые помещения.Они располагаются в наружных стенах, неотапливаемых гаражах, полостях пола над неотапливаемыми подпольями, неотапливаемыми чердаками и т. Д. Вообще говоря, нет необходимости изолировать трубы, проходящие через внутренние стены или в обогреваемых подвалах. Если целью является предотвращение замерзания, изолируйте трубы с горячей и холодной водой. Трубы с горячей водой также могут замерзнуть, если по ним не будет активно течь вода.
Если цель состоит в том, чтобы снизить затраты на отопление воды, то целесообразно изолировать трубы с горячей водой везде, где есть к ним доступ.Это поможет предотвратить излучение тепла от труб с горячей водой и позволит снизить температуру на водонагревателе.
Если целью изоляции труб является устранение запотевания и влажности труб, то в изоляции больше всего нуждаются трубы с холодной водой. При контакте открытых холодных труб с теплым влажным воздухом на трубах может образовываться конденсат. Этот конденсат может капать и образовывать лужу на полу или может способствовать повышению общего уровня влажности, особенно в подвалах.Изоляция труб холодной воды может предотвратить образование конденсата.
Есть несколько стратегий, которые вы можете использовать для изоляции водопроводных труб:
Изоляция их полосками трубной обертки
Использование муфт для труб из пенопласта
Добавление изоляции стен
Использование крышек смесителей на наружных патрубках
Установка морозостойких наружных патрубков
Изоляционные зазоры в местах проникновения труб в стены
Теплоизоляционные покрытия — Журнал Insulation Outlook
При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов проявляют больший интерес к сокращению потребления энергии за счет повышения энергоэффективности.Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу. В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий (TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.
Что такое изоляционные покрытия?
ТИЦ не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель TIC определяет их следующим образом: «Настоящее изоляционное покрытие — это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где оно размещено (т.е.е., на горячую / холодную поверхность или внутрь или снаружи) ».
Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность — и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является Американское общество испытаний и материалов (ASTM). В то время как в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает следующее определение теплоизоляции:
теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку
Далее в C168 дано следующее определение покрытия:
покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0.76 мм) или меньше, за слой
Объединение этих двух определений — допуская, что «теплоизоляционное покрытие» не обязательно должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция, — дает предлагаемое определение TIC:
теплоизолирующее покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или меньше на один слой, которое высыхает или затвердевает для одновременного образования защитного покрытия и обеспечения сопротивление тепловому потоку
Поскольку Insulation Outlook — это журнал по изоляции (а опыт этого автора — в области теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия.Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.
Раннее исследование изоляционных покрытий
Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками.Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ° F.
Один поставщик прислал мне образец в виде консервной банки, которая была покрыта с боков примерно четвертью дюйма сухого изоляционного покрытия. Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое.Я последовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.
Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ° F или около того.Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Существенное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500 ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).
Что сегодня на рынке?
Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Он дает теплопроводность 0,097 Вт / м- ° K (0,676 БТЕ-дюйм / час-фут2 — ° F) при 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, равна 0.059 Вт / м- ° K (0,41 БТЕ-дюйм / час-фут2 — ° F) при 38 ° C (100 ° F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность определенно может соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если оно наносится в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.
Я был разочарован в моих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, т.е.g., несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностный эмиттанс. Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на испытание для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ° F, отметив следующее: «… обнаружение показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний от 367,20 БТЕ измерено на голом металле до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом] ».
Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов, в том числе следующие:
Какова была температура горячей поверхности?
Какова была температура поверхности холодной стороны?
Какой была толщина ТИЦ?
Какая процедура испытаний использовалась?
В литературе по данному конкретному продукту указано, что «Рейтинг изоляции по коэффициенту К» равен 0.019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.
Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки.Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттанс. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.
Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3 000 квадратных футов 20-миллиметрового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час рабочего времени.Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. При толщине в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, производительность труда составит около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для обычной теплоизоляции (что выходит за рамки данной статьи).
Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?
Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики непредсказуемы с использованием стандартных методик расчета. Однако для инженера-проектировщика или другого проектировщика системы теплоизоляции крайне важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т.е. для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина.Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.
Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить необходимую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus ^® (его можно бесплатно загрузить в Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента для проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.
Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.
Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?
Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла, используя 3E Plus и данные теплопроводности, предоставленные одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что примерно верно для силиката кальция. Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F, а не традиционные 140 ° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без оболочки).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.
Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 8 дюймов при 350 ° F при температуре окружающей среды 90 ° F и скорости ветра 0 миль в час, я мог получить температура поверхности менее 160 ° F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе при температуре 350 ° F может быть достигнута защита персонала.
Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовом NPS трубе 60 ° F при относительной влажности воздуха 90 ° F и температуре ветра 0 миль в час я мог бы предотвратить конденсацию с помощью а 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.
Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности при температуре 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимые изоляционные свойства для обеспечивают защиту персонала и одновременно предотвращают CUI на поверхностях с температурой примерно до 250 ° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, протекающей через оболочку в изоляцию.
Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономичным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ° F или около того (то есть не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение — обычная изоляция или TIC — более рентабельно.
Какие мероприятия по стандартизации запланированы?
Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.
С точки зрения существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Отсутствие поверхности, подверженной воздействию окружающей среды, исключает возможность получения каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые мог бы иметь этот новый тип изоляции.
Метод испытания трубы, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, подверженная воздействию окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы набираете числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.
Что нужно от производителей ТИЦ
Чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную конструктивную информацию о продуктах. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельцем или архитектурно-инженерной (A / E) фирмой, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они собираются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто делегировать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.
Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения — и продемонстрированных тепловых характеристик — последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.
Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-разработчиков, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.
Примечание: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.
Рисунок 1
Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.
Рисунок 2
Нанотехнология разработала теплоизоляционное покрытие текстильного комбината.
Теплоизоляция для зданий, трубопроводов и механического оборудования | 2019-01-31
Теплоизоляция — это натуральный или искусственный материал, который замедляет или замедляет прохождение тепла.Изготовленные изоляционные материалы могут замедлять передачу тепла к стенам, трубам или оборудованию или от них, и их можно адаптировать ко многим формам и поверхностям, таким как стены, трубы, резервуары или оборудование. Изоляция также производится в виде жестких или гибких листов, гибких волокнистых войлок, гранулированного наполнителя или пенопласта с открытыми или закрытыми порами. Различные виды отделки используются для защиты изоляции от физических повреждений и повреждений окружающей среды, а также для улучшения внешнего вида изоляции.
Археология показала, что доисторические люди использовали различные природные материалы в качестве изоляции.Они одевались или покрывались мехами животных, шерстью и шкурами животных; построенные дома из дерева, камня и земли; и использовали другие натуральные материалы, такие как солома или другие органические материалы, для защиты от холода зимой и жары летом.
В средние века в более холодном северном климате стены были набиты соломой. Грязевую штукатурку смешивали с соломой, чтобы не допустить холода. Гобелены вешали на стены замков или дворцов, чтобы избежать сквозняков между камнями, поскольку большие конструкции могли оседать и сдвигаться под тяжестью стен.Старые здания, вероятно, были холодными и сквозняками без изоляции и герметиков от сквозняков.
Изоляция развивалась очень медленно до 1932 года, когда процесс создания стекловолокна был открыт случайно. Первые тонкие стекловолокна, называемые минеральной ватой, были произведены в 1870 году изобретателем по имени Джон Плейер. Сначала он не считал волокна минеральной ваты изоляционным материалом; он подумал, что это может быть новая ткань, из которой можно сшить теплую одежду. На Всемирной выставке 1893 года Игрок продемонстрировал платье из минеральной ваты из стекловолокна.
Только 45 лет спустя, в 1938 году, компания Owens Corning Co. из Толедо, штат Огайо, произвела первую изоляцию из стекловолокна. Из этого материала делали одеяла (называемые «войлоками»), и компания начала продавать их, чтобы сделать здания более эффективными и удобными.
Изоляция из стекловолокна быстро стала основным методом изоляции домов и зданий на рынке. Изоляция из стекловолокна должна быть разрезана или разорвана на крошечные кусочки, чтобы уложиться в пространство стен необычной формы, достаточно плотно, чтобы предотвратить образование пустот или сквозняков, которые уменьшили бы изоляционный эффект материала.
Стекловолокно также используется с бумажной или пластиковой оболочкой для изоляции трубы. При изоляции холодных труб важно использовать пароизоляцию на изоляции и заклеивать стыки лентой, чтобы предотвратить проникновение влаги и выпотевание конденсата в изоляции. Влажная изоляция позволяет более эффективно передавать тепло.
Любое здание, будь то дом или офис, должно быть хорошо изолировано. Лучшим решением с точки зрения стоимости и производительности может быть сочетание двух или более различных изоляционных материалов, каждая из которых используется там и тогда, когда она может предложить лучшие аспекты своих характеристик.Как правило, ограждающая оболочка здания утеплена архитектурным утеплителем; трубопроводы и механические системы также изолированы.
Добавление теплоизоляции — очень важная часть любого строительного проекта, и его эффекты практически незаметны. Изоляция будет снижать ежемесячные счета за отопление и охлаждение и уменьшать глобальное потепление, связанное со зданием. Правильная изоляция оболочки здания важна для предотвращения замерзания труб, а также повреждения здания льдом или влагой.
Как правило, водопроводные трубы не следует прокладывать в наружных стенах. Однако в некоторых случаях водопроводная труба может быть установлена в наружных стенах, если изоляция ограждающей конструкции здания адекватна и установлена снаружи водопроводной трубы, а также предусмотрены соответствующие меры или меры предосторожности для предотвращения замерзания трубопровода.
Общие сведения о тепловом потоке / теплопередаче
Чтобы понять, как работает изоляция, важно понимать концепцию теплового потока или теплопередачи.Как правило, тепло всегда течет от более теплых поверхностей к более холодным. Этот поток не прекращается, пока температура на двух поверхностях не станет равной. Тепло «передается» тремя различными способами: теплопроводностью, конвекцией и излучением. Изоляция снижает передачу тепла.
1. Проводимость теплового потока. Проводимость — это прямой поток тепла через твердые тела. Это результат физического контакта одного объекта с другим. Тепло передается молекулярным движением. Молекулы передают свою энергию соседним молекулам с меньшим тепловыделением, движение которых, таким образом, увеличивается.
2. Конвекционный тепловой поток. Конвекция — это поток тепла (принудительный и естественный) в жидкости. Жидкость — это вещество, которое может быть газом или жидкостью. Движение теплоносителя или воздуха происходит либо за счет естественной конвекции, либо за счет принудительной конвекции, как в случае печи с принудительной подачей воздуха.
3. Радиационный тепловой поток. Радиация — это передача энергии через пространство с помощью электромагнитных волн. Излученное тепло движется по воздуху со скоростью света, не нагревая пространство между поверхностями.
Сравнение типов изоляции
Поскольку существует так много различий в применениях и продуктах для изоляции труб, сложно проводить общие сравнения между различными типами изоляции. Наилучшая изоляция труб для любой конкретной работы во многом определяется конкретными особенностями применения, а не преимуществами продукта.
Вот некоторые параметры применения, которые следует учитывать при каждой установке изоляции: Температура процесса; Сопротивление сжатию или R-значение; Коррозия; pH; Огнестойкость; и проницаемость для водяного пара.
Изоляция
обычно используется для одной или нескольких из следующих функций: уменьшение теплопотерь или притока тепла для достижения энергосбережения; Повышение эффективности работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования, водопровода, пара, технологических и энергетических систем; Температуры контрольных поверхностей для защиты персонала и оборудования; Контроль температуры коммерческих и промышленных процессов; Предотвратить или уменьшить образование конденсата на поверхностях; Предотвратить или уменьшить повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивной атмосферы; Помогать механическим системам соответствовать критериям USDA (FDA) на пищевых и фармацевтических предприятиях; Уменьшить шум от механических систем; и Защита окружающей среды за счет сокращения выбросов CO ₂, NOx и парниковых газов.
Изоляционные материалы для механических труб и оборудования могут использоваться для изоляции от потерь или увеличения тепла, а также для защиты персонала от высокотемпературных систем, которые могут вызвать травмы (например, ожоги) в случае прикосновения к высокотемпературной трубе или воздействия на нее. Изоляция используется в механических системах внутри и снаружи помещений. Он используется в наружных стенах здания, чтобы обеспечить сопротивление теплопередаче через внешние стены здания, чтобы уменьшить энергию, необходимую для обогрева или охлаждения здания.
Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание; он просто замедляет передачу тепла. Поэтому внутри изоляционной оболочки здания должен быть предусмотрен источник тепла для предотвращения замерзания. Иногда в системах трубопроводов используется обогрев, чтобы предотвратить замерзание; однако в большинстве случаев для обогрева трубопроводов требуется более толстая изоляция, чем обычно, чтобы минимизировать электрические требования.
Если вы используете электрообогрев в своей конструкции, будьте осторожны, чтобы не допустить снижения толщины изоляции в результате инженерных расчетов, иначе обогрев может не работать должным образом.Уточните у производителя системы электрообогрева надлежащий тип и толщину изоляции, чтобы избежать гарантийных проблем с установкой.
Использование большей механической изоляции труб и оборудования — это самый простой способ снизить потребление энергии системами охлаждения и отопления зданий, системами горячего водоснабжения и холодоснабжения, а также холодильными системами, включая воздуховоды и кожухи. В какой-то момент добавление дополнительной изоляции было бы слишком дорогостоящим; однако в течение всего срока службы здания можно сэкономить значительную энергию или деньги, увеличив толщину изоляции в большинстве случаев.
Здания застройщика обычно имеют минимальную изоляцию на отводных трубопроводах или вообще не имеют ее, потому что застройщики хотят построить здание как можно дешевле и продать его кому-то еще, кто в конечном итоге оплатит счета за коммунальные услуги. Программы энергосбережения должны решать эту проблему, создавая стимулы для правильного проектирования и установки.
Для промышленных объектов, таких как электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и бумажные фабрики, механическая теплоизоляция устанавливается для контроля притока или потерь тепла в технологических трубопроводах и оборудовании, системах распределения пара и конденсата, котлах, дымовых трубах, камерах с рукавами и фильтрах резервуары для хранения.Эти изоляционные материалы обычно используются для защиты персонала и для поддержания стабильной среды на заводе или рабочем месте.
Преимущества изоляции
1. Экономия энергии. Значительное количество тепловой энергии ежедневно расходуется на промышленных предприятиях по всей стране из-за недостаточно изолированных, недостаточно обслуживаемых или неизолированных обогреваемых и охлаждаемых поверхностей. Правильно спроектированные и установленные системы изоляции сразу же снизят потребность в энергии.Выгоды для промышленности включают огромную экономию затрат, повышение производительности и улучшение качества окружающей среды.
2. Регулирование технологической теплопередачи. За счет уменьшения потерь или тепловыделения изоляция может помочь поддерживать температуру технологического процесса на заданном уровне или в заданном диапазоне. Опять же, сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Изоляция должна работать с источником тепла для защиты от замерзания. Толщина изоляции должна быть достаточной для ограничения теплопередачи в динамической системе или ограничения изменения температуры со временем в статической системе.Необходимость предоставить владельцам время для принятия мер по исправлению положения в чрезвычайных ситуациях в случае потери электроэнергии или источников тепла является основной причиной этого действия в статической или непроточной системе воды для предотвращения замерзания.
3. Контроль конденсации. Указание достаточной толщины изоляции и эффективной пароизоляционной системы или изоляционной рубашки является наиболее эффективным средством контроля конденсации на поверхности мембраны и внутри системы изоляции на холодных трубопроводах, воздуховодах, чиллерах и водостоках.
Достаточная толщина изоляции необходима для поддержания температуры поверхности мембраны выше максимально возможной расчетной температуры точки росы окружающего воздуха в здании, чтобы конденсат не образовывался на поверхности трубы или изоляции и не капал на потолок или пол под ним. . Для ограничения миграции влаги в систему изоляции через облицовку, стыки, швы, проходы, подвесы и опоры необходимы эффективные замедлители образования паров или система изоляционной оболочки.
Контролируя конденсацию, разработчик системы может контролировать возможность: снижения срока службы и производительности системы; Рост плесени и возможность проблем со здоровьем из-за водяного конденсата; и Коррозия труб, клапанов и фитингов, вызванная водой, собранной и содержащейся в системе изоляции.
4. Защита персонала. Теплоизоляция — одно из наиболее эффективных средств защиты рабочих от ожогов второй и третьей степени в результате контакта кожи в течение более пяти секунд с поверхностями горячих трубопроводов и оборудования, работающих при температурах выше 136 ° С.4 F (согласно ASTM C 1055). Изоляция снижает температуру поверхности трубопроводов или оборудования до более безопасного уровня, требуемого OSHA, что приводит к повышению безопасности рабочих и предотвращению простоев рабочих из-за травм.
5. Противопожарная защита. Изоляция, используемая в сочетании с другими источниками тепла и материалами, обеспечивает защиту от огня. Он часто используется в трубных рукавах или отверстиях с сердечником в противопожарных преградах с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера против распространения пламени, дыма и газов при проникновении в огнестойкие сборки по каналам, трубам, электрическим или коммуникационным кабелям.
Смазочные каналы могут загореться и раскалиться до докрасна до тех пор, пока жир не выгорит или огонь не будет потушен. Изоляционные материалы на каналах для смазки предотвращают распространение огня на соседние горючие строительные материалы. Изоляция часто используется в рукавах кабелепровода или отверстиях противопожарных барьеров с противопожарными системами, предназначенными для обеспечения эффективного барьера от распространения пламени, дыма и газов для защиты электрических и коммуникационных каналов и кабелей от проникновения.
Промышленная изоляция обычно имеет классификацию пожарной опасности 25/50 для 1 дюйма.толщина и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов). Однако характеристики горения изоляционной поверхности значительно отличаются от одного продукта к другому, и их следует учитывать при выборе продукта для конкретного применения.
ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов, что метод испытаний может не указывать на фактические пожарные ситуации. ASTM E-84 (испытание в туннеле Штайнера) является наиболее часто упоминаемой спецификацией на рынках промышленного и коммерческого строительства.На него часто ссылаются, даже если код построения модели этого не требует.
Туннельное испытание Штайнера — широко используемый метод тестирования внутренней отделки стен и потолка зданий на их способность поддерживать и распространять огонь, а также на их склонность к дыму. Тест был разработан в 1944 году Аль Штайнером из Underwriters Laboratories. Тест, который измеряет распространение пламени и образование дыма, был включен в качестве ссылки в североамериканские стандарты для испытаний материалов, такие как тесты ASTM E84, NFPA 255, UL 723 и ULC S102.Эти стандарты широко используются для регулирования и выбора материалов для внутреннего строительства зданий по всей Северной Америке.
Другими маломасштабными методами испытаний, на которые иногда ссылаются, являются ASTM E162 (испытание излучающей панелью) и ASTM E-662 (испытание плотности дыма NBS). К ним чаще всего обращаются при использовании общественного транспорта и напольных покрытий. UL 94 может требоваться для корпусов бытовых приборов и оборудования.
6. Шумоподавление. Изоляционные материалы могут использоваться в конструкции узла, имеющего высокие потери при передаче звука, который устанавливается между источником и окружающей средой.Иногда изоляция с высокими характеристиками звукопоглощения может использоваться на стороне источника корпуса, чтобы помочь снизить воздействие шума на людей в областях непосредственно вокруг источника шума путем поглощения, тем самым способствуя снижению уровня шума на другой стороне. корпуса.
7. Эстетика. Большинство систем механической изоляции в коммерческом строительстве обычно не видны жителям здания. Общие исключения из этого находятся в помещениях с механическим оборудованием, где нагревательное оборудование, охлаждающее оборудование и связанные с ним трубопроводы видны персоналу, который работает или иным образом должен иметь доступ к этим областям.
Обычно требуется, чтобы изоляционные поверхности, видимые внутри оболочки здания, имели законченный и аккуратный внешний вид. Эти поверхности также могут быть окрашены или покрыты для более приемлемого внешнего вида в больницах, школах, супермаркетах, ресторанах и даже на промышленных предприятиях в пищевой промышленности и производстве компьютерных компонентов, где они видны жильцам.
8. Сокращение выбросов парниковых газов. Теплоизоляция для механических систем обеспечивает сокращение выбросов CO2, NOx и парниковых газов в окружающую среду в дымовых или дымовых газах за счет снижения расхода топлива, необходимого на участках сжигания, поскольку система получает или теряет меньше тепла.
Характеристики изоляции
Изоляция
имеет разные свойства и ограничения в зависимости от услуги, местоположения и требуемого срока службы. Это следует учитывать инженерам или владельцам при рассмотрении потребностей в изоляции промышленного или коммерческого применения.
1. Тепловое сопротивление (R) (F ft2 h / BTU). Величина, определяемая разницей температур в установившемся режиме между двумя заданными поверхностями материала или конструкции, которая вызывает единичный тепловой поток через единицу площади.Сопротивление, связанное с материалом, должно быть указано как материал R. Сопротивление, связанное с системой или конструкцией, должно быть указано как система R.
2. Кажущаяся теплопроводность (ка) (БТЕ дюйм / ч фут2 F). Теплопроводность, приписываемая материалу, демонстрирующему теплопередачу в нескольких режимах теплопередачи, что приводит к изменению свойств в зависимости от толщины образца или коэффициента излучения поверхности.
3. Теплопроводность (k) (BTU in./ ч фут2 F). Скорость установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади. Материалы с более низким коэффициентом k являются лучшими изоляторами.
4. Плотность (фунт / фут3) (кг / м3). Это вес определенного объема материала, измеряемый в фунтах на кубический фут (килограммы на кубический метр).
5. Характеристики горения поверхности. Это сравнительные измерения распространения пламени и образования дыма по сравнению с выбранным красным дубом и неорганической цементной плитой. Результаты этого испытания могут использоваться как элементы оценки пожарного риска, которая учитывает все факторы, имеющие отношение к оценке пожарной опасности или пожарного риска для конкретного конечного использования.
6. Сопротивление сжатию. Это показатель устойчивости материала к деформации (уменьшению толщины) под действием сжимающей нагрузки.Это важно, когда к монтажу изоляции прилагаются внешние нагрузки.
Два примера: деформация изоляции трубы на подвесе типа Clevis из-за совокупного веса трубы и ее содержимого между подвесками и сопротивление изоляции сжатию в прямоугольном воздуховоде вне помещения из-за сильных механических нагрузок от внешних источников. например, ветер, снег или случайное пешеходное движение.
7. Термическое расширение / сжатие и стабильность размеров. Системы изоляции устанавливаются в условиях окружающей среды, которые могут отличаться от условий эксплуатации. При наложении условий эксплуатации металлические поверхности могут расширяться или сжиматься иначе, чем применяемая изоляция и отделка. Это может привести к образованию отверстий и параллельных путей теплового потока и потока влаги, которые могут снизить производительность системы.
Для долгосрочной удовлетворительной службы необходимо, чтобы изоляционные материалы, закрывающие материалы, облицовка, покрытия и аксессуары выдерживали суровые условия температуры, вибрации, неправильного обращения и условий окружающей среды без неблагоприятной потери размеров.
8. Паропроницаемость. Это скорость прохождения водяного пара через единицу площади плоского материала единичной толщины, вызванная разницей единичного давления пара между двумя конкретными поверхностями при заданных условиях температуры и влажности. Это важно, когда системы изоляции будут работать при рабочих температурах ниже температуры окружающего воздуха. В этой службе необходимы материалы и системы с низкой паропроницаемостью.
9.Возможность очистки. Способность материала мыть или иным образом очищать, сохраняя его внешний вид.
10. Термостойкость. Способность материала выполнять предназначенную функцию после воздействия высоких и низких температур, с которыми материал может столкнуться при нормальном использовании. Сама по себе изоляция не предотвратит замерзание. Для предотвращения замерзания необходимо использовать дополнительный источник тепла с правильным выбором типа и толщины изоляции.
11. Атмосферостойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию на открытом воздухе без значительной потери механических свойств. Необходимо использовать дополнительный источник тепла с соответствующим типом изоляции и выбранной изоляцией для предотвращения замерзания.
12. Сопротивление злоупотреблениям. Способность материала подвергаться в течение продолжительных периодов нормальному физическому насилию без значительной деформации или проколов.
13. Температура окружающей среды. Температура окружающего воздуха по сухому термометру при защите от любых источников падающего излучения.
14. Коррозионная стойкость. Способность материала подвергаться длительному воздействию агрессивной среды без значительного начала коррозии и, как следствие, потери механических свойств.
15. Огнестойкость / выносливость. Способность изоляционного узла, подвергаемого определенному периоду воздействия тепла и пламени (огня), с ограниченной и измеримой потерей механических свойств.Огнестойкость не является сравнительной характеристикой горения поверхности изоляционных материалов.
16. Устойчивость к росту грибков. Способность материала постоянно находиться во влажных условиях без роста плесени или плесени.
Типы и формы изоляции
Типы массовой изоляции включают волокнистую изоляцию. Он состоит из воздуха, тонко разделенного на пустоты волокнами малого диаметра, обычно связанными химически или механически и сформированными в виде плит, одеял и полых цилиндров: стекловолокна или минерального волокна; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; и ячеистая изоляция.
Он состоит из воздуха или другого газа, содержащегося в пене из устойчивых мелких пузырьков и сформированных в виде досок, одеял или полых цилиндров: пеностекло; эластомерная пена; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полистирол; полиуретаны; полиимиды; и гранулированный утеплитель.
Он также состоит из воздуха или другого газа в промежутках между мелкими гранулами и сформирован в виде блоков, досок или полых цилиндров: силикат кальция; изоляционный финишный цемент; и перлит.
Жесткая или полужесткая самонесущая изоляция имеет прямоугольную или изогнутую форму: силикат кальция; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; полиизоцианураты; полистирол; и блокировать.
Жесткая изоляция имеет прямоугольную форму: силикат кальция; пеностекло; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; и лист. Полужесткая изоляция формируется в виде прямоугольных кусков или рулонов: стекловолокна или минерального волокна; эластомерная пена; минеральная вата или минеральное волокно; полиуретан; и гибкие волокнистые одеяла.
Гибкая изоляция используется для обертывания различных форм и форм: стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; тугоплавкое керамическое волокно; изоляция труб и фитингов.
Предварительно сформированная изоляция используется для крепления трубопроводов, насосно-компрессорных труб и фитингов: силикат кальция; пеностекло; эластомерная пена; стекловолокно или минеральное волокно; минеральная вата или минеральное волокно; перлит; фенольная пена; полиэтилен; полиизоцианураты; полиуретаны; и пена.
Изоляционные покрытия
Жидкость можно смешивать во время нанесения, которая расширяется и затвердевает для изоляции неровностей и пустот: полиизоцианураты; полиуретан; и изоляция, нанесенная распылением.Жидкие связующие вещества или вода вводятся в изоляцию при распылении на плоские или неровные поверхности для обеспечения огнестойкости, контроля конденсации, акустической коррекции и теплоизоляции: минеральная вата или минеральное волокно; и насыпь.
Гранулированный утеплитель применяется для заливки компенсаторов: минеральная вата или минеральное волокно; перлит; вермикулит; и цементы (изоляционные и отделочные растворы). Производится с утеплителем из минеральной ваты и глины, цементы могут быть гидравлического схватывания или воздушной сушки: эластичный пенопласт.
Пенопласт и изоляция трубок содержат вулканизированную резину. Выбор подходящего типа и толщины изоляции сделает счастливого владельца здания меньшими счетами за электроэнергию и счастливого арендатора с комфортными условиями в здании.

Краска теплоизоляционная для трубопроводов: как и где использовать

Информация о составе и принципе действия теплоизолирующей краски

Области применения

Основные параметры и плюсы утепляющей краски

Подготовка поверхности и нанесение краски

Краска теплоизоляционная для трубопроводов — минусы

Выбор теплокраски и основные производители

Корунд

Астратек

Броня

Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция — Примеры использования

Примеры применения жидкой теплоизоляции

Новое. Утеплитель, паро- и ветроизоляция на интернет-аукционе Au.ru

основные материалы и критерии выбора

Минеральная вата

Пенополиуретан.

Полимерная теплоизоляция

Теплоизоляционная краска

Как подобрать теплоизоляцию для труб отопления

КЕРАМОИЗОЛ жидкая теплоизоляция. Слой 1,5 мм соответствует 50 мм минваты.

обзор популярных марок, эмали без запаха, критерии выбора

Что учесть при выборе эмали?

Принцип действия сверхтонкого теплоизолятора АКТЕРМ

, экономит энергию для базы

Теплоизоляционные покрытия — Теплоизоляционная краска

Теплоизоляционные покрытия

Теплоизоляционная краска | Внутренние изоляционные покрытия

Изоляционная краска 101: разобраться в своих претензиях

Как изолировать трубы водоснабжения

Где изолировать водопроводные трубы

Теплоизоляционные покрытия — Журнал Insulation Outlook

Что такое изоляционные покрытия?

Раннее исследование изоляционных покрытий

Что сегодня на рынке?

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Что нужно от производителей ТИЦ

Теплоизоляция для зданий, трубопроводов и механического оборудования | 2019-01-31

Добавить комментарий Отменить ответ