Термостойкая монтажная пена характеристики: Монтажная пена термостойкая огнеупорная для печей Kudo Rush Firestop Flex 65

Пена монтажная профессиональная Tytan B1 огнестойкая 750 мл

Цена за шт

1 072 ₽

1 110 ₽

В корзину

Пена монтажная профессиональная КМ B1 огнестойкая 750 мл в Санкт-Петербурге представлен в интернет-магазине Петрович по отличной цене. Перед оформлением онлайн заказа рекомендуем ознакомиться с описанием, характеристиками, отзывами.Купить пена монтажная профессиональная КМ B1 огнестойкая 750 мл в интернет-магазине Петрович в Санкт-Петербурге.Оформить и оплатить заказ можно на официальном сайте Петрович. Условия продажи, доставки и цены на товар пена монтажная профессиональная КМ B1 огнестойкая 750 мл действительны в Санкт-Петербурге.

Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.

Противопожарная огнестойкая монтажная пена | Статья

Одной из разновидностей пожарных герметизирующих составов используемых для проведения монтажных и изоляционных работ в помещениях с повышенной пожарной опасностью является огнестойкая противопожарная пена. При распылении пена увеличивается в несколько раз, быстро застывает и обеспечивает надежную фиксацию необходимых деталей. Противопожарная пена отличается от обычной своей способностью сопротивляться открытому огню, что позволило присвоить ей класс возгораемости В1, В2 (последний не рекомендуется применять) – в зависимости от производителя и модификации.

ЧТО ТАКОЕ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ПЕНА

Говоря просто, профессиональная строительная противопожарная пена – это обычный герметик с необычными свойствами. Технические характеристики материала — способность при распылении увеличиваться в объеме, высокая адгезия и т. д. обеспечиваются следующими компонентами:

• Основа — наиболее востребованной на сегодняшний день является огнезащитная монтажная пена

  . Чтобы ускорить процесс расширения состава после нанесения, в пену добавляют катализаторы. Именно катализаторы позволяют проводить работы даже при отрицательной температуре воздуха, морозостойкими материалами.

• Вспениватели — от них зависит расход пены, коэффициент расширения, скорость затвердевания, создание пористой структуры.

• Стабилизаторы — от их качества зависит равномерное образование пенистого вещества на выходе. Чтобы стабилизаторы вступили в реакцию, не лишним будет несколько раз встряхнуть баллон, перед тем как приступать к работам.

• Газ — терморасширяющаяся противопожарная пена выталкивается из баллона пропеллентами – смесью газов растворенных в полимере.

Противопожарная пена должна быть красного или ярко розового цвета. Производители специально добавляют красящие компоненты, чтобы при выполнении работ не произошла путаница п. Согласно СНиП монтажная пожаростойкая пена должна применяться для следующих работ:

• Обработка и герметизация швов, соединений при монтаже печей, каминов и другого отопительного оборудования.

• Заполнение пространства между проемом и рамой окон и дверей в помещениях с повышенными требованиями ППБ.

• Герметизация стыков в плитах перекрытия и заполнения пространства при установке окон в банях, саунах и т.д.

• Для кабельных проходок.

Как и все другие виды продукции, противопожарная монтажная пена под воздействием ультрафиолета разрушается.

ВИДЫ ПОЖАРОСТОЙКОЙ МОНТАЖНОЙ ПЕНЫ

Как уже замечалось противопожарная пена используется в помещениях с высокой пожароопасностью. Как выбрать наиболее подходящую продукцию для каждого конкретного случая?

• Все пены делятся на два типа: Для нормальных условий, и для использования в пониженных температурах. Зимняя монтажная пена — наносится при температуре от минус 5 до минус 10C. Для максимальной адгезии обычного состава, температура должна быть от плюс 5C.

• Огнестойкость. По ГОСТу, для большинства помещений с высокой концентрацией посетителей, необходимо использовать противопожарную пену класса В1. 

• Количество активных компонентов. Противопожарная пена бывает двух видов:

  1. Однокомпонентные — застывают под воздействием окружающей среды и влажности. Перед нанесением однокомпонентной пены рекомендовано смачивать заполняемую поверхность для лучшей адгезии.

  2. Двухкомпонентные — застывают благодаря химическому составу, содержащему необходимый реагент. Именно двухкомпонентный состав предназначен для работы при отрицательной температуре.

Помимо этого при выборе следует обращать внимание на коэффициент огнестойкости. На тубе вещества в описании состава пены и технических характеристик можно найти маркировку EI с последующим цифровым обозначением.

• EI 30 — применение ограничено помещениями со скоплением посетителей от 15 до 300 человек, при условии возможности быстрой эвакуации. Пена сохраняет свои свойства в течение 30 минут.

• EI 60, EI 90 — испытание пены с коэффициентом огнестойкости EI 90 показывает, что на 90 минут, при нагреве до 1000 градусов она выдерживает тепловую нагрузку с сохранением всех основных параметров. В зависимости от технических характеристик помещения может применяться в зданиях с высокой концентрацией посетителей, торговых центрах, и т.д. Несколько ниже этот показатель у герметика с EI 60 – что равно 60 минутам.

• EI 120, EI 150 — максимальная защита во время возгорания. Сфера применения – помещения с высокой огнеопасностью, создание пожарных поясов и разделяющих перегородок, заделка каб.проходов и т.д.

Маркировка показывает горючесть

При работе с монтажной пеной необходимо учитывать коэффициент расширения. Максимальная ширина монтажного зазора 3-5 см. Это расстояние создает оптимальные условия, как для высокотемпературной защиты, так и утепления.

В каталог монтажных пен

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И СВОЙСТВА ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ПЕНЫ

Противопожарная пена состоит из компонентов, обеспечивающих максимальную герметизацию и фиксацию деталей и предметов, даже при максимальном нагревании в случае пожара. Принцип действия материала связан с химическими и техническими свойствами основных компонентов:

• Способность к самоугасанию. Во время непосредственного воздействия открытого пламени через определенное время состав начинает плавиться и стекать. Трудно воспламеняющаяся пена моментально прекращает гореть при отсутствии открытого пламени.

• Температурный диапазон колеблется от – 600° до +1000° градусов. Присадки позволяют сохранить эластичность и прочность соединения.

• Предел звукоизоляции у большинства видов продукции составляет около 41 Дб.

Нанесение в больших объемах и несоблюдение ширины зазора приводит к снижению огнестойкости и увеличению пожароопасных свойств монтажной пены.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЕНЫ

Противопожарная монтажная пена характеризуется критериями, которые делают ее использование практически незаменимым при проведении монтажных работ в зданиях с повышенной пожароопасностью. Высокий коэффициент расширения и скорость затвердевания позволяют выполнять работы быстро и за короткое время.

Основной сферой применения остается установка окон и дверей в помещениях, но ГОСТ на пожароустойчивую пену позволяет использовать ее в следующих случаях:

• Прокладка пластиковой канализации и электрической проводки. Нанесение пены в вырезанной штробе фиксирует кабель или трубы и создает защитный слой-перегородку вокруг.

• Скрытых работ. Защита элементов несущих конструкций и кабелей в скрытых полостях и нишах. Использование при проходке кабеля через плиты перекрытия.

• Заделка щелей для полной герметизации помещения. По консистенции пена напоминает густой материал. После нанесения состав расширяется практически в два раза и заполняет все проемы, обеспечивая полную герметизацию.

Требования по пожарной безопасности к монтажным пенам оговаривает применение материалов с классом воспламеняемости не ниже В1 для всех торговых, складских помещений с общим количеством посетителей не менее 300 человек и выше, а также зданий с большой площадью и усложненными условиями эвакуации.

КАК ОТЛИЧИТЬ ПРОТИВОПОЖАРНУЮ МОНТАЖНУЮ ПЕНУ ОТ ОБЫЧНОЙ

Основным отличительным признаком остается цвет пены. Обычный состав имеет желтый или коричневый оттенок. Противопожарная пена — розовая или красная на выходе. Еще одно существенное отличие можно найти на таре герметика. На корпусе баллона указана информация, помогающая определить класс огнестойкости пены (маркировка EI). После затвердевания красная противопожарная пена проходит обязательную аттестацию на класс огнестойкости. Инспектор берет образец на анализ и проводит огневые испытания. Как правило, кусочек застывшего материала, не должен гореть от воздействия открытого огня. Дополнительно проверяются сертификаты на используемые материалы.

Читайте так же: ОГНЕЗАЩИТА МЕТАЛЛА

Изделия из пенополиуретана

Полиуретан, который также в форматах полиэфира и полиэстера является очень универсальным материалом с открытыми порами. Он ежедневно используется в различных отраслях промышленности благодаря уникальным свойствам материала. Мы производим наши полиуретановые изделия из больших блоков для создания бесшовного изделия из пенопласта.

Высокая мягкость и гибкость полиуретана по сравнению с другими пеноматериалами делает его идеальным материалом для мебельных проектов. Он также обладает высокой устойчивостью к разрывам и истиранию, что делает его очень прочным.

Свойства пенополиуретана позволяют использовать его в различных областях. Некоторые из них включают в себя: изоляцию, герметизацию, упаковку, фильтры, одежду и медицинские изделия. Открытоячеистая структура пенополиуретана делает этот продукт особенно полезным для теплоизоляции.

Мы поставляем пенополиуретан в широком диапазоне плотности от 12 кг до 65 кг/м 3 в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Мы часто получаем от клиентов запросы на пенополиуретан в виде листов, рулонов, полос, прокладок и прокладок. Мы также можем изготовить этот материал для легкой установки, гладкий или клейкий.

Если вы не совсем уверены, какая плотность или формат лучше всего подходит для вашего приложения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Почему пенополиуретан?
Полиуретан представляет собой вспененный материал с открытыми порами. Это означает, что все небольшие воздушные карманы, из которых состоит материал, соединены в непрерывную структуру. Это позволяет пенополиуретановому материалу поглощать воду, а также позволяет воздуху проходить через материал. Это делает пенополиуретан более мягким по сравнению с другими пенами, а также делает его пригодным для использования в качестве теплоизолятора.

Непрерывная структура позволяет полиуретану поглощать удары, а материал может сжиматься под давлением . Пенополиуретановый материал также обладает отличной устойчивостью к истиранию и разрыву, что делает его очень прочным. Полиуретан также имеет широкий температурный диапазон, способный выдерживать температуры от до 40°C и до 80°C . Таким образом, вы можете использовать его в различных условиях без ухудшения качества материала.

Сделай мягче, с открытой ячеистой структурой материала идеально подходит для любой сухой среды или применения. Он также дешевле, чем многие другие вспененные материалы, что делает его отличным соотношением цены и качества. Мы берем на себя только производство и поставку полиуретана высочайшего качества, чтобы гарантировать, что вы получите продукт, на который вы можете положиться.

Основные характеристики:

• Прочный
• Универсальный
• Невероятно простой и гибкий
• Высокая ударопрочность
• Очень хорошая устойчивость к истиранию и разрыву
• Термостойкость от -40°C до 80°C
• экономичный
• Хорошие изоляционные свойства

Идеально подходит для различных применений
Полиуретан является очень универсальным продуктом, и мы поставляем этот материал в различных форматах, чтобы удовлетворить любые требования.

• мягкая мебель
• коек
• подушка
• матрасы медицинские
• Сиденье для инвалидной коляски
• Автомобильное сиденье
• звукоизоляция,
• Уплотнения/прокладки
• трубный лаг
• упаковка
• фильтр
• Одежда / текстиль
• Седло
• кондиционер
• Производство пакетов/картонов

Обзор исследований влияния температуры на свойства пенополиуретанов

1. Сикдер А., Пирс А.К., Паркинсон С.Дж., Нейпир Р., О’Рейли Р.К. Последние тенденции в области передовых полимерных материалов для применения в сельском хозяйстве. Приложение ACS Полим. Матер. 2021; 3: 1203–1217. doi: 10.1021/acsapm.0c00982. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Чаухан В., Карки Т., Варис Дж. Обзор инженерных пластиковых композитов, армированных натуральными волокнами, их применение в транспортном секторе и методы обработки. Дж. Термопласт. Композиции 2022;35:1169–1209. doi: 10.1177/0892705719889095. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Liu G.F., Sun X.D., Li X.D., Wang Z.X. Биоаналитические и биомедицинские применения модифицированных полимерами субстратов. Полиуретановая пена. 2022;14:826. doi: 10.3390/polym14040826. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Chen D., Li JZ, Yuan YH, Gao C., Cui YG, Li S.C., Liu X., Wang H.Y., Peng C., Ву З.Дж. Обзор полимеров для криогенного применения: методы, механизмы и перспективы. Полиуретановая пена. 2021;13:320. дои: 10.3390/полим13030320. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Ахмед Н., Каусар А., Мухаммад Б. Достижения в области полиуретанов и композитов с памятью формы: обзор. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2015;54:1410–1423. doi: 10.1080/03602559.2015.1021490. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Каусар А. Обзор технологической значимости фотоактивных, электроактивных, рН-чувствительных, водоактивных и термочувствительных полиуретановых материалов. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2017; 56: 606–616. дои: 10.1080/03602559.2016.1233279. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Li X.R., Li J., Wang J.Y., Yuan J., Jiang F., Yu X.Y., Xiao F.P. Последние применения и разработки полиуретановых материалов в строительстве дорожных покрытий. Констр. Строить. Матер. 2021;304:124639. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124639. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Джин Ф.Л., Чжао М., Пак М., Пак С.Дж. Последние тенденции вспенивания при переработке полимеров: обзор. Полиуретановая пена. 2019;11:953. doi: 10.3390/polym11060953. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Гама Н.В., Феррейра А., Баррос-Тиммонс А. Пенополиуретаны: прошлое, настоящее и будущее. Материалы. 2018;11:1841. doi: 10.3390/ma11101841. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Джон Дж., Бхаттачарья М., Тернер Р. Б. Характеристика пенополиуретанов из соевого масла. Дж. Заявл. Полим. науч. 2002; 86: 3097–3107. doi: 10.1002/прил.11322. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Каусар А. Полиуретановые композитные пены в высокопроизводительных приложениях: обзор. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2018; 57: 346–369. doi: 10.1080/03602559.2017.1329433. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Ван Ю., Хань М., Ли Б., Ван Ю. Оценка устойчивости армирования земляно-каменной плотины новым проницаемым полимером на основе метода надежности. Констр. Строить. Матер. 2022;320:126294. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.126294. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Ван Ф., Ли Дж., Ши М., Го С. Новые технологии защиты от просачивания и укрепления дамб и дамб и их применение. Дж. Гидро. англ. 2016; 35:1–11. [Академия Google]

14. Су З.П., Лян Ю.Х. Применение полиуретановой заливки при осадках сооружений, вызванных земляными работами. Подбородок. Дж. Геотех. англ.-ASCE. 2017; 39:103–106. doi: 10.11779/CJGE2017S2026. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Cui C., Lu Q., Guo C.C., Wang F.M. Анализ влияния термических и транспортных нагрузок на цементобетонное покрытие с пустотами, заделанными полимерным раствором. Доп. Матер. науч. англ. 2022;2022:1–17. дои: 10.1155/2022/2517250. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Фанг Х.Ю., Ли Б., Ван Ф.М., Ван Ю.К., Цуй С. Механическое поведение дренажного трубопровода под транспортной нагрузкой до и после бестраншейного ремонта с полимерным раствором. Танн. Подгр. Космическая техника. 2018; 74: 185–194. doi: 10.1016/j.tust.2018.01.018. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Liu Q., Liu C., Zhou K. Экспериментальное исследование полиуретанового тампонажного материала для обеспечения безопасности при добыче угля. Дж. Саф. Окружающая среда. 2021; 28: 65–74. [Google Scholar]

18. Lam C., Jefferis S.A. Характеристики буронабивных свай, построенных с использованием полимерных жидкостей: уроки европейского опыта. Дж. Выполнить. Констр. Фасил. 2016;30:04015024. doi: 10.1061/(ASCE)CF.1943-5509.0000756. [CrossRef] [Академия Google]

19. Хао М.М., Ван Ф.М., Ли С.Л., Чжан Б., Чжун Ю.Х. Численные и экспериментальные исследования закона диффузии при заливке расширяющимся полимером. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04017290. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002130. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Guo C.C., Sun B., Hu D.P., Wang F.M., Shi M.S., Li X.L. Полевое экспериментальное исследование диффузионного поведения расширяющегося полимерного тампонажного материала в почве. Почвенный мех. Найденный. англ. 2019;56:171–177. doi: 10.1007/s11204-019-09586-7. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Ван Ф., Фань Ю., Го С. Практика обработки не реагирующих с водой полимерных растворов для предотвращения просачивания. Дж. Гидро. англ. 2018; 37:1–11. [Google Scholar]

22. Fang H.Y., Su Y.J., Du X.M., Wang F.M., Li B. Экспериментальное и численное исследование восстановительного эффекта полимерных растворов для осадки безбалластного пути высокоскоростной железной дороги. заявл. науч. 2019;9:4496. doi: 10.3390/app9214496. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Li B., Wang F.M., Fang H.Y., Yang K.J., Zhang X.J., Ji Y.T. Экспериментальное и численное исследование технологии предварительной обработки полимерным раствором в пустотных и корродированных бетонных трубах. Танн. Подгр. Космическая техника. 2021;113:103842. doi: 10.1016/j.tust.2021.103842. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

24. Li X., Hao M., Zhong Y., Zhang B., Wang F., Wang L. Экспериментальное исследование характеристик диффузии полиуретанового раствора в трещине. Констр. Строить. Матер. 2021;273:121711. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.121711. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Li M., Du M., Wang F., Xue B., Zhang C., Fang H. Исследование механических свойств полиуретанового (PU) цементирующего материала различных геометрических размеров. при одноосном сжатии. Констр. Строить. Матер. 2020;259:119797. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.119797. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Liu K., Liang W., Ren F., Ren J., Wang F., Ding H. Исследование механических свойств при сжатии жестких полиуретановых цементных растворов с различной плотностью. . Констр. Строить. Матер. 2019;206:270–278. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.012. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Сантьяго-Кальво М., Бласко В., Руис К., Пэрис Р., Виллафанье Ф., Родригес-Перес М.А. Синтез, характеристика и физические свойства жестких пенополиуретанов, приготовленных из полиолов поли(пропиленоксида), содержащих оксид графена. Евро. Полим. Дж. 2017;97: 230–240. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2017.10.013. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Лу З. Исследование определяющей зависимости растяжения и механизма разрушения вспененных пластиков. Дж. Аэронавт. 2002; 23: 151–154. [Google Scholar]

29. Lu Z.X., Xie R.Z., Tian C.J., Liu X.P., Li H.X. Исследование механических свойств пенополиуретана при сдвиге. JB Univ. Аэронавт. Астронавт. 1999; 25: 561–564. doi: 10.13700/j.bh.1001-5965.1999.05.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

30. Марсавина Л., Линул Э., Войкони Т., Садовски Т. Сравнение динамической и статической вязкости разрушения пенополиуретанов. Полим. Тест. 2013; 32: 673–680. doi: 10.1016/j.polymertesting.2013.03.013. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Lu Y., Liu S., Zhang Y., Yang M., Wang L., Li Z. Экспериментальное исследование характеристик проницаемости глинисто-гравийных смесей при замораживании-оттаивании керна стены земляно-каменных дамб. Дж. Гидраул. англ. 2021; 52: 603–611. [Академия Google]

32. Ван Х.С., Чжан Х.Х., Дуань Ю.Г. Влияние температуры в зоне сверления на сверление полимерных композитов, армированных углеродным волокном, из-за свойств, зависящих от температуры. Междунар. Дж. Адв. Произв. Технол. 2018;96:2943–2951. doi: 10.1007/s00170-018-1810-7. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Wang J., Li X., Wang C., Zhang C., Fang H., Deng Y. Количественный анализ репрезентативного элемента объема полимерных тампонажных материалов на основе геометрической гомогенизации. Констр. Строить. Матер. 2021;300:124223. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124223. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

34. Бюро М.Н., Гендрон Р. Механическо-морфологическая взаимосвязь пенополистирола. Дж. Селл. Пласт. 2003; 39: 353–367. doi: 10.1177/0021955X03032452. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Хокинс М.С., О’Тул Б., Джекович Д. Морфология клеток и механические свойства жесткого пенополиуретана. Дж. Селл. Пласт. 2005; 41: 267–285. doi: 10.1177/0021955X05053525. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Андерсонс Дж., Модникс Дж., Кирплукс М., Кабулис У. Влияние анизотропии формы ячеек на вязкость разрушения хрупких пенопластов низкой плотности. англ. Фракт. мех. 2022;269:108565. doi: 10.1016/j.engfracmech.2022.108565. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Ридха М., Шим В. Микроструктура и механические свойства при растяжении анизотропной жесткой полиуретановой пены. Эксп. мех. 2008; 48: 763–776. doi: 10.1007/s11340-008-9146-0. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Щербан Д.А., Линул Э., Войкони Т., Маршавина Л., Модлер Н. Численная оценка двумерных микромеханических структур анизотропных ячеистых материалов: тематическое исследование жестких пенополиуретанов. Иран. Полим. Дж. 2015; 24: 515–529.. doi: 10.1007/s13726-015-0342-3. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Щербан Д.А., Линул Э., Сэрэндан С., Маршавина Л. Разработка параметрических структур Кельвина с закрытыми ячейками. Твердотельный феномен. 2016; 254:49–54. doi: 10.4028/www.scientific.net/SSP.254.49. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Zhang C., Tong X., Deng C., Wen H., Huang D., Guo Q., Liu X. Динамические характеристики вспенивания пенополиуретана. Дж. Селл. Пласт. 2020; 56: 279–295. doi: 10.1177/0021955X19864374. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

41. Мохан Р.Б., О’Тул Б.Дж., Малпика Дж., Хэтчетт Д.В., Кодиппили Г., Киньянджуи Дж.М. Влияние температуры обработки на полиуретановую пену ReCrete. Дж. Селл. Пласт. 2008; 44: 327–345. doi: 10.1177/0021955X08091451. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Абдул-Рани А.М., Хопкинсон Н., Диккенс П.М. Анализ влияния температуры формы на плотность пены и текстуру поверхности пены. Клетка. Полим. 2004; 23: 387–402. doi: 10.1177/026248930402300603. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Гупта В.К., Хахар Д.В. Формирование целостной обшивки из пенополиуретана. Полим. англ. науч. 1999;39:164–176. doi: 10.1002/pen.11405. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Джекович Д., О’Тул Б., Хокинс М.С., Сапочак Л. Влияние температуры и размера формы на физико-механические свойства пенополиуретана. Дж. Селл. Пласт. 2005; 41: 153–168. doi: 10.1177/0021955X05051739. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Harbron D.R., Page C. J., Scarrow R.K. Методы минимизации градиентов плотности в жестких пенополиуретанах. Дж. Селл. Пласт. 2001; 37: 43–57. doi: 10.1106/7FW8-15L5-3N83-KQX3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Хан Х., Нам Х.Н., Ын Ю., Ли С.Ю., Нам Дж., Рю Дж.Х., Ли С.Ю., Ким Дж. Численный анализ литья полиуретана под давлением с реакцией пены, часть B: Параметрическое исследование и реальное применение. Дж. Кор. Кристалл. Кристалл роста. Технол. 2016; 26: 258–262. doi: 10.6111/JKCGCT.2016.26.6.258. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Xiang N., Zhang X.W., Zheng M.Y., Xu R.J., Yan Y. Исследование поведения при растяжении и молекулярной структуры листов термопластичного полиуретана, полученных литьем под давлением при различных температурах пресс-формы. Дж. Заявл. Полим. науч. 2021;138:50959. doi: 10.1002/app.50959. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Wang J., Ji S.Y., Xing J. Влияние условий процесса на структуру и свойства ячеек жесткого пенополиуретана. Полиуретан, 2009; 24:32–35. doi: 10.3969/j.issn.1005-1902.2009.03.009. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Ши Б.С., Ли Б., Нан К.З., Цинь Х.М. Влияние параметров обработки на морфологию ячеек пенополистирола. Пласт. Резиновые композиты. 2011;40:457–464. doi: 10.1179/1743289811Y.0000000004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

50. Ван С. Магистерская диссертация. Национальный университет оборонных технологий; Чанша, Китай: 2002 г. Исследование по управлению структурой пор пенополиуретана. [Google Scholar]

51. Ким Х., Вун Ю. Дж. Исследование характеристик пенообразования полиуретана в зависимости от температуры окружающей среды и содержания вспенивателя. Транс. Матер. Процесс. 2009; 18: 256–261. [Google Scholar]

52. Окснер А., Марч Г. Ячеистые и пористые материалы: моделирование и прогноз тепловых свойств. Wiley-ВЧ; Вайнхайм, Германия: 2008 г. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Чжао Ю.С., Гордон М.Дж., Теки А., Се Ф.Х., Суппес Г.Дж. Моделирование кинетики реакции процесса вспенивания жесткого полиуретана. Дж. Заявл. Полим. науч. 2013; 130:1131–1138. doi: 10.1002/app.39287. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Ван Х.З. Влияние температуры материала на время вспенивания жестких полиуретановых систем. Полиуретан, 2016; 31:42–45. doi: 10.3969/j.issn.1005-1902.2016.03.016. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Оппон С., Хакни П.М., Шиха И., Биркетт М. Влияние различных соотношений смешивания и температуры предварительного нагрева на механические свойства пенополиуретана (ПУ). Procedia англ. 2015; 132:701–708. doi: 10.1016/j.proeng.2015.12.550. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

56. Оздемир И.Б., Акар Ф. Влияние состава и температуры исходной смеси на образование и свойства пенополиуретана. Доп. Полим. Технол. 2018;37:2520–2527. doi: 10.1002/adv.21927. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Феркл П., Крскова И., Косек Дж. Эволюция распределения массы в стенках жестких пенополиуретанов. хим. англ. науч. 2018;176:50–58. doi: 10.1016/j.ces.2017.10.024. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Rao R.R., Mondy L.A., Long K.N., Celina M.C., Wyatt N., Roberts C.C., Soehnel M.M., Brunini V.E. Кинетика образования конструкционных пенополиуретанов: вспенивание и полимеризация. Айше Дж. 2017; 63:2945–2957. doi: 10.1002/aic.15680. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Lee J., Kim S., Park S., Bang C., Lee J. Применение модели Герсона для оценки механического поведения пенополиуретана, зависящего от плотности: сравнительное исследование явных и неявный метод. макромол. Матер. англ. 2016; 301: 694–706. doi: 10.1002/mame.201500431. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Peyrton J., Avérous L. Взаимосвязь между структурой и свойствами ячеистых материалов из пенополиуритана на биооснове. Матер. науч. англ. Р. 2021; 145:100608. doi: 10.1016/j.mser.2021.100608. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

61. Кабакчи Э., Сайер Г., Сувачи Э., Уйсал О., Гюлер И., Кая М. Взаимосвязь обработки, структуры и свойств в жестких пенополиуретанах. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:44870. doi: 10. 1002/app.44870. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Рабби М.Ф., Будро Р.Л., Читтури Б., Сотирин М., Мишра Д. Инъекция полиуретанового раствора как корректирующая мера для уменьшения перепада пучения в участках дорожного покрытия, построенных на экспансивных грунтах. Дж. Трансп. англ. 2020;146:04020068. doi: 10.1061/JPEODX.0000221. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

63. Салех С., Юнус Н., Ахмад К., Али Н. Повышение прочности слабого грунта с помощью полиуретановых растворов: обзор. Констр. Строить. Матер. 2019; 202: 738–752. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.01.048. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Тирумал М., Хастгир Д., Сингха Н.К., Манджунатх Б.С., Наик Ю.П. Влияние плотности пены на свойства жесткого пенополиуретана, полученного вспениванием водой. Дж. Заявл. Полим. науч. 2008; 108:1810–1817. doi: 10.1002/app.27712. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Хорак З., Дворжак К., Зарыбницка Л., Воякова Х., Дворакова Ю., Вилимек М. Экспериментальные измерения механических свойств пенополиуретана, используемого для испытаний медицинских изделий и инструментов в зависимости от по температуре, плотности и скорости деформации. Материалы. 2020;13:4560. дои: 10.3390/ma13204560. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

66. Yan X.L., Zhou X.Y., Wen M.P., Tang W., Pang H.Y. Исследование влияния ускоренного старения при множественных нагрузках на механические свойства жесткого пенополиуретана при сжатии. Новый хим. Матер. 2012;40:56–58. doi: 10.3969/j.issn.1006-3536.2012.09.019. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Hu Z.H. Дипломная работа. Чжэнчжоуский университет; Чжэнчжоу, Китай: 2019 г. Экспериментальное исследование механических свойств высокополимерных тампонажных материалов в зоне сезонных заморозков. [Академия Google]

68. Сонг Б., Лу В., Син С., Чен В. Влияние скорости деформации, плотности и температуры на механические свойства жестких пенополиуретанов на основе полиметилендиизоцианата (ПМДИ) во время сжатия. Дж. Матер. науч. 2009; 44: 351–357. doi: 10.1007/s10853-008-3105-0. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Ши М.С., Ван Ф.М., Луо Дж. Прочность на сжатие полимерных тампонажных материалов при различных температурах. Дж. Уханьский унив. Технол. 2010;25:962–965. doi: 10.1007/s11595-010-0129-5. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Цао З.М., Ван Л., Лю В.К. Энергопоглощающие свойства пенокомпозитных труб при повышенных температурах. Дж. Нанкин унив. Технол. 2017;39:120–125. [Google Scholar]

71. Цзя З.А., Ли Т.Т., Чан Ф.П., Ван Л.Ф. Экспериментальное исследование влияния температуры на механику полимерных композитов, армированных углеродным волокном. Композиции науч. Технол. 2018;154:53–63. doi: 10.1016/j.compscitech.2017.11.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

72. Ли Дж. Х., Рю Д. М., Ли К. С. Моделирование конститутивных повреждений и вычислительная реализация для моделирования поведения упруго-вязкопластических повреждений полимерных пен в широком диапазоне скоростей деформации и температур. Междунар. Дж. Пласт. 2020;130:102712. doi: 10.1016/j.ijplas.2020.102712. [CrossRef] [Google Scholar]

73. Ли Дж., Чжан Дж., Чен С. Исследование динамических вязкоупругих свойств и конститутивная модель полиуретановых цементных материалов, не реагирующих с водой. Измерение. 2021;176:109115. doi: 10.1016/j.measurement.2021.109115. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Чжан Дж., Ли Дж., Хуанг С., Чен С. Исследование динамической вязкоупругой конститутивной модели полиуретановых растворов, не реагирующих с водой, на основе ДМА. Преподобный Пров. Матер. науч. 2022; 61: 238–249. doi: 10.1515/rams-2022-0004. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Копал И., Харникарова М., Валичек Дж., Куснерова М. Моделирование температурной зависимости динамических механических свойств и вязкоупругого поведения термопластичного полиуретана с использованием искусственной нейронной сети. Полиуретановая пена. 2017;9:519. doi: 10.3390/polym9100519. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

76. Barua B., Saha M.C. Включение плотности и температуры в растянутую экспоненциальную модель для прогнозирования поведения полимерных пен при релаксации напряжений. Дж. Инж. Матер. Технол. 2016;138:011001. дои: 10.1115/1.4031426. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Константинеску Д.М., Апостол Д.А. Характеристики и эффективность пенополиуретанов под влиянием изменения температуры и скорости деформации. Дж. Матер. англ. Выполнять. 2020;29: 3016–3029. doi: 10.1007/s11665-020-04860-4. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Richeton J., Schlatter G., Vecchio K.S., Remond Y., Ahzi S. Унифицированная модель модуля жесткости аморфных пенополиуретанов в зависимости от температуры перехода и скорости деформации. Полимер. 2005; 46:8194–8201. doi: 10.1016/j.polymer.2005.06.103. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Нильсен М.К., Лу В.Ю., Шерзингер В.М., Хиннерихс Т.Д., Ло К.С. Унифицированная модель повреждения пластичности при ползучести (UCPD) для жестких пенополиуретанов. В: Ральф К., Зильберштейн М., Такре П.Р., Сингх Р., редакторы. Механика композитных и многофункциональных материалов Том 7. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2016. стр. 89.–97. Ежегодная конференция и выставка Общества экспериментальной механики по экспериментальной и прикладной механике. [Google Scholar]

80. Zhang L.H., Yao X.H., Zang S.G., Gu Y.B. Конститутивное моделирование в зависимости от температуры и скорости деформации поведения больших деформаций прозрачной полиуретановой прослойки. Полим. англ. науч. 2015; 55:1864–1872. doi: 10.1002/pen.24026. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Линул Э., Марсавина Л., Войкони Т., Садовски Т. Исследование факторов, влияющих на механические свойства пенополиуретанов при динамическом сжатии. Дж. Физика. конф. сер. 2013; 451:12002–12006. дои: 10.1088/1742-6596/451/1/012002. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Kim T., Shin J.K., Goh T.S., Kim H., Lee J.S., Lee C. Моделирование упруго-вязкопластического поведения пенополиуретана при различных скоростях деформации и температурах. Композиции Структура 2017; 180:686–695. doi: 10.1016/j.compstruct.2017.08.032. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Марсавина Л., Константинеску Д. Разрушение и повреждение клеточных материалов. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2015. стр. 119–190. [Google Scholar]

84. Кабир М.Е., Саха М.С., Джилани С. Поведение полимерных пен при растяжении и разрушении. Мат. науч. англ. А-Структура. 2006;429: 225–235. doi: 10.1016/j.msea.2006.05.133. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Саха М., Кабир М., Джилани С. Влияние наночастиц на вязкость разрушения пенополиуретанов в режиме I. Полим. Композиции 2009;30:1058–1064. doi: 10.1002/pc.20656. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Pugna A., Negrea R., Linul E., Marsavina L. Является ли вязкость разрушения пенополиуретанов свойством материала? Статистический подход. Материалы. 2020;13:4868. doi: 10.3390/ma13214868. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

87. Линул Э., Маршавина Л., Валеан С., Баникэ Р. Вязкость разрушения жестких пенополиуретанов в статическом и динамическом режимах I при комнатной и криогенной температурах. англ. Фракт. мех. 2020;225:106274. doi: 10.1016/j.engfracmech.2018.12.007. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Park S., Lee C., Choi S., Kim J., Bang C., Lee J. Полимерные пены для применения при криогенных температурах: диапазон температур для невосстановления и хрупкости. разрушение микроструктуры. Композиции Структура 2016; 136: 258–269. doi: 10.1016/j.compstruct.2015.10.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Jia Z.M., Yuan G.Q., Hui D., Feng X.P., Zou Y. Влияние высокой скорости нагружения и низкой температуры на вязкость разрушения пластичного полиуретанового клея в режиме I. Дж. Адхес. науч. Технол. 2019;33:79–92. doi: 10.1080/01694243.2018.1546364. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Yang R., Wang B., Li M., Zhang X., Li J. Получение, характеристика и характеристики термического разложения жесткого пенополиуретана с использованием полиолов на основе яблочной кислоты. инд. урожая. Произв. 2019;136:121–128. doi: 10.1016/j.indcrop.2019.04.073. [CrossRef] [Google Scholar]

91. He Y., Wu J., Qiu D., Yu Z. Экспериментальный и численный анализ термического разрушения жесткого пенополиуретана. Матер. хим. физ. 2019; 233:378–389. doi: 10.1016/j.matchemphys.2019.05.078. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Ли Дж., Чен С., Чжан Дж., Ван Дж. Динамические вязкоупругие свойства полимерных материалов, не вступающих в реакцию с водой, на основе динамического термомеханического анализа. Дж. Билд. Матер. 2020;23:1398–1409. doi: 10.3969/j.issn.1007-9629.2020.06.019. [CrossRef] [Google Scholar]

93. Tian Q., Krakovsky I., Yan G.Y., Bai L.F., Liu J.H., Sun G.A., Rosta L., Chen B., Almasy L. Изменения микроструктуры полиэфирного полиуретана при термическом и Влажное старение. Полиуретановая пена. 2016;8:197. doi: 10.3390/polym8050197. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

94. Wu J.C., He Y.N., Yu Z.Q. Механизм разрушения жесткого пенополиуретана в условиях высокотемпературной вибрации экспериментальным методом и методом конечных элементов. Дж. Заявл. Полим. науч. 2020;137:48343. doi: 10.1002/app.48343. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

95. Йошитаке Н., Фурукава М. Механизм термической деградации альфа-, гамма-дифенилалкилаллофаната в качестве модельного полиуретана с помощью пиролиза газовой хроматографии высокого разрешения/Ft-Ir. Дж. Анал. заявл. Пиролиз. 1995; 33: 269–281. doi: 10.1016/0165-2370(94)00840-W. [CrossRef] [Google Scholar]

96. Ван С.П., Чен Х.С., Чжан Л.Х. Кинетика термического разложения жесткой полиуретановой пены и риск воспламенения от горячей частицы. Дж. Заявл. Полим. науч. 2014;131:39359. doi: 10.1002/прил.39359. [CrossRef] [Google Scholar]

97. He J., Jiang L., Sun J., Lo S. Исследование термического разложения чистого жесткого полиуретана в окислительной и неокислительной атмосферах. Дж. Анал. заявл. Пиролиз. 2016;120:269–283. doi: 10.1016/j.jaap.2016.05.015. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Li S.F., Zhi J., Yuan K.J., Yu S.Q., Chow W.K. Исследования теплового поведения полиуретанов. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2006; 45: 95–108. doi: 10.1080/03602550500373634. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

99. Jiao L., Xiao H., Wang Q., Sun J. Характеристики термического разложения жесткого пенополиуретана и анализ летучих продуктов с помощью TG-FTIR-MS. Полим. Деград. Удар. 2013; 98: 2687–2696. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2013.09.032. [CrossRef] [Google Scholar]

100. He Y.N., Qiu D.C., Yu Z.Q. Многомасштабное исследование молекулярной структуры и механических свойств термически обработанного жесткого пенополиуретана при высокой температуре. Дж. Заявл. Полим. науч. 2021;138:51302. doi: 10.1002/app.51302. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

101. Lee Y., Baek K.H., Choe K., Han C. Разработка жесткого пенополиуретана для серийного производства для танкеров СПГ с использованием вспенивателя, не разрушающего озоновый слой. Криогеника. 2016;80:44–51. doi: 10.1016/j.cryogenics.2016.09.002. [CrossRef] [Google Scholar]

102. Кабулис Ю., Якушин В., Фишер В.П.П., Рунданс М., Севастьянова И., Деме Л. Жесткие пенополиуретаны в качестве криогенной изоляции внешнего бака космических ракет-носителей. ИОП конф. Серия Матер. науч. англ. 2019;500:012009. дои: 10.1088/1757-899Х/500/1/012009. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Denay A., Castagnet S., Roy A., Alise G., Thenard N. Поведение при сжатии пенополиуретанов, армированных стекловолокном, и чистых пенополиуретанов при отрицательных температурах вплоть до криогенных. Дж. Селл. Пласт. 2013;49:209–222. doi: 10.1177/0021955X13477672. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Кабулис Ю., Якушин В., Фишер В.П.П. Изготовление жестких пенополиуретанов в качестве внутренней гидроизоляции. АИП конф. проц. 2019;2139:130001. дои: 10.1063/1.5121685. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

105. Стирна Ю., Беверте И., Якушин В., Кабулис Ю. Механические свойства жестких пенополиуретанов при комнатной и криогенной температурах. Дж. Селл. Пласт. 2011;47:337–355. doi: 10.1177/0021955X11398381. [CrossRef] [Google Scholar]

106. Якушин В.А., Стирна У.К., Жмудь Н.П. Влияние химического строения полимерной матрицы на свойства пенополиуретанов при низких температурах. мех. Композиции Матер. 1999; 35: 351–356. doi: 10.1007/BF02259725. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

107. Урам К., Проциак А., Вевере Л., Помиловскис Р., Кабулис Ю., Кирплукс М. Жесткая теплоизоляция из пенополиуретана на основе натурального масла, применимая при криогенных температурах. Полимеры. 2021;13:4276. doi: 10.3390/polym13244276. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

108. Sture B., Vevere L., Kirpluks M., Godina D., Fridrihsone A., Cabulis U. Пенополиуретановые композиты, армированные 740 с возобновляемыми наполнителями для криогенной изоляции. Полимеры. 2021;13:4089. doi: 10.3390/polym13234089. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

109. Хван Б., Ким С., Ким Дж., Ким Дж., Ли Дж. Динамическое сжатие жесткого пенополиуретана с различной плотностью при различных температуры. Междунар. Дж. Мех. науч. 2020;180:105657. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2020.105657. [CrossRef] [Google Scholar]

110. Lee D., Kim M. , Walsh J., Jang H., Kim H., Oh E., Nam J., Kim M., Suhr J. Экспериментальная характеристика температуры зависимые динамические свойства пенополиуретанов, армированных стекловолокном. Полим. Тест. 2019;74:30–38. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.12.013. [CrossRef] [Google Scholar]

111. Deng L., Yang H., Cheng X.D. Исследование свойств искусственного ускоренного влажного термического старения полиуретановых изоляционных материалов. Дж. Саф. Окружающая среда. 2014; 14:49–53. doi: 10.13637/j.issn.1009-6094.2014.03.012. [CrossRef] [Google Scholar]

112. Холкрофт Н. Температурная зависимость долговременной теплопроводности напыляемого пенополиуретана. Дж. Билд. физ. 2021; 45: 571–603. дои: 10.1177/17442591211045415. [CrossRef] [Google Scholar]

113. Ван З.П., Сян Р., Сунь Дж., Ю А.М. Эволюция тепловых характеристик кровельных изоляционных материалов в условиях многополевого сопряжения в холодном климате. Дж. Билд. Матер. 2020; 23: 889–895. doi: 10.3969/j.issn.1007-9629.