Чем соединять провода между собой: Способы соединения проводов: советы и рекомендации

Содержание

Соединение проводов между собой при помощи зажимов и другими способами

Любой мужчина стремится к тому, чтобы электроснабжение в собственном доме или квартире было качественным, бесперебойным и надёжным. Поэтому при проведении электромонтажных работ во время строительства или ремонта необходимо правильно выполнять соединение электрических проводов. Но в повседневной жизни всё равно приходится сталкиваться с проблемами, когда оборвался провод светильника, перестала работать розетка. Конечно, если имеются элементарные знания электротехники и умение проведения электромонтажных работ, устранить все эти неисправности легко самостоятельно.

  • Соединение проводов из разных металлов
  • Способы безопасного контакта
  • Удаление изоляции проводов
  • Метод скручивания
  • Как соединять провода пайкой
  • Сварочное закрепление
  • Стыковка проводов опрессовкой
  • Болтовой способ
  • Современные технологии стыковки

Соединение проводов из разных металлов

Соединение проводников, изготовленных из различных металлов, должно производиться с обязательным учётом всех свойств материала, из которого они изготовлены. В настоящее время для передачи электрической энергии используют медь, алюминий и сталь. Каждый из этих металлов имеет различную плотность, электропроводность и сопротивление, которые учитываются при создании хорошего электрического контакта. Необходимо также учитывать величину электрохимического потенциала, возникающего при воздействии тока на металл.

Поэтому при неправильном соединении алюминиевых и медных проводников могут возникать серьёзные проблемы, с которыми сталкиваются многие специалисты, проводящие ремонт проводки в квартирах. Ранее в домах использовались медные провода, которые по электротехническим показателям намного превосходили алюминиевые. А в настоящее время применение проводников из меди ушло на второй план.

Алюминий, имея высокий уровень окисления, образует при соединении специфическую плёнку, которая обладает довольно большим электрическим сопротивлением. Это свойство проявляется особенно во влажной среде. Такая же плёнка образуется и у меди, только её сопротивление намного меньше. Поэтому из-за этой разницы сопротивлений, прямое соединение этих металлов приводит к затруднению электропроводности. А окислительные процессы приводят к искрению, нагреву и возгоранию проводов.

Способы безопасного контакта

Для создания надёжного контакта электрических проводов существует несколько способов как с применением специального оборудования, так и при использовании подручных средств.

Виды соединения проводов:

  1. Скрутка (скручивание) — наиболее распространённый способ, применение которого желательно осуществлять для временного соединения.
  2. Сварка — является самым надёжным способом, который обеспечивает отличный контакт проводников. Требует наличия сварочного оборудования и определённых навыков для проведения работ.
  3. Пайка — имеет прекрасные показатели соединения, но требует соблюдения температурного режима (не выше 65℃).
  4. Клеммные колодки — довольно простое и надёжное соединение.
  5. Соединение проводов с помощью зажимов — при соблюдении условий эксплуатации позволяет получить отличный контакт. Устанавливается очень быстро.
  6. Опрессовка гильзами — требуется наличие специальных клещей и знания технологии установки, но способ очень надёжный.
  7. Болтовое соединение — применяется в сложных ситуациях, простое в выполнении и не требующее специальных приспособлений.

При выборе вида соединения необходимо учитывать: материал токопроводящей части; сечение провода; количество проводников; вид изоляции; условия эксплуатации. Чаще всего, подбор типа соединения осуществляется на месте проведения работ.

Удаление изоляции проводов

Эта технологическая операция является общей для всех способов соединения проводников. Прежде чем объединить провода в общий электрический узел, необходимо их зачистить от слоя изоляции.

Проще всего сделать эту работу при помощи монтерского ножа, но в этом случае существует возможность повреждения проводящей жилы. Чтобы избежать этого, нужно:

  1. Положить провод на поверхность стола.
  2. Указательным пальцем левой руки прижать его.
  3. Удерживая нож в правой руке, надрезать изоляцию. При этом направить лезвие необходимо под углом к срезу, чтобы не повредить жилу. В противном случае возможен надлом проводника.
  4. Пальцем левой руки прокрутить проводник на один оборот, чтобы надрезать изоляцию.
  5. Снять срезанный кусочек изоляционной оболочки.

Опытные электромонтажники имеют в арсенале многофункциональный инструмент — стриппер, который предназначен для разделки кабелей и снятия изоляции. Это устройство не повреждает жилу при снятии изоляции с проводника любого сечения, так как имеет специальную калиброванную выемку под нужный диаметр провода.

Длина зачистки изоляции выбирается в соответствии со способом соединения проводников.

Метод скручивания

Самым простым и известным методом соединения электрических проводов является их скручивание (скрутка). Электрики со стажем часто называют его дедовским методом.

Ранее этот вид соединения применялся повсюду, но с увеличением нагрузки в электрической сети современной квартиры скручивание стало запрещено. Тем не менее такой метод соединения необходимо изучать в первую очередь, так как он является основным этапом при пайке и сварке проводов.

Главным преимуществом скрутки считается отсутствие любых материальных затрат, так как вам понадобятся только пассатижи и нож для снятия изоляции. И конечно же, плюсом скручивания является простота его исполнения. Любой человек, державший в руках пассатижи, без проблем сможет сделать эту работу.

Со временем скрутка ослабевает, что и является её основным недостатком. Связан этот процесс с тем, что в любых жилах существует остаточная упругая деформация. Поэтому в месте скручивания увеличивается переходное сопротивление, что приводит к ослаблению контакта и нагреву проводника. Хорошо, если этот дефект обнаружится вовремя и можно переделать место стыковки, но может и произойти возгорание.

Но если по каким-то причинам у вас нет возможности применить более надёжные способы, то обязательно нужно ознакомиться с тем, как правильно соединить провода между собой методом скручивания. Для этого нужно сначала зачистить жилы от изоляции на 70—80 мм. Затем, зажав оба проводника в месте, где заканчивается изоляция, пассатижами захватить кончики жил и вращать их по часовой стрелке. Главным условием надёжного скручивания считается одновременное вращение проводников, а не попеременное наматывание их друг на друга.

Если диаметр проводов небольшой, то скрутку можно проделывать полностью руками. Левой рукой надо держать проводники по срезу изоляции, а правой — вращать за загиб (10—15 мм) жилы по ходу часовой стрелки. Для более плотного контакта в конце вращения можно воспользоваться пассатижами.

Следующим действием необходимо изолировать место стыковки проводов. Для этого применяется изоляционная лента. Чтобы обеспечить надёжность и уберечь контакт от попадания влаги, наматывать ленту нужно в несколько слоёв, при этом на 2—3 см заступать на изоляцию провода. Очень хорошим вариантом проведения изоляции считается применение термических трубок, главное, не забыть надеть её на одну из жил.

Профессиональные электрики советуют не останавливаться на этапе скручивания проводов, а укрепить место стыковки пайкой или сваркой.

Как соединять провода пайкой

Вид соединения, при котором электрические провода соединяются с помощью расплавленного припоя, называется пайкой. Лучше всего этот метод применим к проводам с медными жилами, но использование специальных флюсов позволяет получать качественное сочленение и других металлов.

Преимущества применения пайки:

  • по надёжности этот вид стыковки проводов уступает только сварке;
  • позволяет выполнять соединение как одножильных, так и многожильных проводов, а также жил с разным сечением;
  • не требуется обслуживание места контакта на весь период эксплуатации;
  • низкая себестоимость работ (флюс и припой стоят недорого).

Недостатком пайки считают довольно высокую трудоёмкость. Спаиваемые поверхности должны быть предварительно зачищенными от окислов и залуженными перед проведением скручивания проводов.

Электромонтажник должен иметь определённую квалификацию и уметь пользоваться паяльником, ведь в процессе работы необходимо строго соблюдать температурный режим. Слабо прогретое или перегретое место контакта теряет свою надёжность и прочность.

Технологический процесс выполнения пайки выглядит так:

  1. Снимается изоляция с проводников на 40—50 мм.
  2. Хорошо зачищаются участки оголённых жил наждачной бумагой.
  3. Проводится лужение проводов. Для этого разогретый паяльник окунается в канифоль и несколько раз проводится жалом по зачищенным поверхностям.
  4. Выполняется скручивание проводов.
  5. Набранным на жало паяльника припоем, прогреваем скрутку. При этом расплавленное олово должно заполнить все промежутки между витками.
  6. После остывания пайка протирается спиртом и изолируется.

Сварочное закрепление

Для создания максимально надёжного соединения проводников после скручивания их дополнительно закрепляют сваркой. Технология выполнения такого контакта очень похожа на пайку, только здесь используется сварочный аппарат вместо паяльника.

По качеству и надёжности способ сварки полностью отвечает всем нормативным требованиям создания электрического контакта.

При создании соединения сваркой проводники скручиваются, а кончик их заваривается. Образовавшийся шарик из металла, обеспечивает очень надёжное сочленение проводов. При этом надёжность обусловлена не только созданием высоких электрических характеристик, но и механических тоже.

Основным недостатком такого типа соединения проводов считается наличие сварочного аппарата и приспособлений для подобных работ. К тому же требуется строго соблюдать правила работы на высоте и противопожарную безопасность.

Последовательность выполнения сварки проводов:

  1. Освобождаем проводники от изоляции на 60—70 мм.
  2. Зачищаем жилы механическим способом (наждачной бумагой).
  3. Производим скрутку проводов, причём длина её должна быть не менее 50 мм.
  4. Сверху скрутки закрепляем контакт заземления сварки.
  5. Электродом слегка касаемся снизу скрутки. Сварка проводов происходит очень быстро.
  6. После остывания контактного шарика, производим его изоляцию.

В результате таких действий получается практически цельный проводник, а контактный узел будет иметь наименьшее переходное сопротивление.

Стыковка проводов опрессовкой

Для такого соединения проводников требуется наличие специальных медных или алюминиевых гильз, которые подбираются в соответствии с размером диаметра пучка. Материал гильз желательно применять такой же, как у проводника.

Провода зачищаются на длину гильзы, скручиваются и помещаются в трубку. Затем с помощью специальных клещей соединение прессуется и изолируется.

Существуют гильзы-трубки для удлинения проводников, то есть для продольного их крепления. В такие гильзы провода вставляются с разных сторон трубки, затем обжимаются по отдельности.

Болтовой способ

Такое соединение применяется в электрических цепях с повышенным напряжением. Применение его подходит для коммутации практически любых жил.

Сначала провод зачищается от изоляции. Далее формируется петля из свободной части, диаметр которой равен сечению болта. После собираем узел крепления:

  • надевается шайба на болт;
  • первый проводник;
  • следующая шайба;
  • второй проводник;
  • опять шайба;
  • гайка.

Затем собранный узел затягивается руками, а потом дожимается ключом или пассатижами.

Современные технологии стыковки

Современная промышленность освоила выпуск специальных соединителей проводов, которые намного облегчили труд и ускорили коммутационные работы:

  1. Колпачки со встроенной обжимной пружиной. В такой колпачок вставляются зачищенные провода и проворачиваются по часовой стрелке. При таком действии провода надёжно сдавливаются внутри.
  2. Колодки клеммные, которые имеют внутри трубчатые латунные гильзы. В эти гильзы вставляются голые жилы и зажимаются винтами.
  3. Клеммы самозажимные автоматически фиксируют зачищенный провод специальной пластиной.
  4. Рычажные клеммники считаются приспособлениями многоразового пользования. Фиксация проводника обеспечивается поднятием и опусканием рычажка.

Помните, что соединение проводов должно всегда производиться на обесточенных электрических сетях. Не имея знаний электротехники, лучше проведение работ, связанных с опасным напряжением, доверить специалистам.

Как правильно соединить провода: методы, достоинства и недостатки

Пример HTML-страницы

Ни одна электропроводка не обходится без соединений. Если к розеткам, выключателям, автоматам и шинкам провода и кабели присоединяются с помощью имеющихся в их составе зажимов, то коммутацию жил между собой в соединительной коробке можно выполнить разными способами.

Рассмотрим наиболее распространенные из них, выявив их недостатки и достоинства.

Содержание

  1. Соединение проводов скруткой
  2. Соединение проводов опрессовкой
  3. Соединение проводов сваркой
  4. Соединение проводов пайкой
  5. Винтовые и WAGO соединители

Соединение проводов скруткой

Наверное, этому методу столько же лет, сколько и самой электротехнике. Реализуется он несложно, не требует применения специального инструмента: понадобятся только пассатижи. Для большего удобства можно взять еще и утконосы (круглогубцы) или еще одни пассатижи.

Провода разделываются примерно на одинаковую длину, не менее 2 – 3 см. Затем они укладываются плотно друг к другу так, чтобы граница разделки изоляции у всех их совпадала. В этом месте они удерживаются от проворачивания пальцами или пассатижами. Круглогубцами удобнее, но главный критерий при их применении – не повредить изоляцию.

Затем концы проводов равномерно скручиваются «от руки». Довершается процесс пассатижами, при этом нужно добиться максимально возможного закручивания жил.

Способ простой, но крайне ненадежный.

Скрутка имеет свойство со временем ослабеть, контакт ухудшится со всеми вытекающими последствиями. Ослабление может произойти еще в ходе укладки проводов в соединительную коробку, пока их сгибают из стороны в сторону.

Интересное видео о способах соединения проводов смотрите ниже:

Этот способ если и применяют, то только в комбинации с другими методами соединения: опрессовкой, пайкой, сваркой или применением зажимных наконечников.

Существенным недостатком скрутки является невозможность соединить между собой провода из меди и алюминия, а также – необходимость использования изоляционных наконечников или изоленты.

Скрутка является условно разъемным соединением: разобрать ее при необходимости можно, но выполнить затем повторно качественное соединение сложно.

Интересное видео о соединении проводов:

Соединение проводов опрессовкой

Для этого используются специальные соединительные гильзы. Это полые внутри цилиндры (трубки) из меди или алюминия. Материал гильзы зависит от материала соединяемых жил. Универсальным вариантом является применение луженых или анодированных соединителей.

Внутренний диаметр гильзы выбирается, исходя из сечения и количества соединяемых проводников. Критерий правильного выбора – плотное вхождение их в отверстие соединителя. При этом их можно предварительно скручивать между собой, а можно вставить и так, параллельно друг другу.

Затем гильзу надо опрессовать специальными клещами. Для этого не годится другой инструмент: пассатижи или молоток.

Соединение получается надежным, но неразборным.

При необходимости рассоединения проводов потребуется отрезать гильзу. Чтобы предусмотреть возможность переразделки, нужно оставлять больший запас жил по длине, но не каждая коробка такое позволит.

Медь с алюминием соединять тоже нельзя: в гильзе они будут находиться рядом, образование гальванической пары и дальнейшее окисление неизбежно.

Требуют дополнительной изоляции. Правда, есть гильзы полностью изолированные, но они в основном используются для соединения двух проводников между собой.

Соединение проводов сваркой

В этом способе нет ничего нового: так соединены провода в коробках квартир, построенных еще в советское время. Для этого используются специальные сварочные аппараты небольшой мощности. Для бытовых целей их делают из понижающих трансформаторов.

Сначала выполняется скрутка. Затем, на границе разделки изоляции, к проводникам подключается один вывод от сварочного трансформатора с помощью зажима «прищепки» или «крокодила». Вторым выводом является угольный электрод. Уголь нейтрален по отношению к расплавленным металлам, его задача – сформировать на короткое время дугу. Присадок при сварке не используют, сложности могут возникнуть только при работе с алюминием.

После кратковременного касания угольным электродом кончика скрутки образуется шарик из расплавленного металла. Он надежно и навсегда соединяет провода между собой.

Недостаток этого метода – необходимость наличия сварочного аппарата, средств защиты глаз, соблюдение пожарной безопасности. Но соединение получается «на века». Причем, при необходимости его можно переразделать, отрезав сплавленный участок, и заварить снова.

Пользоваться таким методом рекомендуется при постоянном выполнении монтажных работ на заказ. Тогда покупка сварочного аппарата себя оправдывает.

Соединение проводов пайкой

Есть много сторонников и противников этого метода, но на самом деле действующие нормативные документы не рекомендуют пайку в большинстве случаев при соединении проводов. Но применять ее иногда приходится.

Сначала – опять скрутка. Паять два проводника, прислоненные друг к другу нельзя, при механическом воздействии на пайку соединение будет разрушено.

Потребуется паяльник (как правильно паять — читает тут), чем больше сечение проводов и их количество в скрутке – тем он более мощный. Оптимальным считается применение паяльника на 40 – 100 Вт. Меньше бессмысленно: для успешного соединения потребуется прогреть металл целиком, одновременно на всей длине соединения.

Прогретая паяльником скрутка сначала смачивается канифолью, затем на нее наносится капля припоя. Нагрев продолжают до равномерного покрытия припоем всей поверхности соединения, при необходимости изменяя положение жала.

Пайка имеет низкую механическую прочность.

Ей можно пользоваться для подготовки гибких проводов для соединения с клеммой прибора, но только не винтовой. В этом случае лучшим выходом из положения будет напрессовка на проводник гильзы или штыревого наконечника.

Ещё одно интересное видео о способах соединения проводов:

Винтовые и WAGO соединители

Винтовые наиболее часто используют для подключения кабелей к светильникам. Их достоинство при применении в качестве соединителей проводов: простота установки и наличие изолированной оболочки. Но предварительно эти провода лучше скрутить между собой.

Но самым технологичным методом является применение клемм типа WAGO.

Для каждого проводника в них имеется персональное отверстие, а удерживается он в нем с помощью пружинного зажима, позволяющего при необходимости отключить провод и вернуть его назад.

пайка

— Лучший способ соединения проводов с платой

\$\начало группы\$

Я использовал монтажные блоки для подключения проводов (обычно от датчиков/аккумулятора) к печатной плате.

Проблема в том, что они не кажутся надежными. Провод часто вылезает из блока, чего я обычно не хочу.

Я предполагаю, что нужно будет припаять провод напрямую к печатной плате, но мне интересно, есть ли у кого-нибудь другие предложения.

  • плата
  • пайка
  • проволока

\$\конечная группа\$

6

\$\начало группы\$

Проблема с этими винтовыми клеммами, а также с пайкой непосредственно на печатной плате заключается в том, что любое движение или изгиб проводов быстро приведет к усталостному разрушению. Хорошим решением было бы обжать наконечники шнурков на концах проводов перед тем, как ввинтить их в клеммную колодку, или обеспечить некоторую форму разгрузки от натяжения для проводов, припаянных непосредственно к печатной плате. Оба этих решения позволяют избежать усталости и поломки проволоки.

Вы также можете попробовать использовать несколько более толстый многожильный провод, ввинченный непосредственно в клеммы (не лужите перед этим припоем, так как это увеличивает вероятность выхода из строя из-за усталости).

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

При правильном использовании клеммные колодки очень надежны. Если бы это было не так, они не получили бы такого широкого применения в промышленности. Вот почему я подозреваю, что вы, возможно, не используете их должным образом. Вместо того, чтобы предлагать другой компонент, я предлагаю вам остановиться на клеммной колодке, но обратить внимание на ее использование.

Убедитесь, что:

  1. Вы используете сечение провода, соответствующее спецификации клеммной колодки: не слишком маленькое и не слишком большое
  2. Конец проволоки плоский и перпендикулярен оси проволоки
  3. Длина зачистки проволоки соответствует глубине отверстия в проволочной сетке: всего на несколько мм больше, чем глубина
  4. Проволочная клетка широко открыта
  5. Провод полностью вставлен
  6. Винт полностью затянут

Для повышения надежности рекомендуется обжать провод перед подключением к клемме. Подходят следующие клеммы:

  • Штыревые контакты: https://www.digikey.com/en/products/filter/terminals/wire-pin-connectors/397
  • Проводные наконечники: https://www.digikey.com/en/products/filter/terminal-block-wire-ferrules/364
  • Прямоугольные ножевые клеммы: https://www.digikey.com/en/products/detail/phoenix-contact/3240531/4484767

{Digikey}

\$\конечная группа\$

4

\$\начало группы\$

Другие ответы, кажется, сосредоточены на концах проводов. Я подозреваю, что проблема здесь может заключаться в том, что весь провод или группа проводов в кабеле отходит от платы. Решением этой проблемы является своего рода зажим или компенсатор натяжения . Это чисто механическое (не электрическое) устройство, и оно может представлять собой что угодно, от простой пластиковой кабельной стяжки, обмотанной вокруг кабеля через отверстие в печатной плате, до зажима, установленного в корпусе продукта, и многих других вещей. Но основная идея заключается в том, чтобы надежно удерживать провода или кабель на некотором расстоянии от электрического соединения в месте, где на электрическое соединение вообще не будет воздействовать напряжение, за исключением случаев сборки или ремонта.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

В дополнение к тому, что уже было сказано, вот некоторые распространенные проблемы начинающих с клеммными колодками:

  • В случае с винтовыми клеммами есть своего рода «лифт», который вы перемещаете вниз к проводу при завинчивании. Если вам удастся провести провод не с той стороны этого «лифта», вы получите плохое электрическое и механическое соединение, поскольку оно не предназначено для этой стороны.

    Это может быть проблемой, с которой вы столкнулись. Чтобы избежать этого, убедитесь, что винт полностью открыт, прежде чем вставлять провод.

  • Вдавливание «лифта» в изоляцию кабеля создаст очень неприятные проблемы. Это может дать хорошее механическое соединение, и его трудно обнаружить. Но электрическое соединение будет просто случайным и совершенно ненадежным. Очевидно, что «лифт» должен давить на открытую медь или наконечник. Использование наконечников также является хорошим способом избежать этой распространенной проблемы.

\$\конечная группа\$

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Как подключить маленькие провода

Популярность микроэлектроники и светодиодов привела к значительному увеличению количества тонких проводов на борту, и от вашей точки зрения зависит, будет ли дополнительная нагрузка на глаза оправданной компенсацией за более легкую и энергоэффективную лодку. К счастью, некоторые желанные аксессуары облегчают головную боль, связанную с соединением двух проводов крошечного диаметра, иногда размером с пуговичную нить.

Мы сообщали об обжимах, клеммных колодках с винтовыми зажимами, ингибиторах коррозии, пайке, уплотнении для пайки и проволочных гайках. Здесь мы обращаемся к растущему количеству зажимных и фрикционных соединителей для соединения одного или нескольких проводов.

Большинство новых судов содержат по крайней мере несколько клеммных колодок (также называемых клеммными колодками), предназначенных для соединения нескольких проводников, часто от одного и того же кабеля, в одном месте. Эти блоки обычно указывают на соответствие DIN (Немецкий институт стандартов) или UL (Лаборатория андеррайтеров), двум широко применяемым стандартам для электрических разъемов. Клеммные колодки DIN поставляются с различными типами разъемов. Сертификация KEMA-KEUR (прелюдия к одобрению в Европейском союзе) является еще одним показателем качества, как и штамп NEMA (Национальная ассоциация производителей электрооборудования).

Во влажных местах — в трюме или на мачте — золотым стандартом остается плотный обжим, выполненный с помощью правильно отрегулированного обжимного устройства с храповым механизмом и запечатанный термоусадкой с клеевым покрытием. Мало что еще долго продержится. Но в сухих салонах такие усилия, особенно для второстепенных систем, могут оказаться излишними.

Стандарты ABYC

Американский совет по лодкам и яхтам (ABYC) довольно четко указывает, какие соединения допустимы в соответствии с его добровольными правилами, но есть много места для маневра:

Соединения проводки должны быть спроектированы и установлены таким образом, чтобы механические и электрические соединения не повреждали проводники. [Запрещено соединение только пайкой.] Разъем не может сломаться или повредить тонкие жилы.]

Металлы, используемые для шпилек клемм, гаек и шайб, должны быть коррозионностойкими и гальванически совместимыми с проводником и наконечником клеммы. Алюминий и сталь без покрытия не должны использоваться для шпилек, гаек и шайб.

Концевые соединители должны быть кольцевого или лепесткового типа.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Соединители фрикционного типа могут использоваться на компонентах, если:

1) Цепь рассчитана на ток не более 20 ампер или рейтинг производителя для клеммы, разработанной в соответствии с требованиями UL 310, Электрические быстроразъемные клеммы; или UL 1059, Клеммные колодки, и 2) Падение напряжения от клеммы к клемме не превышает 50 милливольт при протекании тока силой 20 ампер, и 3) Соединение не разъединяется, если в течение одной минуты подвергается удару в шесть фунтов (27 фунтов). Ньютон) сила растяжения в осевом направлении соединителя при первом извлечении. [Требование UL 486C составляет 10-25 фунтов для проводных гаек и сращиваний с пружинными зажимами, в зависимости от размера провода, и 30-70 фунтов для клеммных колодок с винтовыми зажимами.]

Соединения могут быть выполнены с использованием соединителя проводника нажимного типа с установочным винтом, при условии, что используются средства, предотвращающие непосредственное опирание установочного винта на жилы проводника. Некоторые разъемы для шоколадных блоков и DIN-рейки имеют их, а некоторые нет. UL 486A и C, на которые ссылается Береговая охрана, также подчеркивают необходимость защиты жил провода от прямого контакта с винтом.

Типы фитингов

Согласно нашим испытаниям, барьерные блоки (также называемые клеммными колодками) с винтами для соединения кольцевых клемм являются предпочтительным вариантом. Соединения легко осматривать, очищать и защищать тонким слоем антикоррозионной смазки. Но этот вариант не всегда самый практичный. Давайте посмотрим на альтернативы.

DIN-рейки. Эти направляющие представляют собой модульную платформу для клеммных блоков. На более новых лодках эти направляющие используются для крепления проводов, разъемов и переключателей. Они обеспечивают компактный и упорядоченный способ организации проводки. Используйте алюминиевые рельсы; тонко оцинкованные рельсы иногда подвергаются коррозии, что затрудняет обслуживание.

Подпружиненные соединения. Распространенный в бытовой электропроводке 120 вольт провод просто зачищается и проталкивается в отверстие. Они рассчитаны только на сплошную проволоку. Они могут соответствовать требованиям, если вы обжимаете контакты на концах проводов, но мы их избегаем. С этой проблемой чаще всего сталкиваются при установке розеток на 120 вольт с использованием каких то розеток бытовых; используйте только розетки с кольцевыми клеммами.

Блок винтовых клемм. В эту группу входят так называемые шоколадные блоки, сокращенно от «шоколадные блоки», поскольку их можно защелкивать по длине. Если имеется не менее шести винтов, их можно прикрутить к панели двумя винтами. Установочный винт опирается непосредственно на жилы проволоки. Они подходят только для одножильных проводов, что прямо запрещено ABYC. Провода THHN с более грубыми жилами (на 16 AWG больше) выдержат достаточно хорошо, но тонкие инструментальные провода обычно портятся.

Предпочтительный вариант клеммного блока с винтовыми зажимами включает прижимную пластину. Установочный винт давит на пластину, и пластина фиксирует провод. Там может быть несколько тонких канавок для увеличения трения, но ничего, что могло бы повредить пряди. Для проводов меньше 20 калибра подумайте о том, чтобы аккуратно удвоить конец, если вы не можете получить хороший укус. Они соответствуют требованиям ABYC, если компоненты имеют луженое покрытие и соответствуют требованиям к коррозионной стойкости и гальванической совместимости, которые они обычно выполняют. Может быть допустимо вставлять более одного провода для добавления ответвлений, но только меньшего сечения.

Барьерные блоки. Стандарт для большинства морских применений, они очень надежны, если провода заканчиваются обжатыми кольцами или фиксирующими вилочными фитингами. Блоки более высокого качества изготовлены из луженой меди и нержавеющей стали и очень устойчивы к коррозии. Добавляя перемычки, вы можете добавлять ответвления цепей.

Рычажные разъемы Wago. Чаще всего они используются свободно плавающими в качестве замены проволочных гаек, но их можно монтировать на DIN-рейку с добавлением соответствующего монтажного кронштейна и можно монтировать на панели с помощью соответствующего кронштейна для снятия натяжения. Они работают так же, как веревочная муфта; поднятие рычага поднимает подпружиненный зажим, позволяя легко вставлять даже тонкопроволочные провода. Опускание рычага надежно фиксирует провод на месте. Как и в глушителе, если рычаг снова поднять, провод можно удалить, и их можно использовать снова и снова.

Жесткая пайка концов часто предлагается как способ увеличения долговечности многих из этих типов соединителей, возможно, даже для обеспечения безопасности вставных и подпружиненных разъемов. Это неправда. При высокой механической нагрузке припой деформируется, ослабляя соединение и позволяя обрезать жилы. Если соединение перегреть (и это не обязательно до температуры плавления припоя) достаточно его слегка размягчить — провод деформируется и соединение разболтается. Циклически несколько раз, они могут буквально развалиться. Луженая проволока подходит, но не подготавливайте концы проволоки каким-либо образом, кроме скручивания. Обжим штифта на конце провода должен быть последним средством, и мы никогда не видели в этом необходимости на лодке.

Поскольку нет обжима или термоусадки для снятия натяжения, будьте осторожны, поддерживая провода в пределах нескольких дюймов. Мы видели, как из-за вибрации отламывались провода от небольших инструментов.

Пози-замок. Внешне напоминающие такелажные клеммы Sta-loc, мы возлагали большие надежды. Для установки на провод SAE зачистите провод, как указано. Для луженых морских и машинных проводов THHN зачищайте примерно на 1/16 дюйма меньше, чем указано в инструкциях, иначе часть неизолированного провода может быть оголена. Вставляйте провод, пока он не выйдет примерно на 1/16 дюйма за отверстие. Наденьте наконечник на центральную часть и плотно затяните.

Существуют и другие типы, но они не подходят для многожильного провода.

Как мы тестировали

Процедуры UL 486 требуют циклического включения до 150% номинального тока. Мы тестировали наши образцы в холодном состоянии. Мы оставили образцы наполовину погруженными в морскую воду на один месяц, чтобы имитировать несколько капель и конденсацию. Эти типы соединителей никогда не должны подвергаться воздействию погодных условий или использоваться во влажных местах, но для наших целей всегда лучше искать наиболее водостойкий тип.

Барьерный блок Eaton

Мы использовали эти же блоки в испытании обжимных соединителей в камере распыления соленой воды PS в 2008 году и знаем, что они эффективно устойчивы к коррозии. Они такие же прочные, как проволока, и их можно прочно привинтить к панели. Их установка занимает больше времени, чем другие методы, но в сочетании с гофрированными и герметичными кольцами они подходят для влажной среды.

Итог: Эти соединители требуют больше времени, но при осторожном обращении они являются пуленепробиваемыми и лучшим выбором.

Клеммная колодка Eaton

Хотя барьерные блоки являются нашим первым выбором для подключения проводов большего сечения, они служат определенной цели для заделки небольших проводов и перехода от тонких приборных и осветительных проводов к проводам большего размера (подходит для 26-14 AWG). Убедитесь, что компрессионная пластина установлена ​​и плотно прилегает.

Итог: Рекомендуется. Ищите сертификат KEMA-KEUR.

Идеальная проволочная гайка

Несмотря на то, что затягивание было немного трудным, они хорошо прошли испытания и соответствуют требованиям UL. И тем не менее, мы видели, как они превращались в ржавые комки и падали внутри коробки в нашем доме, потому что либо они были недостаточно туго скручены, либо был использован неправильный размер, либо провода были не скручены должным образом, либо длина зачищенной части была слишком велика. короткий. ABYC не допускает их, а Береговая охрана США разрешает их только внутри электрических коробок. Доступны в широком диапазоне размеров.

Итог: Не для использования на лодках.

Wago 222

Эти разъемы подходят для 24-12 AWG, вы можете легко менять провода и проверять напряжение, пока они подключены. Только провод 18 AWG и больше соответствует требованиям ABYC по прочности на отрыв (6 фунтов) для данной категории. Они не являются водонепроницаемыми, а коррозионная стойкость шины ограничена. Хотя они удобны, они не так надежны, как проволочная гайка.

Итог: Если вы их используете, снимите с них все напряжения и установите в соединительную коробку, желательно герметичную.

Posi-lock

Хотя они напоминают такелажные клеммы, прочность на отрыв меньше, чем у хорошего обжима. Вы можете заклеить их термоусадкой с клейкой прокладкой, но это сводит на нет удобство и простоту отсоединения. Наши испытания на коррозию без уплотнения выявили плохое соединение и повреждение внутреннего конуса. Кажется, они нравятся любителям мотоциклов и автомобилей, но им не приходится сталкиваться с солью. Установка без инструментов удобна, но недостаточна. Доступны размеры от 26 до 6 AWG, каждое устройство подходит для нескольких размеров.

Итог: Мы не будем их использовать.

Выводы

При подключении к оборудованию у вас не всегда есть большой выбор, но, по крайней мере, осмотрите клеммы и при необходимости добавьте дополнительную разгрузку от натяжения. Мы видим привлекательность с точки зрения экономии времени, меньшей зависимости от навыков оператора и меньшего количества ошибок. Обжим, пайка, крепление гаек и даже затяжка винтов в клеммных колодках требуют обучения и внимания к деталям. Однако ни Wago 222, ни Posi-lock не оправдали ожиданий.

При переходе от небольших проводов к несущим проводам мы используем обжимные зажимы во влажных местах, барьерные блоки с кольцевыми клеммами во влажных местах и ​​клеммные колодки и другие зажимные клеммы в сухих местах. Что касается рычажных соединителей, то, на наш взгляд, плотные и чистые соединения превалируют над продуманным дизайном.

Клеммы и соединители

Паяные соединения и обжимные стыковые соединения

Испытание на растяжение по стандарту

Стандарт UL486A предусматривает два испытания на растяжение, одно для обжимных клемм (центральная колонка), а другое для проволочных гаек и зажимных клемм (крайний справа). столбец). Стандарт ABYC не допускает никаких проволочных гаек, хотя стандарт ABYC на испытание на растяжение для обжимных разъемов менее строг, чем стандарт UL 486A для обжимных клемм.

Выбор надежного соединителя

Мы изучили широкий спектр типов соединителей, представленных на рынке, и обнаружили недостатки у каждого из них. Независимо от того, какой стиль вы выберете, помните о его уязвимых местах, регулярно проверяйте и защищайте от коррозии.

  1. Клеммные колодки с барьером Eaton с винтовыми зажимами и изолирующим барьером «стены» между проводниками являются предпочтительным способом соединения большинства проводов. Установочные винты на блоке DIN «шоколад» регулируют прижимную пластину. Шина Wago использует рычаги для управления сжатием. Хотя Береговая охрана разрешает проволочные гайки (в корпусах), это плохой выбор для яхт.
  2. Разъемы Posi-lock допускали слишком сильную коррозию и повреждение проводов.
  3. Разъемы Wago плохо герметизируются, из-за чего вода может впитывать провод. Обратите внимание на признаки коррозии проводов через месяц
  4. Винтовая клемма «блок шоколада» с прижимной пластиной. Более дешевые блоки просто имеют винтовой подшипник непосредственно на проволоке — плохая конструкция.
  5. На внутренних шинах Wago через месяц наблюдается значительная коррозия оловянного покрытия.

Соединители испытаны в воде, сильно натянуты

В рамках нашего испытания соединителя проводов мы оставили образцы наполовину погруженными в морскую воду на один месяц, чтобы имитировать несколько капель и конденсацию. Эти стили разъемов никогда не должны подвергаться воздействию погодных условий или использоваться во влажных местах, но конденсация или брызги могут произойти где угодно; лучше всего быть в безопасности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*