Помощь проектировщику расчет площади воздуховодов: Расчет площади воздуховодов и фасонных изделий

Содержание

Заказать помощь инженеру площадь воздуховодов — ФРИЛАНС.ру

Чертежи дизайн-проекта

Рабочие чертежи дизайн-проекта….стоимость 150-600 р/м2

Консультация по подбору освещения

Добрый день! Предлагаю услугу консультации по подбору освещения. Помогу определиться с тем, какое освещение наиболее удачно будет подходить вашему дому. Стоимость консультации 1000 р. за комнату ( квартира площадью до 50 м2), 1500 р. за комнату (квартира…

Дизайн интерьера

В стоимость дизайн-проекта входит:
— разработка планировочных решений
— визуализация
— полная рабочая документация с подбором мебели, материалов и декора

Стоимость указана за кв. м.. Срок выполнения зависит от площади объекта.

консультационные услуги по управлению проектами в строительстве

Профессиональная помощь в анализе и решении проблем возникающих у компании — Заказчика в ведении проектной деятельности (при строительстве объекта).
Услуги — урегулирование и снятие вопросов (претензий) с Заказчиком или исполнителем (подрядчиком)., пом…

Написание программы для токарного станка с ЧПУ NC 210

Стоимость и срок выполнения зависит от сложности изделия.

Лазерная резка

Лазерная резка на дереве, оргстекле(акриле), мдф или на вашем материале.

С чего начать проектирование системы вентиляции?

Проектирование систем вентиляции является сложной задачей для новичков, ведь здесь, как и в любом другом деле, имеется ряд важных нюансов. Чтобы учесть их все, требуется профессиональный опыт и знания. Поэтому лучше доверить обустройство вентиляционных магистралей в доме, офисе, торговом помещении, на складе или любом другом объекте специализированной компании.

С целью экономии средств некоторые люди приступают к проектированию самостоятельно, изучив какие-то базовые инструкции и рекомендации. Однако эффективность работы такой важной системы жизнеобеспечения, как вентиляция, в этом случае будет оставлять желать лучшего. Правильность проведения всех необходимых расчетов напрямую зависит от грамотности, ответственности и профессионализма проектировщика.

Этапы работ

Обратившись к опытным специалистам, можно быть уверенным в получении функциональной и долговечной системы, полностью учитывающей архитектурные особенности здания, потребности пользователей и параметры эксплуатации. Кроме того, профессионалами подбирается оптимальное оборудование для приточных, вытяжных, приточно-вытяжных вентиляционных сетей, центрального кондиционирования и децентрализованных установок.

Основные этапы проектирования:
  • определение целей клиента;
  • работа над техническими задачами;
  • создание чертежей и проектных документов при помощи специального программного обеспечения;
  • согласование итогового результата с заказчиком;
  • подготовка рабочей документации для мастеров-монтажников.

Основные расчеты

Определение значений воздухообмена для выбора вентиляторов или приточных установок – именно то, с чего стоит начать проектирование системы вентиляции. Только в этом случае можно определиться с правильными параметрами производительности оборудования. Также обязательно надо учитывать снижения КПД из-за сопротивления воздухопроводной магистрали.

Все необходимые показатели можно найти в ТТХ вентиляционных установок.

Чтобы лучше ориентироваться в вопросе, следует запомнить, что уровень падения давления составляет примерно 100 Па на каждый участок длиной 15 м с одной вентиляционной решеткой. Стандартные требования к воздухообмену для квартиры – 100-600 м3/ч, для коттеджей – 1000-3000 м3/ч, для офисов – 1000-20000 м3/ч.

В числе других важных параметров, влияющих на выбор оборудования:

мощность калорифера;

площадь сечения воздуховодов;

создаваемое вентилятором рабочее давление;

скорость воздушного потока;

производительность по воздуху;

допустимый уровень шума, производимый работающей системой.

Рекомендации по выбору калорифера

Особенности проектирования вентиляции зданий заключаются в соблюдении ряда нюансов. Например, существует необходимость в монтаже установки, которая будет подогревать наружный воздух в холодное время года. Ее мощность подбирается с учетом параметров самой системы, требуемых значений температуры для подаваемого воздуха и минимальной температуры для входящего. Два последних показателя определяются нормами СНиПа: соответственно не ниже +18ºС и средняя tº самой холодной недели самого холодного месяца для каждой климатической зоны.

Например, при температуре наружного воздуха -22ºС, калорифер должен нагревать его до +40º. Если в регионе сильные морозы являются нечастым или непродолжительным явление, мощность установки может быть ниже расчетной. Специалисты рекомендуют включить в состав проекта регулятор производительности для приточной системы. Он делает вентиляцию более энергоэффективной, так как снижает скорость вентилятора в холодное время года.

Для правильного расчета мощности колорифера нужно учитывать следующие ограничения:

Напряжение питания. Для всех приборов предпочтительным является подключение к трехфазной (380 В) сети, где рабочий ток меньше, и обязательным – для калориферов от 5 кВт.

Максимально допустимые значения тока потребления.

Конструкция вентиляционных магистралей и рабочее давление в них

После того, как завершены этапы проектирования вентиляции, связанные с проведением расчетов по производительности сети, необходимо приступить к созданию воздухораспределительных ходов. Ее основные конструкционные элементы: воздуховоды, повороты, переходники, разветвители и решетки/диффузоры. Разработка схемы магистралей для транспортировки воздуха представляется довольно сложной задачей, поэтому лучше доверить ее профессионалам.

Значения рабочего давления, которое создает вентилятор, определяются его техническими параметрами, диаметром и разновидностью воздуховодов, типом воздушных распределителей, количеством переходов и поворотов между разными диаметрами. Для длинных и конструкционно сложных трасс требуется повышенное давление. По итогу проведения аэродинамического расчета определяется внешнее давление воздухопроводной магистрали.

Скорость воздушного потока и его влияние на уровень шума

Скорость перемещения воздушных масс напрямую зависит от диаметра труб, по которым они транспортируются. Стандартные значения варьируются в пределах 2,5-4 м/с. Чем выше данный показатель, тем больше потери давления и сильнее возрастает шумовая нагрузка. Сегодня производители воздуховодов поставляют на рынок изделия с шумоизоляцией. Однако для установки «тихих» магистралей большого диаметра не всегда находится достаточно места. Как правило, причиной этого является дефицит межпотолочного пространства из-за особенностей дизайнерских решений или личных требований заказчика.

Поэтому проектирование вентиляционной системы в жилых, офисных, торговых, административных и других помещениях – это всегда компромисс между диаметром магистрали, мощностью вентилятора и уровнем шума. Бытовые приточные сети обычно монтируются при помощи гибких воздуховодов 160-250 мм и распределительных решеток 200×200 или 200×300 мм.

Опыт применения программы MagiCAD для проектирования климатических систем

Роман Моисеев, Оксана Пешкова, Владимир Капранов

Начало использования

Проектирование системы холодоснабжения

Проектирование системы вентиляции

Подготовка проектной документации

Заключение

Компания «СИТЭС-Кондиционер» более 12 лет работает в сфере проектирования, поставки и монтажа климатического оборудования, занимая лидирующие позиции на рынке. За эти годы компания внедрила более 3 тыс. проектов общественного, коммерческого, бытового и специального назначения. География ее деятельности обширна — все регионы России, страны ближнего и дальнего зарубежья. Составляющих успеха компании очень много, и наша задача — не упустить ни одной, поэтому мы находимся в постоянном поиске и движении. В данной статье мы расскажем о завершении одного из этапов комплексной программы развития нашей фирмы — автоматизации проектирования инженерных систем.

Начало использования

Какова традиционная и хорошо знакомая всем технология проектирования? Сначала на компьютере готовится весь пакет проектной документации, причем компьютер используется лишь как инструмент для подготовки чертежей в системе AutoCAD и форм спецификаций в Excel и Word. В этом случае все трудоемкие расчеты, например гидравлический или аэродинамический, выполняются по старинке, на бумаге. Таким образом, часть проектных данных записывается на бумаге, часть сохраняется в файлах на компьютере, а часть переносится на чертеж. При этом весь объем информации, который в любом проекте растет очень быстро, скапливается в толстенных папках, во множестве файлов, и подчас очень трудно бывает вспомнить и найти нужный расчет или параметр системы. Естественно, при таком стиле работы ошибки неизбежны. Случались они и у нас, поэтому было решено автоматизировать процесс разработки проекта с целью повышения скорости и точности его исполнения. При этом было важно, чтобы освоение программы было простым для проектировщиков.

С этой целью в мае 2003 года был приобретен программный пакет MagiCAD для автоматизированного проектирования систем вентиляции, отопления, теплоснабжения, водопровода и канализации. Этот пакет — плод многолетней работы финских программистов. Широко известный в Скандинавии, он оказался подходящим и удобным для нас.

Программа MagiCAD разработана как приложение к AutoCAD, поэтому все навыки работы AutoCAD нам очень пригодились — пришлось только добавить на рабочий стол дополнительные команды и инструменты. Существенным образом изменился стиль проектирования. Теперь технология проектирования следующая:

• выполняются по СНиП и ГОСТ в EXCEL и сводятся в таблицу предварительный расчет тепловыделений/теплопотерь и расчет необходимых расходов воздуха;

• строится трехмерная модель системы кондиционирования/отопления или вентиляции. Она представляет собой точное изображение всех элементов систем, таких как клапаны, вентили, вентиляционные решетки и другие комплектующие. В модели можно точно скомпоновать сложные узлы регулирования, учитывая хитросплетения труб, воздуховодов в сочетании с архитектурой. Модель точно описывает трассы труб и воздуховодов, с учетом всех ответвлений и поворотов;

• выполняется расчет системы;

• производится подготовка проектной документации.

Все расчеты выполняются прямо в чертеже, и все результаты расчетов сохраняются там же. Чертежи систем выполняются на основе модели, причем достаточно расставить обозначения и наименования по ГОСТ. Разрезы систем и фрагменты планов выполняются при помощи одной команды и постоянно сохраняют связь с моделью; при изменениях в ней разрезы и обозначения меняются автоматически. По завершении оформления чертежей создается список комплектующих и оборудования — также при помощи одной команды, при этом исключается ошибка в подсчетах, а это очень важно, особенно для больших проектов. После передачи списка комплектующих в Word (подробнее о нем см. в разделе «Подготовка проектной документации») получаем спецификацию, затем можно отправлять весь пакет документации на печать и передавать заказчику.

Кому-то может показаться, что вышеописанный процесс проектирования не проще традиционного. Но не спешите с выводами! На примере проектов двух реальных объектов, подготовленных с помощью MagiCad, мы покажем преимущества использования данного программного продукта.

Проектирование системы холодоснабжения

Первый проект представляет собой систему холодоснабжения четырехэтажного офисного здания. На его примере мы расскажем, как производится проектирование в MagiCAD.

Для начала опишем суть задачи. Требуется разработать проект для холодоснабжения офисного здания. Планировки офисных зон здания приведены примерные, причем они изменятся при появлении первых арендаторов. Помимо офисных зон необходимо охлаждать воздух в центральных кондиционерах здания.

Система охлаждения состоит из двух контуров. Первый (наружного размещения) заполнен этиленгликолевой смесью и передает холод от двух установленных на кровле чиллеров с воздушным охлаждением к пластинчатому теплообменнику. В теплообменнике происходит теплообмен со вторым контуром (водяным), который передает холод к фанкойлам и теплообменникам центральных кондиционеров.

В первую очередь были произведены расчеты тепловыделений в помещениях и подобраны фанкойлы.

Далее начинается создание трехмерной модели. Основные элементы ее уже содержатся в базах данных компонентов MagiCAD. В ней по типам сгруппированы: радиаторы отопления, вентиляционные решетки, вентили, клапаны и т.п. При этом в базу данных занесены основные характеристики элементов: размеры, марка, гидравлическое сопротивление и геометрическая модель.

Для начала просто выбираем необходимый фанкойл из базы данных, располагаем его в нужном месте и указываем его холодопроизводительность. Так мы поступаем со всеми рассчитанными фанкойлами.

Далее соединяем фанкойлы друг с другом трубопроводами (пока произвольного диаметра) и выводим два открытых конца трубопровода в точку подсоединения их к стояку. В программе можно выбрать тип трубопровода (стальной, медный, пластиковый и т.д.), причем вы можете быть уверены, что диаметры и внешние размеры труб соответствуют стандартным размерам. Черчение трубопроводов доставит удовольствие любому проектировщику, поскольку достаточно указать точки поворотов или разветвлений на чертеже, а программа сама построит трубопроводы, отводы и тройники, используя их реальные размеры.

Следующий этап — расстановка арматуры. Необходимые комплектующие выбираем из базы данных и устанавливаем на трубопроводы в нужных местах. При этом большая часть арматуры имеет вполне реальный внешний облик и размеры, что позволяет установить ее с учетом выступающих ручек, фланцев и т.п.

В результате мы получили модель с необходимой арматурой, фанкойлами, трассировкой трубопроводов. Теперь осталось только рассчитать диаметры трубопроводов и расходы воды через них. Делается это в MagiCAD довольно просто: выбираем систему трубопроводов и запускаем вычисление, после чего программа автоматически, по заданной нами ранее холодопроизводительности фанкойла, определит через него расход холодоносителя, подберет диаметры трубопроводов, рассчитает сопротивление системы и объем холодоносителя в трубах. Таким образом был сделан чертеж первого этажа здания (рис. 1).

В результате самые трудоемкие и сложные операции по гидравлическому расчету и подбору диаметров труб программа выполнила за нас в считанные секунды. А мы получили очень удобный инструмент — чтобы узнать сопротивление или расход на определенном участке сети трубопроводов, нужно лишь указать на него в чертеже курсором, после чего будет получена полная и подробная информация о нем.

Таким же образом были разработаны остальные этажи и произведены их расчеты. Осталось объединить все начерченные части системы стояками и подвести их в помещение насосной станции.

Для удобства работы все этажи были начерчены и сохранены в отдельных файлах AutoCAD, но это не стало препятствием для работы, поскольку система запоминает все входящие в проект файлы чертежей. Вычертив на одном из этажей стояк системы, при помощи всего одной команды мы переводим его на другой этаж, причем он попадет в необходимую точку на этаже. После того как трубопроводы полностью начерчены, можно произвести окончательный расчет системы. В результате мы получим следующие данные: сопротивление всей системы (с учетом стояков), объем системы, расход хладоносителя на все здание. По этим данным можно начинать строить насосную станцию (рис. 2) — это довольно трудоемкая и ответственная часть работы.

Модель насосной станции, показанная на рис. 2, также была создана в системе MagiCAD. На этом примере отчетливо видно преимущество наличия действительных размеров арматуры, что позволяет точно скомпоновать узлы, учитывая, например, удобство обслуживания и монтажа.

Расчеты, произведенные в системе, дали объем трубопроводов, добавив к нему объем фанкойлов и теплообменника. Можно легко подобрать расширительные и, если нужно, аккумуляторные баки. Для регулирования расходов холодоносителя по веткам предусмотрена установка балансировочных вентилей, которые также есть в базе данных программы. После установки необходимой арматуры производим пересчет всей системы для определения производительности насоса и точно подбираем необходимый насос по каталогам фирм-производителей. В завершение расчетной части проекта производим балансировку системы. Надо отметить, что программа балансирует систему при помощи балансировочных клапанов, установленных проектировщиком в трехмерной модели. При этом производится расчет сопротивлений и в зависимости от него подбирается установка клапана. Эта информация чрезвычайно важна для монтажных организаций, поскольку позволяет сократить время наладки смонтированной системы.

На этом расчетная работа завершена, и можно приступать к оформлению чертежей. Справиться с этой задачей также поможет MagiCAD, которая предоставляет несколько удобных команд.

Вся информация о компонентах разработанной системы хранится в чертеже, а следовательно, расстановка размеров и наименований оборудования должна происходить автоматически. Вы вызываете команду и указываете нужный элемент чертежа, а MagiCAD сама формирует выноску с информацией о марке, диаметре, расходе и других свойствах. Для оформления достаточно указать маркером нужные элементы чертежа и найти место для выноски — очень быстро и удобно. Пример такой работы показан на рис. 3.

Далее при помощи MagiCAD создаем разрезы сложных узлов — для этого нужно воспользоваться только одной командой. Выделяем область чертежа, которую необходимо разрезать, а программа автоматически строит разрез. Он представляет собой фрагмент чертежа, который, как и основной, содержит информацию об элементах, поэтому его оформление происходит аналогично основному чертежу. Проставив необходимые выноски и размеры на разрезе, получаем чертеж, изображенный на рис. 4.

В результате получаем документ, содержащий исчерпывающую информацию для монтажа системы.

Необходимо отметить, что проставленные размеры обладают очень интересными свойствами. Например, чертеж оформлен, но возникла необходимость внести ряд изменений. Это значит, что некоторые элементы будут изменены или удалены. В этом случае вместе с элементом автоматически поменяются и выноски с размерами. Затем при помощи одной команды можно автоматически изменить разрезы, у которых также автоматом изменятся выноски, после чего можно печатать измененные чертежи. Очень удобное свойство, которое впоследствии поможет избежать неточностей или ошибок.

Важным элементом проектной документации является аксонометрическая схема системы. Ее построение в привычном виде в программе не предусмотрено, но мы заменили аксонометрическую схему изометрией, которую очень просто сделать в MagiCAD. Этот шаг вполне логичен, поскольку мы уже создали трехмерную модель системы и логичнее было бы использовать ее для схемы. Именно так, по всей видимости, и рассуждали разработчики программы, когда добавили в нее функции для составления схем. Для этого достаточно скопировать трехмерную модель в отдельный файл, затем развернуть ее средствами AutoCAD на 45° в двух плоскостях, после чего включить представление труб и воздуховодов в одну линию, а арматуры — обозначениями по ГОСТ. Далее оформляем чертеж как обычно, применяя автоматические выноски MagiCAD. Пример оформленной изометрической схемы приведен на рис. 5.

Проектирование системы вентиляции

Проектирование вентиляции в MagiCAD не очень отличается от проектирования систем тепло- и холодоснабжения. Но и в этом случае программа предоставляет функции, облегчающие труд проектировщика. В частности, нам очень пригодились эти функции программы при проектировании системы вентиляции торговых залов одного из крупнейших торговых центров столицы.

Сложность поставленной задачи заключалась в том, что сроки выполнения работ были предельно сжатыми, а системы вентиляции необходимо было вписать на места существующих систем, минимально занимая торговое пространство. Помимо этого существовали архитектурные ограничения, связанные с большой площадью помещений и невысоким уровнем потолка, диктовавшим высоту воздуховода не более 250 мм.

На первом этапе заказчик поставил задачу совместить изысканный дизайн с современными системами воздухораспределения. Для этого было сделано несколько вариантов исполнения системы на этаже, а также была сразу рассчитана ориентировочная стоимость материалов и комплектующих по вариантам систем. На рис. 6 и 7 представлены варианты, переданные заказчику на рассмотрение (показана лишь половина плана этажа).

На этом этапе мы оценили удобство MagiCAD, позволившей оперативно вычертить планы и рассчитать стоимость варианта для заказчика. Расчет стоимости был произведен предельно точно.

Что позволило быстро и точно выполнить чертежи? Всего несколько полезных свойств MagiCAD.

Проектирование воздуховодов мы начали, как и в предыдущем случае, с создания трехмерной модели. Начало ее создания — расстановка диффузоров и вентиляционных решеток из базы данных программы по местам. Здесь возникла первая трудность: в базе данных отсутствовали щелевые диффузоры, которые были необходимы заказчику. Однако программа MagiCAD позволила с легкостью справиться с этой проблемой благодаря реализованной в ней системе моделирования новых компонентов базы данных. С ее помощью были созданы недостающие диффузоры. Эта работа не заняла много времени, поскольку система моделирования хорошо продумана и отработана за многие годы доводки программы.

Затем перед нами встала следующая задача: как заставить систему делать воздуховоды не более 250 мм высотой. Она также была решена быстро и элегантно. В программе предусмотрено разбиение воздуховодов на классы — гибкие, прямоугольные, круглые и т.д. Программа при расчете воздуховодов выбирает подходящие размеры сечений из линейки выбранного класса, поэтому был создан новый класс — с высотой не более 250 мм, что сразу исключило ошибки при проектировании.

Далее работа была продолжена по описанной ранее технологии. Диффузоры были расставлены по местам, затем соединены воздуховодами и сведены к близлежащим стоякам. Потом были произведены расчеты и скорректированы сечения воздуховодов. После этого весь пакет документации был оформлен и передан для монтажа.

Необходимо отметить, что планы двух этажей были начерчены и отданы в монтаж очень быстро — в течение одного месяца (общая площадь этажей около 5 тыс. м2). В дальнейшем, когда производилась наладка систем, наладчиками нашей фирмы было отмечено, что сечения были подобраны программой очень качественно. При огромном количестве дроссель-клапанов, которые наладчикам пришлось регулировать при настройке, во многих местах они остались почти полностью открытыми, так как не понадобилось зажимать поток воздуха.

Отдельного описания требует процесс компоновки воздуховодов и трубопроводов при проектировании, например, венткамер и других пространственно тесных мест. В частности, в проекте для торгового центра была спроектирована венткамера для трех центральных кондиционеров производительностью 66 тыс. м3 воздуха каждый (она представлена на рис. 8).

При черчении столь плотно скомпонованных узлов огромную помощь оказывает AutoCAD, где есть мощные возможности по визуализации изображений. Начертив часть узлов, можно проверить их на пересечения, закрасив и повернув в необходимом ракурсе. В этом случае вы получите абсолютную гарантию того, что данную систему можно будет смонтировать и потом не придется по месту переносить трубопроводы или воздуховоды. В MagiCAD также реализован контроль пересечений, который может показать, где воздуховоды пересеклись с трубами и даже где фланец или ручка вентиля попадают на воздуховод.

В остальном разработка проекта вентиляции похожа на разработку проекта холодоснабжения, поэтому нет смысла подробно описывать ее далее.

Необходимо отметить, что для быстрого и уверенного проектирования обязателен навык работы в AutoCAD, и прежде всего навык работы в пространстве, поскольку изображение на плоскости экрана может давать искаженное представление о реальном расположении объектов. Но и эта трудность преодолима, поскольку все команды MagiCAD ориентированы для использования на плоскости.

И еще заметим, что хотя первые проекты, выполняемые в данной программе, возможно, будут даваться с трудом, но впоследствии, когда появится опыт, работа с программой, несомненно, превратится в удовольствие.

Подготовка проектной документации

Последним этапом изготовления проектной документации является подготовка спецификации. Это не менее сложное занятие для проектировщика, чем расчет или черчение. Но если вы вооружены MagiCAD, то справитесь с работой быстро и легко. К сожалению, в самой программе нет формы спецификации по ГОСТ. Программа выдает лишь список элементов, который затем нужно снабдить заголовками разделов, а также произвести сортировку выданных элементов, удалив ненужное и добавив не вошедшие в список.

Чтобы решить эту проблему, фирма «СИТЭС-Кондиционер» обратилась к официальному дистрибьютору программных продуктов семейства MagiCAD на территории России — ЗАО «ЕМТ R». По ее заданию была написана программа МagiSpec, позволяющая переносить через буфер обмена подобранные в MagiCad компоненты в таблицу Excel c автоматической разбивкой по определенным полям, с последующим приведением к стандартному виду в формате Word для подготовки печатной документации. В программе предусмотрен режим регистрации изменений спецификации, вносимых в процессе реализации проекта (рис. 9). Результат работы программы показан на рис. 10.

Программа может работать и как элемент MagiCAD, и как независимый программный продукт, позволяющий формировать спецификацию средствами Excel по установленному шаблону, с выводом проектной документации, представленной в полном соответствии с требованиями ГОСТ.

Заключение

Опыт использования программы MagiCAD компанией «СИТЭС-Кондиционер» при разработке больших проектов полностью подтвердил все ее анонсированные характеристики. Данная программа является удобным инструментом для расчета и черчения трубопроводов, воздуховодов, создания проектной документации.

К настоящему моменту компанией «СИТЭС-Кондиционер» реализованы крупные проекты общей стоимостью в несколько миллионов долларов, подготовленные с использованием программы MagiCAD. Практика показала, что прежде всего выросло качество исполнения проекта в целом, существенно сократились сроки как подготовки проекта, так и монтажа. У проектировщиков компании появились возможности сконцентрироваться на тщательной проработке системы и на ее увязке с архитектурой и подборе оптимального решения, освободиться от огромного объема рутинной работы, минимизировать затраты при выполнении строительных работ.

Опыт практической деятельности компании «СИТЭС-Кондиционер» свидетельствует, что профессионализм в сочетании с новыми технологиями позволяет перейти на качественно новый уровень проектирования и реализации инженерных решений в области гражданского строительства.

     

Роман Моисеев

Ведущий специалист проектного отдела компании «СИТЭС-Кондиционер».

Оксана Пешкова

Начальник отдела ИТ и статистики компании «СИТЭС-Кондиционер».

Владимир Капранов

Начальник проектного отдела компании «СИТЭС-Кондиционер».

 

«САПР и графика» 2’2004

Можно ли заливать фундамент частями за несколько дней

Главная » Разное » Можно ли заливать фундамент частями за несколько дней

Статьи по теме

Заливка монолитного фундамента требует большого количества бетона, приготовить который за один раз не всегда удается. Крупные строительные участки оборудуют спецтехникой и бетономешалкой больших размеров, а вот в частном строительстве, не всегда удается арендовать или заказать данное оборудование. В таком случае возникает вопрос: разрешается ли заливать фундамент частями. Ответ на него узнаем далее.

Оглавление:
Бетон для фундамента: характеристика и стадии созревания

Для изготовления бетона используют цемент и дополнительные наполнители, такие как гравий, песок или керамзит. Улучшить текучесть раствора помогает вода, а для защиты от мороза в состав добавляют пластификаторы и присадки.

После приготовления бетонного состава, его заливают во внутрь опалубки, далее следует созревание:

1. Первый этап — схватывание бетонного состава. Вещество, попадая в опалубку начинает затвердевать, это происходит при взаимодействии цемента с водой. Связи между составляющими еще не отличаются особой прочностью, а при нагрузке на поверхность, легко разрушаются. При этом, повторного схватывания добиться нереально.

Длительность данного этапа определяется температурными показателями внешней среды и влажностью воздуха и составляет от четырех часов до суток. Снижение температуры увеличивает время схватывания бетона. При этом, в начале схватывания консистенция состава так и остается жидкой. Если в это время к составу добавляют еще раствор, то связи между ними не нарушаются. При температуре в 18-19 градусов, жидкий этап составляет около двух часов. При температуре 0-1 градус — более шести часов.

Возможен вариант увеличения данного показателя с помощью перемешивания состава, однако не злоупотребляйте данным способом, так как это отрицательно сказывается на эксплуатационных свойствах бетона.

2. Вторым рабочим этапом является затвердение бетонного состава. Данный процесс достаточно длительный и подразумевает постепенную гидратацию бетонных компонентов для придания бетону максимальных прочностных характеристик в соотношении с маркой рабочей смеси. Процесс твердения в первый день заливки происходит ускоренно, дальше скорость развития данного процесса снижается.

В первый час после схватывания бетон отличается минимальной прочностью, добавление новой порции раствора приведет к растрескиванию поверхности. Только через 3 дня после заливки состав набирает нужную прочность.

В зависимости от особенностей рабочего цикла бетона сделаем выводы, что постепенная заливка фундамента под дом своими руками возможна, при соблюдении определенных рекомендаций:

  • последовательное смешивание каждой порции бетона, время между заливкой которых не превышает двух часов при теплой погоде и четырех — при прохладной, швы не образуются, бетон остается таким же прочным, как и при сплошной заливке;
  • при длительных перерывах в работе, допускается выполнять заливку максимум через 64 часа, не более, после перерыва, поверхность очищается от пыли и влаги, зачищается с помощью щетки, таким образом, увеличивается сцепление между швами.

При заливке фундамент частями, не забывайте об армировании. Оно является обязательным в любом случае.

Частичная заливка фундамента — преимущества и недостатки

Процесс периодической заливки фундамента имеет такие преимущества:

1. Отсутствие необходимости в использовании тяжелой спецтехники.

Довольно часто при проведении строительных работ, отсутствует возможность подъезда к участку специализированным оборудованием и даже бетономешалкой. В таком случае, единственным вариантом является периодическая заливка фундамента. Так как без специализированных бетономешалок приготовить большое количества раствора нереально.

2. Повышение комфорта в проведении строительных работ.

Не всегда удается выполнить полную заливку фундамента, существуют причины, когда останавливается строительный процесс. В таком случае, постепенная заливка фундамента — решает данный вопрос.

Несмотря на это, выделяют такие недостатки заливки фундамента частями:

  • снижение прочности основания;
  • при неправильной технологии проведения работ — появление трещин на фундаменте;
  • необходимость точного следования технологии.

Полная заливка фундамента позволяет получить монолитную конструкцию, с максимальными прочностными характеристиками. В любом случае, качество фундамента — после проведения работ по частичной заливке находится на более низком уровне, по сравнению с монолитными конструкциями.

Технология заливки фундамента частями — расчет интервалов схватывания

Перед началом заливки фундамента, ознакомьтесь с правилами по определению времени и интервала застывания бетонного состава. Неправильная заливка отрицательно скажется на качестве фундамента.

Выделяют всего два этапа застывания бетона:

  • схватывание;
  • затвердевание.

Каждый из этих процессов отличается индивидуальными характеристиками и временем завершения. Сразу после заливки бетонного состава в опалубку, начинается схватывание. Отдельные компоненты соединяются между собой. Дотрагиваться до бетонного раствора в это время категорически запрещено, во избежание нарушения его целостности. В теплую и жаркую погоду, бетонный раствор схватывается уже через три часа. Поздней осенью или ранней весной данное время увеличивается до 24 часов.

После схватывания, структура состава остается жидкой, поэтому во время этого процесса, допускается заливать бетон небольшими порциями. Однако, заливка по истечению суток уже недопустима.

Следующий процесс — застывание. Его длительность составляет около четырех недель. По истечению этого времени происходит полное затвердение бетона и возможность принимать нагрузки. Через трое суток, после начала затвердевания, разрешается выполнять дополнительную заливку бетона на уже готовое покрытие. В период от 1 до 3 дней после начала затвердевания, категорически не разрешается заливать раствор. Так как бетон — не набрав дополнительной мощности, трескается под нагрузкой нового состава, микротрещины хотя и не видны, но последствия их проявятся уже после возведения дома. Через данные дефекты во внутрь фундамента будет попадать вода, постепенно разрушая его.

Учтите, что время заливки в летнее и зимнее время года значительно отличается. Так, при высокой температуре летом, заливка второго слоя выполняется через четыре часа после основной заливки, зимой это время увеличивается до восьми часов. При заливке после высыхания раствора, предварительно высушите, очистите и почистите щеткой основание.

Как заливать ленточный фундамент правильно: рекомендации по частичной заливке фундамента

Кроме определения времени частичной заливки, определитесь с технологией выполнения данного процесса. Их выделяют две:

При заливке ленточного фундамента и устройству подземной траншеи, опалубка заливается строго по почве. В таком случае, заливку выполняют с соблюдением стыков, то есть послойно.

При строительстве ленточного монолитного фундамента — остановитесь на блочной заливке. То есть, швы располагаются в перпендикулярном по отношению к стыкам положении. При послойной заливке такого фундамента, он в обязательном порядке армируется.

Перед началом заливки определитесь со способом и составьте чертежи в виде объемной схемы фундамента. На ней, указывается общая площадь фундамента и он разделяется на несколько частей, в соотношении с типом заливки. В соотношении с делением, выделим три варианта схемы:

  • вертикальное деление — основание фундамента разделяется на отдельные части, разделенные стальными перегородками, после полного застывания, перегородки снимают и заливают бетон;
  • косой вариант заливки — самый сложный способ, в таком случае территория делится по диагонали, для его выполнения необходим определенный опыт, используется в сложных конструкционных фундаментах;
  • горизонтальная частичная заливка — фундамент по глубине разделяется на части, между ними не устанавливают никаких перегородок, достаточно определить высоту нанесения каждого из слоев, дальнейшая заливка выполняется в соотношении со схемой и интервалом введения новой порции бетона.

Кроме того, на эскизе укажите размеры заливаемой части, в соотношении с этими показателями, определите количество бетона для заливки.

Особенности ручной заливки фундамента частями

После составления чертежей, приступайте к непосредственной частичной заливке. Сначала соорудите опалубку в местах первичной заливки. Для ее изготовления используют дерево, металл или пластик. Деревянная опалубка должна иметь ламинированное покрытие, во избежание чрезмерного впитывания влаги древесиной.

Используя металлические конструкции, выбирайте материалы с антикоррозийным покрытием. Пластиковая опалубка отличается легким весом и удобством эксплуатации.

Кроме того, выделяют два варианта опалубка в зависимости от ее конструкции:

В нашем случае, рекомендуем остановиться на первом варианте. Сборные типы опалубок легко разбираются и собираются при необходимости.

Далее подготовьте арматуру. Ленточный фундамент армируется обязательно. Выделяют такую маркировку арматуры:

  • сварная;
  • антикоррозийная.

На арматуре для фундамента должны быть два варианта данной маркировки. Сварная арматура отличается прочностью и предотвращает растрескивание фундамента. Перед началом заливки бетонных конструкций на дне конструкции засыпьте песок. Утрамбуйте его с помощью специального оборудования. Далее приступите к приготовлению бетонного раствора.

В качестве основных ингредиентов для приготовления раствора используют:

  • песок;
  • цемент;
  • воду;
  • наполнитель.

Заливка фундамента выполняется высококачественным составом марки 300 или 400. При наличии около 85 кг сухого состава, вам потребуется около 42 литров воды. Используйте для работы только сухой песок.

Рекомендуется заливать фундамент в сухую и теплую погоду. При работе в летнее время года, накройте бетон пленкой, во избежание чрезмерного испарения влаги. Постепенная заливка подразумевает порционное приготовление бетона. Чтобы рассчитать состав для определенного участка определите сначала его объем. Измерьте показатели высоты, ширины и глубины конструкции, умножьте полученные значения и получится количество кубометров бетонного состава для работы. Готовьте бетон в бетономешалке, такой состав отличается максимальной однородностью и высоким качеством.

Далее следует создания фундамента своими руками. При заливке фундамента в виде ленты горизонтальным способом, разделите конструкцию на несколько частей. Например, при высоте фундамента в 1 метр, рекомендуется выполнять бетонирование в три или четыре слоя.

После заливки бетона, утрамбуйте состав вибратором. Данное устройство удалит из конструкции излишки воздуха и улучшает его сцепление с арматурой. Кроме того, каждый из слоев выравнивается специальным приспособлением или обычной деревянной планкой.

После выдержки определенного времени, приготовьте новую порцию раствора и повторите процесс. Обязательно уплотняйте каждых из слоев вибратором. Если данного приспособления у вас нет, замените его обычной арматурой, с помощью которой прокалывают раствор вдоль фундамента. Только учтите, делать это нужно с максимальной скоростью, до начала затвердевания раствора.

Накрывайте каждый из слоев бетона полиэтиленовой пленкой, во избежание быстрого испарения влаги или попадания дождя на поверхность. Если интервал между заливкой слоев превышает сутки, то перед началом заливки следующего слоя, очистите поверхность от пыли и грязи.

Если постепенная заливка фундамента выполняется уже на полностью высохшее основание, то предварительно обработайте его щеткой по металлу, для улучшения шероховатости и адгезии с бетоном.

Заливка ленточного фундамента — сложный процесс, однако если подойти к нему с ответственностью и правильно рассчитать время застывания раствора, то результат заливки будет не хуже, чем у монолитных сооружений.

Заливка фундамента видео:

strport.ru

Заливка фундамента частями

Частичная заливка базиса не влияет на его качество.

У многих строителей не всегда получается залить основание за один раз. Это объясняется невозможностью постоянной доставки бетонной смеси на строительный участок, отсутствием крупной бетономешалки или насосов для подачи раствора в опалубку. Также не всегда получается организовать удобный транспортный путь для специальной техники. В данной статье будет рассмотрено, можно ли заливать фундамент частями и что для этого потребуется.

Учет времени при заливке частями

Сегодня существует возможность заливки ленточного фундамента частями без потери его качества. Так что использовать подобный способ можно, особенно если процесс заливки за один раз вызывает трудности или осложнения.

Но перед тем как изучать процедуру частичной заливки, понадобится тщательно рассмотреть нюансы, которые относятся к времени и интервалам застывания бетонного раствора. Этот этап очень важен, так как ошибочный расчет времени может испортить прочностные характеристики базиса.

Первым делом необходимо изучить стадии застывания бетона. Их всего две: схватывание и затвердевание. Каждый из них имеет свои параметры и временные различия.

Подобные характеристики могут существенно различаться в зависимости от марки бетонной смеси. Но у бетона, который используется, чтобы заливать ленточный фундамент, время для застывания отличается не существенно.

Учет времени для схватывания бетона
Время схватывания бетона зависит от его марки и качества.

Схватывание является первоочередным процессом смеси, который происходит сразу после заливки в опалубку. Он характеризуется поочередным связыванием всех основополагающих компонентов раствора. Период схватывания является довольно критичным, так как если в это время повредить бетонное покрытие, его структура может разрушиться, из-за чего процедура схватывания будет некачественной.

Схватывание занимает минимум 3 часа. Оптимальной температурой для этого является показатель выше 15°С. Максимум этот процесс может занимать до одного дня. Чем ниже будет температура воздуха, тем больше займет процедура схватывания. Этот процесс является только первым этапом застывания. При этом бетон будет находиться в жидком состоянии.

Если проводиться заливка частями, в период до 8 часов, можно заливать новый слой бетона, и это не вызовет никаких осложнений. Главное, чтобы слой был небольшой толщины. Если доливать раствор сразу или по истечении суток, базис может довольно сильно повредиться.

Учет интервалов затвердевания

Вторым этапом является затвердевание раствора. Оно может занимать целый месяц. Только по завершении этой процедуры бетон будет полностью твердым и готовым к любому давлению. Столь длительный интервал затвердевания можно объяснить тем, что в базис заливается толстый слой смеси, которому для застывания необходим длительный срок.

Продолжать заливку бетона можно будет только по истечении трех суток. Лучше не торопить события, так как бетонное покрытие может сильно растрескаться. Заметить трещины сразу получится не всегда, так как зачастую они находятся в толщине слоев. Но они очень опасны и значительно сокращают срок эксплуатации фундамента.

В итоге нужно запомнить основные правила поэтапной заливки базиса:

  • Заливка второго фундаментного слоя должна выполняться не больше чем через 8 ч зимой, 4 ч весной или осенью и 3 ч летом.
  • Если заливка фундамента частями будет выполняться после полного затвердевания предыдущего слоя, то поверхность понадобится предварительно подготовить: высушить и зачистить металлической щеткой. Только после этого можно заливать следующую часть основания.

Способы поэтапной заливки

Выбор метода заливки оказывает существенное влияние на результат.

Кроме интервалов времени, понадобится также учитывать метод заливки. Существует 2 способа заливки: блочная и послойная. При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • Если основание ленточное, а траншея заливается под землей, заливка должно проводиться только по грунту. В этом случае заполнение опалубки будет осуществляться встык, то есть это будет послойный метод.
  • Если базис ленточный монолитный, то лучше выбрать блочную заливку бетона. В этом случае швы будут размещены перпендикулярно стыкам блоков из монолита. Можно выбрать и послойное заполнение, но тогда процедуру понадобится выполнять с арматурой, которая должна иметь высокую прочность.

Учитывая все эти рекомендации, можно переходить непосредственно к поэтапной заливке фундамента. Сама процедура практически ничем не отличается от простой заливки.

Процесс составления эскиза

Составление схемы позволит упростить и ускорить работу.

Перед заливкой понадобится составить небольшую объемную схему базиса. Она определит участки, которые будут разделены для поэтапного заполнения бетоном. Существует 3 метода деления:

  1. Вертикальное деление. В этом способе основание понадобится разделить на заданное количество отдельных участков, которые будут ограждены друг от друга при помощи специальных перегородок из прочного металла. После застывания смеси перегородки демонтируются и заливка продолжается. Если было принято решение использовать такой метод, все участки должны быть заранее отмечены на схеме.
  2. Косая технология заливки. Это довольно трудоемкий способ заполнения, который не рекомендуется применять при возведении небольших построек. Он зачастую используется опытными специалистами при постройке крупных зданий. Сам метод заключается в разделении территории на диагональные части, между которыми должен быть определенный угол.
  3. Горизонтальный способ заполнения. При таком методе глубину всего основания понадобится разделить на несколько участков. Между ними устанавливать перегородки не понадобится, что является преимуществом. Понадобится просто вычислить высоту слоя и нанести все на схему. По этой схеме и осуществляется заливка.

В эскизе рекомендуется также указывать конкретные размеры и глубину заполняемых участков. После того как на определенном участке работа будет завершена, он вычеркивается на эскизе, а также указывается точное время завершения заливки. Это позволит гораздо упростить и ускорить работу.

Процесс поэтапной заливки фундамента

Замешивание бетона — крайне важная процедура.

После того как составление схемы будет завершено, можно начинать обустраивать базис. Для начала создается опалубка, и вокруг отмечаются участки, которые будут заполняться первыми. Затем замешивается бетонная смесь. Понадобится следить, чтобы она не получилась сильно водянистой, иначе раствор будет долго застывать даже при оптимальной температуре.

Далее приготовленная смесь аккуратно выливается на подготовленное место. Процедура должна выполняться одним потоком. Если заполнять участок с разных сторон, нужная равномерность не будет достигнута, что приведет к искривлению основания.

После чего понадобится выровнять и уплотнить залитую часть базиса. В этом поможет специальный инструмент, который создает вибрацию. Если его нет в наличии, можно применить обычную ровную планку из дерева, но эффект от нее будет не на таком высоком уровне.

Если используется горизонтальный метод заполнения, понадобится выждать определенный отрезок времени, перед тем как переходить к заливке следующего слоя.  Залитый участок лучше накрыть защитным материалом, особенно если есть вероятность дождя или снега. Также по краям лучше оставить небольшие зазоры и необходимо следить, чтобы материал не касался поверхности. Более подробно узнать о заливке основания частями можно узнать из следующего видео. Залить фундамент частями довольно просто. При подобном бетонировании базиса главное, учитывать нюансы, которые могут сказаться на общем результате. К таким нюансам относятся временные интервалы и выбранный метод заливки, а также качество бетонной смеси.

kakfundament.ru

Возможна ли заливка фундамента по частям?

Частные застройщики не всегда имеют финансовую и организационную возможность залить фундамент за один прием. Это связано с невозможностью бесперебойной доставки бетонного раствора на строительную площадку, отсутствием вместительных бетономешалок, производительных насосов для приготовления и подачи раствора в любую зону опалубки. Кроме того, не всегда имеются удобные транспортные пути для подъезда тяжелой специальной техники.

Как правило, большинство владельцев частных участков, которые самостоятельно занимаются возведением подземной части постройки, располагают небольшой бетономешалкой. Она готовит бетонную смесь порционно и может частично удовлетворить потребности в бетоне. Необходимые объемы бетона для формирования ленточного фундамента, даже небольшого здания, исчисляются десятками кубических метров. Это зависит от длины периметра контура постройки, глубины траншеи. За один световой день, выполняя вручную работы на небольшой электрической бетономешалке, проблематично получить требуемый объем раствора.

При строительстве дома в любом случае возникает вопрос: можно ли заливать фундаменты частями и не повлияет ли такая заливка на качество основания?

Естественно, у большинства застройщиков возникает вопрос: можно ли заливать ленточный фундамент в несколько приемов? Не скажется ли это на прочностных характеристиках и эксплуатационных свойствах основания? Ведь между этапами приготовления и заливки смеси проходит определенное время. Давайте детально рассмотрим стадии твердения.

Бетон: стадии твердения

Согласно технологии, заливка фундамента бетоном производится после установки щитов опалубки и силового арматурного каркаса. Раствор замешивается, согласно рецептуре.

Специальные пластификаторы, добавки влияют на характеристики смеси, повышают устойчивость бетона к воздействию отрицательных температур, а также улучшают текучесть состава. Бетонный раствор при подаче следующих порций меньше вибрирует, что уменьшает их отрицательное воздействие на ранее залитые слои.

После начала заполнения опалубки жидкой смесью раствор необратимо начинает менять свою структуру под влиянием происходящих процессов. Независимо от того, выполнена ли заливка раствора в один прием или в несколько этапов, изменения необратимы и происходящие процессы состоят из двух основных стадий:

  • Схватывание состава.
  • Затвердевание бетона.

На сегодняшний день существует технология заливки фундамента частями, которая не снижает его качества

Различные марки бетонных растворов отличаются своими характеристиками. Однако правильное определение временных интервалов при затвердевании и схватывании для любых видов смесей влияет на качество фундамента. Каждая фаза характеризуется своими характеристиками, временными параметрами, которые мы рассмотрим далее.

Особенности схватывания

Первая фаза – схватывание. Этот процесс, во время которого текучий бетонный состав постепенно переходит в твердую фазу, начинается сразу после заливки в опалубку или траншею. Раствор густеет при взаимодействии цемента с водой и наполнителями.

В начальной стадии между компонентами смеси действуют слабые связи, которые легко могут нарушиться под воздействием усилий, после чего невозможно повторное схватывание состава. Период схватывания требует особой осторожности с бетоном, который нельзя трогать, так как это может нарушить структуру.

На «жидкой» стадии процесса схватывания можно осуществлять доливку, так как внутренняя структура смеси остается постоянной. Время схватывания определяет температура окружающей среды. Продолжительность «жидкой» фазы уменьшается с возрастанием уличной температуры.

Минимальная продолжительность первой фазы составляет 3 часа при температуре окружающей среды не менее 15 градусов Цельсия. Хуже всего схватывание происходит при отрицательной температуре. При этом интервал времени до окончания первой стадии составляет 24 часа.

Перед тем как приступить непосредственно к заливке, составьте для себя небольшую объемную схему фундамента

Не рекомендуется продлевать интервал схватывания, производя постоянное перемешивание бетонной смеси. Это может вызвать следующие отрицательные моменты:

  • Уменьшение прочностных свойств формируемой основы.
  • Сдвиг закладных элементов, прутков усиления от предусмотренных проектом координат.
  • Неравномерное схватывание смеси, связанное с неоднородным перемешиванием состава.

Если заливка фундамента частями занимает не более смены, то в этот интервал можно заливать новые, не очень толстые слои смеси. Это не повлияет на качество основания, которое после твердения превратится в монолитный массив. По истечении суток доливка категорически не допускается, так как не произойдет одновременного схватывания, а расслоение массива вызовет трещины.

Сохраняя в начале этапа жидкую структуру, схватывание постепенно переходит во вторую стадию – застывание.

Специфика затвердевания

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 346 ( 6.42 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 2451 ( 45.46 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 2408 ( 44.67 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 186 ( 3.45 % )

В процессе гидратации составляющих бетонной смеси массив приобретает прочность на долгие годы. На протяжении первых суток раствор быстро густеет, затем интенсивность твердения уменьшается. Затвердевание бетонного состава – длительный период, продолжительность которого составляет не менее месяца.

По окончании этого срока бетонный массив приобретает эксплуатационные характеристики и сможет воспринимать предусмотренные проектом нагрузки. Продолжительный интервал времени связан с тем, что залитый в основание значительный объем смеси нуждается в длительном времени для затвердевания и приобретения необходимой твердости.

Сделайте опалубку и установите ее вокруг места, которое будете заливать в первую очередь

Не раньше чем через 72 часа с начала затвердевания можно доливать следующую порцию бетона. Если поспешить добавить следующую часть смеси раньше, то в толще массива возникнут невидимые трещины, расслоения. Они обязательно проявят себя вскоре после завершения постройки объекта.

Помните, что только после окончательного твердения ранее залитого раствора, можно заливать следующую порцию. Для этого обязательно щеткой почистите поверхность от грязи и пыли.

Промежуточные выводы

Подведем промежуточные итоги. Размышляя, можно ли залить ленточное основание в несколько стадий, ответим утвердительно. Важно контролировать время созревания бетонного раствора и руководствоваться следующими рекомендациями:

  • учитывайте температурные условия. Это позволит предотвратить образование трещин, расслоений в бетонном массиве. Выдерживайте интервал до 2 часов летом и не более 6-8 часов зимой. Прочностные характеристики останутся неизменными;
  • осуществляйте не ранее чем через трое суток заливку следующего пласта при вынужденной остановке строительных мероприятий;
  • защищайте каждый слой бетона при поэтапной доливке. Удаляйте пыль, влагу, используя металлическую щетку;
  • прикрывайте полиэтиленовой пленкой основание в промежутках времени между доливками;
  • соблюдайте предусмотренные проектом рекомендации по усилению, выполняя порционную заливку.

основание фундамента нужно разделить на необходимое количество отдельных частей, которые друг от друга отделяются перегородками

Методы порционной доливки

Застройщики интересуются, как порционно распределять бетонный состав, поэтапно подавая смесь и формируя фундамент частями?

Строительные нормы и правила допускают выполнять поэтапную заливку фундаментов. До выполнения работ по любому из понравившихся вариантов обязательно разработайте объемный эскиз основания и обозначьте зоны, где будет поэтапно подаваться бетон. Рассмотрим три возможных варианта:

  • Путем горизонтальной заливки слоев. При этом вся глубина условно разделяется на несколько уровней. Предварительно составив схему с разрезом фундамента, выполнив разбивку по слоям, можно после каждого этапа порционной заливки отмечать заполненный уровень и время работы. Это упростит ориентацию, позволит правильно рассчитать интервал времени между этапами работ.
  • Методом вертикального заполнения отдельных частей фундамента, разделенных металлическими перегородками, которые демонтируют после затвердевания и продолжают выполнять заливку.
  • Диагональным формированием бетонного массива способом секционного заполнения фундамента. Обязательно соблюдение угла наклона подаваемого бетонного состава – 45 градусов. Указанный метод трудоемкий и реализуется опытными специалистами для сложных объектов. В частном домостроении он нецелесообразен.

Рекомендации для ленточных оснований

Ленточную основу оптимально формировать горизонтальным или вертикальным методами заполнения.

Прочностные характеристики основания после поэтапной заливки и приобретения необходимой твердости будут обеспечены только при условии правильной ориентации арматуры. Она должна быть расположена строго перпендикулярно к стыковочным плоскостям. Если порционно осуществляется горизонтальное заполнение фундаментного основания, то вертикально расположенная арматура – необходимое условие.

Продольное, горизонтальное, расположение арматуры необходимо при вертикальном методе укладки раствора. Обращайте внимание на соединения арматурного каркаса по углам постройки, в зонах ответвлений, характерных для данного фундамента.

При выполнении ленточных основ метод горизонтального заполнения зарекомендовал себя приемлемым вариантом. Выполнение вертикальных швов более трудоемко и нуждается в дополнительной опалубке, вызывающей увеличение материальных затрат.

Обращайте внимание на особенности, связанные с порционной заливкой ленточного основания. При возведении опалубки выше уровня нулевой отметки фундамента и расположении подземной части в траншее, следует осуществлять стыковку слоев на уровне почвы. До заливки цокольной части дождитесь застывания бетонного массива ниже уровня нулевой отметки. Это предотвратит появление трещин, последующее разрушение основы.

Заключение

Как вы убедились, залить фундамент порционно, несложно! Соблюдая рекомендации, вы не только сможете сэкономить свои финансовые ресурсы, но и обеспечите необходимую прочность, качество основания будущей постройки. Ведь заливка фундамента частями не ухудшит качество!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ruОбразование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Можно ли заливать фундамент слоями, если не хватило бетона

Капитальное строительство зданий требует бетонных фундаментов.

Лучший вариант – заливка монолитом за один раз. Но если это невозможно, основу допустимо лить частями.

Правильно проведенная процедура обеспечивает необходимую прочность, но требует соблюдения некоторых технических условий.

Допускается ли послойная заливка фундамента

Чтобы получить монолитное основание под зданием, необходимо лить бетонную смесь непрерывно, не допуская затвердевания.

Когда имеющегося запаса раствора не хватило – допустимо делать фундамент из нескольких последовательно заливаемых порций. Получившаяся конструкция по прочности не хуже монолитной, если соблюдать несколько правил:

  • Фундамент должен заливаться с арматурой, скрепленной вертикальными и горизонтальными вязками из специального пластика или отожженной мягкой проволоки. Это позволит равномерно распределить нагрузку по всему объему фундамента. Сама арматура должна быть именно вязаной, а не сварной.
  • Заливка производится последовательно, с учетом температуры окружающей среды. Чем холоднее – тем позже допускается подливать следующую порцию смеси. Предыдущий бетон уже успел схватиться – его нужно оставить, не трогая минимум трое суток.
  • Если стройка остановилась – место работ укрывают пленкой, перед подачей смеси – тщательно очищают подложку от пыли, грязи, влаги с помощью металлических щеток. Вместо механического удаления может использоваться химическое (протравливание поверхности кислотой) – но способ чаще применяют профессионалы-бетонщики.

Недостатки заливки слоями

Главный недостаток такого способа – низкая прочность. Схватившийся фундамент образует отдельную плиту, на которой застынет следующая. Прочность, в районе границы между участками заливки будет резко снижена.

Зимой проникшая по швам вода будет замерзать, расширяясь и приведет к тому, что ленточный фундамент за 3-5 лет рассыплется. Просачивание воды между швами дополнительно может привести к коррозии арматуры. Метод борьбы – тщательная зачистка поверхности для улучшения адгезии.

Второй недостаток – появление «холодных швов». Они допустимы, иногда полезны – но когда изначально предусмотрены проектом. Растягивающие усилия на шов быстро приведут к разрушению фундамента.

Самая главная проблема – нагрузка на не до конца застывший бетон приводит к образованию микротрещин. Позднее они станут очагами, откуда пойдет разрушение фундамента.

Выбор марки бетона

Она подразумевает состав вместе с количеством присадок, используемых для заливочной смеси.

Для последовательной заливки допустимы любые марки в зависимости от нагрузки на фундамент:

  • М100 – для фундаментов под легкие строения (каркасные дома, сараи, основание кирпичного забора).
  • М200 – для последовательной заливки в несколько слоев фундамента под каркасно-щитовые или одноэтажные кирпичные дома. Главный недостаток марки – применимость только в песчаном грунте, где грунтовая вода не поднимается выше точки промерзания.
  • М250, М300. Могут использоваться в любом грунте даже с высоким уровнем воды. Из них заливают фундамент под коттеджи высотой до трех этажей.
  • М350 – устойчив к морозу, обеспечивает гидроизоляцию. Пригоден для строительства фундамента под любые здания на любых грунтах.
  • М400 – наилучший, но самый дорогой вариант.

Марку бетона выбирают в зависимости от качества грунта, предполагаемую массу здания (чем оно тяжелее – тем больше номер марки), климат, глубину залегания вод. Рекомендуется не рисковать – использовать для фундамента марку с большим номером, чем минимально допустимо.

Через сколько можно заливать следующий слой

Нужно учитывать сроки схватывания и отвердевания. Схватывание происходит от 3 часов (в летнюю погоду, температура воздуха от +20-25 градусов) до 24 часов (поздней осенью, ранней весной или зимой, если температура выше нуля). Бетонную отливку нельзя трогать вообще – любое механическое воздействие приводит к тому, что застывание произойдет неравномерно, будут возникать микротрещины, по которым внутрь фундамента проникнет вода.

Затвердевание длится от недели до месяца. Фактически бетон твердеет годами – но первичное упрочнение происходит именно в первые дни после схватывания.

Методы действий строителя в летнее и зимнее время существенно отличаются. Летом после заливки раствора от 1 до 3 дней категорически запрещено укладывать следующий слой: дополнительная нагрузка на не затвердевший бетон приведет лишь к тому, что ранее уложенный бетон быстро разрушится, здание испытает перекос.

Зимой, когда температура падает до отрицательных значений, допустимо подливать бетон в срок до 8 часов. Сначала надо проверить раствор на механическую прочность (хотя бы с помощью мастерка, которым нужно попытаться провести пару-тройку черт по залитому бетону). После схватывания надо подождать 2-3 дня до первичного затвердевания (не менее 4 суток), а затем укладывать новый слой.

Технология заливки

Заливка слоями производится следующим образом:

  • Новый слой укладывается после того, как прочность ранее уложенного достигла хотя бы 1,5 МПа (определить можно с помощью специнструмента – молотка Кашкарова или ультразвукового датчика).
  • Прослойки – строго параллельны друг другу. Следует использовать уровень, проверяя горизонтальность по нему.
  • Поверхность уже уложенного бетона нужно хорошо очистить от «цементного молочка» химикатами или щеткой, а затем насекается инструментом (топорами, зубилами, бучардами и т. д.) из расчета примерно 10 штрихов на 100 кв. см поверхности. Это приводит к образованию выемок, улучшающих адгезию слоев и укрепляющих фундамент. После насекания образовавшаяся пыль сметается, бетон промывается струей воды из шланга, сушится.

Частые ошибки при заливке

Строители с небольшим опытом совершают ряд типичных ошибок. Главная из них – укладка нового слоя раньше, чем произойдет полное схватывание предыдущего. Добавлять новую порцию бетона можно либо пока предыдущая еще жидкая – либо когда она уже прошла стадию первоначального затвердевания.

Второй ошибкой является отсутствие изоляции. В холодное время года предыдущий слой изолируется от окружающей среды с помощью пленки, рубероида, иного материала. Когда работы возобновляются, бетон тщательно очищается от снега и льда с помощью механических средств или «тепловых пушек». Летом нужно укрывать застывающий бетон и очищать перед заливкой.

Характерна такая ошибка, как неравномерная укладка. Новый слой заливается с той же точки, тем же количеством бетона, как и предыдущий. Это нужно, чтобы нагрузка была равномерной, а схватывание и отвердевание проходили правильно.

Дополнительные советы

Послойная заливка требует четкого планирования буквально по часам. План работ должен предусматривать, будет ли бетон заливаться на не затвердевший предыдущий, либо укладка новой прослойки будет сделана после схватывания нижней.

Сам заливаемый фундамент нужно разделить на секторы. Каждый из них обрабатывается либо промышленными вибраторами, либо ручным инструментом, чтобы выдавить воздух, попавший внутрь во время заливки. Пузырьки снижают прочность фундамента.

Послойно заливая фундамент, делают подушку из материала, не подверженного силам пучения. Это ПГС (песчано-гравийная смесь) или минимум слой песка в 10 см и щебня мелких фракций в 15 см. Чтобы подушка не смешивалась с грунтом, под нее выстилается подложка из геотекстиля.

Уже залитую прослойку нельзя перемешивать. Такая процедура резко снижает твердость, повышает риск смещения арматуры.

sdelai-fundament.ru

Можно ли заливать ленточный фундамент частями – допустимые варианты укладки

Вопрос о заливке фундамента послойно или частями довольно часто возникает у частных застройщиков. Им недоступны возможности крупных строительных компаний, имеющих собственные миксеры, доставляющие бетонную смесь на стройплощадку по графику, и бетононасосы, подающие раствор в любую точку опалубки. В пользовании владельца земельного участка, решившего самостоятельно возвести подземную часть строения, может оказаться лишь бетономешалка небольшого объема, которая способна только частично удовлетворить потребности в необходимом количестве раствора, так как ее ресурсы ограничены. Но можно ли заливать фундамент частями, в несколько этапов, если между циклами замеса проходит некоторое время? В этом стоит разобраться.

Этапы созревания бетона

После установки опалубки и монтажа арматуры производится заливка фундамента бетонным раствором. Он замешивается в определенной пропорции из цемента необходимой марки с использованием наполнителей в виде песка, гравия или щебня, возможно – керамзита, и, конечно же, воды. Свойства бетона улучшаются пластификаторами и различными присадками, повышающими морозостойкость и другие необходимые характеристики в зависимости от требуемых условий.

После того, как в опалубку фундамента была произведена заливка бетона – полная или частями, в растворе начинают происходить необратимые процессы, состоящие из двух основных этапов:

Первая фаза длится несколько часов – от 3 до 24. Время напрямую зависит от температуры воздуха – чем меньше градусов показывает термометр, тем продолжительнее будет схватываться бетонная смесь. Процесс схватывания, в свою очередь, имеет так называемую «жидкую» стадию, при которой внутренняя структура материала практически не подвергается никаким изменениям. При температуре 20 градусов, например, «жидкий» период продолжается около двух часов, а при температурном режиме, близком к нулю градусов – начальная стадия схватывания может продлиться до восьми часов. Данная статистика касается как ленточного, так и плитного фундамента.

Именно в период «жидкой» фазы схватывания допускается производить заливку фундамента частями, не опасаясь нарушения цементных связей. В результате твердения такой бетон превращается в монолитный камень.

Не рекомендуется продлевать время полного схватывания бетонного раствора путем постоянного его перемешивания. Во-первых, это может значительно ухудшить характеристики будущего фундамента. Во-вторых, появится вероятность смещения арматуры или закладных частей от проектного положения, даже если элементы будут установлены достаточно жестко. В-третьих, неравномерность смешивания приведет к разным стадиям схватывания бетонного раствора, что резко сократит срок эксплуатации объекта.

На вопрос, можно ли хотя бы частями залить фундамент сразу же после окончания схватывания раствора, специалисты отвечают, что ни в коем случае нельзя. Дело в том, что в этот период бетон еще слишком слаб, и нагрузка от следующей порции смеси наверняка приведет к появлению микротрещин в его толще. Послойная заливка «с перерывом» разрешается лишь после трех дней твердения бетонной массы. Далее, нагрузки для нижних пластов бетона уже не произведут столь фатального воздействия.

Этап твердения бетона длится долго. Окончательную прочность он набирает через несколько лет. Но ожидать столь длительного времени нет никакой необходимости, поэтому дальнейшие работы по возведению наземной части можно производить после обязательного срока выдержки, составляющего 28 дней. Максимальная скорость твердения монолита происходит в течение первых 24 часов, замедляясь с каждым днем все больше. Через месяц бетон приобретает требуемую прочность и характеристики, соответствующие его марке.

Выводы

На вопрос, можно ли заливать фундамент частями, специалисты, опираясь на характерные особенности созревания бетонной смеси, отвечают положительно. Но при этом они рекомендуют руководствоваться определенными правилами:

  • для предотвращения появления расслоений в толще фундамента, последовательную заливку следует производить с учетом температурных условий. В теплый период года между заливкой слоев бетона допускается временной промежуток не более двух часов, а в более холодный – не более четырех часов. Прочность монолита, в этом случае, не пострадает;
  • при остановке работ на некоторое время, заливку на ранее выполненный бетонный пласт можно производить не ранее, чем через трое суток. При этом, с поверхности бетона потребуется удалить влагу и пыль, предварительно зачистив ее металлической щеткой. Фундамент, обычно, во время «отдыха» прикрывают пленкой.

При заливке бетона частями необходимо соблюдать не только условия, связанные с паузами между укладкой слоев. Важные требования могут касаться вопросов правильной установки арматуры. В связи с этим, в работе следует четко руководствоваться указаниями проектной документации.

Варианты поэтапной заливки ленточного фундамента

Строительными нормами предусматривается три варианта поэтапной заливки фундамента:

  • горизонтальная – пластами;
  • вертикальная – блоками;
  • диагональная – частями, под углом.

Последний способ деления заливочных участков является достаточно сложным и нерациональным при возведении фундаментов под небольшие жилые дома. Он используется в случае строительства сложных по конфигурации и громоздких объектов, а выполняется только профессиональными бригадами.

Для ленточных фундаментов целесообразно применять горизонтальный и вертикальный способ деления, или расположения швов.

Прочность фундамента после его заливки частями и последующего твердения обеспечивает правильная укладка рабочей арматуры по отношению к стыковочным швам монолита. Она должна занимать перпендикулярное положение относительно стыков. Например, при горизонтальной послойной заливке наличие вертикальной арматуры является обязательным условием. А при блочной укладке бетонной смеси необходимо не только присутствие продольной арматуры, которая имеется в любом ленточной фундаменте, но и ее прочное сцепление по углам здания и в местах расположения узлов сопряжения.

На практике, для ленточных фундаментов чаще всего используют горизонтальную заливку. Ее технология проще, доступнее и понятнее. Вариант с вертикальными швами требует устройства вспомогательной опалубки и, как результат, дополнительных трудовых и материальных затрат. Между блоками устанавливают прочные металлические перегородки, которые в процессе заполнения бетоном соседнего участка убирают.

При горизонтальном разделе слоев нередко возникает вопрос, можно ли залить ленточный фундамент неопределенными по объему частями? На что специалисты отвечают, что уровень заполнения опалубки и толщина пластов должны зависеть от расположения вертикальной арматуры. Ситуации, когда горизонтальные швы фундамента и арматурные стержни оказываются на одной отметке, не допустимы!

Еще один нюанс, который следует учитывать при устройстве ленточного фундамента частями. Если заливка подземной части конструкции выполняется просто в траншею, а опалубка ставится только для цоколя, то один из горизонтальных стыков требуется делать по уровню грунта. После этого монолит оставляется для твердения на несколько суток, иначе под массой раствора, уложенного в опалубку, может произойти разрушение цементных связей нижележащего слоя бетона.

semidelov.ru

Можно ли залить фундамент частями: пошаговая инструкция, особенности и рекомендации

Когда осуществляется заливка монолитного фундамента, возникает необходимость в больших объемах бетона, которые иногда превышают несколько кубометров. Строительные компании подходят к этому вопросу, используя тяжелую технику по типу бетононасосов и миксеров. Они позволяют смешивать раствор и подавать его в опалубку.

Зачем послойная заливка

Частные застройщики не всегда имеют возможность пользоваться такой техникой, ведь она обходится довольно дорого, а для небольших участков подобный подход может оказаться неприемлемым по причине отсутствия подъездных путей для техники. Решить эту проблему можно частично с помощью бетономешалки, но объемы смеси, которая может быть подготовлена за одну загрузку, ограничены. В этом случае строители задаются вопросом о том, можно ли залить фундамент частями, ведь это иногда влияет на прочность фундамента и его эксплуатационные свойства.

Созревание бетона

Бетон – это смесь из наполнителей и цемента, которые затворяются водой. Для повышения текучести, придания смеси особых свойств и повышения морозостойкости во время замеса в бетон могут быть добавлены пластификаторы и присадки. На этом этапе и вы можете задаться вопросом о том, можно ли заливать фундамент частями. Заливка жидкого раствора в форму, которая называется опалубкой, предполагает начало необратимых процессов в бетоне, а именно:

Во время первой стадии раствор начинает приходить в твердое состояние, ведь вода и компоненты цемента взаимодействуют между собой. Но связи между ингредиентами остаются недостаточно прочными, и если на материал будет воздействовать нагрузка, то он может разрушиться, а повторное схватывание раствора не наступит.

Что еще нужно знать о стадиях

Эта фаза может изменяться в зависимости от температуры воздуха и длится от 3 часов до суток. С понижением температуры схватывание бетона происходит дольше. На начальной стадии он остается жидким, без изменений. Если за этот период в опалубку добавить новую порцию бетона, то разрушения цементных связей не произойдет.

При температуре в 20 °С жидкая стадия будет длиться в течение 2 часов, если же температура опустится до нуля, то этот период будет продолжаться в течение 8 часов. Время до начала схватывания может быть продлено, для этого бетон постоянно перемешивается, но его характеристики будут улучшены, поэтому злоупотреблять способом не стоит.

Заливка бетона на этапе твердения

Если перед вами встал вопрос о том, можно ли залить фундамент частями, вы должны изучить ещё и стадию твердения бетона. Эта фаза будет длиться довольно долго, ведь компоненты будут набирать прочность в течение многих лет. Первые 28 дней считаются обязательным сроком выдержки конструкции до набора прочности. Твердение при этом происходит быстро, что особенно актуально для первых суток, после скорость замедляется.

В первые часы после схватывания бетон будет иметь не столь высокую твердость, а если добавить еще одну порцию, то это может стать причиной появления мелких трещин, ведь нагрузка на конструкцию увеличится. После трех суток эти нагрузки не оказывают подобного воздействия на первые слои. Учитывая особенности созревания раствора, можно утверждать, что заливка фундамента частями может быть осуществлена, однако при этом важно соблюдать определенные правила.

Рекомендации по заливке фундамента частями

Когда частный застройщик задается вопросом о том, можно ли залить фундамент частями, для начала он должен изучить определенные правила проведения подобных работ. Они гласят: смешивая отдельные партии бетона последовательно, следует ограничиться двумя часами или меньше между их заливкой, это касается теплой погоды. Если же работы осуществляются в межсезонье, то это время может быть увеличено до 4 часов. Прочность фундамента не изменяется, а швы не образуются.

Если вы задались вопросом о том, можно ли залить фундамент частями, то должны помнить о том, что длительные перерывы в работе не должны превышать трех суток. После перерыва основание фундамента, куда предполагается залить свежую порцию, следует очистить от влаги, пыли и загрязнений. Важно осуществить зачистку металлической щеткой. При этом шов будет обладать хорошей адгезией.

Пошаговая инструкция по заливке фундамента частями

Лучше заливать фундамент непрерывно, иногда для этого работы не останавливают даже ночью. В итоге удается получить монолитную конструкцию, которая обладает высокой несущей способностью. Но непрерывной заливки можно добиться, только если использовать покупной раствор, который будет подаваться в опалубку из резервуара бетономешалки. Если же раствор готовится непосредственно на строительной площадке, то вместо такой технологии используется методика частичной заливки.

Задавая вопрос о том, можно ли залить ленточный фундамент частями, вы должны знать, что при соблюдении определенных условий такая конструкция не будет уступать в вопросе прочности той, что была сформирована по методу монолитной заливки. Технология прерывистого литья выглядит следующим образом: на первом этапе необходимо сформировать арматурный каркас, который будет состоять из горизонтальных прутьев. Их нужно разделить вертикальными связями. Расстояние между горизонтальными прутьями следует подобрать по объему заливки. Обычно оно составляет в пределах от 10 до 12 см.

Если вы задумались над вопросом о том, можно ли заливать фундамент частями, полезные советы следует прочесть. Из них вы сможете узнать, что на следующем этапе можно подготовить раствор, чтобы залить первый слой бетона. Опалубка при этом должна заполняться равномерно, тогда как толщина первого слоя должна быть равна расстоянию между горизонтальными прутьями, которое следует уменьшить на 1,5 см. Это отвечает на вопрос о том, как можно заливать фундамент частями с арматурой. Второй слой будет затекать под горизонтальную арматуру. Как только заливка первого слоя была завершена, можно начинать подготавливать вторую порцию раствора, которая заливается сверху.

Такой методики следует придерживаться, пока не удастся достичь нужной высоты основания. Технология тоже называется послойной, а между собой отдельные пласты будут скрепляться арматурой. Однако если первый слой уже начал схватываться и достиг стадии твердения, то вторую заливку можно начинать лишь после того, как отвердеет первый слой.

Многие начинающие домашние мастера задаются вопросом о том, можно ли заливать фундамент частями, инструкция, представленная в статье, позволит это понять. Из нее вы сможете узнать, что после заливки первого слоя, когда не предполагается немедленно приступать к формированию второго, поверхность следует укутать в полиэтилен, который исключит нежелательное испарение воды. При этом второй слой может быть сформирован на следующий день, предварительно с поверхности нужно удалить бетонное молочко.

Рекомендации по выбору марки бетона

Если вы раньше не имели опыта заливки фундамента, то нужно для начала подумать о том, какая марка бетона вами будет использована. При этом рекомендуется обратить внимание на условия эксплуатации будущей конструкции. Это обусловлено тем, что разные марки характеризуются определённой влагостойкостью и морозостойкостью. Если перед вами встал вопрос о том, можно ли заливать фундамент частями, каким бетоном осуществлять эти работы, вы непременно должны решить.

Для сложных условий обычно используются сорта М-300 и М-450. Если условия будут не столь тяжелыми, то можно использовать бетон марки М-100 и М-200. М-100 и M-450 готовятся из одинаковых компонентов, однако рецепты разные. Например, М-100 замешивается из:

  • 4 частей песка;
  • 1 части цемента;
  • 6 частей гравия.

Тогда как для приготовления М-450 следует использовать:

  • одну часть песка;
  • одну часть цемента;
  • две части гравия.

Заключение

Для того чтобы образовался цементный камень, для раствора потребуется 1 часть воды на 4 части цемента. Но при изучении соотношения цемента и воды вы поймёте, что наиболее часто пропорции выглядят следующим образом: 3 к 2 и 2 к 1.

fb.ru

Расчет площади воздуховодов и фасонных изделий

Калькулятор

На этой странице с помощью специального калькулятора вы можете произвести расчет на основе заданных вами параметров: типа, размеров, толщины стали. Введите высоту, ширину и длину или диаметр воздуховода (в миллиметрах), толщину металла (в миллиметрах).

Калькулятор рассчитает примерную цену изделия с указанными параметрами.

Результаты

Результаты

Ценообразование

Компания «ВентСистемс» проводит гибкую ценовую политику, направленную на сохранение минимальной отпускной стоимости продукции для покупателей. Этому способствует несколько факторов. Во-первых, предприятие реализует товары собственного производства – все товары изготавливаются в собственных цехах. Следовательно, отсутствуют какие-либо посредники и дополнительные денежные накрутки. Во-вторых, все работы ведутся на современном высокопроизводительном оборудовании, которые может выпускать большие объемы в течение сжатого периода. Такие технологии делают производственный процесс быстрым и экономичным, поскольку даже для выполнения самых крупных заказов требуется не так много времени.

Важным фактором для ценообразования являются поставки сырья. Материалом для воздуховодов и фасонных изделий служит качественная листовая сталь. Она закупается и доставляется на завод «ВентСистемс» регулярно и большими объемами от ведущих поставщиков страны. Долгосрочные договоры с изготовителями листовой стали, длительное сотрудничество и оптимальные условия поставок позволяются существенно снизить издержки, что благоприятно отражается на себестоимости продукции.

Руководство компании построило и оптимизировало процесс производства и реализации товаров таким образом, чтобы исключить причины и источники, которые могли бы излишне удорожить продукцию. Все функции и задачи решаются с помощью собственных ресурсов без привлечения дополнительных сторон. Это дает возможность уверенно соблюдать баланс между качеством предлагаемых вентиляционных изделий и их доступной стоимостью. Исследования показывают, что на рынке много предложений на аналогичную продукцию с ценами существенно выше представленных у нас. Обратная проблема – дешевые воздуховоды заведомо сомнительного качества. Компания «ВентСистемс» далека от обеих крайностей и предлагает надежные товары, отвечающие всем стандартам, по умеренным расценкам.

Специальные условия

Для всех заказчиков возможно обсуждение индивидуальных условий сотрудничества. Постоянные покупатели имеют специальные скидки и предложения. Кроме того, для отдельных заказов могут применяться специальные условия по форме и срокам оплаты. Крупные заказы могут быть оплачены в рассрочку. Все организационные вопросы могут быть обговорены непосредственно с руководством предприятия. Предприятие «ВентСистемс» всегда готово к любым конструктивным предложениям и заинтересовано в плодотворном сотрудничестве со всеми контрагентами.

Руководство компании приглашает представителей организаций и заинтересованных лиц посетить производственный комплекс, осмотреть цеха завода, ознакомиться с образцами продукции и провести переговоры с руководством. Офис и производственный комплекс расположены в селе Ям Домодедовского района Московской области.

На этом месте будет показан список ваших заказов, доступных для оформления.

Источник: vent-mo.ru

Объем прокладки воздуховодов

Вопрос по прокладке воздуховодов. В спецификации проекта заложены метраж воздуховодов, но нет фасонных частей. Проектировщик утверждает, что длина воздуховодов (включая фасонные части) посчитана по осевым линиям. Подрядчик в смете берет м 2 площади воздуховодов (включая фасонные части) + стоимость фасонных частей (которых, еще раз уточняю, нет в спецификации). Кто прав в данной ситуации, и как правильно ее разрешить?

Ответ.

В пункте 2.20.1. Технической части ГЭСН-2001-20 «Вентиляция и кондиционирование воздуха» (ред. 2008-2009 г.г.) сказано: «Объем работ по прокладке воздуховодов исчисляется в м 2 поверхности воздуховодов (прямых участков и фасонных частей).»

Следовательно, нормами предусмотрены затраты по прокладке всей (общей) поверхности воздуховодов.

В нормах (расценках) указан общий код 300-9066 «Воздуховоды металлические», который учитывает воздуховоды, включающие в себя и прямые участки, и фасонные части.

Предприятия, выпускающие воздуховоды, как правило, показывают стоимость прямых участков отдельно, а стоимость фасонных частей отдельно (в частности, в журнале ССЦ, выпускаемом Санкт- Петербургским Региональным центром есть отдельные коды на прямые участки воздуховодов и на фасонные части).

При составлении сметной документации стоимость «Воздуховодов металлических» по коду 300-9066 (вынесены за расценку и в ТЕР-2001-20 СПб и в ФЕР-2001-20) следует разделить на прямые участки и фасонные части. Если в проекте нет спецификации, то при заключении договора подряда Заказчик и Подрядчик по чертежам определяют площади прямолинейных участков (м 2 ) и количество фасонных частей (шт.), стоимость которых определяют по сборнику средних сметных цен (в ССЦ, выпускаемом Санкт-Петербургским Региональным центром — разделы 3.04.09.08. Оборудование для систем вентиляции и кондиционирования воздуха: воздуховоды круглые и 3.04.09.09. Оборудование для систем вентиляции и кондиционирования воздуха: воздуховоды прямоугольные).

Источник: smetnoedelo.ru

Запись на стене

Расчет площади воздуховодов и фасонных изделий: примеры и формулы

Возможная концентрация в закрытых помещениях воздуха, загрязненного пылью, водными парами и газами, продуктами термической переработки пищи, заставляет устанавливать системы вентиляции. Чтобы эти системы были эффективными, приходится делать серьезные расчеты, в том числе и расчет площади воздуховодов.

Выяснив ряд характеристик строящегося объекта, в том числе площади и объемы отдельных помещений, особенности их эксплуатации и количество людей, которые будут там находиться, специалисты, применяя специальную формулу, могут установить проектную производительность вентиляции. После этого появляется возможность рассчитать площадь сечения воздуховода, которое обеспечит оптимальный уровень проветривания внутренних помещений.

Вентиляция помещений – достаточно сложная система. Одной из важнейших частей воздухораспределительной сети является комплекс воздуховодов. От качественного расчета ее конфигурации и рабочей площади (как трубы, так и суммарного материала, необходимого для изготовления воздуховода) зависит не только правильное расположение в помещении или экономия средств, но самое главное – оптимальные параметры вентиляции, гарантирующие человеку комфортные условия жизнедеятельности.

В частности, посчитать площадь необходимо таким образом, чтобы в результате получилась конструкция, способная пропускать требуемый объем воздуха при соблюдении других требований, предъявляемых к современным системам вентиляции. Следует понимать, что правильный расчет площади ведет к устранению потерь воздушного давления, соблюдению санитарных норм по скорости и уровню шума воздуха, протекающего по каналам воздуховодов.

Вместе с тем, точное представление о занимаемой трубами площади дает возможность при проектировании отводить под систему проветривания самое подходящее место в помещении.

Расчет оптимальной площади воздуховода находится в прямой зависимости от таких факторов, как объем воздуха, подаваемого в одну или несколько комнат, скорость его движения и потери давления воздуха.

В то же время расчет количества материала, необходимого для его изготовления, зависит как от площади сечения (габаритов канала вентиляции), так и от количества помещений, в которые необходимо нагнетать свежий воздух, и от особенностей конструкции системы проветривания.

Проводя расчеты величины сечения, следует иметь в виду, что чем оно больше, тем меньшей будет скорость прохождения воздуха по трубам воздуховода.

Одновременно в такой магистрали будет меньше аэродинамического шума, для работы систем принудительной вентиляции потребуются меньшие затраты электроэнергии. Чтобы высчитать площадь воздуховодов, необходимо применить специальную формулу.

Для расчета суммарной площади материала, который необходимо взять для сборки воздуховодов, нужно знать конфигурацию и базовые габариты проектируемой системы. В частности, для вычисления по круглым воздухораспределительным трубам потребуются такие величины, как диаметр и общая длина всей магистрали. В то же время объем используемого материала по прямоугольным конструкциям исчисляется на основе ширины, высоты и суммарной длины воздуховода.

При общих подсчетах потребности материала для всей магистрали необходимо учитывать также отводы и полуотводы различной конфигурации. Так, правильные расчеты круглого элемента невозможны без знания его диаметра и угла поворота. В вычислении площади материала для отвода прямоугольной формы участвуют такие составляющие, как ширина, высота и угол поворота отвода.

Стоит отметить, что для каждого такого расчета используется своя формула. Чаще всего трубы и фасонные элементы изготавливаются из оцинкованной стали согласно техническим требованиям СНиП 41-01-2003 (приложение Н).

На размер трубы вентиляции влияют такие характеристики, как массив воздуха, нагнетаемого внутрь помещений, скорость движения потока и уровень его давления на стенки и другие элементы магистрали.

Достаточно, не рассчитав всех последствий, уменьшить диаметр магистрали, как сразу же возрастет скорость воздушного потока, что приведет к увеличению давления по всей протяженности системы и в местах сопротивления. Кроме появления излишнего шума и неприятной вибрации трубы, электрические зафиксируют также рост расхода электроэнергии.

Однако далеко не всегда в погоне за устранением указанных недостатков можно и нужно увеличивать сечение вентиляционной магистрали. Прежде всего, этому могут воспрепятствовать ограниченные габариты помещений. Поэтому следует особенно тщательно подойти к процессу расчета площади трубы.

Для определения данного параметра необходимо применить следующую специальную формулу:

Sc = L х 2,778/V, где

Sc – площадь канала расчетная (см2),

L – расход воздуха, движущегося по трубе (м3/час),

V – скорость движения воздуха по вентиляционной магистрали (м/сек),

2,778 – коэффициент согласования разномерностей (например, метров и сантиметров).

Результат вычислений – расчетная площадь трубы – выражается в квадратных сантиметрах, так как в данных единицах измерения он рассматривается специалистами как самый удобный для анализа.

Кроме расчетной площади сечения трубопровода важно установить фактическую площадь сечения трубы. При этом надо иметь в виду, что для каждого из основных профилей сечения – круглого и прямоугольного – принята своя отдельная схема вычисления. Итак, для фиксации фактической площади трубопровода круглого сечения применяется следующая специальная формула:

S = π х D2/400, где

S – сечение воздуховода фактическое (см2),

D – диаметр воздушной трубы (мм).

Для расчета фактической площади сечения прямоугольной конфигурации применяется такая формула:

S = A х B/100, где

S – площадь прямоугольного сечения фактическая (см2),

A – ширина воздушной магистрали (мм),

В – высота воздушной магистрали (мм).

Следует иметь в виду, что расчеты фактической площади сечения производятся по отдельности – для общего магистрального канала и в отношении каждого ответвления в направлении различных помещений.

Также для правильного и полного вычисления площади сечения воздуховода круглой конфигурации очень важно определить оптимальный диаметр рабочей магистрали. Это необходимо в том числе и для того, чтобы произвести наиболее качественный монтаж всей вентиляционной системы в помещениях в зависимости от их основных габаритов.

Формула для определения диаметра выглядит таким образом (рис.1),

где L – нагрузка воздуха на определенный участок в единицу времени (м3/час),

V – рекомендуемая скорость движения воздуха (м/сек).

Таким образом, учитывая все особенности монтажа воздуховодов и применяя соответствующие формулы, можно в итоге добиться создания безупречного микроклимата в любом помещении.

Источник: vk.com

Расчет крепления воздуховодов

Тип креплений и расстояние между ними играет большую роль при монтаже воздуховодов. Принимают расстояния между креплениями воздуховодов за стандартами и нормами, или делают расчет, пример которого также можно найти в нормативных документах. Для экономии вашего времени, мы наведем некоторые стандартны и формулы расчёта. И так начнём…

При расчете крепления воздуховодов, важно знать: как и какими элементами выполняется этот крепеж — Детали креплений воздуховодов.

Рекомендации для расчета креплений

  1. Размещение оси воздуховода относительно плоскости строительной конструкции допускается только параллельное.
  1. Максимальная длина расстояния от осей воздуховодов к строительным конструкциям вычисляют за формулой:
  • для круглых воздуховодов

где Dmax — максимальный диаметр воздуховода вместе с изоляционным покрытием, мм,

  • для воздуховодов прямоугольного сечения

где bmax — максимальная ширина воздуховода, мм,

х — дистанция между внешней поверхностью воздуховода и стеной (не меньше 50 мм), мм.

3. От внешней поверхности электропроводов наименьшее расстояние к оси воздуховода можно определить за формулой:

  • для круглых воздуховодов
  • для прямоугольных воздуховодов
  1. Трубопроводы пролаживают так, чтобы минимальное расстояние от внешней стороны трубопровода до оси воздуховода было:
  • для круглых воздуховодов
  • для прямоугольных воздуховодов

  1. Минимальное расстояние между осями воздуховодов, при их параллельном прокладыванию на одной отметке, вычисляется за формулой:
  • для круглых воздуховодов
  • для прямоугольных воздуховодов

где Dmax и D’max — диаметры воздухопроводов, мм, b’max и bmax — величины сторон воздухопроводов прямоугольного сечения, мм.

  1. Ось воздуховода относительно потолка размещается на минимальном расстоянии, которое находят за формулой:
  • для круглых воздуховодов
  • для прямоугольных воздуховодов
  1. Если воздуховоды проходят сквозь строительные конструкции, тогда расстояние от фланцевых соединений к поверхности этих конструкций должно быть более 100 мм.
  1. Монтаж в горизонтальном положении металлических воздуховодов на бесфланцевом соединении, производится при расстояниях между креплениями:
  • не больше 4 м, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода меньше 400 мм,
  • меньше 3 м если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода 400 мм или больше.
  1. При монтаже металлических воздуховодов на фланцевом соединении в горизонтальном положении, расстояние между креплениями принимается:
  • для неизолированных воздуховодов не больше 6 м, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода до 2000 мм,
  • для изолированных воздуховодов, если диаметр круглого воздуховода или большая сторона прямоугольного воздуховода больше 2000 мм, принимаются за рабочей документацией.

10. Вертикальные металлические воздуховоды монтируют при расстоянии не больше 4 м между креплениями.

Расстояние между креплениями внутренних вертикальных воздуховодов назначается рабочим проектом.

Крепление воздухопроводов выполняется монтажными бригадами при монтаже системы вентиляции, в соответствии строительно-монтажным нормам и стандартам, с учётом всех требований.

Источник: airducts.ru

2021 Расчетный проект ОВК

Основная цель проекта проектных расчетов HVAC — обеспечить правильные размеры систем отопления, вентиляции и кондиционирования для здания. Команда должна рассчитать нагрузку на отопление и охлаждение и спроектировать выбранную систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для здания, продемонстрировав соответствие последним редакциям стандартов ASHRAE 55, 62.1 и 90.1. Ожидается, что учащиеся продемонстрируют это соответствие, проиллюстрировав примеры этого соответствия в своих иллюстрированных расчетах; за эту демонстрацию будут начислены баллы с указанием деталей соответствия.Кроме того, дизайн здания должен соответствовать предоставленному документу Заказчика о требованиях к проекту.

Для этого конкурса владелец решил, что он хочет использовать в здании приточно-вытяжную установку с переменным объемом воздуха (VAV). Таким образом, система HVAC должна использовать вентиляционную установку VAV для всех помещений. Любые заявки, не использующие эту систему, будут наказаны. Использование альтернативных систем или сравнение с альтернативными системами не требуется в данном соревновании и не будет приниматься во внимание во время судейства.Источник охлаждения и нагрева для VAV AHU должен быть определен студенческой проектной группой, но он должен соответствовать стандартам и рекомендациям ASHRAE и местным нормам.

Предположим, что ограждающая конструкция здания соответствует рекомендациям стандарта ASHRAE 189.1. Вся внутренняя нагрузка описана в данном OPR. Предположим, что здание ориентировано, как показано на схематическом плане, предоставленном Владельцем.

Студенческие команды ASHRAE должны найти здание в Принс-Джордж, Британская Колумбия, Канада. НЕ ПЕРЕМЕЩАЙТЕ ЗДАНИЕ В ДРУГОЕ МЕСТО. Команды, которые перемещают здание в другое место, будут дисквалифицированы.

Рекомендуется, чтобы Студенческая проектная группа работала вместе с местным инженером-консультантом и членами YEA в качестве наставников над этим проектом. Ваш местный председатель студенческой деятельности отделения ASHRAE поддержит вас в этом начинании, предоставив готовых наставников из своих рядов в консультационном сообществе, которые помогут вам по вашей просьбе. Обратитесь к Кэти Томсон (помощник менеджера ASHRAE, деятельность учащихся) за помощью в поиске вашего кресла в KThomson @ ashrae.орг.


Требования к подаче заявки на участие в конкурсе расчетов проекта

Подача заявки на категорию «Расчетное проектирование ОВКВ» должна быть только в формате PDF! Не принимаются отдельные наглядные пособия (PowerPoint, YouTube и т. Д.). Конечные презентации должны состоять не более чем из 35 страниц технического отчета либо шрифтом Times New Roman, либо шрифтом Arial, не менее 11 пунктов, только в формате PDF.

Требуемая техническая информация для включения в документы PDF:

  • Обложка
  • Список членов команды и консультантов
  • Содержание
  • Ссылки и приложения
  • Таблицы для всех выбранных основных компонентов оборудования, включая перечисленные показатели эффективности оборудования и продемонстрированное соответствие стандарту ASHRAE Standard 90.1
  • Механические планы этажей, показывающие общую компоновку оборудования и размер и компоновку однолинейных воздуховодов, размеры и компоновку трубопроводов, оконечные устройства, диффузоры, решетки, регистры, термостаты, гигростаты и любые другие соответствующие устройства или оборудование. Включите хотя бы один подробный пример детали конструкции в соответствии со стандартами ASHRAE.
  • Принципиальная блок-схема с указанием компонентов и принадлежностей, размеров трубопроводов и примеров того, как эта система спроектирована в соответствии с руководствами ASHRAE
  • Расчет нагрузки на отопление и охлаждение: предоставление отчетов о контрольных суммах для каждой системы, расчетов отчетов о нагрузке на блоки охлаждения и нагрева для выбора охлаждающих и отопительных установок.
  • Сводная таблица расчетов вентиляции для демонстрации соответствия ASHRAE 62.1
  • Иллюстрации соответствия заявленным стандартам ASHRAE
    • Стандартный 55
    • Стандартный 62,1
    • Стандартный 90,1

Программное обеспечение Carmel | Справка по приложению iOS для определения размеров воздуховодов HVAC

Приложение HVAC Duct Sizer позволяет быстро рассчитать размер одного участка воздуховода HVAC или ряда размеров воздуховода. Это приложение теперь универсально, поэтому оно работает как на iPhone, так и на iPad и соответственно регулирует размер экрана. Кроме того, это приложение теперь включает встроенное приложение HVAC Equipment Locator.Щелкните здесь, чтобы просмотреть справку по поиску оборудования.

Справка будет посвящена версии приложения HVAC Duct Sizer для iPhone, но также применимы пояснения. к версии для iPad.



Что нового
Ниже приведен список новых функций в соответствии с конкретной версией Приложение Duct Sizer:
  1. Версия 5.0: соответствует новому интерфейсу iOS 13
  2. , версия 4.7: поддерживает режим Super Retina для последних моделей iPhone X
  3. Ver 2.2: Включает встроенное приложение HVAC Equipment Locator. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию.
  4. Ver 2.0: приложение HVAC Duct Sizer теперь является универсальным приложением, что означает, что оно работает как на iPhone, так и на iPad и регулирует размер экрана. соответственно. Эта версия также оптимизирована для iOS 7.
  5. Ver 1.7: добавлен новый режим ввода, который позволяет вам указывать минимальные и максимальные потери на трение и значения воздушного потока, чтобы просмотреть диапазон размеров воздуховодов, которые находятся между границами потерь на трение
  6. Версия 1.7. Теперь вы можете отправить по электронной почте все входные данные и результаты в виде электронного письма в формате HTML и прикрепленного файла электронной таблицы.
  7. Версия 1.7: мы добавили удобную кнопку «Оценить это приложение», чтобы вы могли легко оценить приложение Duct Sizer в магазине приложений.
  8. Ver 1.7: Протестировано для работы с операционной системой iPhone OS4.
  9. Версия 1.6: Теперь вы можете указать значения «шага» для входных параметров воздушного потока, скорости, размера воздуховода и трения. Другими словами, перемещая индикатор управления ползунком для любого из входов, вы можете указать, насколько значения увеличиваются или уменьшаются для каждого шага.
  10. Версия 1.6: Входное значение соотношения сторон теперь находится в основной форме ввода вместе с сопутствующим ползунком. Вы можете мгновенно изменить соотношение сторон для заданного входного потока воздуха и скорости / потерь на трение, чтобы легко просматривать все полученные размеры воздуховода (доступно только для прямоугольных и овальных воздуховодов).
  11. Версия 1.6: теперь можно просмотреть эквивалентный диаметр воздуховода для воздуховода прямоугольной и овальной формы, а также другие результаты расчетов.
  12. Версия 1.6. В режиме «Размер по размерам» теперь вы можете переключаться между вводом значения воздушного потока или скорости в дополнение к значениям размеров воздуховода.
  13. Версия 1.6: Когда вы переключаетесь между вводом скорости / потерь на трение в режиме «Размер по воздушному потоку» или вводом воздушного потока / скорости в режиме «Размер по размерам», вместо этого сохраняются значения. сброса на 0, как это было раньше.
  14. Версия 1.5: добавлена ​​пара дополнительных типов материалов воздуховодов с соответствующими коэффициентами шероховатости.
  15. Версия 1.5: Включает возможность отображения альтернативных метрических единиц, таких как миллиметры вместо сантиметров для размеров воздуховода и Па / м вместо Па / 30 м для потерь на трение в воздуховоде
Начало работы
Вы можете выбрать один из трех режимов:
  1. Укажите воздушный поток, соотношение сторон (для воздуховода прямоугольной или овальной формы) и одно из следующих значений: значения скорости или трения для расчета размеров воздуховода
  2. Укажите размеры воздуховода и одно из значений воздушного потока или скорости для расчета потерь на трение и оставшихся значений.
  3. Укажите минимальные и максимальные потери на трение и значения воздушного потока, чтобы просмотреть диапазон размеров воздуховодов, которые попадают между значениями трения. границы потерь
Вы также можете указать ряд дополнительных свойств воздуховода и воздуха, включая температуру, давление воздуха, тип материала воздуховода и т. Д.
Быстрый старт
Ниже приводится список советов и предложений по быстрому началу работы с приложением Duct Sizer:
  1. Размер воздуховода по воздушному потоку: При первом открытии приложения выберите параметр «Размер воздуховода (размер по воздушному потоку)». , чтобы открыть форму, в которой можно ввести общий расход воздуха в куб. фут / мин (л / с) и потери на трение / скорость в воздуховоде для отображения результирующих размеров воздуховода.
  2. Отображение эквивалентного диаметра для прямоугольного / овального воздуховода: Теперь можно просмотреть эквивалентный диаметр воздуховода для прямоугольного или овального воздуховода.Сделать это, перейдите на вкладку «Дополнительные входы воздуховода» и выберите параметр «Отображать» под текстом «Отображать эквивалентный диаметр для прямоугольного / овального воздуховода». Когда вы вернетесь в На главном экране ввода отобразится эквивалентный диаметр.
  3. Перемещение индикатора управления ползунком: Если у вас возникли проблемы с перемещением маленького кружка (индикатор большого пальца) на любом из элементов управления ползунка, слегка коснитесь индикатора дважды пальцем, и он «схватится», позволяя вам двигать его влево или вправо.
Обзор
Когда вы впервые откроете приложение Duct Sizer, вы увидите 3 вкладки в нижней части экрана:
  1. На вкладке «Duct Sizer» отображается первый экран, который появляется при запуске приложения.
  2. Вкладка «Глобальные настройки» позволяет вам указать глобальные настройки, такие как использование английских (британских) или метрических единиц. Пожалуйста, прочтите ниже для более подробной информации.
  3. Вкладка «Справка» отображает этот экран справки.
Вкладыш размер воздуховода
Эта вкладка автоматически появляется при первом запуске приложения Duct Sizer.Появляются четыре варианта выбора на экране iPhone:
  1. Размер воздуховода (размер по воздушному потоку): выберите эту строку, чтобы открыть форму ввода, позволяющую указать общий воздушный поток, соотношение сторон и одно из значения скорости или потерь на трение для расчета размеров воздуховода и других результатов. Подробности смотрите ниже.
  2. Размер воздуховода (размер по размерам): выберите эту строку, чтобы открыть форму ввода, позволяющую указать размеры воздуховода и одно из значений воздушного потока или скорости для расчета потерь на трение в воздуховоде и другие значения.Подробности смотрите ниже.
  3. Размер воздуховода (диапазон размеров воздуховодов): Выберите эту строку, чтобы открыть форму ввода, в которой можно указать минимальные и максимальные потери на трение в воздуховоде и значения воздушного потока для просмотрите диапазон размеров воздуховодов, которые попадают в пределы потерь на трение в воздуховоде. Подробности смотрите ниже.
  4. Электронная почта Результаты: Эта опция позволяет вам отправить электронное письмо в формате HTML и файл электронной таблицы со всеми входными данными и результатами со всех три режима ввода.Подробности смотрите ниже.
Размер воздуховода (размер по расходу воздуха) — вводы
Выберите эту строку, чтобы открыть форму, в которой можно выбрать расход воздуха в кубометрах в минуту (л / с), соотношение сторон воздуховода (для воздуховодов прямоугольной и овальной формы). и одно из потерь на трение в дюймах водяного столба на 100 футов (Паскаль / 30 метров) или скорости воздуха в футах в минуту (метры в секунду). Этот режим ввода больше подходит для новых систем воздуховодов. Ниже приводится объяснение каждого из элементов управления вводом:
  1. Воздушный поток (CFM или L / s) Текстовое поле: Вы можете ввести значение воздушного потока в CFM (L / s) непосредственно в это текстовое поле.Когда вы коснетесь этого текстового поля, появится всплывающая клавиатура, позволяющая ввести значение. Нажмите кнопку «Готово» на клавиатуре, чтобы скрыть ее и зарегистрировать значение (обратите внимание, что эта клавиатура появляется при нажатии любого из элементов управления текстовым полем). Результаты будут автоматически обновляться в зависимости от вновь введенного значения воздушного потока. Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением.Ниже приведены способы увеличения или уменьшения максимально допустимого входящего воздушного потока.
  2. Ползунок воздушного потока: Этот ползунок позволяет легко изменять воздушный поток, перемещая индикатор пальцем влево или вправо. Когда вы перемещаете индикатор по этому элементу управления, результаты немедленно обновляются. Кроме того, значение, представленное положением индикатора на ползунке, появится в текстовом поле воздушного потока, описанном выше. Максимально допустимое значение для ползунка отображается справа.Это значение можно изменить в форме «Дополнительные входы воздуховодов», описанной ниже.
  3. Селектор трения / скорости: Этот селектор позволяет вам указать, какой тип значения вводить в текстовое поле, описанное в пункте 4 ниже. Если вы выберете «Трение», вы сможете ввести потери на трение в дюймах водяного столба на 100 футов (Па / 30 метров). Если вы выберете «Скорость», вы сможете ввести скорость воздуха в футах в минуту (метры в секунду). Единицы отображаются справа от текстового поля.Кроме того, обновится ползунок, описанный в пункте 5 ниже.
  4. Текстовое поле трения / скорости: Это текстовое поле позволяет вам вводить значение потерь на трение или скорость в зависимости от выбора, сделанного в элементе управления, описанном в пункте 3 выше. Результаты будут автоматически обновляться в зависимости от введенного вами значения. Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением.
  5. Ползунок трения / скорости: Этот ползунок позволяет легко изменять значение трения или скорости, перемещая индикатор влево или вправо пальцем. Когда вы перемещаете индикатор по элементу управления, результаты в нижней части экрана немедленно обновляются. Кроме того, значение, представленное положением индикатора на ползунке, появится в текстовом поле трения / скорости, о котором говорилось выше. Максимально допустимое значение для ползунка отображается справа.Это значение можно изменить в форме «Дополнительные входы воздуховодов», описанной ниже.
  6. Текстовое поле формата изображения (только для воздуховодов прямоугольной и овальной формы): Этот ввод позволяет указать отношение ширины воздуховода к высоте воздуховода (только для воздуховодов прямоугольной и овальной формы). Чем ближе соотношение сторон к 1, тем более квадратным он будет. Если вы хотите задать размер воздуховода, в котором высота воздуховода больше его ширины, введите значение меньше 1. Если вы хотите задать размер воздуховода, ширина которого больше, чем высота воздуховода, введите значение больше 1.Результаты размеров воздуховода будут автоматически обновляться в зависимости от недавно введенного значения соотношения сторон. Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением.
  7. Ползунок соотношения сторон (только для воздуховодов прямоугольной и овальной формы): Этот ползунок позволяет легко изменять соотношение сторон экрана, перемещая индикатор влево или вправо пальцем.При перемещении индикатора по этому элементу управления результаты размеров воздуховода будут немедленно обновлены. Кроме того, значение, представленное положением индикатора на ползунке, появится в текстовом поле соотношения сторон, описанном выше. Максимально допустимое значение для ползунка отображается справа. Кроме того, при перемещении индикатора ползунка он будет увеличиваться или уменьшаться на определенное значение «шага». Например, если значение этого шага равно 1, то Соотношение сторон будет увеличиваться или уменьшаться на 1 при перемещении индикатора по ползунку.Вы можете изменить это и максимальное значение в форме «Дополнительные входы воздуховодов», описанной ниже.
Размер воздуховода (размер по расходу воздуха) — результаты
Вычисленные результаты немедленно обновляются при изменении значений в любом из элементов управления, описанных выше. Отображаются два столбца результатов. Столбец с пометкой «Точный» и есть именно это: результаты, которые точно рассчитываются без какого-либо округления. Поскольку большинство участков воздуховодов предварительно изготовлено с учетом номинальных размеров, отображается столбец данных с закругленными углами.Этот столбец содержит размеры, округленные до ближайшего четного или нечетного размера (в зависимости от вашего выбора в разделе «Дополнительные входы воздуховодов»). Полученные значения потерь на трение и скорости также обновляются. Типы отображаемых результатов будут различаться в зависимости от того, какой размер вы выбираете: прямоугольный, круглый или овальный. Ниже приводится объяснение всех значений результатов с указанием представленной формы воздуховода:
  1. Высота воздуховода (дюймы или см): Этот результат отображает рассчитанную высоту воздуховода (если это воздуховод прямоугольной или овальной формы и эквивалентный диаметр не отображается).
  2. Ширина воздуховода (дюймы или см): Этот результат отображает рассчитанную ширину воздуховода (если это воздуховод прямоугольной или овальной формы и эквивалентный диаметр не отображается).
  3. Диаметр воздуховода (дюймы или см): В этом результате отображается рассчитанный диаметр воздуховода (если это круглый воздуховод).
  4. Размеры воздуховода (дюймы или см): Оба размера, высота / ширина, будут отображаться в одном текстовом поле, если вы выбрали отображение значения эквивалентного диаметра.Это относится только к воздуховоду прямоугольной или овальной формы.
  5. Эквивалентный диаметр (дюймы или см): Этот результат отображает эквивалентный диаметр воздуховода для воздуховода прямоугольной или овальной формы. Это отображается только в том случае, если соответствующий параметр был выбран в форме «Дополнительные входы воздуховодов», описанной ниже.
  6. Трение (в вод. Ст. / 100 футов или Па / 30 м): Этот результат отображает выбранные (или рассчитанные) потери на трение в воздуховоде.
  7. Скорость (фут / мин или м / с): Этот результат отображает выбранную (или рассчитанную) скорость воздуха.
Размер воздуховода (размер по габаритам) — вводы
Выберите этот параметр, чтобы открыть форму, в которой можно выбрать размеры воздуховода в дюймах (см) и одно из значений скорости воздуха в футах в минуту (м / с). или расход воздуха на входах CFM (л / с). Этот режим ввода больше подходит для существующих систем воздуховодов. Ниже приводится объяснение каждого из элементов управления вводом:
  1. Высота воздуховода (дюймы или см) Текстовое поле: Это текстовое поле появляется только при изменении размеров воздуховода прямоугольной или овальной формы.Он позволяет ввести значение высоты воздуховода в дюймах (сантиметрах). Когда вы коснетесь этого текстового поля, появится всплывающая клавиатура, позволяющая ввести значение. Результаты будут автоматически обновлены в зависимости от введенного вами нового значения высоты воздуховода. Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением. Ниже приведены способы увеличения или уменьшения максимально допустимого размера воздуховода.
  2. Ширина воздуховода (дюймы или см) Текстовое поле: Это текстовое поле появляется только при изменении размеров воздуховода прямоугольной или овальной формы. Он позволяет ввести значение ширины воздуховода в дюймах (сантиметрах). Результаты будут автоматически обновлены на основе введенного вами нового значения диаметра воздуховода. Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением.
  3. Диаметр воздуховода (дюймы или см) Текстовое поле: Это текстовое поле появляется, только если вы определяете размер круглого воздуховода. Он позволяет ввести значение диаметра воздуховода в дюймах (сантиметрах). Результаты будут автоматически обновлены на основе введенного вами нового значения диаметра воздуховода. Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением.
  4. Ползунок размеров воздуховода: Ползунок отображается под каждым из трех типов размеров, описанных выше.Это позволяет легко изменять размер, перемещая индикатор влево или вправо пальцем. Когда вы перемещаете индикатор по элементу управления, результаты немедленно обновляются. Кроме того, значение, представленное положением индикатора на ползунке, появится в текстовом поле измерения чуть выше него. Максимально допустимое значение для ползунка отображается справа. Это значение можно изменить в форме «Дополнительные входы воздуховодов», описанной ниже.
  5. Селектор воздушного потока / скорости: Этот селектор позволяет вам указать, какой тип значения вводить в текстовое поле, описанное в пункте 6 ниже.Если вы выберете «Воздушный поток», то вы сможете ввести значение воздушного потока в CFM (л / с). Если вы выберете «Скорость», вы сможете ввести скорость воздуха в футах в минуту (метры в секунду). Единицы отображаются справа от текстового поля. Кроме того, обновится ползунок, описанный в №7 ниже.
  6. Текстовое поле воздушного потока / скорости: Это текстовое поле позволяет вам вводить значение воздушного потока или скорости в зависимости от выбора, сделанного в элементе управления, описанном в пункте 5 выше. Результаты будут автоматически обновляться в зависимости от введенного вами значения.Вы можете ввести максимальное значение, которое отображается на ползунке чуть ниже этого текстового поля. Если вы вводите значение, превышающее максимальное значение, оно будет заменено этим максимальным значением.
  7. Ползунок воздушного потока / скорости: Этот ползунок позволяет легко изменять значение воздушного потока или скорости, перемещая индикатор влево или вправо пальцем. Когда вы перемещаете индикатор по элементу управления, результаты немедленно обновляются. Кроме того, значение, представленное положением индикатора на ползунке, появится в текстовом поле воздушного потока / скорости, описанном выше.Максимально допустимое значение для ползунка отображается справа. Это значение можно изменить в форме «Дополнительные входы воздуховодов», описанной ниже.
Размер воздуховода (размер по габаритам) — результаты
Вычисленные результаты немедленно обновляются при изменении значений в любом из элементов управления, описанных выше. Отображаются два столбца результатов. Столбец с пометкой «Точный» и есть именно это: результаты, которые точно рассчитываются без какого-либо округления. Поскольку большинство участков воздуховодов изготавливаются заводским способом до номинальных размеров, отображается столбец данных «Скругленный».Этот столбец содержит размеры, округленные до ближайшего четного или нечетного размера (в зависимости от вашего выбора в разделе «Дополнительные входы воздуховодов»). Также обновляются результирующие потери на трение и скорость. Типы отображаемых результатов будут различаться в зависимости от того, какой размер вы выбираете: прямоугольный, круглый или овальный. Ниже приводится объяснение всех значений результатов с указанием представленной формы воздуховода:
  1. Расход воздуха (куб. Фут / мин или л / с): Этот результат отображает рассчитанный расход воздуха в куб. Фут / мин или л / с.Такое же значение воздушного потока будет отображаться под столбцы «Точное» и «Округленное». Однако, если вы выбрали отображение эквивалентного круглого диаметра для воздуховода прямоугольной или овальной формы, тогда значение в столбце «Скругленные» отобразит округленные размеры воздуховода по высоте и ширине.
  2. Размеры воздуховода (дюймы или см): В этом результате отображаются как высота, так и ширина воздуховода (для прямоугольного или овального воздуховода) или диаметр воздуховода для круглого воздуховода. Тем не мение, если вы выбрали отображение эквивалентного диаметра для воздуховода прямоугольной или овальной формы, то в этой строке будет отображаться эквивалентный диаметр для каждого из условий «Точное» и «Скругленное».
  3. Трение (в вод. Ст. / 100 футов или Па / 30 м): Этот результат отображает рассчитанные потери на трение в воздуховоде.
  4. Скорость (фут / мин или м / с): Этот результат отображает выбранную (или рассчитанную) скорость воздуха.
Размер воздуховода (диапазон размеров воздуховодов) — входы
Выберите эту строку, чтобы открыть форму, позволяющую указать минимальные и максимальные потери на трение в воздуховоде и значения воздушного потока для просмотрите диапазон размеров воздуховодов, которые попадают в пределы потерь на трение в воздуховоде.Ниже приводится объяснение каждого из элементов управления вводом:
  1. Минимальная потеря на трение (дюйм вод. Ст. / 100 футов или Па / 30 м) Текстовое поле: Введите минимальное значение потерь на трение, для которого вы хотите рассчитать размеры воздуховода. Вы также можете переместить индикатор на сопутствующий ползунок, чтобы обновить это значение.
  2. Максимальная потеря на трение (дюйм вод. Ст. / 100 футов или Па / 30 м) Текстовое поле: Введите максимальное значение потерь на трение, для которого нужно рассчитать размеры воздуховода. Вы также можете переместить индикатор на сопутствующий ползунок, чтобы обновить это значение.
  3. Воздушный поток (CFM или L / s) Текстовое поле: Введите значение воздушного потока в CFM (L / s) в это текстовое поле. Вы также можете переместить индикатор на сопутствующий ползунок, чтобы обновить это значение.
Размер воздуховода (диапазон размеров воздуховодов) — результаты
Список размеров воздуховодов появится при обновлении любого из обсуждаемых значений. над. В каждой строке отображается следующая информация:
  1. Размеры воздуховода: Размер воздуховода будет выделен крупным жирным шрифтом.В зависимости от формы воздуховода, указанной в «Дополнительные входы для воздуховодов», обсуждаемые ниже, будут отображаться значения высоты и ширины или диаметра.
  2. Потери на трение в воздуховоде и скорость: В меньшем сером тексте под крупным жирным шрифтом указаны точные потери на трение (дюйм вод. Ст. / 100 футов или Па / 30 м) и отобразится рассчитанная скорость воздуха. Это точное значение потерь на трение находится между минимальным и максимальным значениями, указанными выше.
Количество строк отображаемых размеров воздуховодов зависит от ряда факторов, в том числе:
  1. Разница между введенными минимальными и максимальными значениями потерь на трение: чем больше разница, тем большее количество размеров воздуховодов размещены.
  2. Значение соотношения сторон, введенное в форме «Дополнительные входы воздуховода»: этот ввод применяется только к этому режиму ввода. Он включает наибольшее соотношение сторон, которое будет использоваться для расчета списка размеров воздуховодов.
  3. Независимо от того, является ли формат изображения максимальным или единственным используемым значением: в форме «Дополнительные входы воздуховодов» вы можете выбрать, будут ли вводиться соотношение сторон (обсуждалось выше) — это «максимальное значение» (означающее, что размеры воздуховодов с соотношением сторон равны макс.буду будет отображаться в списке) или «единственное значение» (это означает, что размеры воздуховода равны только введенному соотношению сторон)
Отправить результаты по электронной почте
Выберите параметр «Отправить результаты по электронной почте» на начальном экране, чтобы отобразить HTML-код. электронное письмо, которое включает данные и результаты всех трех режимов ввода, описанных выше. Это электронное письмо также содержит вложение в формате CSV. которую можно легко открыть в Microsoft Excel или в электронной таблице Open Office для дальнейших вычислений. Как только HTML электронное письмо открывается, введите адрес электронной почты, на который вы хотите его отправить, затем нажмите «Отправить».
Дополнительные входы для воздуховодов
Доступ к этой форме можно получить, щелкнув круглую кнопку с буквой «i» внутри, расположенную в верхней правой части формы ввода основного воздуховода. Форма перевернется, и появится ряд дополнительных входов воздуховодов. Ниже приводится объяснение каждого ввода:
  1. Форма воздуховода: Этот элемент управления позволяет указать форму участка воздуховода. Вы можете выбрать воздуховод прямоугольной, круглой или овальной формы. Когда вы вернетесь к форме ввода основного воздуховода, элементы управления, метки и результаты будут немедленно обновлены, чтобы отразить новую форму воздуховода.
  2. Выводимые размеры воздуховода: Этот переключатель позволяет указать свойства округления выводимых размеров воздуховода. Вы можете выбрать четные или нечетные округленные размеры. Например, если расчетные размеры для указанного воздушного потока / скорости равны 41,5 x 40,3, а указанные округленные размеры являются «четными», тогда расчетные округленные размеры будут 42 x 42. Потери на трение и скорость приведены в столбце «Округленные» обновится в соответствии с округленными размерами.
  3. Дисплей Экв. Диаметр для воздуховода прямоугольной / овальной формы: Этот переключатель позволяет указать, отображать ли эквивалентный диаметр воздуховода для воздуховода прямоугольной и овальной формы. Выбрав «Display», результаты в основной форме ввода будут переупорядочены для отображения эквивалентного диаметра. Если выбран вариант «Не отображать», эквивалентное значение диаметра воздуховода не отображается, и отображаются результаты по умолчанию.
  4. Соотношение сторон воздуховода: Этот вход отображается только тогда, когда вы его отображаете в режиме «Диапазон размеров воздуховода».Введите аспект воздуховода коэффициент (для прямоугольного и овального воздуховода), который будет применен к списку отображаемых размеров воздуховода.
  5. Является ли соотношение сторон воздуховода максимальным значением? Этот вход отображается только в том случае, если он отображается в режиме «Диапазон размеров воздуховода». Выберите «Да», если соотношение сторон диапазона воздуховодов (обсуждалось выше) представляет собой максимальное значение. Это означает, что будут отображаться размеры воздуховодов для введенного соотношения сторон и все целочисленные соотношения сторон ниже введенного значения.Если вы выберете «Нет», то будут отображаться только размеры воздуховодов, равные введенному соотношению сторон.
  6. Материал воздуховода: Этот ввод позволяет указать тип материала воздуховода. Каждый тип материала воздуховода представляет собой значение шероховатости воздуховода. Нажмите кнопку внутри этого ввода, чтобы отобразить новую форму, в которой можно выбрать один из следующих типов материала воздуховода:
    1. Алюминий
    2. Вкладыш из стекловолокна
    3. Гибкий воздуховод металлический
    4. Оцинкованная сталь
    5. Труба пластиковая ПВХ
    6. Гладкий лайнер
    7. Спиральная сталь
    8. Углеродистая сталь без покрытия
    При выборе каждого типа материала воздуховода значение шероховатости воздуховода будет обновляться в текстовом поле под элементом управления.Нажмите кнопку «Назад», чтобы вернуться к предыдущей форме, и новый выбранный тип материала воздуховода появится вместе со значением шероховатости воздуховода.
  7. Шероховатость воздуховода (футы или м): Этот ввод позволяет указать значение шероховатости воздуховода в футах или метрах. Это значение автоматически обновляется в соответствии с материалом воздуховода, который вы выбрали выше. Однако вы всегда можете изменить это значение.
  8. Температура (F или C): Этот ввод позволяет указать среднюю температуру воздуха, проходящего через воздуховод.Если воздуховод является частью системы охлаждения, то средняя температура будет от 13 до 18 градусов C (от 55 до 65 градусов по Фаренгейту).
  9. Давление воздуха (фунт / кв.дюйм или кПа): Этот ввод позволяет вам указать среднее внешнее давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм (фунт / кв.дюйм) или килопаскалей. Стандартное давление на высоте 0 футов составляет около 14,7 фунтов на квадратный дюйм (101,4 кПа).
  10. Max Aspect Ratio: Этот вход позволяет указать максимально допустимое соотношение сторон.После возврата к основной форме ввода ползунок обновится в соответствии с новым значением. Вам не будет разрешено указывать значение, превышающее максимальное соотношение сторон.
  11. Значение шага соотношения сторон: Этот ввод позволяет вам указать значение приращения при перемещении индикатора вдоль ползунка основная форма ввода. Например, если вы укажете значение 0,5, то при перемещении индикатора на ползунке управления соотношением сторон значения будут увеличиваться или уменьшаться на 0.5 (т.е. — 0,5, 1,0, 1,5 и т. Д.). Это значение должно быть не более 1/2 от введенного выше максимального значения формата изображения.
  12. Макс.размер воздуховода (дюймы или см): Этот ввод позволяет указать максимально допустимый размер воздуховода. После возврата к основной форме ввода ползунок обновится в соответствии с новым значением. Вы не сможете указать значение, превышающее максимальный размер воздуховода.
  13. Макс. Расход воздуха (куб. Фут / мин или л / с): Этот ввод позволяет указать максимально допустимый расход воздуха.После возврата к основной форме ввода ползунок обновится в соответствии с новым значением. Вы не сможете указать значение, превышающее максимальный расход воздуха.
  14. Макс. Трение (в вод. Ст. / 100 футов или Па / 30 м): Этот ввод позволяет указать максимально допустимые потери на трение на 100 футов или 30 м. После возврата к основной форме ввода ползунок обновится в соответствии с новым значением. Вам не разрешается указывать значение, превышающее максимальные потери на трение.
  15. Макс. Скорость (фут / мин или м / с): Этот ввод позволяет указать максимально допустимую скорость воздуха. После возврата к форме ввода ползунок обновится в соответствии с новым значением. Вы не сможете указать значение, превышающее максимальную скорость воздуха.
Чтобы вернуться к основной форме ввода, нажмите кнопку в правом верхнем углу экрана, и форма «перевернется», открывая входы основного воздуховода. Обратите внимание, что некоторые входы / выходы будут переупорядочены в соответствии с новыми настройками (т.е. — при переходе с прямоугольного воздуховода на круглый).
Вкладка глобальных настроек
Доступ к этой форме можно получить, выбрав вкладку «Глобальные настройки» на экране домашней страницы, который впервые появляется при запуске приложения HVAC Duct Sizer. Ниже приводится объяснение каждого из входов:
  1. Оцените это приложение: Нажмите эту кнопку, чтобы открыть приложение «App Store» на вашем iPhone или iPod touch и быстро оценить приложение «Duct Sizer». Пожалуйста, дайте ему справедливую (и, надеюсь, 5-звездочную) оценку.
  2. Единицы: Этот переключатель позволяет указать, отображать ли все значения в английских (британских — IP) или метрических (СИ) единицах. Когда вы вернетесь к экрану ввода основного воздуховода, все значения будут отражать новые единицы измерения.
  3. Разрешить соотношение сторон ниже указанного значения: Этот ввод отображается только тогда, когда вы отображаете его из «Диапазон размеров воздуховода» режим. Выберите «Да», если соотношение сторон диапазона воздуховодов (обсуждалось выше) представляет собой максимальное значение.Это означает, что размеры воздуховодов для введенного соотношения сторон и всех будут отображаться целочисленные соотношения сторон ниже введенного значения. Например, если указанное выше соотношение сторон диапазона воздуховодов равно 3, и вы выбрали «Да» для этого параметра, затем будут отображаться прямоугольные и овальные размеры воздуховодов с соотношением сторон 3, 2 и 1. Если вы выберете «Нет», то будут отображаться только размеры воздуховодов, равные введенному соотношению сторон.
  4. Где отображать результаты на экране: Этот селектор позволяет вам указать, где отображать выведенные результаты на экране.Вы можете отобразить их вверху или внизу формы, и поля ввода также будут перемещаться соответствующим образом.
  5. Значимые цифры трения: Этот переключатель позволяет указать, сколько значащих цифр отображается для значения потерь на трение в воздуховоде (в вод. Ст. / 100 футов) (только для английских единиц). Вы можете выбрать 3, 4 или 5 значащих цифр.
  6. Копирование значений между расч. Modes: Этот селектор позволяет указать, копируются ли значения ввода / вывода между двумя режимами ввода.Если вы укажете «Да», то выходы из одного режима будут скопированы на входы другого режима и наоборот. Это полезно для выполнения простого анализа «что, если». Укажите «Нет», если вы хотите, чтобы каждый режим ввода поддерживал отдельные значения.
Пояснения к формулам для определения размера воздуховода
Формулы, используемые для расчета размеров воздуховода, основаны на уравнениях из Руководства по основам ASHRAE 2017. Расчет размеров воздуховода основан на итерационных уравнениях Дарси и Коулбрука.Метод определения размеров воздуховодов — постоянное трение.

7 обязательных приложений для каждого специалиста по ОВК

Вы закончили все необходимые курсы, скоро окончание школы. Вы накопили солидную базу знаний и с нетерпением ждете возможности работать специалистом по HVAC, но беспокоитесь, что что-то забудете в будущем или вам понадобится дополнительная помощь.

К счастью, вам не нужно далеко ходить или платить много денег за дополнительную помощь. С помощью технологий у вас под рукой есть инструменты HVAC и другая полезная информация.Если у вас есть смартфон или планшет, вы можете получить доступ к приложениям HVAC, которые помогут диагностировать проблему и найти правильное решение.

1. HVAC Buddy — iOS и Android

Если вы хотите упростить свою работу (а кто не хочет?), Скачайте HVAC Buddy сразу после прохождения сертификации HVAC. Когда вы работаете, вы можете использовать HVAC Buddy для диагностики и определения правильных настроек для охлаждения. Приложение имеет ряд полезных функций, в том числе следующие:

  • Целевые vs.расчет фактического переохлаждения
  • Расчет воздушного потока / Delta-T / TEET
  • Имперские (IP) или метрические (SI) возможности
  • Диагностика утечек, перезарядки и загрязнений
  • Таблицы целевого перегрева и переохлаждения
  • Электронная почта с отчетом о состоянии системы
  • Вывод в реальном времени
  • Инструкции, удобные для пользователя

Носите приложение с собой на любой работе, чтобы вы могли быстро диагностировать проблему и найти правильное решение.

Стоимость: 9 долларов.99

2. Терминология HVAC Tech — iOS

Если вам сложно вспомнить технологию HVAC, приложение HVAC Tech Terminology может вам помочь. Это приложение включает в себя более 700 терминов, флеш-карточки, словарь и полезные викторины, которые вы можете использовать, чтобы подготовиться к любой викторине или напомнить вам, когда вы находитесь на работе.

Стоимость: 2,99 доллара США

3. Проверка и зарядка HVAC — iOS и Android

Если вы работаете и вам нужен локальный счетчик заправки хладагента, не ищите ничего, кроме HVAC Check & Charge.Это удобное приложение позволяет подрядчикам HVAC правильно рассчитать плату с помощью одного из следующих калькуляторов:

  • Калькулятор расхода воздуха
  • Калькулятор переохлаждения (TXV)
  • Калькулятор перегрева (без TXV)

Воспользовавшись калькулятором, вы сможете определить правильную зарядку и запустить любую систему, не теряя времени.

Стоимость: бесплатно

4. Хладагент PressTemp HVACR — iOS

Еще одно полезное приложение для системы хладагента — Refrigerant PressTemp HVACR.Приложение хранит информацию о наиболее распространенных типах хладагентов и позволяет получить доступ к информации и прокрутить ее, чтобы прочитать информацию.

В настоящее время в приложении доступны следующие хладагенты: R-11, R-12, R-22, R-113, R-114, R-123, R-124, R-134a, R-176, R- 218, R-227ea, R-236ea, R-236fa, R-245ca, R-245cb, R-E245fa1, R-290, R-400 (50-50), R-400 (60-40), R- 401a, R401b, R-402a, R-402b, R-404a, R-407c, R-408a, R409a, R-410a, R-414b, R-416a, R-417a, R-420A, R-500, R-502, R-507, R-601a, R-717, R-744, R-1270, R-13, R-13b1, R-21, R-23, R-32, R-115 и R -116

Если вы не видите обычно используемый хладагент, не волнуйтесь.Приложение регулярно обновляется, чтобы добавить больше. Еще одна полезная функция, которую предоставляет это приложение, — это показания по Цельсию и Фаренгейту. Он также содержит цветовую кодировку информации, чтобы вы могли легко получить доступ к необходимым данным.

Стоимость: 1,99 доллара США

5. График температуры — iOS

Если вы хотите применить методы, которые помогут вам стать эффективным специалистом по HVAC, загрузите Temp Chart. Это недорогое приложение позволяет мгновенно сравнить температуру с сопротивлением и использовать необходимые данные для вашего проекта.

Приложение содержит следующие приложения:

  • Поддерживаемые термисторы (10K тип 2, 10K тип 3, 20K, 100K, 2252 и 3K)
  • Поддерживаемые датчики RTD (кривая 375 и кривая 385)

Стоимость: 0,99 доллара США

6. Размер воздуховода ОВКВ — iOS

Когда читатели журнала «Contracting Business» проголосовали за HVAC Duct Sizer своим любимым мобильным приложением, специалисты по HVAC во всем мире быстро это заметили. Сегодня HVAC Duct Sizer — это приложение номер один по продажам приложений для определения размеров воздуховодов для iOS.

Что делает классификатор HVAC Duct Sizer таким особенным? Это позволяет делать следующее:

  • Быстрый выбор размера одного участка воздуховода или ряда размеров воздуховода
  • Укажите расход воздуха, скорость и потери на трение (результаты включают округленные и точные размеры)
  • Быстро увеличивайте или уменьшайте входные значения и наблюдайте за результатами расчетов

Приложение работает на iPhone и iPad, поэтому вы можете настроить размер экрана соответствующим образом.

Стоимость: 5,99 долларов США

7.Уровень iHandy — iOS и Android

Когда компания O’Reilly Media опубликовала свой список «Лучшие приложения для iPhone», она описала iHandy Level как великолепный инструмент, который благодаря древесным эффектам и световым эффектам «кажется прямо из мастерской Леонардо да Винчи». Приложение iHandy Level дает вам точный уровень, чтобы вы могли убедиться, что вы покидаете каждое рабочее место с прямыми углами, наклонами и вертикалями.

Лучшая часть iHandy Level? Вам не нужно загружать пояс для инструментов дополнительными инструментами. Вместо этого вы можете загрузить приложение на свой телефон и убить двух зайцев одним выстрелом.

Стоимость: бесплатно

Найдите время, чтобы просмотреть свой магазин приложений для смартфонов и найти подходящие приложения HVAC для каждого проекта. Приложения помогут вам чувствовать себя более уверенно при принятии решений на рабочем месте и обеспечат наиболее эффективное обслуживание ваших клиентов. Не ждите — начните скачивать сегодня.

Очистка воздуховодов Джэксонвилл, Флорида | Очистка воздуховодов

Очистка воздуховодов важнее, чем может представить себе большинство домовладельцев, поскольку воздуховоды — последний шаг к тому, чтобы вы и ваша семья дышали чистым воздухом в вашем доме.Воздуховоды жизненно важны для состояния и эффективности вашего отопительного и охлаждающего оборудования.

Если в вашей системе кондиционирования воздуха присутствует влага, существует большая вероятность роста плесени и последующего высвобождения спор, которые могут вызвать аллергические реакции и другие симптомы. Вот почему так важно, чтобы ваши воздуховоды чистили профессионалы. Если упустить компонент загрязненной системы, это может привести к повторному загрязнению и возвращению проблем с качеством воздуха.

Зачем нужно чистить воздуховоды?

Вы можете подумать о профессиональной чистке ваших воздуховодов, если к вам относится какое-либо из этих обстоятельств:
  • Вы или члены вашей семьи страдаете аллергией или респираторными заболеваниями, которые вызывают чувствительность к загрязнителям воздуха в помещении, которые могут циркулировать в вашей системе отопления и кондиционирования воздуха. Если у вас дома есть пожилые люди или очень маленькие дети, они также могут быть особенно чувствительны к загрязнителям.
  • У вас есть домашние животные, которые могут постоянно сбрасывать шерсть и волосы по всему дому.
  • Ваша система HVAC повреждена.
  • Ваш дом поврежден водой.

Что включает в себя очистка воздуховодов?

Процесс «очистки воздуховодов», возможно, следует называть «очисткой системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха», поскольку надлежащая очистка включает в себя гораздо больше, чем просто сами воздуховоды.

Ваш опытный специалист по отоплению и кондиционированию воздуха McGowan тщательно очистит эти компоненты вашей системы:
  • Воздуховоды и регистры приточного и возвратного воздуха
  • Решетки и диффузоры
  • Теплообменники
  • Змеевики нагрева и охлаждения
  • Поддон
  • Двигатель вентилятора и корпус двигателя

Мы также проверим вашу вентиляционную установку, чтобы убедиться, что она правильно установлена, обслуживается и эксплуатируется, что помогает защитить перечисленные выше компоненты от загрязнения частицами пыли, пыльцы или другого мусора.

Что домовладельцы могут сделать, чтобы сохранить свои воздуховоды в чистоте

Хотя тщательная очистка воздуховодов должна выполняться профессионально квалифицированными сервисными компаниями, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы поддерживать чистоту вашей системы отопления и кондиционирования воздуха. Один из них — регулярно менять воздушные фильтры и убедиться, что у вас есть подходящие фильтры для вашего дома и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Вам также следует проходить профессиональную проверку вашей системы каждые один-два года, чтобы технический специалист определил, нужно ли чистить ваши воздуховоды.В перерывах между плановым обслуживанием или осмотрами вы можете провести визуальный осмотр самостоятельно, сняв настенный или напольный регистр и посветив фонариком внутри воздуховода. Если вы видите мусор, грязь или пыль, пришло время, чтобы ваши воздуховоды прочистил лицензированный, застрахованный специалист по HVAC. Мы предлагаем услуги в Джексонвилле и его окрестностях!

Убедитесь, что у вас чистый воздух и ваша система в хорошем рабочем состоянии. Позвоните по телефону (904) 520-4441 или свяжитесь с нами, заполнив форму справа.

3 Распространенные ошибки проектирования воздуховодов

15 марта 2017 г.

Воздуховоды являются важной частью большинства систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, но в большинстве домов они невидимы. Это создает потенциал для невидимых дизайнерских опасностей, которые влияют на энергоэффективность и уровень комфорта в вашем доме в Истоне, штат Мэриленд. Помните об этих распространенных ошибках и ошибках при проектировании воздуховодов и обратитесь к профессионалу, чтобы узнать больше о том, как отремонтировать воздуховоды.

Ошибка проектирования воздуховодов №1: воздуховоды меньшего размера

Если ваши воздуховоды слишком малы, они не смогут обеспечить адекватное отопление и охлаждение для вашего дома, независимо от мощности вашей печи и кондиционера.Чтобы определить правильный размер вашей системы воздуховодов, нужен хорошо обученный профессионал. Специалисты по HVAC используют метод, известный как расчет ACCA Manual D, чтобы определить, насколько большими должны быть воздуховоды для конкретного дома. Убедитесь, что вы работаете с подрядчиком, который полагается на ручные расчеты D, а не на так называемые «практические» расчеты, чтобы определить правильный размер ваших воздуховодов.

Ошибка конструкции воздуховода № 2: Плохо размещенные колена

Колена в воздуховоде снижают эффективность независимо от того, где они расположены.Циркуляция воздуха всегда нарушается изгибами воздуховодов. К сожалению, без колен установить систему невозможно. Но лучшая конструкция воздуховодов сводит к минимуму изгибы и по возможности использует длинные прямые воздуховоды. Единственное место, где вы никогда не должны видеть локоть, — это прямо на вершине веера. Воздух должен иметь прямой путь, входя и выходя из системы.

Ошибка проектирования воздуховодов № 3: слишком мало обратных вентиляционных отверстий

Прогуляйтесь по дому и запишите все обратные вентиляционные отверстия системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, то есть средства, через которые воздух всасывается обратно в вашу систему отопления и охлаждения.Есть ли большие площади, на которые нет возврата? Вы замечаете горячие и холодные точки по всему дому? Слишком мало возвратов может снизить эффективность и комфорт. Поговорите с профессиональным техником о средствах решения этой проблемы.

Если конструкция воздуховода отсутствует, свяжитесь с Griffith Energy Services по телефону 888-474-3391, чтобы изучить возможные варианты. От новых воздуховодов до систем без воздуховодов — есть решения, которые могут обеспечить более комфортный дом.

Изображение предоставлено Shutterstock

Wrightsoft> Продукты> Настольные решения> Right-Suite® Universal

MiTek-Wrightsoft’s Right-Suite ® Universal — единственное полностью интегрированное программное обеспечение для проектирования и продажи систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в жилых и коммерческих помещениях, которое экономит ваше время.Наше решение устраняет щелчки мышью и мгновенно автоматически обновляет все области программы. Благодаря нашей передовой, простой в использовании технологии, Right-Suite ® Universal можно расширять для точного соответствия вашим бизнес-потребностям.

Почему все по-другому

Right-Suite ® Universal был разработан с учетом ваших потребностей. Будучи модульной программой, это программное обеспечение полностью настраивается, что дает вам свободу покупать только те функции и функции, которые вам нужны, и ничего лишнего.Right-Suite ® Universal также является единственным комбинированным программным решением для жилых и коммерческих систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для завершения каждого проекта от начала до конца, включая все, от расчетов нагрузки до проектирования воздуховодов и окончательного предложения, готового к печати и отправке вашим клиентам. Это универсальное решение включает в себя доступную онлайн-видеопомощь, технических специалистов по поддержке программного обеспечения и нашу эксклюзивную технологию Hotlink , обновляющую все ваши модули в режиме реального времени, ни один проект не является слишком большим или слишком маленьким.

Что он делает

Right-Suite ® Universal предлагает комплексное приложение с цифровой автоматизацией как для нового строительства, так и для проектов замены HVAC. Если вам требуется проектирование систем воздуховодов, водоводов, лучистых или геотермальных петель для жилых или коммерческих помещений, Right-Suite ® Universal может помочь вам правильно рассчитать нагрузки, точно спроектировать и определить размеры вашей системы, составить списки и предложения на отбор деталей в соответствии с вашими требованиями. владеть запчастями и ценами, а также готовить десятки профессиональной документации и отчетов — все в одной программе одним нажатием кнопки.

Как это работает

С помощью Right-Draw ® можно быстро и легко произвести загрузку за секунды, используя нашу интуитивно понятную функцию перетаскивания. Ознакомившись с новыми инструментами, задайте свои предпочтения и с легкостью спроектируйте воздуховоды и излучающие системы. Благодаря нашей уникальной технологии Hotlink список запасных частей и предложения клиентов создаются по мере того, как вы завершаете каждый этап проектирования. Эта полностью интегрированная модульная система позволяет вам добавлять модули к вашему программному обеспечению по мере необходимости, чтобы у вас никогда не было слишком много (или слишком мало) на вашей тарелке.

Обратите внимание: Right-Suite® Universal — это решение для Windows. Пользователям iOS потребуется эмулятор Windows, такой как Parallels, для запуска этой программы.

% PDF-1.4 % 328 0 объект > эндобдж xref 328 76 0000000016 00000 н.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*