Как делать брикеты из опилок своими руками видео: виды, технология, как изготовить самому

Содержание

Технология изготовление топливных брикетов из опилок + Видео.

В данном материале описана технология производства топливных брикетов из опилок и другого растительного сырья.

Сырье может представлять собой любые растительные отходы:

отходы деревообработки;
отходы сельскохозяйственного растениеводства;
листва;
брикет может включать в свой состав вторичное сырье: дрова, старую древесину, макулатуру.

Для переработки опилок понадобится следующее оборудование:

измельчитель сырья;
сушилка;
пресс для брикетов;
упаковочное оборудование;
для больших производств понадобится транспортные коммуникации: конвейерные ленты, пневмотранспорт, погрузчики;
инвентарь: инструменты, емкости.

В видео кратко можно посмотреть процесс, а ниже идет подробное описание как делают брикеты.

Технология производства топливных брикетов

В зависимости от сырья (опилки, листья, лузга)и вида брикета технологическая цепочка может отличаться, но большинство предприятий имеют полный набор указанных ниже технологических операций.

Измельчение и сушка

Эти операции могут меняться местами, либо отсутствовать при мелком производстве (домашняя установка, небольшой цех с небольшим количеством отходов).

Рекомендуем данные операции не исключать даже при небольших объемах, так как они повышают конечное качество брикетов:

Сушка — обеспечивает лучшее прессование сырья. Как правило проводится в печах туннельного типа со шнековой подачей сырья.
Измельчение — облегчает прохождение сырья на всех стадиях обработки. Проходит на дробилках различного типа (молотковые дробилки, щепорезы, промышленные шредеры).

Прессование

как работает пресс для брикетов RUF

Подготовленное сырье поступает в установку, где под действием давление нагревается и спекается за счет выделения естественного связующего – лигнина.

При использовании вторичного сырья могут применяться дополнительные связующие, которые вводятся в сырье перед прессом.

В таком случае понадобится бак-смеситель, где сырье и добавки будут смешиваться до равномерного распределения по объему.

При прессовании сырье под давлением нагревается до 240…320 °С, за счет чего происходит спекание брикета. В отдельных моделях прессов сырье может предварительно нагреваться с помощью ТЭНов при поступлении на шнек (брикеты pini-kay).

При прессовании важно не перегружать пресс (работать с соблюдением норм расхода), следить за однородностью сырья.

Смотрите подборку видео как делают топливные брикеты (евродрова) в домашних условиях.

Охлаждение и резка на поленья, упаковка.

При выходе с пресса готовый брикет обрезается (обламывается) и поступает на паллеты, где охлаждается короткое время. После чего продукцию необходимо упаковать, для того чтобы она не напитывала влагу.

Готовая продукция

брикеты из опилок RUF

В результате прохождения через пресс, получают топливные брикеты трех основных видов:

RUF (Руф). Получают в гидравлических прессе, готовый продукт выходит в виде кирпича (150×90×60 мм). Требует обязательной упаковки в водонепроницаемую пленку.
Pini Kay (Пини Кей). Выглядят как брусок заданной длины (25…40 см), производят с помощью шнекового пресса. При производстве брикет выходит с готовой спекшейся пленкой, которая частично препятствует впитыванию влаги. Продукцию можно паковать в полиэтиленовые мешки (биг-беги).
Nestro (Нестро). Цилиндрические бруски (Æ50…90 мм, длина – 50…100 мм), производятся на гидравлических прессах.

Примеры видео смотрите по ссылке: Какие бывают виды топливных брикетов.

Важные характеристики техпроцесса

Влажность сырья

топливные брикеты pini-kay

Технология производства для любых брикетов требует сушки и измельчения сырья. Если данным фактом пренебречь, то в результате реакция спекания и склеивания при воздействии температуры будет неэффективной: на выходе из перса брикет может развалиться.

При изготовлении у вас должна быть возможность доводить сырье до влажности 8…14%.

Операцией можно пренебречь, если у вас штучное производство (для собственных нужд в очень малых объемах). При условии, что есть помещение, площадка, где сушить сырье и хранить его в сухом состоянии до процесса запуска пресса.

Помните о погоде: от сырья, хранящегося в сырых сараях, толку не будет. Перед тем как сушить щепки или опилки естественным путем, убедитесь, что на отведенной для этого площади, помещения, нет доступа влажного воздуха с улицы.

Альтернативный способ изготовления брикетов — как делают в Африке. Фотоподборка.

Производительность

Объем производимых брикетов напрямую зависит от доступа к сырью, объемов сбыта и собственного потребления.

Чтобы определиться с объемом, вы должны хотя бы примерно понимать какая часть продукции будет идти на собственные нужды, а какая – на реализацию.

На обогрев ваших помещений количество брикетов можно примерно рассчитать как ½ от объема ранее затрачиваемых дров. Читайте также чем выгоднее отапливать дровами или брикетами.
Часть продукции может тратиться на сам производственный процесс – для подогрева воздуха на сушке (примерно 1…3%).

Рассчитывая производительность, учитывайте, что большинство небольших компаний производство ведут до отопительного сезона, после идет активный всплеск продаж, а далее на рынке наступает застой: оборудование останавливается, идет накопление сырье. Работа возобновляется только весной.

Рассчитывая объемы производства, учитывайте фактор сезонности.

Большие компании работают более ритмично: при постоянном доступе к сырью они производят брикеты круглый год. Но торгуют как все – месяц-два перед отопительным сезоном. После чего весь произведенный брикет идет на склад, если нет другого рынка сбыта (или на экспорт в Европу, но европейцы покупают – крупным оптом).

Объем вложений

Также можете ознакомиться с обзором производителей оборудования для изготовления топливных брикетов.

Сделать топливные брикеты своими руками по технологии «руф» или «пини-кей» — достаточно накладно на первом этапе:

для микробизнеса вложения составляют порядка для 2…4 тыс. долларов для кустарного производства;
для малого и среднего бизнеса минимум придется стартовать от 10 тыс. долларов на небольшую лесопильню;
профессиональные линии для постоянной работы в данном направлении стоят от 100…130 тыс. долларов и выше.

⭐🌳 Топливные брикеты из опилок в Челябинске 🐫 🌲⭐

Топливные брикеты из опилок в Челябинске (их еще называют евродрова) от производителя. На нашем сайте Вы можете посмотреть цены и наличие в точках продаж и заказать брикеты для топки через интернет с доставкой.

Древесные топливные брикеты набирают популярность, это обусловлено их экономичностью и тем, что они превосходят, например, традиционные березовые дрова по теплотворности. Коэффициент полезного действия брикетов из опилок в 5 раз больше, чем у дров аналогичного веса, а цена существенно дешевле.

Топливные брикеты подходят для печей, котлов отопления и каминов

Цены и наличие

Обновлено 26 апреля 2023 года.

Цена и наличие в точке продаж:

Суммарно во всех точках продаж

На ЧМЗ, Индивидуальная, 1 (Шагол)

На Троицком — Троицкий тракт 76Б

Способ оплаты

Наличными

Оплата картой

Безналичный расчет

Порядок заказа

Перезвоним

Доставим

При заказе до 15:00
(в выходные — до 13) возможна сегодня

или

Оплата при получении

Самовывоз

2 точки самовывоза

Как купить

text

Изготовление топливных брикетов

Евродрова производятся из опилок сухой древесины различных пород, в них не содержится таких вредных веществ, как клей или краситель, поэтому при горении полностью отсутствуют какие-либо посторонние запахи.

Опилки прессуются под большим давлением при высокой температуре и формируются брикеты. Особенности процесса изготовления евродров делают их устойчивыми к повреждениям механического характера, поэтому перевозить их можно любым видом грузового транспорта.

Применение

Топливные брикеты чаще всего применяются в печах и отопительных котлах. Также они отлично подойдут для каминов и котельных. Доступная цена делает такое топливо отличным вариантом для отопления жилых домов!

Преимущества евродров

При топке печей брикетами, они выдают высокую теплотворность и хорошие показатели экономичности. По показателям теплотворности евродрова оставляют позади березовые поленья и приближаются к показателям теплотворности каменного угля. Проверьте необходимость адаптации к загрузке топливных брикетов в вашу печь или котел, чтобы избежать перегрева печи или трубы,.

При горении брикеты длительное время имеют неизменную температуру горения, что дает возможность реже закладывать их в печь. Привычные всем дрова в среднем горят около 60 минут, а продолжительность горения евродров, например РУФ, не менее 2,5-3 часов.
Брикеты имеют низкую влажность, порядка 8-10%. Влажность же обычных сырых дров около 20-23%.
Легкость розжига. Евродрова достаточно быстро разгораются. Для их розжига используются обычные (бумага, картон и пр.) или специальные средства (жидкости, гели). Чтобы обеспечить наилучшее горение, разместите их следует вертикально.

Безопасность. При горении практически отсутствует дым, не выделяются вредные вещества, в отличии от обычных дров, брикеты не искрят.
Практически не образуется зола, они не распадаются во время горения, а при их сгорании практически не образуется золы. Зольность брикетов для топки около 0,3%.
Удобство хранения и транспортировки. Благодаря форме и пропорциям, хранить и перевозить на 1м2 можно большее количество топлива (по сравнению с дровами). Поддон площадью 1 м2 вмещает около одной тонны брикетов. При хранении в доме они практически не оставляют мусора, тем более, что упакованы , обычно, в герметичную упаковку.
Удобство использования. Евродрова можно использовать без подготовки, сразу после приобретения.

Свежий прайс и новинки в нашей рассылке

Имя*

Email *

Согласен на обработку персональных данных согласно Политике конфиденциальности *

Пресс для брикетирования

опилок｜TikTok Search

TikTok

Загрузить

bigassslabs

Big A$$ Slabs

Мы работаем над тем, чтобы превратить отходы опилок в биотопливо, которое можно использовать для отопления дома.

#деревообработка #woodmizer #опилки #биотопливо #повторное использование #утилизация #sustainableliving

27 лайков, видео TikTok от Big A$ Slabs (@bigassslabs): «Мы работают над превращением древесных опилок в биотопливо, которое можно использовать для отопления дома. Превращение опилок в брикеты для сжигания | Sawdust press оригинальный звук — Big A$ Slabs.

3693 просмотра|

original sound — Big A$$ Slabs

yousenkemaqb

Гидравлический пресс

Машина для производства брикетов из опилок. Машина для брикетирования щепы. Машина для прессования кокосового торфа. #briquettesmachine #hydraulicpressmachine

41 отметка «Нравится», видео в TikTok от гидравлического пресса (@yousenkemaqb): «Машина для брикетирования опилок. Машина для брикетирования щепы. Пресс для кокосового торфа. оригинальный звук — Гидравлический пресс.

1549 просмотров|

оригинальный звук — Гидравлический пресс

jonhmink5

Измельчитель

Пресс для кокосового торфа. Машина для брикетирования опилок.

#briquettemachine

Видео TikTok от Shredder machine (@jonhmink5): «Машина для прессования блоков кокосового торфа. Брикетировочная машина из опилок. #briquettemachine». оригинальный звук — Шредер машина.

739 просмотров|

оригинальный звук — Машина для измельчения

ftm_briquette_machine

Брикетировочная машина FTM

Вы прессуете #древесный уголь #опилки #опилки #древесный уголь #брикеты? #ftmmachinery #металлургия #энергетика #металлургический завод #уголь #угольная шахта #угольная пыль 9 0005

Видео TikTok от FTM Briquette Machine (@ftm_briquette_machine): «Вы прессуете #woodcharcoal #sawdustcharcoal #опилки #древесный уголь #брикеты? #ftmmachinery #металлургия #энергетика #металлургический завод #уголь #угольная шахта #угольная пыль».

Прессование брикетов из древесного угля / древесных опилок — это так просто, оригинальный звук — FTM Briquette Machine.

600 просмотров|

оригинальный звук — FTM Briquette Machine

машина для производства древесного угля

Слушай, хороший уголь 004 #briquettemachine #coalbriquettemachine #coalpressstickmachine #charcoalmakingmachine

TikTok видео от charcoalmakingmachine (@charcoalmakingmachine): «Слушай, хороший древесный уголь#машина для брикетирования биомассы #машина для брикетирования опилок #машина для брикетирования #машина для брикетирования угля #машина для прессования угля #машина для производства древесного угля». Время приготовления — Люкс-Инспира.

59 просмотров|

Cooking Time — Lux-Inspira

keithhughes9117

#Multimate

#Multimate Брикетмейкер, изготавливающий поленья для костра из кофейной гущи и опилок. www.paperbriquettepress.com

Видео TikTok от #Multimate (@keithhughes9117): «#Multimate briquette maker, делающий поленья для костра из кофейной гущи и опилок. www.paperbriquettepress.com». Оригинальный звук брикет-мейкера Multimate — #Multimate.

567 просмотров|

original sound — #Multimate

briquettemachine

Leemay Machinery Co., Ltd.

Пресс для брикетирования древесины #briquette машина #экструдер #sawdust 9 0004 оборудование для брикетирования #green производство топлива

TikTok видео от Leemay Machinery Co., Ltd. (@briquettemachine): «Пресс для брикетирования древесины #брикетировочная машина #экструдер#оборудование для брикетирования опилок#производство экологически чистого топлива». оригинальный звук — Leemay Machinery Co., Ltd..

497 просмотров|

оригинальный звук — Leemay Machinery Co.

, Ltd. chryso888 (@zzchrysomachinery): «Китайская техника пини кей опилки машина для производства брикетов rdf машина для производства брикетов из травяных блоков». оригинальный звук — zzchryso888.
52 просмотра|
оригинальный звук — zzchryso888
jonhmink5
Измельчитель
Гидравлический пресс. Машина для брикетирования опилок. Машина для прессования кокосового торфа. #briquettemachine
Видео TikTok от машины для измельчения (@jonhmink5): «Гидравлический пресс. Машина для брикетирования опилок. Пресс для кокосового торфа. #briquettemachine». оригинальный звук — Шредер машина.
530 просмотров|
оригинальный звук — Измельчитель
Как сделать – Брикетные печи на биомассе
Holey Roket можно изготовить, используя трубу для изготовления брикетов в качестве модели для камеры сгорания. Примерно 1 час уходит на смешивание материала и 1 час на моделирование печи.
ИНСТРУМЕНТЫ
глина – ок. 10 кг
опилки – 2-кратное количество глины (на объем) или другой изоляционный материал
вода
трубы (такие же, как для изготовления брикетов) или брикеты, завернутые в картон
инструмент для резки/моделирования (например, большой нож )
Рабочий стол
Глина смешивается с опилками, вермикулитом или другим материалом, обеспечивающим изоляцию. Опилки горят, когда печь топится в печи, образуя крошечные пузырьки воздуха, обеспечивающие важную изоляцию (чтобы огонь оставался как можно более горячим).
РАЗМЕРЫ ПЕЧИ
30 см в высоту (12 дюймов)/ 25 см в длину (10 дюймов)/ 20 см в ширину (8 дюймов)
РАЗМЕРЫ ТРУБЫ/МОДЕЛИ
10 см (4 дюйма) диаметр трубы / приложение 40 см (16 дюймов) в длину (x2 трубы)/ срез под углом 45 градусов с одной стороны
СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ ГЛИНЫ
2 части глины/4 части опилок/1 часть воды
ПРОЦЕСС
Смешайте глину, опилки и воду. Вы можете использовать свои руки или ноги
Сделать дно печи приложение.
толщиной 1 дюйм (3 см) поместите более короткую модель трубы поверх дна. Убедитесь, что он отцентрирован.
аккуратно смоделируйте стенки печи вокруг модели
обработайте поверхность печи на свое усмотрение.
Добавьте прихватки или вырежьте их из корпуса печи.
Прикрепите держатели печи/брикетов сбоку с помощью шликера или влажной глины.
Медленно высушите печь, чтобы она не треснула
Когда она полностью высохнет (проверьте, теплые ли стены), отнесите печь в местную гончарную мастерскую или обожгите ее в костре.
Оберните плиту проволокой, чтобы она не развалилась, когда треснет. Он со временем треснет из-за больших перепадов температур при использовании плиты. В этом нет ничего плохого.
Обратите внимание:
можно использовать меньше опилок для большей долговечности – печь прослужит дольше, но изоляционные свойства уменьшатся – менее эффективная теплопередача). Смесь также варьируется в зависимости от имеющейся глины и опилок (если частицы мелкие, используйте меньше опилок). Подумайте о том, чтобы поговорить с местным гончаром, так как у него есть опыт работы с местной глиной.
Смесь наносится вокруг пластиковых труб слоем примерно толщиной 1 дюйм по всему периметру труб . Более толстые стенки сделают печь более прочной, но потребуется больше времени для прогрева массы, что может привести к задымлению до того, как печь нагреется. Убедитесь, что глина нанесена без больших воздушных зазоров, так как печь может треснуть во время обжига.
Держатели брикетов могут быть добавлены к предварительно высушенным брикетам по бокам печи и легче удерживают печь, пока она горячая. Вокруг топочной камеры могло быть 2-3 держателя, установленных примерно посередине высоты печи. Убедитесь, что вы сделали правильный глиняный «клей» при их монтаже; они могут отвалиться, если плохо приклеить.
Затем трубы вытаскивают из печи, пока она еще влажная. Будьте осторожны, чтобы не повредить круглую форму на дне печи, чтобы брикеты могли идеально поместиться. Если ваша глина сильно дает усадку и вы используете одни и те же трубы для изготовления брикетов, вы можете добавить слой картона толщиной 5 мм вокруг труб, чтобы убедиться, что брикеты помещаются в корм.
После прибл. через неделю-две сушки печи (сначала в тени, чтобы глина не трескалась) печь топится в печи. Вы знаете, когда корпус печи полностью сухой, когда он не холодный на ощупь.
Вы можете испечь печь у местного гончара, кирпичника или разжечь костёр самостоятельно — прочтите этот пост, чтобы узнать, как печь печи самостоятельно
https://briquettetestoves.com/2018/06/ 26/baking-stoves-in-a-pit-fire/
Существует справочное видео, которое более подробно объясняет процесс приготовления. Пожалуйста, свяжитесь с Rok для получения дополнительной информации!

Металлический кожух
Металлический кожух может быть сделан вокруг корпуса печи или вкладыш может быть просто окружен глиной или другим подручным материалом.
Металлические печи просты в изготовлении и имеют малый вес, но менее эффективны, если не имеют надлежащей изоляции. Долговечность может быть значительно повышена, если камера сгорания выполнена из керамики, так как металл может быстро выгорать. Долговечность повышается также при введении второго или третьего брикета, так как пламя не направляется прямо на стенку печи. Двойная или тройная подача также увеличивает выходную мощность, так как одновременно сжигается больше брикетов.
Рокет металлический изготовлен из листового металла. Чем толще материал, тем прочнее печь — особенно важна камера сгорания из-за прямого воздействия пламени. Эта конкретная печь 9дюймов в высоту — более высокая печь обеспечит более чистое пламя, более низкая печь обеспечивает большую теплоотдачу, но. Были использованы 10-миллиметровые винты с головкой 12 мм, чтобы обеспечить правильный зазор между верхней частью плиты и дном кастрюли для обеспечения оптимальной теплопередачи.
Зазор между камерой сгорания и внешним цилиндром можно заполнить изоляционным материалом, например вермикулитом.